CN110317524A - 一种防撞击保温涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种防撞击保温涂料及其制备方法；按重量份数计，由酚醛型环氧树脂25‑50份、环氧树脂6‑10份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸3－5份、抗冲击添加剂4－5份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.3－0.5份、聚氟碳树脂乳液18‑22份、异丁基三乙氧基硅烷膏体13‑17份、改性石墨烯15－22份、丁腈橡胶2707 22－26份、煅烧高岭土8－11份组成；本发明制备的涂料在具有保温效果的同时，耐冲击性能优异。

Description

一种防撞击保温涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种防撞击保温涂料及其制备方法。
背景技术
国内优质保温隔热保温是节能能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能耗中所占比例在30－40％，绝大部分是采暖和空调的能耗。故建材节能意义重大，保温隔热材料又称绝热材料，是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体。国内优质保温隔热涂料有反射隔热保温涂热、耐高温隔热保温涂料等前者为单组分骨白色浆体，耐温幅度－30－120℃，具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新隔热保温涂料，涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷纤维状结构，涂料的绝热等级达到R-30.1，热反射率为90％，导热系数为0.04W/m.K，能有效抑制大阳和红外线的辐射热和传导热，隔热抑制效率可达90％左右，能保护70％物体空间里的热量不流失；后者选用纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料为原料，耐温幅度－80－1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。另外，国内也有如薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。
现有技术报道的保温涂料虽然保温性能达到了要求，但由于保温涂料在使用过程中也易受到外界的作用力，这也要求保温涂料具有良好的抗冲击能力，目前已有的保温涂料无法满足抗冲击性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防撞击保温涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种防撞击保温涂料，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂25-50份、环氧树脂6-10份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸3－5份、抗冲击添加剂4－5份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.3－0.5份、聚氟碳树脂乳液18-22份、异丁基三乙氧基硅烷膏体13-17份、改性石墨烯15－22份、丁腈橡胶2707 22－26份、煅烧高岭土8－11份组成；
所述抗冲击添加剂由以下制备方法制备：
(5)取14份纳米氧化锌、6份碳纤维加入19份二甲基甲酰胺的水溶液中搅拌；
(6)然后加入玻璃鳞片胶泥3重量份，回流搅拌12h；
(7)蒸干溶剂得抗冲击添加剂前驱体；
(8)对前驱体在氮气的氛围下煅烧、降温粉碎得抗冲击添加剂，所述煅烧的煅烧温度为500－550℃。
进一步的，所述改性石墨烯的制备过程中，按重量份将7份石墨烯、6份浓度为1.2－1.5mm0l/L的亚硝酸钠溶液和12份正己醇放入的第一反应容器，以120－125rpm的搅拌速度搅拌0.6-1h，再加入0.5－0.8份浓度为96－98wt％硫酸溶液，将第一反应容器升温至66－70℃，以110－115rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.8h后，冷却至25－28℃，离心分离后干燥得到物料A，离心分离的速度为3600－3800rpm；将物料A、4－7份丙酮、6－9份维生素C、3－5份领硝基苯胺加入第二反应容器，静置16－18h后超声分散1－3h得到物料B，超声分散的频率为36-40KHz，超声分散的功率为950-1100W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
优选的，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂36份、环氧树脂8份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸4份、抗冲击添加剂4份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.4份、聚氟碳树脂乳液20份、异丁基三乙氧基硅烷膏体15份、改性石墨烯18份、丁腈橡胶2707 24份、煅烧高岭土9份组成。
本发明中，一种权利要求1所述的防撞击保温涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将配方量的酚醛型环氧树脂、环氧树脂、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸放入第一反应釜中，在1200rpm的转速下搅拌2－3小时；
B、将配方量的抗冲击添加剂、双氢化牛脂基甲基叔胺、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、改性石墨烯、丁腈橡胶2707、煅烧高岭土充分搅拌均匀；
C、将步骤B中混合均匀的物料分批加入到步骤A的物料中，加入完毕后升温到40－45℃，搅拌1-2小时，即得防撞击保温涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明制备的涂料在具有保温效果的同时，耐冲击性能优异；
