CN110315894A - 一种基于pvc卡片打码设备的凹凸字盘轮 - Google Patents
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Abstract
本发明属于打印设备技术领域，具体涉及一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，包括凹字盘、凸字盘、字符、转动轴、回弹机构及卡箍；所述字符包括若干凹字符和与所述凹字符相应的凸字符，凹字符分别嵌设在凹字盘的周向条形槽中，凸字符相应嵌设在凸字盘的周向条形槽中，凹字符和凸字符在外力作用下同时向PVC卡片运动并相互接触抵压，以在PVC卡片上形成数字或字母；外力释放后所述回弹机构用于带动字符复位。本发明提供的凹凸字盘轮能够满足客户的需求，填补了国产凹凸字字盘轮的空白，解决了PVC打码设备的核心模块，可在卡片上随意压印需要的字符，在压印过程中通过电气控制，具有速度快，稳定可靠的优势。
Description
技术领域
本发明属于打印设备技术领域，具体涉及一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，可在PVC卡片上压印英文字母、大数字、小数字及标点符号等，多用于信用卡及会员卡打码。
背景技术
据央行发布的《2017年支付体系运行总体情况》据显示，截至2017年末，信用卡和借贷合一卡在用发卡数量已经接近6亿张，其中不包含很多制造业的铭牌及零售行业会员卡等等。发卡数量之庞大，设备供不应求，一直被国外技术所垄断，进口设备的价格非常高和售后服务的不及时给很多行业带来了非常高生产成本及诸多不便。
因此，本领域技术人员亟需研发一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，解决PVC卡压码的需求，能够快速稳定地在PVC卡片上压印所需要的内容，运行准确而可靠，提高了自动化程度和工作效率，降低了发卡成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，解决PVC卡压码的需求，能够快速稳定地在PVC卡片上压印所需要的内容，运行准确而可靠，提高了自动化程度和工作效率，降低了发卡成本。
为了实现目的，本发明提供了一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，包括凹字盘、凸字盘、字符、转动轴、回弹机构及卡箍；其中，
所述凹字盘和凸字盘均呈扁圆柱体结构，其周向边缘上设有若干等分的条形槽，所述条形槽用于容纳所述字符在外力作用下做上下运动，所述凹字盘位于所述凸字盘的上方，两者呈镜像设置并保持预设间距，所述间距内放置待打码的PVC卡片；
所述字符包括若干凹字符和与所述凹字符相应的凸字符，所述凹字符分别嵌设在所述凹字盘的周向条形槽中，所述凸字符相应嵌设在所述凸字盘的周向条形槽中，所述凹字符和凸字符在外力作用下同时向PVC卡片运动并相互接触抵压，以在所述PVC卡片上形成数字或字母；
所述转动轴设于所述凹字盘以及凸字盘的中心以带动所述凹字盘以及凸字盘做圆周运动；
所述回弹机构分别设于所述凹字盘的顶部和凸字盘的底部，所述字符受到外力作用后向PVC卡片运动，外力释放后所述回弹机构用于带动所述字符复位；
所述卡箍呈环形结构，围合在所述凹字盘和凸字盘的外圆周面上，以防止所述字符脱落。
优选的，所述字符包括字符臂和字符端块，所述字符端块呈长方体结构，其固定设在所述字符臂的端部位置，所述字符端块的外表面设有用于压印数字或字母的凹面或凸面，所述字符臂呈扁平长方体结构，所述字符臂的顶部侧边位置开有方形槽口，所述方形槽口与所述回弹机构相配合以带动所述字符复位，所述字符臂的宽度略小于所述凹字盘或凸字盘上条形槽的宽度，所述字符端块的宽度大于所述凹字盘或凸字盘上条形槽的宽度。
优选的，所述字符臂和字符端块为一体成型结构，将粉末原料经过大于1000度环境下融化后由模具压铸成型,接着进行淬火处理以保证其HRC达到55-60。
