CN110319228B - 一种可变阻力一片式球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可变阻力一片式球阀，其特征是：阀盖将阀芯限制于阀体空腔内，所述阀芯矩形槽内插有阀杆，阀杆螺母拧紧在阀体上阻止阀杆的上下窜动，卡子卡在所述阀杆的凹槽内，齿形垫片、扳手、压缩弹簧按照自下而上的顺序套装于阀杆矩形截面段，自锁螺母拧紧于阀杆螺纹处限制弹簧飞出，所述压缩弹簧将扳手和齿形垫片向下压缩，所述卡子阻止齿形垫片继续下移与齿形垫片无接触，卡子拉除后，利用齿形垫片和阀杆螺母的凸齿互相嵌入增大的转动阻力，弥补球阀磨损后减小的摩擦力。以本可调阻力一片式球阀代替普通一片式球阀安装于各管路中，可有效解决老化磨损的球阀在手拿开后不能维持当前开度的问题。

Description

一种可变阻力一片式球阀
技术领域
本发明属于阀门制造技术领域，涉及一种球阀，特别涉及一种一片式球阀。
背景技术
一片式球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的目的，主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。该结构的一片式球阀具有结构简单，体积小重量轻，启闭摩擦力小低扭矩等优点，但是该种结构使用过程中会随着开闭次数的增加，钢球与阀座的间隙越来越大，开闭的扭矩逐渐减小，直到阀芯、阀杆与阀体的摩擦力矩不足以克服较长扳手的重力矩，尤其是竖装，出现扳手极度松动无法悬空停住的现象即管路一直处于开放或关闭状态。此种不能维持阀开度的情况会给生产生活带来巨大的麻烦和隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种阻力可变的一片式球阀，长时间的开闭磨损后，阀芯阀杆与阀体的摩擦力逐渐减小，以致扳手的旋转极度松动，竖装甚至会出现扳手自动下落的问题，此时将卡子手动拔出，压紧弹簧将扳手和齿形垫片一并推下，利用齿形垫片和阀杆螺母的凸齿接触增大阻力弥补摩擦力矩，恢复一片式球阀在手放开后维持一定开度的能力。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明一种可变阻力一片式球阀的结构特点是：阀盖（2）将阀芯（1）限制于阀体（10）空腔内，所述阀芯（1）矩形槽内插有阀杆(3)，可使阀杆（3）带动阀芯（1）旋转，阀杆螺母(4)拧紧在阀体（10）上压紧阀杆（3）凸缘阻止阀杆(3)的向上窜动，卡子(5)卡在所述阀杆(3)的凹槽内，齿形垫片（6）、扳手（9）、压缩弹簧（8）按照自下而上的顺序套装于阀杆（3）矩形截面段，可使来自扳手（9）、齿形垫片（6）的扭矩通过阀杆（3）传递给阀芯（1），自锁螺母（7）拧紧于阀杆（3）最上端的螺纹处，所述压缩弹簧（8）将扳手（9）和齿形垫片（6）向下压缩，所述卡子（5）阻止齿形垫片（6）继续下移，所述阀杆螺母（4）和齿形垫片（6）无接触，卡子（5）拉除后，压缩弹簧（8）将扳手（9）和齿形垫片（6）向下推动，齿形垫片（6）和阀杆螺母（4）的凸齿接触增大阻力，而相对转动中齿的爬升和下落由压缩弹簧（8）抵消，阻力的提升通过齿形垫片（6）传递至阀杆（3）、阀芯（1）和扳手（9），使扳手（9）重新具有手拿开后停滞在一定角度的能力，即阀恢复了开度的保持能力。
本发明一种可变阻力一片式球阀的结构特点还在于：
所述阀杆螺母（4）为中心有圆孔放射状齿型端面，齿形较矮较密；所述齿形垫片（6）下端面为无孔相同放射状齿型端面，二者可相互嵌入增大相对旋转阻力；所述卡子（5）为Y形，优选的采用具有一定弹性的塑料材质，Y形左右两臂可通过卡在阀杆（3）的对应凹槽处提供足够的强度阻止齿形垫片（6）下移，在两臂处设有单向倒钩，可防止非外力的松脱，而且必要时便于手动拉除；所述阀杆（3）上的凹槽只开在卡子（5）Y形左右两臂处，可避免齿形垫片(6)和扳手(9)在阀杆(3)上下滑动的卡顿。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
（1）本发明结构简单紧凑具有安装兼容性，使用灵活，方便拆装，使用效果安全可靠；
（2）本发明采用齿形垫片结构，在球阀使用磨损后，可拉除卡子，用齿形垫片的阻力矩补偿降低的摩擦力矩，消除竖装球阀扳手自动下落的现象，延长了球阀的使用寿命，提高了管路的使用安全性，经济可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明安装在竖直管路中扳手处于开放和关闭位置示意图
图3为本发明卡子抽出阀杆示意图
图中编号：
1阀芯，2阀盖，3阀杆，4阀杆螺母，5卡子，6齿形垫片，7自锁螺母，8压缩弹簧，9扳手，10阀体。
具体实施方式：
参见图1和图2，本实施例中一种可变阻力一片式球阀的结构形式是：
阀盖2将阀芯1限制于阀体10空腔内，所述阀芯1矩形槽内插有阀杆3，可使阀杆3带动阀芯1旋转，阀杆螺母4拧紧在阀体10上压紧阀杆3凸缘阻止阀杆3的向上窜动，卡子5卡在所述阀杆3的凹槽内，齿形垫片6、扳手9、压缩弹簧8按照自下而上的顺序套装于阀杆3矩形截面段，可使来自扳手9、齿形垫片6的扭矩通过阀杆3传递给阀芯1，自锁螺母7拧紧于阀杆3最上端的螺纹处，所述压缩弹簧8将扳手9和齿形垫片6向下压缩，所述卡子5阻止齿形垫片6继续下移，所述阀杆螺母4和齿形垫片6无接触，卡子5拉除后，压缩弹簧8将扳手9和齿形垫片6向下推动，齿形垫片6和阀杆螺母4的凸齿接触增大阻力，而相对转动中齿的爬升和下落由压缩弹簧8抵消，阻力的提升通过齿形垫片6传递至阀杆3、阀芯1和扳手9，使扳手9重新具有手拿开后停滞在一定角度的能力，即阀恢复了开度的保持能力。
参加图1和图3，所述阀杆螺母4为中心有圆孔放射状齿型端面，齿形较矮较密；所述齿形垫片6下端面为无孔相同放射状齿型端面，二者可相互嵌入增大相对旋转阻力；所述卡子5为Y形，优选的采用具有一定弹性的塑料材质，Y形左右两臂可通过卡在阀杆3的对应凹槽处提供足够的强度阻止齿形垫片6下移，在两臂处设有单向倒钩，可防止非外力的松脱，而且必要时便于手动拉除；所述阀杆3上的凹槽只开在卡子5Y形左右两臂处，可避免齿形垫片6和扳手9在阀杆3上下滑动的卡顿。
操作过程：
将本球阀装入管路中后，卡子阻止压缩弹簧8推动齿形垫片6下移，齿形垫片6和阀杆螺母4无接触，旋动扳手9，管路打开，手松开后依靠阀芯1和阀体10间的阻力使扳手9维持定位在各种角度，可正常开闭使用；随着使用时间的延长，开闭次数的增加，阀芯1阀杆2磨损，出现手松开后扳手9松动无法在开关旋转范围内停住的现象及管路总是处于开放或关闭状态。此时拉除卡子5，压缩弹簧8推动齿形垫片6下移，齿形垫片6和阀杆螺母4结合面上的齿相啮合增大阻力；旋动扳手9前，把扳手9向上抬起，使齿形垫片6和阀杆螺母4结合面分离，轻松可转动扳手，当需要停下时，放下扳手，依靠压缩弹簧8的弹力使齿形垫片6和阀杆螺母4的面相接触并啮合，阻止齿形垫片6转动，从而很好的阻止了扳手的转动，使扳手维持固定在旋转角度的位置，扳手不再松动，球阀恢复了维持一定开度的能力，可继续使用。

