CN110317000A - 架上绘画油画立体复制塑型材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的架上绘画油画立体复制塑型材料及其制备方法,原料由大白粉或石膏粉20份‑30份、苯丙乳液10‑17份、成膜助剂1份、VAE复合乳液1份组成,通过备料,苯丙塑化液制作,最后将VAE复合乳液、苯丙塑化液倒入大白粉或石膏粉中混合搅拌均匀,得到制备完成的塑型材料产品,通过本技术方案,不仅有效的降低了油画立体复制中笔触肌理层的塑型材料的成本,当油墨喷打在笔触肌理层上时色彩还原性高,耐酸碱、抗潮湿,提高了耐候性和使用寿命,同时通过配制材料的改变,对于较大笔触长度的笔触制作中杜绝了坍塌收缩现象,可一次完成无需修补,对于较小笔触长度的笔触制作中也可以较好的表现出油画中较细腻笔触效果。

Description

架上绘画油画立体复制塑型材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油画绘面技术,特别是涉及一种架上绘画油画立体复制塑型材料制备及其方法。
背景技术
架上绘画一直以来因为其具有独特的唯一性而成为艺术收藏者青睐的对象,也正因为如此,使得架上绘画的传播受到了严重阻碍,优秀的艺术品只有一件,如果别人不愿意转手,那就是一个有价无市的局面,这个问题延伸至艺术作为公共教育层面,就绝不仅仅是一个收藏家之间的问题。
美术馆的馆藏艺术史的陈列,对于一个国家,一个社会,是对于公众进行艺术史的谱系脉络陈列展示,重在对于公众尤其是下一代的美育进程,但艺术史上的重要艺术家以及优秀作品因为历史和时代原因被控制在旧有大家族与现有美术馆馆藏序列,那么对于其他新兴发展中国家的艺术普及和人文建设就是一个很大的制约,明确的问题就摆在这里——我们几乎无法建设属于我们的美术馆艺术史陈列。
如果我们把任意一件架上绘画作品当作一张图片来看待,那么复制就是一个很简单的事情,现有的印刷和拍摄技术足以生产出印刷精美的图像,但是稍有艺术鉴赏常识的人们都会对此感到不满,因为艺术作品从绘画层面所展现出来的丰富的绘画性,其表面笔触,肌理亦是作品不可分割的一部分,亦是作品美学体现与魅力不可分割的一部分。
因此在画布上根据复制对象,用塑型材料手工制作画作的肌理,不同肌理不同画作选用不同的塑型材料,这种塑型材料是连接表层的印刷油墨与里层画布的中介,需要在粘合度,油墨吸收性与塑型能力上根据不同画作达成不同的效果。
而目前塑型材料都是采用绘画用塑型膏,存在以下不足,A.因为用量较大,成本较高,造成油画立体复制成本高;B. 当油墨喷打在用绘画用塑型膏制作的笔触肌理层上时由于油墨吸收性问题会造成色彩还原性降低,C.耐酸碱性差,不易流挂,造成产品泛黄,耐候性和使用寿命降低;D.架上绘画油画立体复制中,我们习惯将所复制的笔触肌理层按笔触的长度大小进行分区制作,采用绘画用塑型膏时,对于较大笔触长度的笔触制作中会出现容易坍塌,需要多次进行修补,对于较小笔触长度的笔触制作中确表现不出油画中油彩的较细腻笔触效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种架上绘画油画立体复制塑型材料及其制备方法,通过本技术方案,不仅有效的降低了油画立体复制中笔触肌理层的塑型材料的成本,当油墨喷打在笔触肌理层上时色彩还原性高,耐酸碱、抗潮湿,提高了耐候性和使用寿命,同时通过配制材料的改变,对于较大笔触长度的笔触制作中杜绝了坍塌收缩现象,可一次完成无需修补,对于较小笔触长度的笔触制作中也可以较好的表现出油画中较细腻笔触效果。
为了达到上述目的,本发明的技术方案实现过程如下:
一种架上绘画油画立体复制塑型材料,原料组分按重量份组成:
大白粉或石膏粉 20 -30份;
苯丙乳液 10-17份;
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
所述苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液中任意一种。
一种架上绘画油画立体复制塑型材料制备方法,按以下步骤制备完成:
(1)选取成膜助剂称重并待用;
(2)以膜助剂重量为1份,选取1份重量份VAE复合乳液待用;
(3)以膜助剂重量为1份,选取20份-30 份重量份大白粉或石膏粉待用;
(4)以膜助剂重量为1份,选取10份-17份作为苯丙乳酸中有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液的任意一种待用;
(5)苯丙塑化液制作,将步骤(1)中成膜助剂放入到步骤(4)中苯丙乳酸中,搅拌均匀获得苯丙塑化液待用;
(6)将步骤(2)中VAE复合乳液和步骤(5)中苯丙塑化液放入到步骤(3)中大白粉或石膏粉中混合搅拌均匀,得到制备完成的塑型材料产品。
采用上述技术方案后的有益效果是:一种架上绘画油画立体复制塑型材料及其制备方法,通过本技术方案,不仅有效的降低了油画立体复制中笔触肌理层的塑型材料的成本,当油墨喷打在笔触肌理层上时色彩还原性高,耐酸碱、抗潮湿,提高了耐候性和使用寿命,同时通过配制材料的改变,对于较大笔触长度的笔触制作中杜绝了坍塌收缩现象,可一次完成无需修补,对于较小笔触长度的笔触制作中也可以较好的表现出油画中较细腻笔触效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
