CN110320777B - 碳粉筒 - Google Patents

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Abstract

碳粉筒,包括筒体及与所述筒体配套的可沿轴向移动地设置于筒体内的活塞组件,所述活塞组件包括活塞杆及与活塞杆相连的活塞板;其特征在于,所述活塞杆,至少包括中空的设置有显影剂进口和显影剂出口的第一杆体;所述显影剂出口可与所述筒体内腔连通,且在所述第一杆体内设置有密封件。本发明巧妙利用了中空活塞杆来形成加粉通道,便于操作人员操作;同时,相对于在筒体侧壁上直接开设加粉口,灌装通道的尺寸增大,从而得以提高灌装效率,且可以避免在活塞的移动过程中会出现显影粉严重外泄的现象。

Description

碳粉筒
技术领域
本发明涉及一种用于为图像形成设备加粉的碳粉筒。
背景技术
激光打印机、复印机等图像形成设备通常具有图像处理单元和显影单元,利用显影单元提供的碳粉等显影剂为图像处理单元上形成的静电潜像显影,以在纸张等介质上形成可见图像。其中,碳粉(显影剂)作为消耗品,需要不断地向图像形成设备内的显影单元补充。以前都是直接在显影单元的粉盒上开孔灌装显影剂碳粉;但目前出现了需要采用外置的碳粉筒来向图像形成设备中的显影单元添加显影剂的图像形成设备。而现有的碳粉筒一般是通过筒体上的活塞安装口来向筒体内部添加显影剂,但这种添加显影剂的方式,需要拆除整个活塞,操作比较复杂,不利于操作人员操作。如果在筒体上直接开设加粉口,为了保证碳粉筒的密封性以及不影响碳粉筒原有的整体结构及外观,加粉口的尺寸一般比较小,导致为碳粉筒加粉时的灌装效率比较低,而且在活塞的移动过程中会出现显影粉严重外泄的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于灌粉操作的碳粉筒。
为了实现上述目的,本发明采取如下的技术解决方案:
碳粉筒,包括筒体及与所述筒体配套的可沿轴向移动地设置于筒体内的活塞组件,所述活塞组件包括活塞杆及与活塞杆相连的活塞板;所述活塞杆,至少包括中空的设置有显影剂进口和显影剂出口的第一杆体;所述显影剂出口可与所述筒体内腔连通,且在所述第一杆体内设置有密封件。
由以上技术方案可知,本发明采用中空的且两端设置显影剂进口和显影剂出口的活塞杆,且所述显影剂出口可与所述筒体内腔连通,形成一个可向筒体内加粉的通道;即显影剂可以从活塞杆的显影剂进口灌入,从活塞杆的显影剂出口流入碳粉筒的筒体内;之后,利用设置于所述第一杆体内的密封件封堵该通道,完成碳粉的灌装。本发明巧妙利用了中空活塞杆来形成加粉通道,便于操作人员操作。另外,相对于在筒体侧壁上直接开设加粉口,灌装通道的尺寸增大,从而得以提高灌装效率,且可以避免在活塞的移动过程中会出现显影粉严重外泄的现象。
可选的,所述密封件设置在所述显影剂出口处;
可选的,所述密封件为设置于所述活塞杆内的密封塞。
采用塞子的形式对显影剂出口进行密封,结构简单,成本低。
更具体的,所述显影剂出口的内径小于所述活塞杆的内径。
显影剂出口内径小,可以对密封塞形成限位作用,防止安装密封塞时操作不当将密封塞掉入碳粉筒的筒体中。
更具体的,所述活塞杆还包括连接于所述第一杆体靠近所述显影剂进口一端的第二杆体。
更具体的,所述第一杆体和所述第二杆体之间为嵌套式连接。
更具体的,所述第二杆体嵌套于所述第一杆体内的一端呈封闭状,抵顶在所述密封件上,或,利用第二杆体的封闭端替代所述密封件。
活塞杆采用分体式结构,方便密封塞的安装和拆除。在进一步的方案中,采用嵌套式连接的两个杆体组成活塞杆,结构简单,易于生产。
