CN110319474A - 一种油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油烟机，包括壳体，壳体的内部中空形成容置腔体，容置腔体内设有净化组件以及引风装置，壳体的一端设有进风口，壳体的另一端连接有出风口，进风口与出风口均与容置腔体连通，壳体的壁面上设有若干导风口，还包括与导风口连通的补风通道，补风通道的一端形成补风口，补风口位于出风口上方。本发明中补风口处排出的气流能够阻碍上升的油烟四处扩散，油烟在出风口处排出的气流以及引风装置所产生气流的带动下进入容置腔内进行净化，从而增强油烟机对油烟的吸入强度，优化了厨房环境以及油烟机的除油效果。

Description

一种油烟机

技术领域

本发明厨房电器技术领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术

抽油烟机作为一种净化厨房环境的厨房电器，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

烹饪过程中产生的油烟在油烟机的吸力作用下进入油烟机内进行净化，但油烟在上升过程中四处扩散，不能全部被吸收至油烟机内，未吸入的油烟扩散至厨房内，污染厨房环境，油烟机的使用效果差。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种油烟机，以有效减少油烟扩散，提高油烟机的除油效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种油烟机，包括壳体，所述壳体的内部中空形成容置腔体，所述容置腔体内设有净化组件以及引风装置，所述壳体的一端设有进风口，所述壳体的另一端连接有出风口，所述进风口与出风口均与所述容置腔体连通，所述壳体的壁面上设有若干导风口，还包括与所述导风口连通的补风通道，所述补风通道的一端形成补风口，所述补风口位于所述出风口上方。

在一种优选的实施方式中，所述壳体在所述导风口处设有用于调节所述导风口开口大小的调节部。

在一种优选的实施方式中，所述调节部包括转动连接于所述壳体的壁面上并能够相对所述导风口开启或关闭的转动体。

在一种优选的实施方式中，所述调节部包括安装于所述壳体的壁面上并可相对于所述导风口伸出或退回的移动体。

在一种优选的实施方式中，还包括油烟罩，所述油烟罩安装于所述壳体的下方，所述油烟罩基于所述壳体的外表面向外延伸形成突出部。

在一种优选的实施方式中，所述突出部内设有通风嘴，所述通风嘴与所述补风通道连通，所述通风嘴的开口处形成所述补风口。

在一种优选的实施方式中，所述通风嘴沿所述突出部均匀分布，所述通风嘴的开口向下。

在一种优选的实施方式中，所述壳体远离所述进风口的一端设有连接通道，所述导风口分布于所述连接通道的外周。

在一种优选的实施方式中，还包括输送通道，所述输送通道的一端与所述连接通道连通，所述输送通道的另一端形成所述出风口，所述出风口位于所述进风口下方。

在一种优选的实施方式中，所述输送通道的端部还设有导风嘴，所述导风嘴基于所述输送通道的表面向外突出，所述导风嘴的开口处形成所述出风口，以使所述出风口对准所述进风口。

本发明至少具有如下有益效果：

本发明中补风口处排出的气流能够阻碍上升的油烟四处扩散，油烟在出风口处排出的气流以及引风装置所产生气流的带动下进入容置腔内进行净化，从而增强油烟机对油烟的吸入强度，优化了厨房环境以及油烟机的除油效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是油烟机一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中A部分另一实施例的放大图；

图4是导风口一个实施例的结构示意图；

图5是图4所示实施例另一方向的结构示意图；

图6是导风口另一实施例的结构示意图；

图7是图1中B部分的放大图；

图8是图1中C部分的放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，油烟机包括壳体10，壳体10的内部中空形成容置腔11，容置腔11内设有用于对油烟进行吸附、过滤的净化组件12以及引风机13，引风机13转动时能够产生气流；壳体10的一端形成进风口14，壳体10的另一端连接有出风口15，该进风口14与出风口15均与容置腔11连通；油烟粒子在引风机13转动时所产生的气流带动下，经进风口14进入容置腔11内，通过净化组件12的净化后从出风口15排出，实现对油烟的吸入及净化作用；壳体10的壁面上还设有导风口16，导风口16与容置腔11连通，导风口16连接于补风通道20的一端并与补风通道20连通，补风通道20的另一端形成补风口21，补风口21位于出风口15的上方。