Claims (1)

1.基于一片式球阀的可变阻力方法，球阀的结构是：阀盖(2)将阀芯(1)限制于阀体(10)空腔内，所述阀芯(1)矩形槽内插有阀杆(3)，可使阀杆(3)带动阀芯(1)旋转，阀杆螺母(4)拧紧在阀体(10)上压紧阀杆(3)凸缘阻止阀杆(3)的向上窜动，卡子(5)卡在所述阀杆(3)的凹槽内，齿形垫片(6)、扳手(9)、压缩弹簧(8)按照自下而上的顺序套装于阀杆(3)矩形截面段，可使来自扳手(9)、齿形垫片(6)的扭矩通过阀杆(3)传递给阀芯(1)，自锁螺母(7)拧紧于阀杆(3)最上端的螺纹处，所述压缩弹簧(8)将扳手(9)和齿形垫片(6)向下压缩，所述卡子(5)阻止齿形垫片(6)继续下移，所述阀杆螺母(4)和齿形垫片(6)无接触；所述阀杆螺母(4)为中心有圆孔放射状齿型端面，齿形较矮较密；所述齿形垫片(6)下端面为无孔相同放射状齿型端面，二者可相互嵌入增大相对旋转阻力；所述卡子(5)为Y形；方法有两种，第一种其特征在于，包括步骤：
A1、当阀体(10)能使阀芯(1)固定时，卡子(5)阻止压缩弹簧(8)推动齿形垫片(6)下移；
A2、旋动扳手(9)，管路打开，手松开后依靠阀芯(1)和阀体(10)间的阻力使扳手(9)维持定位在各种角度；
所述步骤A1具体为：Y形卡子(5)左右两臂可通过卡在阀杆(3)的对应凹槽处提供足够的强度阻止齿形垫片(6)下移，在两臂处设有单向倒钩，可防止非外力的松脱，且便于手动拉除；所述阀杆(3)上的凹槽只开在卡子(5)Y形左右两臂处，可避免齿形垫片(6)和扳手(9)在阀杆(3)上下滑动的卡顿；
第二种其特征在于，包括步骤：
S1、当阀体(10)不能使阀芯(1)固定时，取出Y形卡子(5)；
S2、卡子(5)拉出后，压缩弹簧(8)推动齿形垫片下移；
S3、齿形垫片(6)与阀杆螺母(4)结合面上的齿相互啮合；
所述步骤S1的阀体不能使球阀固定具体为：阀体(10)与阀盖(2)固定在阀体(10)内的阀芯(1)随时间磨损到阀芯(1)损失了维持一定开度的能力的程度；
所述步骤S2具体为：将具有一定弹性的塑料材质的卡子(5)拉除后，利用压缩弹簧(8)推动齿形垫片(6)下移，下端面为无孔相同放射状齿型端面的齿形垫片(6)因此与中心有圆孔放射状齿型端面且齿形较矮较密的阀杆螺母(4)结合面上的齿相啮合；
所述步骤S3具体为：齿形垫片(6)与阀杆螺母(4)结合面上的齿相啮合且依靠压缩弹簧(8)的弹力增大阻力，阻止阀杆(3)转动，从而很好的阻止了扳手(9)的转动，使扳手(9)维持固定在旋转角度的位置，扳手(9)不再松动，阀芯(1)恢复了维持一定开度的能力。
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