(2)本发明采用抗冲击剂和改性石墨烯能够有效将载荷转移到物理机械性能极强的改性石墨烯上，从而大大提高了本发明的抗冲击性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种防撞击保温涂料，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂25份、环氧树脂10份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸5份、抗冲击添加剂5份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.5份、聚氟碳树脂乳液22份、异丁基三乙氧基硅烷膏体17份、改性石墨烯15份、丁腈橡胶2707 22份、煅烧高岭土8份组成；
所述抗冲击添加剂由以下制备方法制备：
(1)取14份纳米氧化锌、6份碳纤维加入19份二甲基甲酰胺的水溶液中搅拌；
(2)然后加入玻璃鳞片胶泥3重量份，回流搅拌12h；
(3)蒸干溶剂得抗冲击添加剂前驱体；
(4)对前驱体在氮气的氛围下煅烧、降温粉碎得抗冲击添加剂，所述煅烧的煅烧温度为500－550℃。
所述改性石墨烯的制备过程中，按重量份将7份石墨烯、6份浓度为1.2－1.5mm0l/L的亚硝酸钠溶液和12份正己醇放入的第一反应容器，以120－125rpm的搅拌速度搅拌0.6-1h，再加入0.5－0.8份浓度为96－98wt％硫酸溶液，将第一反应容器升温至66－70℃，以110－115rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.8h后，冷却至25－28℃，离心分离后干燥得到物料A，离心分离的速度为3600－3800rpm；将物料A、4－7份丙酮、6－9份维生素C、3－5份领硝基苯胺加入第二反应容器，静置16－18h后超声分散1－3h得到物料B，超声分散的频率为36-40KHz，超声分散的功率为950-1100W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
防撞击保温涂料的制备方法，包括以下步骤：
A、将配方量的酚醛型环氧树脂、环氧树脂、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸放入第一反应釜中，在1200rpm的转速下搅拌2－3小时；
B、将配方量的抗冲击添加剂、双氢化牛脂基甲基叔胺、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、改性石墨烯、丁腈橡胶2707、煅烧高岭土充分搅拌均匀；
C、将步骤B中混合均匀的物料分批加入到步骤A的物料中，加入完毕后升温到40－45℃，搅拌1-2小时，即得防撞击保温涂料。
实施例二：
本发明提供一种防撞击保温涂料，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂36份、环氧树脂8份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸4份、抗冲击添加剂4份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.4份、聚氟碳树脂乳液20份、异丁基三乙氧基硅烷膏体15份、改性石墨烯18份、丁腈橡胶2707 24份、煅烧高岭土9份组成。其余均与实施例一相同。
实施例1－2以及选用市售保温抗冲击涂料中制备过程中的聚合现象及其所制备出涂料的性能检测结果如下：
表1涂料检测结果：
注：附着力测量是按照GB/9286-1998检测；耐冲击测量是按照GB/T 1732-1993测量。
以上结果表明，本发明抗冲击添加剂大大增强了涂料的耐冲击能力，另外制备的涂料可以储存长达24个月不出现聚焦现象。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种防撞击保温涂料，其特征在于，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂25-50份、环氧树脂6-10份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸3－5份、抗冲击添加剂4－5份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.3－0.5份、聚氟碳树脂乳液18-22份、异丁基三乙氧基硅烷膏体13-17份、改性石墨烯15－22份、丁腈橡胶2707 22－26份、煅烧高岭土8－11份组成；
所述抗冲击添加剂由以下制备方法制备：
(1)取14份纳米氧化锌、6份碳纤维加入19份二甲基甲酰胺的水溶液中搅拌；
(2)然后加入玻璃鳞片胶泥3重量份，回流搅拌12h；
(3)蒸干溶剂得抗冲击添加剂前驱体；
(4)对前驱体在氮气的氛围下煅烧、降温粉碎得抗冲击添加剂，所述煅烧的煅烧温度为500－550℃。
2.根据权利要求1所述的一种防撞击保温涂料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备过程中，按重量份将7份石墨烯、6份浓度为1.2－1.5mm0l/L的亚硝酸钠溶液和12份正己醇放入的第一反应容器，以120－125rpm的搅拌速度搅拌0.6-1h，再加入0.5－0.8份浓度为96－98wt％硫酸溶液，将第一反应容器升温至66－70℃，以110－115rpm的搅拌速度搅拌1.2-1.8h后，冷却至25－28℃，离心分离后干燥得到物料A，离心分离的速度为3600－3800rpm；将物料A、4－7份丙酮、6－9份维生素C、3－5份领硝基苯胺加入第二反应容器，静置16－18h后超声分散1－3h得到物料B，超声分散的频率为36-40KHz，超声分散的功率为950-1100W,过滤、干燥得到改性石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种防撞击保温涂料，其特征在于，按重量份数计，由酚醛型环氧树脂36份、环氧树脂8份、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸4份、抗冲击添加剂4份、双氢化牛脂基甲基叔胺0.4份、聚氟碳树脂乳液20份、异丁基三乙氧基硅烷膏体15份、改性石墨烯18份、丁腈橡胶2707 24份、煅烧高岭土9份组成。
4.一种权利要求1所述的防撞击保温涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将配方量的酚醛型环氧树脂、环氧树脂、异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酸放入第一反应釜中，在1200rpm的转速下搅拌2－3小时；
B、将配方量的抗冲击添加剂、双氢化牛脂基甲基叔胺、聚氟碳树脂乳液、异丁基三乙氧基硅烷膏体、改性石墨烯、丁腈橡胶2707、煅烧高岭土充分搅拌均匀；
C、将步骤B中混合均匀的物料分批加入到步骤A的物料中，加入完毕后升温到40－45℃，搅拌1-2小时，即得防撞击保温涂料。
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