容置腔11内的空气经由导风口16进入补风通道20内，并从补风口21处排出，从补风口21处排出的气流在壳体10的外周形成风墙，防止油烟进风口14前四处扩散，使油烟跟随补风气流集中向壳体10中心处流动，并在出风口15排出的气流以及容置腔11内引风机13所产生气流的带动下从进风口14进入容置腔11内进行净化，从而增强油烟机对油烟的吸入强度，优化了厨房环境以及油烟机的使用效果。

壳体10上还设有调节部30，该调节部30位于导风口16处，该调节部30用于调节导风口16的开口大小，从而改变从容置腔11进入导风口16的风量及风速，以满足不同厨房环境、不同烹饪效果对补风口21处风量及风速的需求。

具体的，参照图2本实施例中的调节部30包括一转动连接于壳体10壁面上的转动体31，该转动体31连接于形成导风口16的壳体10壁面边缘，转动体31转动过程中靠近或远离壳体10，以将导风口16打开或关闭，从而实现对导风口16开口大小的调节。

在满足导风口16开口大小可调的要求下，调节部30不限于上述结构，参照图3，也可以在壳体10的壁面上设置一移动体32，该移动体32同样连接于形成导风口16的壳体10壁面边缘附近，移动体32可沿壳体10壁面移动，使移动体32基于导风口16的边缘伸出或退回，从而实现对导风口16开口大小的调节。

上述图2中所示的转动体31的转动及图3中所示的移动体32的移动可通过远程遥控控制，具体连接方式可采用现有的控制及连接形式，在此不做限定。

参照图4与图5，壳体10在远离进风口14的一端设有连接通道17，容置腔11内的大部分气流通过连接通道17输送至出风口15处排出。连接通道17位于壳体10上方的中心处，导风口16排布于连接通道17的外周，使容置腔11内的气流能够快速进入连接通道17内，并且残留的小部分气流从导风口16进入补风通道20。连接通道17的截面与导风口16的截面以及导风口16的个数不限。

本实施例中的导风口16设有三个且分设于连接通道17的两侧，以保证容置腔11内的气流分别从连接通道17及导风口16处排出。导风口16的分布形式不仅限于此，参照图6，连接通道17的截面呈圆形，导风口16均匀分布于连接通道17的外周，使残留于容置腔11边界处的气流能够通过导风口16排出，提高油烟机内空气的循环流通效率。

参照图1，还包括油烟罩40，油烟罩40安装于壳体10的下方，油烟罩40基于壳体10的外表面向外延伸并形成突出部41，优选方式为，突出部41围设于壳体10的外表面并环设有一圈，补风口21设置于该突出部41上，并与补风通道20连通，使从导风口16进入补风通道20的气流能够从补风口21处排出。突出部41增大了油烟机承接油烟的面积，上升的油烟在突出部41的阻碍下只能向下运动，防止其四处扩散，油烟在容置腔11内气流的带动下从进风口14进入油烟机内部，增强了油烟机对油烟的吸收能力。

结合图7，突出部41内设有通风嘴42，该通风嘴42可与油烟罩40一体连接或者安装于油烟罩40内，通风嘴42的下端开口处形成补风口21，通风嘴42的上端与补风通道20连通，实现补风通道20与补风口21的连通。补风通道20主要起气流输送的作用，其具体结构形式不限。

