CN104725959A - 一种隔热保温涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔热保温涂料及其制备方法,属于涂料技术领域,其中各组分的重量份为:成膜物质30-50份,中空微球40~60份,陶瓷粉10-20份,颜料10-20份,助溶剂1~5份,水20~30份;其制备方法是先将助溶剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入成膜物质和中空微球,在300~500转/分条件下搅拌30~50分钟,即得隔热保温涂料。该隔热保温涂料具有良好的保温效果,可有效控制高温下热量的固体传导和辐射传导,且有较好的柔韧性,可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面;其制备工艺简单,对环境无毒无害,具备良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔热保温涂料及其制备方法,属于涂料技术领域,主要适用于建筑、管道、罐体等表面,达到节能环保的目的。
背景技术
温室效应已经对全球环境带来了一系列严重的影响,如果不加控制,这一状况还将继续恶化。为了保护维护我们依赖生存家园,我们必须共同努力,将少排放温室气体,节能降耗。目前,欧美一些发达国家正在掀起以高能效、低排放为核心的“新工业革命”,中国也明确指出了“发展低碳经济,研发低碳能源技术,促进碳回收技术发展”的战略主张。 碳减排量控制规划的出台,无疑是为涂料行业带来了一个前所未有的机遇和挑战,同时也为涂料行业在节能降耗的道路上带来了新的发展机遇。
传统的隔热保温涂料,多为多孔性松散材料,这些材料使受热运动的分子受阻,达到保温的目的,但无法在高温下控制辐射传热,且吸水率高,部分材料易粉化,从而导致保温功能的失效,通过其他方式弥补成本就会非常的高。隔热保温陶瓷涂料的出现,可抑制高温物体和低温物体的热辐射和热量的传导散失,能明显起到节能降耗的目的,但目前市场上部分有机、无机复合涂料耐温度值较低,或者可耐高温但涂层机械性能差,易龟裂、粉化、脱落等。
中国专利号:CN102643074A公开一种隔热陶瓷涂料,该陶瓷涂料需制备专用的隔热陶瓷粉,同时含有稀土成分,且制备方法复杂,效率较低,影响经济效益。本发明提供一种隔热保温涂料及制备方法,该隔热保温涂料具有良好的保温效果,可有效控制高温下热量的固体传导和辐射传导,且有较好的柔韧性,可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面。且制备工艺简单,对环境无毒无害,具备良好的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种隔热保温涂料,该隔热保温涂料具有良好的保温效果,可有效控制高温下热量的固体传导和辐射传导,且有较好的柔韧性,可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种隔热保温涂料,其特征在于:各组分的重量份为:
成膜物质30-50份,中空微球40~60份,陶瓷粉10-20份,颜料10-20份,助溶剂1~5份,水20~30份。
所述成膜物质由水性丙烯酸、水性氨基树脂、水性封闭异氰酸酯中的一种或多种混合组成。
所述中空微球由中空陶瓷微球、中空玻璃微球的一种或两种组成。
所述陶瓷粉由三氧化二铝、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑、碳化硅按照6:2:4:1:1的重量份比例混合后烧结,将烧结产物研磨而成。
所述颜料为无机耐高温颜料,根据颜色需求添加一种或多种无机颜料。
所述助溶剂由分散剂、消泡剂、偶联剂混合组成。
本发明同时提供一种隔热保温涂料的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
先将助溶剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀;之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀;最后按比例加入成膜物质和中空微球,在300~500转/分条件下搅拌30~50分钟,即得本发明所述隔热保温涂料。
本发明相对于现有技术的有益效果是:
该隔热保温涂料具有良好的保温效果,可有效控制高温下热量的固体传导和辐射传导,且有较好的柔韧性,可广泛适用于建筑、管道、罐体等表面。其制备工艺简单,对环境无毒无害,具备良好的经济效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种隔热保温涂料,其中各组分的重量份为:水性丙烯酸50份,中空陶瓷微球50份,陶瓷粉20份,颜料10份,分散剂、消泡剂、偶联剂各1份,水30份。
其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入水性丙烯酸和中空陶瓷微球,在500转/分条件下搅拌50分钟,即得隔热保温涂料。