优选的，所述回弹机构包括弹片、导向柱以及压簧，所述弹片为金属片状体结构，所述字符臂的方形槽口挂在所述弹片上，所述导向柱为多个，均匀分布在所述凹字盘或凸字盘的圆周表面，所述压簧套设在所述导向柱的外围并同心安装，所述导向柱的一端与所述凹字盘或凸字盘固定连接，另一端穿过所述弹片上开设的通孔，以使所述弹片可上下运动并依靠所述压簧回弹。
优选的，所述弹片的外表面包有橡胶层，所述橡胶层用于降低所述字符在压印过程中的噪音。
优选的，所述凹字盘或凸字盘的圆周表面均布有六个导向柱，所述弹片上相应开设有六个供所述导向柱穿过的通孔。
优选的，所述卡箍设有至少一个接口，所述接口通过螺栓将所述卡箍锁紧。
优选的，所述凹字盘或凸字盘周向边缘上的条形槽的数量为72个，所述条形槽设有72个凹字符或凸字符。
优选的，所述凹字盘与凸字盘之间的间距至少为10mm以上。
优选的，所述PVC卡片通过机械手夹持并在所述凹字盘和凸字盘之间做前后左右移动。
本发明的有益效果为：本发明提供的凹凸字盘轮能够满足客户的需求，填补了国产凹凸字字盘轮的空白，解决了PVC打码设备的核心模块，可在卡片上随意压印需要的字符，在压印过程中通过电气控制，具有速度快，稳定可靠的优势。
附图说明
图1是本发明实施例中凹凸字盘轮的结构爆炸图；
图2是本发明实施例中字符的立体结构示意图；
图3是本发明实施例中字符的结构示意图；
图4是本发明实施例中凹凸字盘轮的侧面结构示意图；
图5是本发明实施例中凹凸字盘轮的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的内容更加清楚易懂，以下对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内，本发明的有益效果将结合实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，包括凹字盘6、凸字盘7、字符、转动轴9、回弹机构及卡箍5。
具体的，本实施例中，凹字盘6和凸字盘7均呈扁圆柱体结构，其周向边缘上设有若干等分的条形槽，条形槽的数量优选为72个，各条形槽用于容纳单个字符在外力作用下做上下运动，凹字盘6位于凸字盘7的上方，两者呈镜像设置并保持预设间距，间距至少为10mm以上，间距内放置待打码的PVC卡片11，PVC卡片11通过机械手夹持并在凹字盘6和凸字盘7之间做前后左右移动。值得注意的是，机械手为现有技术，本实施例中的机械手并不在本申请的保护范围内。
转动轴9设于凹字盘6以及凸字盘7的中心以带动凹字盘6以及凸字盘7做圆周运动，转动轴9的两端均安装有滚动轴承，轴承一端安装于底板上及横梁上，凹字盘6、凸字盘7和底板相对平行转动，凹字盘6和凸字盘7以转动轴作圆周转动，在印压前，可在凹字盘6、凸字盘7的圆周方向上设定好初始点，作为凹字盘6、凸字盘7的零位。
凹字盘6以及凸字盘7通过传动轴9与电机相连接，当电机转动一圈，凸字盘带着凹字符4的字锤臂和凸字符10的字锤臂同时往凸字盘7和凹字盘6中心运动，字符通过字锤臂上面的锤钉在卡片上面进行击打，每一个循环PVC卡片上的字就会通过字符上面的凹凸面进行挤压后形成需要的字母、数字及符号。
字符为字轮盘中的重要部件，字符包括若干凹字符4和与凹字符相应的凸字符10，凹字符4分别嵌设在所述凹字盘6的周向条形槽中，凸字符10相应嵌设在所述凸字盘7的周向条形槽中，凹字符4和凸字符10在外力作用下同时向PVC卡片运动并相互接触抵压，以在PVC卡片上形成数字或字母。
如图2、3所示，字符包括字符臂11和字符端块12，字符端块12呈长方体结构，其固定设在字符臂11的端部位置，字符端块12的外表面设有用于压印数字或字母的凹面或凸面，字符臂11呈扁平长方体结构，字符臂11的顶部侧边位置开有方形槽口13，方形槽口13与回弹机构相配合以带动字符10复位，字符臂11的宽度略小于凹字盘6或凸字盘7上条形槽的宽度，字符端块12的宽度大于凹字盘6或凸字盘7上条形槽的宽度。