通风嘴42在突出部41内均匀排列，提高补风口21排出气流的均匀性，以及气流所形成的风墙对油烟的阻碍强度。通风嘴42的开口垂直向下或者向下倾斜，使从补风口21处排出的气流能够形成风墙，阻碍气流扩散。具体为，从补风口21排出的空气向下流动，并在突出部41的边缘形成风墙，阻碍油烟四处流动；该空气继续向下流动的过程中，遇到出风口15处排出的气流，因出风口15处的气流强度大于补风口21处的气流强度，因此该空气在出风口15处气流的带动下向上移动，并带动烹饪过程中新生成的油烟通入进风口14，增强油烟机对油烟的吸收效率，并防止油烟扩散，提高了油烟机的使用效果并优化了厨房环境。

还包括输送通道50，输送通道50的一端与连接通道17连通，输送通道50的另一端形成出风口15，出风口15位于进风口14的下方，出风口15处排出的气流将烹饪过程中产生的油烟从进风口14带入容置腔11内。

油烟在引风机13所述产生的气流带动下进入容置腔11内，并通过净化组件12进行净化，净化后的油烟通过连接通道17进入输送通道50内，并穿过输送通道50从出风口15处排出；从出风口15处排出的空气带动新生成的油烟重新进入容置腔11内进行净化，并如此循环。通过油烟机内气流对油烟的输送，实现对油烟的不断净化，并且在循环输送及净化过程中，油烟不会排放至外界环境中，避免油烟对外界空气造成污染，进一步优化了油烟机的使用性能。

参照图8并结合图1，输送通道50在远离连接通道17的一端还设有导风嘴51，导风嘴51基于输送通道50的外表面向外突出并向上倾斜，导风嘴51的开口处形成出风口15，出风口15对准进风口14，使出风口15处排出的气流能够快速进入进风口14内，提高油烟机对油烟的循环输送效率。在优选的方式中，出风口15的中心与进风口14的中心位于同一直线上，以使出风口15处排出的气流经过最短的行程进入进风口14内。

输送通道50在出风口15处还设有导流风机52，导流风机52所产生的气流能够带动输送通道50内的空气快速从出风口15处排出，提高对油烟的输送及循环效率。

输送通道50在靠近出风口15的一侧还设有制冷组件53，该制冷组件53能够对进入输送通道50内的空气降温，降温后的空气在导流风机52的带动下快速从出风口15排出，带走因烹饪所产生的热量并实现对厨房的降温。制冷组件53满足降温的前提下可采用水冷或者风冷形式。

输送通道50内还设有多组的净化组件12，该净化组件12设置于制冷组件53的前端，增强油烟机对油烟的净化效果。净化组件12可选用对油烟有吸附和过滤作用的活性炭、活性棉或者无纺布制成的过滤网等结构或者上述多个结构的组合。

以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内部中空形成容置腔体，所述容置腔体内设有净化组件以及引风装置，所述壳体的一端设有进风口，所述壳体的另一端连接有出风口，所述进风口与出风口均与所述容置腔体连通，所述壳体的壁面上设有若干导风口，还包括与所述导风口连通的补风通道，所述补风通道的一端形成补风口，所述补风口位于所述出风口上方。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体在所述导风口处设有用于调节所述导风口开口大小的调节部。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述调节部包括转动连接于所述壳体的壁面上并能够相对所述导风口开启或关闭的转动体。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述调节部包括安装于所述壳体的壁面上并可相对于所述导风口伸出或退回的移动体。

5.根据权利要求1至4任一项所述的油烟机，其特征在于，还包括油烟罩，所述油烟罩安装于所述壳体的下方，所述油烟罩基于所述壳体的外表面向外延伸形成突出部。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述突出部内设有通风嘴，所述通风嘴与所述补风通道连通，所述通风嘴的开口处形成所述补风口。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述通风嘴沿所述突出部均匀分布，所述通风嘴的开口向下。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述壳体远离所述进风口的一端设有连接通道，所述导风口分布于所述连接通道的外周。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，还包括输送通道，所述输送通道的一端与所述连接通道连通，所述输送通道的另一端形成所述出风口，所述出风口位于所述进风口下方。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述输送通道的端部还设有导风嘴，所述导风嘴基于所述输送通道的表面向外突出，所述导风嘴的开口处形成所述出风口，以使所述出风口对准所述进风口。