实施例2
一种隔热保温涂料,其中各组分的重量份为:水性丙烯酸、水性氨基树脂、水性封闭异氰酸酯各15份,中空陶瓷微球50份,陶瓷粉20份,颜料15份,分散剂、消泡剂、偶联剂各1.5份,水30份。
其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入水性丙烯酸和中空陶瓷微球,在400转/分条件下搅拌40分钟,即得隔热保温涂料。
实施例3
一种隔热保温涂料,其中各组分的重量份为:水性丙烯酸、水性氨基树脂各25份,中空陶瓷微球45份,陶瓷粉20份,颜料20份,分散剂、消泡剂各2份,水25份。
其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入水性丙烯酸和中空陶瓷微球,在400转/分条件下搅拌45分钟,即得隔热保温涂料。
实施例4
一种隔热保温涂料,其中各组分的重量份为:水性丙烯酸、水性氨基树脂各20份,中空玻璃微球、中空陶瓷微球各25份,陶瓷粉15份,颜料15份,分散剂、消泡剂各2份,水30份。
其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入水性丙烯酸和中空陶瓷微球,在300转/分条件下搅拌45分钟,即得隔热保温涂料。
实施例5
一种隔热保温涂料,其中各组分的重量份为:水性丙烯酸、水性氨基树脂各15份、水性封闭异氰酸酯20份,中空玻璃微球、中空陶瓷微球各20份,陶瓷粉20份,颜料20份,分散剂、消泡剂、偶联剂各1份,水30份。
其制备方法是先将分散剂、消泡剂、偶联剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀,之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀,最后按比例加入水性丙烯酸和中空陶瓷微球,在350转/分条件下搅拌50分钟,即得隔热保温涂料。
将本实施例5制成的隔热保温涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂层,物体表面的温度就能降低到100℃以内,耐温可以达到1800℃,可以长时间直接面对高温明火,能有效抑制各种传导热和辐射热,隔热保温抑制效率可达90%以上。
下表一为实施例5在不同条件下的测试结果。
表一
序号 | 涂覆物体温度℃ | 涂层厚度mm | 耐温幅度℃ | 隔热抑制效率% |
1 | 1100 | 8 | 1800 | 90 |
2 | 500 | 3 | 150 | 91 |
3 | 1250 | 6 | 1750 | 95 |
4 | -30 | 10 | -12 | 90 |
5 | -80 | 10 | -30 | 92 |
由表一可以看出,本发明的隔热保温涂料,隔热抑制效率可达90%以上,即可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体也可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失。
Claims (7)
1.一种隔热保温涂料,其特征在于:各组分的重量份为:
成膜物质30-50份,中空微球40~60份,陶瓷粉10-20份,颜料10-20份,助溶剂1~5份,水20~30份。
2.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料,其特征在于:所述成膜物质由水性丙烯酸、水性氨基树脂、水性封闭异氰酸酯中的一种或多种混合组成。
3.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料,其特征在于:所述中空微球由中空陶瓷微球、中空玻璃微球的一种或两种组成。
4.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料,其特征在于:所述陶瓷粉是由三氧化二铝、二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑、碳化硅按照6∶2∶4∶1∶1的重量份比例混合后烧结,将烧结产物研磨而成。
5.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料,其特征在于:所述颜料为无机耐高温颜料。
6.根据权利要求1所述一种隔热保温涂料,其特征在于:所述助溶剂由分散剂、消泡剂、偶联剂混合组成。
7.一种隔热保温涂料的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
先将助溶剂、水按比例加入反应釜内,混合搅拌均匀;之后将陶瓷粉、颜料按比例加入反应釜中,混合搅拌均匀;最后按比例加入成膜物质和中空微球,在300~500转/分条件下搅拌30~50分钟,即得隔热保温涂料。
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