字符对硬度、一致性及字体的饱满度要求极高，市面上字符都是轴承钢采用加工中心雕刻字的方法来生产的，因材料本身硬度高加工困难，产量跟不上，报废率极高，导致成本难以接受,且不能保证字符的一致性和字体的饱满度的问题，为了解决这些问题通过粉末冶金的工艺开模后在进行淬火处理，为了防止字符在使用过程中受外力的敲击后不断裂，其硬度至少可达到HRC58度左右。每个字都是由凹、凸两个字符组成，分别安装在凸字盘和凹字盘上。
字符臂的四个侧面有一定的粗糙度要求，位于字符的顶部开有方形槽口，槽口的内部也需要较高的粗糙度要求，各字符排列的角度要有一定的距离，需要保证靠近一起的两个字符不能干涉，安装字符时有一定的方向性，凸字符和凹字符按照一定的顺序依次装进字凸字盘轮和凹字字盘轮7中，字符能够在凸字盘和凹字盘中上下有一定距离的串动，且很顺畅。
本实施例中字符中字符臂11的高度为15-20mm，优选为17mm，字符臂11的长度为4-8mm，优选为6mm，字符臂11的宽度为1-3mm，优选的1.5mm；字符端块12的高度优选为2mm，字符端块12的宽度与字符臂11的长度一致，字符端块12的宽度优选为4mm,字符的凸出面优选为0.7mm，方形槽口13的宽度为2mm，方形槽口13的高度优选为4.4mm，方形槽口13的两个内角具有倒角，倒角后去毛刺。
如图4、5所示，本实施例中的回弹机构分别设于凹字盘的顶部和凸字盘的底部，字符受到外力作用后向PVC卡片11运动，外力释放后回弹机构用于带动所述字符复位。
其中，回弹机构包括弹片1、导向柱3以及压簧2，弹片1为金属片状体结构，所述字符臂的方形槽口13挂在弹片1上，导向柱3为六个，均匀分布在凹字盘6或凸字盘7的圆周表面，压簧2套设在导向柱3的外围并同心安装，导向柱3的一端与凹字盘6或凸字盘7螺纹固定连接，另一端穿过弹片1上开设的六个通孔，以使弹片1可上下运动并依靠压簧回弹。
为了降低字符在压印过程中的噪音，弹片1的外表面包有橡胶层。
本实施例中的卡箍5呈环形结构，围合在凹字盘6和凸字盘7的外圆周面上，以防止字符脱落；卡箍5设有至少一个接口，接口通过螺栓将卡箍锁紧，用卡箍5将字盘的最外围进行密封，卡箍5用螺母进行收紧。
PVC卡片11在压印设备中有机械手夹持，在凹字盘6和凸字盘7中间位置前后左右移动，PVC卡片11为标准的PVC材质的卡，卡片压印的区域小于整张卡片，安装在凸字盘7和凹字盘6上的凸字符受外力分别向PVC卡片11运动，转动轴9具有较大的扭力，通过凸字符10和凹字符4的瞬间接触并击打在PVC卡片11上形成数字或者字母，凸字盘7和凹字盘6圆周上均匀分布的方槽数量有72个，分别安装有英文A-Z/大数字0-9/小数字0-9/标点符号/背凹0-9，凸字盘7和凹字盘6安装在传动轴9上，凸字盘7和凹字盘6可以随着传动轴9转动进行切换字符，每切换一个字符，凸字符10和凹字符4都通过转动轴9分别向凸字盘7和凹字盘6中心进行一次压印，并在PVC卡片11上形成字符上的文字。根据卡片上面所需要的数据，凸字盘7和凹字盘6将所需字符自动转动到击打位设备中机械手将PVC卡片11移动到击打位后进行压印，循环后完成制卡工作。
综上所述，本发明提供的凹凸字盘轮能够满足客户的需求，填补了国产凹凸字字盘轮的空白，解决了PVC打码设备的核心模块，可在卡片上随意压印需要的字符，在压印过程中通过电气控制，具有速度快，稳定可靠的优势。
虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。
本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。
Claims (10)
1.一种基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，包括凹字盘、凸字盘、字符、转动轴、回弹机构及卡箍；其中，
所述凹字盘和凸字盘均呈扁圆柱体结构，其周向边缘上设有若干等分的条形槽，所述条形槽用于容纳所述字符在外力作用下做上下运动，所述凹字盘位于所述凸字盘的上方，两者呈镜像安装并保持预设间距，所述间距内放置待打码的PVC卡片.
