CN110316456A - 一种冷链物流用蛋类运输箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷链物流用蛋类运输箱，包括运输放置框、蛋类安放架、蛋类夹持筒、夹持力平衡机构和位置平衡机构，所述蛋类安放架等距离安放在运输放置框的内腔，所述蛋类夹持筒等距离放置在蛋类安放架的内腔，所述夹持力平衡机构等距离安装在蛋类安放架的正面，所述位置平衡机构设置在蛋类安放架的两侧；夹持力平衡机构包括平衡箱、位置平衡弹簧、加厚密封塞、夹持片和气压平衡口，该冷链物流用蛋类运输箱,内外双层的放置方式，在运输过程中内层放置盒在受到一定振幅的颠簸震动时候能够始终保持位置不变，从而达到保持内部存放的蛋类位置不变的目的，很好的解决蛋类在运输过程中由于震动而容易破损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及了冷链物流运输技术领域，具体为一种冷链物流用蛋类运输箱。
背景技术
冷链物流泛指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程，冷链物流其中中较为常见的便包括初级农产品：蔬菜、水果、肉、禽、蛋；水产品、花卉产品，鸡蛋是人们所熟知的农副产品，每天的消耗量也是较为庞大的，并且随着人们生活质量的不断提高以及对食材的要求越来越挑剔，往往都会选择最新鲜的食材，为了适应市场需求，每天都会有大量的食材需要进行冷链运输，其中鸡蛋外壳易破碎，给携带、储存和运输带来了极大的不便。
为了解决鸡蛋运输的安全问题，当下最常用的技术方案便是采用很多分配成多个独立区域的鸡蛋包装盒，鸡蛋放置在单独的区域内，不会产生碰撞，但是上述技术方案中的独立区域大小固定，不能很好地适应不同大小的鸡蛋，如中国专利公开了“一种鸡蛋包装盒”（专利号：CN108263755A），该技术方案主要是利用其沿高度方向延伸形成多个间隔设置的条形槽，当鸡蛋的体积较小时，条形槽可以保持原状，当鸡蛋的体积较大时，鸡蛋可以将条形槽横向撑开，从而弹性体包覆面积更大，条形槽的设置可以适应不同体积、形状的鸡蛋，虽然上述的技术方案能够对不同大小的鸡蛋进行放置固定，但是在移动运输鸡蛋的过程中，鸡蛋还是难免连同包装盒一起发证震动撞击，无法保证鸡蛋运输路途中的完整率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷链物流用蛋类运输箱，解决了鸡蛋仔冷链运输中容易发生震动撞击造成破损的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冷链物流用蛋类运输箱，包括运输放置框、蛋类安放架、蛋类夹持筒、夹持力平衡机构和位置平衡机构，所述蛋类安放架等距离安放在运输放置框的内腔，所述蛋类夹持筒等距离放置在蛋类安放架的内腔，所述夹持力平衡机构等距离安装在蛋类安放架的正面，所述位置平衡机构设置在蛋类安放架的两侧；
夹持力平衡机构包括平衡箱、位置平衡弹簧、加厚密封塞、夹持片和气压平衡口，所述平衡箱贯穿式安装在蛋类安放架的内腔，所述位置平衡弹簧位于平衡箱内腔的一端与平衡箱内壁的顶部固定焊接，所述加厚密封塞活动卡接在平衡箱的内腔，所述夹持片通过安装柱与加厚密封塞相对的一侧固定连接，所述气压平衡口设置在平衡箱的正面。
优选的，所述位置平衡机构包括用于对接安装的隐形槽、平衡空心管、压强平衡管、自由活动塞，所述隐形槽开设在蛋类安放架两侧的中部，所述平衡空心管固定粘接在隐形槽的内腔，所述压强平衡管固定粘接在运输放置框内壁的两侧，所述自由活动塞互动卡接在压强平衡管的内腔。
优选的，所述蛋类放置架的正面等距离开设有鸡蛋孔，所述蛋类放置架的正面等距离开设有插接孔，所述蛋类放置架顶部的中部开设有提拉槽，所述蛋类夹持筒固定粘接在鸡蛋孔的内腔，所述平衡箱可拆卸式安装在插接孔的内腔，所述蛋类夹持筒的背面等距离固定焊接有弹力金属片。
优选的，所述鸡蛋孔的顶部和底部均与插接孔相连通，所述弹力金属片靠近鸡蛋孔内壁的一面均挤压搭接在加持片上。