进一步的,所述碳粉筒还包括可将所述活塞杆与所述筒体相对轴向限位的活塞杆限位组件。
所述活塞杆限位组件包括至少一个设置于所述活塞杆外壁上的限位槽,以及设置于所述筒体端盖上的限位孔,和可穿过所述限位孔伸入至所述限位槽内的限位杆。
更进一步的,所述活塞杆上设置有分别表示筒体不同容量状态的第一容量限位槽和第二容量限位槽。
通过设置活塞杆限位组件,实现对活塞杆的定位,防止在存储状态下,触发活塞杆造成碳粉外泄。在更具体的方案中,在活塞杆上不同位置处设置限位槽,可以对筒体的不同容量状态进行表示,便于操作人员了解筒体内的容量状况。
进一步的,所述显影剂进口处设置有密封件。
在显影剂进口处也设置密封件,可以达到双重密封的效果,避免活塞杆内残留的碳粉向外流出,造成污染。
进一步的,所述活塞板为所述活塞杆的端面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的分解结构示意图;
图3为本发明实施例1的局部剖视图;
图4为实施例1加粉时的示意图;
图5为本发明实施例2活塞杆的分解结构示意图;
图6为本发明实施例2的局部剖视图;
图7为实施例2加粉时的示意图;
图8为本发明实施例3活塞杆的结构示意图;
图9a和图9b分别为实施例3活塞杆被限位于不同容量位置时的示意图。
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例的碳粉筒包括筒体1、活塞杆2和活塞板3。筒体1具有可容纳显影剂的内腔,本实施例的筒体1为圆柱形的中空筒,筒体1的前端敞开,并设有封闭该敞开端部的前端盖1a,前端盖1a与筒体1之间密封连接。活塞杆2与活塞板3相连,组成加粉组件,本实施例的活塞杆2和活塞板3为一体式结构,在其他的实施例中,活塞杆2和活塞板3也可以是分体式结构,两者可通过螺纹连接或卡扣连接等方式连接在一起。活塞杆2和活塞板3设置于筒体1内,活塞杆2远离活塞板3的一端伸出于筒体1外,为了便于表述,本发明将活塞杆2的露出于筒体1外的端部定义为前端部,则活塞杆2的另一端部(与活塞板3相连的端部)为后端部。活塞杆2可沿自身轴向移动地设置于筒体1内,活塞杆2在移动的同时也带动活塞板3移动,活塞板3用于将显影剂向筒体1出口端推送,并进一步送入图像形成设备中,活塞板3的形状与筒体1的内腔形状相适应。活塞板3的周壁上设置有密封圈,用于和筒体1内壁之间形成密封,防止显影剂外漏。
本发明的活塞杆2为中空的管(筒)体,活塞杆2的两端敞开,从而在活塞杆2的前端部和后端部分别形成显影剂进口2a和显影剂出口2b。活塞杆2装入筒体1内后,通过所述显影剂出口2b与筒体1的内腔连通,从而可通过活塞杆2向筒体1内灌装显影剂。在显影剂进口2a和显影剂出口2b处分别设置有密封件,本实施例在显影剂进口2a处采用密封端盖4对显影剂进口2a进行密封,密封端盖4采用螺纹连接的方式安装于显影剂进口2a处,用于防止活塞杆2内的显影剂从显影剂进口2a处向活塞杆外漏出;在显影剂出口2b处采用密封塞5对显影剂出口2b进行密封,防止筒体1内的显影剂从显影剂出口2b处向筒体外漏出,密封塞5可以采用海绵、橡胶、塑料等材质制成,其大小与活塞杆2内腔或显影剂出口2b的内径相适应,或者以过盈配合的方式与活塞杆2的内腔或显影剂出口2b相配合。优选的,为了方便密封塞5的安装定位,本实施例的显影剂出口2b的内径小于活塞杆2(显影剂进口)的内径,由于显影剂出口2b的内径小,则相对于活塞杆2的内壁来说,显影剂出口2b的外沿是向内突出于活塞杆2的内壁的,该突出的部分可以对密封塞5形成限位的作用,当密封塞5移动至活塞杆2的后端,并与显影剂出口2b的外沿相接触时,受到显影剂出口2b外沿的阻挡,其无法继续向后移动,从而可以防止密封塞5在安装过程中落入筒体1内。