所述字符包括若干凹字符和与所述凹字符相应的凸字符，所述凹字符分别嵌设在所述凹字盘的周向条形槽中，所述凸字符相应嵌设在所述凸字盘的周向条形槽中，所述凹字符和凸字符在外力作用下同时向PVC卡片运动并相互接触抵压，以在所述PVC卡片上形成数字或字母；
所述转动轴设于所述凹字盘以及凸字盘的中心以带动所述凹字盘以及凸字盘做圆周运动；
所述回弹机构分别设于所述凹字盘的顶部和凸字盘的底部，所述字符受到外力作用后向PVC卡片运动，外力释放后所述回弹机构用于带动所述字符复位；
所述卡箍呈环形结构，围合在所述凹字盘和凸字盘的外圆周面上，以防止所述字符脱落。
2.根据权利要求1所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述字符包括字符臂和字符端块，所述字符端块呈长方体结构，其固定设在所述字符臂的端部位置，所述字符端块的外表面设有用于压印数字或字母的凹面或凸面，所述字符臂呈扁平长方体结构，所述字符臂的顶部侧边位置开有方形槽口，所述方形槽口与所述回弹机构相配合以带动所述字符复位，所述字符臂的宽度略小于所述凹字盘或凸字盘上条形槽的宽度，所述字符端块的宽度大于所述凹字盘或凸字盘上条形槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述字符臂和字符端块为一体成型结构，将粉末原料经过大于1000度环境下融化后由模具压铸成型,接着进行淬火处理以保证其HRC达到55-60。
4.根据权利要求2所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述回弹机构包括弹片、导向柱以及压簧，所述弹片为金属片状体结构，所述字符臂的方形槽口挂在所述弹片上，所述导向柱为多个，均匀分布在所述凹字盘或凸字盘的圆周表面，所述压簧套设在所述导向柱的外围并同心安装，所述导向柱的一端与所述凹字盘或凸字盘固定连接，另一端穿过所述弹片上开设的通孔，以使所述弹片可上下运动并依靠所述压簧回弹。
5.根据权利要求4所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述弹片的外表面包有橡胶层，所述橡胶层用于降低所述字符在压印过程中的噪音。
6.根据权利要求4所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述凹字盘或凸字盘的圆周表面均布有六个导向柱，所述弹片上相应开设有六个供所述导向柱穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述卡箍设有至少一个接口，所述接口通过螺栓将所述卡箍锁紧。
8.根据权利要求1所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述凹字盘或凸字盘周向边缘上的条形槽的数量为72个，所述条形槽设有72个凹字符或凸字符。
9.根据权利要求1所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述凹字盘与凸字盘之间的间距至少为10mm以上。
10.根据权利要求1所述的基于PVC卡片打码设备的凹凸字盘轮，其特征在于，所述PVC卡片通过机械手夹持并在所述凹字盘和凸字盘之间做前后左右移动。
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