优选的，所述平衡空心管与压强平衡管均为U形管，所述压强平衡管的顶部贯穿连接在平衡空心管的内腔，所述压强平衡管的背面固定焊接有垂直支管。
（三）有益效果
本发明提供了一种冷链物流用蛋类运输箱。具备以下有益效果：
（1）、该冷链物流用蛋类运输箱，内外双层的放置方式，在运输过程中内层放置盒在受到一定振幅的颠簸震动时候能够始终保持位置不变，从而达到保持内部存放的蛋类位置不变的目的，很好的解决蛋类在运输过程中由于震动而容易破损的问题。
（2）、该冷链物流用蛋类运输箱，通过夹持力平衡机构的鸡蛋的夹持，一方面配合着安放筒可以对不同大小的鸡蛋进行夹持固定，另一方面可以控制每一只鸡蛋的受力平衡尤其是在震动摇晃的情况下，可以有效的避免鸡蛋由于晃动造成受力不均而破裂的问题出现。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹持力平衡机构结构示意图；
图3为本发明位置平衡机构结构示意图；
图4为本发明压强平衡管处右视图。
图中：1运输放置框、2蛋类安放架、201鸡蛋孔、202提拉槽、203插接孔、3蛋类夹持筒、301弹力金属片、4夹持力平衡机构、401平衡箱、402位置平衡弹簧、403加厚密封塞、404夹持片、405气压平衡口、5位置平衡机构、501隐形槽、502平衡空心管、503压强平衡管、504自由活动塞、505垂直支管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种冷链物流用蛋类运输箱，包括运输放置框1、蛋类安放架2、蛋类夹持筒3、夹持力平衡机构4和位置平衡机构5，蛋类安放架2等距离安放在运输放置框1的内腔，蛋类夹持筒3等距离放置在蛋类安放架2的内腔，夹持力平衡机构4等距离安装在蛋类安放架2的正面，位置平衡机构5设置在蛋类安放架2的两侧，夹持力平衡机构4包括平衡箱401、位置平衡弹簧402、加厚密封塞403、夹持片404和气压平衡口405，平衡箱401贯穿式安装在蛋类安放架2的内腔，位置平衡弹簧402位于平衡箱401内腔的一端与平衡箱401内壁的顶部固定焊接，加厚密封塞403活动卡接在平衡箱401的内腔，夹持片404通过安装柱与加厚密封塞403相对的一侧固定连接，气压平衡口405设置在平衡箱401的正面，位置平衡机构5包括用于对接安装的隐形槽501、平衡空心管502、压强平衡管503、自由活动塞504，隐形槽501开设在蛋类安放架2两侧的中部，平衡空心管502固定粘接在隐形槽501的内腔，压强平衡管503固定粘接在运输放置框1内壁的两侧，自由活动塞504互动卡接在压强平衡管503的内腔，蛋类放置架2的正面等距离开设有鸡蛋孔201，蛋类放置架2的正面等距离开设有插接孔203，蛋类放置架2顶部的中部开设有提拉槽202，蛋类夹持筒3固定粘接在鸡蛋孔201的内腔，平衡箱401可拆卸式安装在插接孔203的内腔，蛋类夹持筒3的背面等距离固定焊接有弹力金属片301，鸡蛋孔201的顶部和底部均与插接孔203相连通，弹力金属片301靠近鸡蛋孔201内壁的一面均挤压搭接在加持片404上，平衡空心管502与压强平衡管502均为U形管，压强平衡管502的顶部贯穿连接在平衡空心管502的内腔，压强平衡管502的背面固定焊接有垂直支管505。
该冷链物流用蛋类运输箱使用时，首先将多个蛋类安放架2从运输放置框1的内腔中抽出来，然后将鸡蛋从鸡放入鸡蛋孔201的内腔，在放置鸡蛋的时候，不同大小的鸡蛋在蛋类夹持筒3的内腔对弹力金属片301不同位置施加不同程度的张力，从而使得弹力金属片301各个部分发生各不同程度的形变，弹性金属片301在形变的时候会挤压着夹持片404，夹持片404则是推动着加厚密封塞403不断的向平衡箱401的内腔运动，同时位置平衡弹簧402页被压缩产生形变，这个个过程更需要将气压平衡口405打开，直至将鸡蛋放置完成之后重新将高气压平衡口405闭合，保持平衡箱401内腔的气压平衡，装好鸡蛋之后，将蛋类安放架2依次放入运输放置框1的内腔，放置的时候需要将平衡空心管502与压强平衡管503对接，在压强平衡管503逐渐深入到平衡空心管502内腔的过程中，由于密闭空间压强逐渐在增大，挤压着自