如图3所示,活塞杆2和活塞板3设置于筒体1内,活塞杆2的前端部伸出于筒体1外,通过外力(如人手推/拉)可使活塞杆2沿自身轴向移动,将活塞板3向筒体1内推或者将活塞板3向外拉,活塞板3向内推时可推动筒体1内的显影剂向筒体的出口移动。正常使用状态下,密封端盖4和密封塞5分别对显影剂进口2a和显影剂出口2b进行封堵,以保证显影剂不会外漏。
当需要灌装显影剂时,如图4所示,将活塞杆2向外拉出,使其带动活塞板3移动至筒体1的前端部,然后打开密封端盖4,并取出活塞杆2内的密封塞5,此时,活塞杆2内腔便与筒体1内腔相通,可将显影剂从活塞杆2的显影剂进口2a加入,显影剂通过活塞杆2的显影剂出口2b流入筒体1内,便可实现对碳粉筒进行加粉。加粉完成后,将密封塞5放入活塞杆2内,并将其向活塞杆2的后端部推,使其位于显影剂出口2b处,以对显影剂出口2b进行密封,然后再将密封端盖4装回显影剂进口2a处,对显影剂进口2a进行密封,密封件都安装好后,便完成碳粉筒的灌装。当需要使用碳粉筒为图像形成设备加注碳粉时,将活塞杆2向内推时,可带动活塞板3将显影剂向筒体1内推,并推入图像形成设备内。当活塞板的尺寸与活塞杆的尺寸差不多时,如活塞板的外径和活塞杆的外径相等,或仅略大于活塞杆的外径时,也可以认为活塞板是活塞杆的一部分,即活塞板是活塞杆的后端面。
作为一种优选的实施方式,在活塞杆2和筒体1(前端盖1a)之间设置有活塞杆限位组件6,活塞杆限位组件6用于对活塞杆2的轴向移动进行限位,对活塞杆2起到定位的作用。本实施例的活塞杆限位组件6包括设置于活塞杆2外壁上的限位槽6-1以及设置于筒体1前端盖1a上的限位孔,及限位杆6-2;在使用状态下,限位杆6-2穿过设置于前端盖1a上的限位孔后,其一端可伸入至限位槽6-1内或离开限位槽6-1。如图4所示,将活塞杆2向外拉到底后,限位槽6-1随活塞杆2移动露出于筒体1外,将穿过设置于前端盖1a上的限位孔后的限位杆6-2插入限位槽6-1内,限位杆6-2和限位孔、限位槽6-1相互配合,即可形成对活塞杆2的限位,使活塞杆2不能轴向移动。当然,所述限位杆6-2可连接和可相对移动的设置于前端盖1a上。
实施例2
参照图5、图6和图7,本实施例和实施例1不同的地方在于:本实施例的活塞杆2为分体式设计,活塞杆2包括第二杆体2-1和第一杆体2-2,第二杆体2-1和第一杆体2-2之间采用嵌套式结构连接在一起,第一杆体2-2与活塞板3相连。第一杆体2-2的长度小于第二杆体2-1的长度,本实施例中,第二杆体2-1和第一杆体2-2的连接处位于活塞杆2靠近活塞板的一端;所述第二杆体嵌套于所述第一杆体内的一端呈封闭状(为封闭端),且抵顶在所述密封件上;当然,在此种状态下,可以不设置所述密封件,即利用第二杆体的封闭端替代所述密封件;在第一杆体2-2上形成显影剂的进口2a和显影剂出口2b。当然也可以是第一杆体2-2和第二杆体2-1处于连通状态。采用分体式的杆体结构,可以更方便显影剂的灌注,也可以方便密封塞5的装入和取出;在灌注显影剂,或,安装或取出密封塞5之前,先将第一杆体2-1和第二杆体2-2分开,由于第二杆体2-2的长度较短,操作人员可以轻松地将手指伸入第二杆体2-2内的显影剂出口2b附近,无需借助其他工具就能将密封塞5塞入或拿出;也便于显影剂的灌装和显影剂出口2b的密封。另外,也可以是第二杆体套设于第一杆体外。