本发明涉及的架上绘画油画立体复制塑型材料,原料组分按重量份组成:
大白粉或石膏粉 20-30 份;
苯丙乳液10-17份;
成膜助剂1份;
VAE复合乳液1份。
所述苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液中任意一种。
本发明涉及的架上绘画油画立体复制塑型材料制备方法,按以下步骤制备完成:
(1)选取成膜助剂称重并待用;
(2)以膜助剂重量为1份,选取1份重量份VAE复合乳液待用;
(3)以膜助剂重量为1份,选取20份-30份重量份大白粉或石膏粉待用;
(4)以膜助剂重量为1份,选取10份-17份作为苯丙乳酸中有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液的任意一种待用;
(5)苯丙塑化液制作,将步骤(1)中成膜助剂放入到步骤(4)中苯丙乳酸中,搅拌均匀获得苯丙塑化液待用;
(6)将步骤(2)中VAE复合乳液和步骤(5)中苯丙塑化液放入到步骤(3)中大白粉或石膏粉中混合搅拌均匀,得到制备完成的塑型材料产品。
实施例一
大白粉 30份;
苯丙乳液 10份
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
实施例二
大白粉 20份;
苯丙乳液 17份;
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
实施例三
石膏粉 30份;
苯丙乳液 10份;
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
实施例四
石膏粉 20份;
苯丙乳液 17份;
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
上述实施例中大白粉、成膜助剂和VAE复合乳液三种材料都是市场上可以直接采购到的材料产品。
苯丙乳液中有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液的任意一种也可以在市场上可以直接采购到,应用上述任何一种材料产品,对于本技术方案没有明显区别。
本技术方案的上面四个实施例全部采用的有机硅改性苯丙乳液。
本发明的技术方案是对油画进行立体复制,因此在实际应用时,不同的笔触肌理除了笔触的长度大小不同外,还存在肌理高度或肌理厚度不同,根据油画复制的实际经验,对于厚度小于2mm的称为薄笔触肌理层,对于厚度大于2mm的称为厚笔触肌理层。
本技术方案中实施例一和实施例二分别以大白粉为主要基材,适用于2mm以下的薄笔触肌理层应用,反之实施例三和实施例四分别以石膏粉为主要基材,适用于2mm以上的厚笔触肌理层应用。
本技术方案中实施例一和实施例三分别选用大白粉和石膏粉作为主要基材,并且苯丙乳液选用了最上限计量,因此它们分别适用薄笔触肌理层和厚笔触肌理层中相对厚度薄一些的应用,同理实施例二和实施例四分别选用大白粉和石膏粉作为主要基材,并且苯丙乳液选用了最下限计量,因此它们分别适用薄笔触肌理层和厚笔触肌理层中相对厚度厚一些的应用。
本技术方案中,采用步骤(5)得到苯丙塑化液,然后再与VAE复合乳液和大白粉或石膏粉混合,其目的可以有效的杜绝制备完成的塑型材料产品在应用中出现龟裂现象。
以上所述,仅为本发明的较佳可行实施例而已,并非用以限定本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种架上绘画油画立体复制塑型材料,其特征在于,原料组分按重量份组成:
大白粉或石膏粉 20-30份;
苯丙乳液 10-17份;
成膜助剂 1份;
VAE复合乳液 1份。
2.根据权利要求1所述的架上绘画油画立体复制塑型材料,其特征在于,所述苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液中任意一种。
3.一种架上绘画油画立体复制塑型材料制备方法,其特征在于,按以下步骤制备完成:
(1)选取成膜助剂称重并待用;
(2)以膜助剂重量为1份,选取1份重量份VAE复合乳液待用;
(3)以膜助剂重量为1份,选取20份-30份重量份大白粉或石膏粉待用;
(4)以膜助剂重量为1份,选取10份-17份作为苯丙乳酸中有机硅改性苯丙乳液、有机氟改性苯丙乳液、环氧树脂改性苯丙乳液、功能性单体改性苯丙乳液、阳离子苯丙乳液的任意一种待用;
(5)苯丙塑化液制作,将步骤(1)中成膜助剂放入到步骤(4)中苯丙乳酸中,搅拌均匀获得苯丙塑化液待用;
(6)将步骤(2)中VAE复合乳液和步骤(5)中苯丙塑化液放入到步骤(3)中大白粉或石膏粉中混合搅拌均匀,得到制备完成的塑型材料产品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103146261A (zh) * 2012-10-15 2013-06-12 东莞市高埗达为工艺饰品材料厂 塑形膏
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Non-Patent Citations (2)

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