由活动塞504不断在压强平衡管503内腔运动直至达到一个平衡点，即蛋类安放架2不再继续下降，在冷链物流运输遇到颠簸发生震动的时候，首先是运输放置框1发生震动的时候，运输放置框1带动其内腔的压强平衡管503向上运动，此时压强平衡管503与平衡空心管502空间的压强继续增大，自由活动塞504逐渐将垂直支管505的开口处裸露，进行适当的空气排放，使得重新达到平衡状态，这样在颠簸的时候，蛋类安放架2便始终处于悬空状态不会发生上下位置晃动，其次是鸡蛋在上下晃动的时候，鸡蛋震动的时候会通过弹力金属片301和夹持片404带动加厚密封塞403发生运动，同一个平衡箱401内腔的加厚密封塞403便会向两个相反的方向运动，即一个为鸡蛋震动提供一定空间，另一个对鸡蛋进行托举。
综上所述，该冷链物流用蛋类运输箱，内外双层的放置方式，在运输过程中内层放置盒在受到一定振幅的颠簸震动时候能够始终保持位置不变，从而达到保持内部存放的蛋类位置不变的目的，很好的解决蛋类在运输过程中由于震动而容易破损的问题，通过夹持力平衡机构的鸡蛋的夹持，一方面配合着安放筒可以对不同大小的鸡蛋进行夹持固定，另一方面可以控制每一只鸡蛋的受力平衡尤其是在震动摇晃的情况下，可以有效的避免鸡蛋由于晃动造成受力不均而破裂的问题出现。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷链物流用蛋类运输箱，其特征在于：包括运输放置框（1）、蛋类安放架（2）、蛋类夹持筒（3）、夹持力平衡机构（4）和位置平衡机构（5），所述蛋类安放架（2）等距离安放在运输放置框（1）的内腔，所述蛋类夹持筒（3）等距离放置在蛋类安放架（2）的内腔，所述夹持力平衡机构（4）等距离安装在蛋类安放架（2）的正面，所述位置平衡机构（5）设置在蛋类安放架（2）的两侧；
夹持力平衡机构（4）包括平衡箱（401）、位置平衡弹簧（402）、加厚密封塞（403）、夹持片（404）和气压平衡口（405），所述平衡箱（401）贯穿式安装在蛋类安放架（2）的内腔，所述位置平衡弹簧（402）位于平衡箱（401）内腔的一端与平衡箱（401）内壁的顶部固定焊接，所述加厚密封塞（403）活动卡接在平衡箱（401）的内腔，所述夹持片（404）通过安装柱与加厚密封塞（403）相对的一侧固定连接，所述气压平衡口（405）设置在平衡箱（401）的正面。
2.根据权利要求1所述的一种冷链物流用蛋类运输箱，其特征在于：所述位置平衡机构（5）包括用于对接安装的隐形槽（501）、平衡空心管（502）、压强平衡管（503）、自由活动塞（504），所述隐形槽（501）开设在蛋类安放架（2）两侧的中部，所述平衡空心管（502）固定粘接在隐形槽（501）的内腔，所述压强平衡管（503）固定粘接在运输放置框（1）内壁的两侧，所述自由活动塞（504）互动卡接在压强平衡管（503）的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种冷链物流用蛋类运输箱，其特征在于：所述蛋类放置架（2）的正面等距离开设有鸡蛋孔（201），所述蛋类放置架（2）的正面等距离开设有插接孔（203），所述蛋类放置架（2）顶部的中部开设有提拉槽（202），所述蛋类夹持筒（3）固定粘接在鸡蛋孔（201）的内腔，所述平衡箱（401）可拆卸式安装在插接孔（203）的内腔，所述蛋类夹持筒（3）的背面等距离固定焊接有弹力金属片（301）。
4.根据权利要求3所述的一种冷链物流用蛋类运输箱，其特征在于：所述鸡蛋孔（201）的顶部和底部均与插接孔（203）相连通，所述弹力金属片（301）靠近鸡蛋孔（201）内壁的一面均挤压搭接在加持片（404）上。
5.根据权利要求2所述的一种冷链物流用蛋类运输箱，其特征在于：所述平衡空心管（502）与压强平衡管（502）均为U形管，所述压强平衡管（502）的顶部贯穿连接在平衡空心管（502）的内腔，所述压强平衡管（502）的背面固定焊接有垂直支管（505）。
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