实施例3
如图8所示,本实施例和实施例1不同的地方在于:在活塞杆2上设置有两个限位槽:第一容量限位槽6-1a和第二容量限位槽6-1b。容量限位槽对应于筒体1内不同的容量状态,第二容量限位槽6-1b位于活塞杆2的中部,第一容量限位槽6-1a位于活塞杆2的后部,更靠近活塞板3。如图9a和图9b所示,当限位杆6-2插在第一容量限位槽6-1a内时,表示碳粉筒为较大容量,当限位杆6-2插在第二容量限位槽6-1b内时,表示碳粉筒为较小容量。
本说明书中各个实施例的描述,重点说明的都是与其它部分的不同之处,各个部分之间相同或相似部分互相参见即可,也可以相互结合。这些零部件之间的组合关系并不只是实施例所公开的形式,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (13)

1.碳粉筒,用于对图像形成设备加注碳粉,包括筒体及与所述筒体配套的可沿轴向移动地设置于筒体内的活塞组件,所述活塞组件包括活塞杆及与活塞杆相连的活塞板;其特征在于,所述活塞杆,至少包括中空的设置有显影剂进口和显影剂出口的第一杆体;所述显影剂出口可与所述筒体内腔连通,且在所述第一杆体内设置有密封件;
所述活塞杆和所述活塞板设置于所述筒体内,所述活塞杆远离所述活塞板的一端伸出于所述筒体外,所述活塞杆可沿自身轴向移动地设置于所述筒体内;
显影剂可从所述显影剂进口加入,并通过所述显影剂出口流入所述筒体内,所述活塞杆在移动的同时带动所述活塞板移动,所述活塞板将显影剂向所述筒体出口端推送,并进一步送入图像形成设备中。
2.根据权利要求1所述的碳粉筒,其特征在于:所述密封件设置在所述显影剂出口处。
3.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述密封件为密封塞。
4.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述显影剂出口的内径小于所述活塞杆的内径。
5.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述活塞杆还包括连接于所述第一杆体靠近所述显影剂进口一端的第二杆体。
6.根据权利要求5所述的碳粉筒,其特征在于:所述第一杆体和所述第二杆体之间为嵌套式连接。
7.根据权利要求6所述的碳粉筒,其特征在于:所述第二杆体嵌套于所述第一杆体内的一端呈封闭状,且抵顶在所述密封件上。
8.根据权利要求6所述的碳粉筒,其特征在于:所述第二杆体嵌套于所述第一杆体内的一端为封闭端,所述封闭端替代所述密封件。
9.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述的碳粉筒还包括可将所述活塞杆与所述筒体相对轴向限位的活塞杆限位组件。
10.根据权利要求9所述的碳粉筒,其特征在于:所述活塞杆限位组件包括至少一个设置于所述活塞杆外壁上的限位槽,以及设置于所述筒体端盖上的限位孔,和可穿过所述限位孔伸入至所述限位槽内的限位杆。
11.根据权利要求10所述的碳粉筒,其特征在于:所述活塞杆上设置有分别表示筒体不同容量状态的第一容量限位槽和第二容量限位槽。
12.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述显影剂进口处设置有密封件。
13.根据权利要求1或2所述的碳粉筒,其特征在于:所述活塞板为所述活塞杆的端面。
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