CN209158732U - 一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,滚珠式工作台包括台体,台体上开设有多个安装槽,每个安装槽上均放置有一个支撑座,每个支撑座上均固定连接有多个转动轴,每个转动轴上均滑动套接有一个支撑辊,位于同一支撑座内的多个支撑辊共同支撑有万向滚珠,台体上卡合有盖板,盖板上开设有弧形通孔,且万向滚珠的上端穿过弧形通孔并位于盖板的上方。先将支撑座放到相应的安装槽上,然后将万向滚珠放到支撑辊上,再将盖板卡合到台体上,此时万向滚珠位于盖板和支撑辊之间;本实用新型提供的工作台解决了压塑模具在转运过程中人工搬运的问题,能够降低工作强度,同时防止模具搬运过程中发生掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台,具体地,涉及一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台。
背景技术
压塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一,是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,压塑成型是成型加工中的一种重要技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用。
模具在使用过程中,因工作过程需要进行转移的时候,往往需要人员搬运模具,费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,解决了压塑模具在转运过程中人工搬运的问题,能够降低工作强度,同时防止模具搬运过程中发生掉落的情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,所述滚珠式工作台包括台体,所述台体上开设有多个安装槽,每个所述安装槽上均放置有一个支撑座,每个所述支撑座上均固定连接有多个转动轴,每个所述转动轴上均滑动套接有一个支撑辊,位于同一所述支撑座内的多个支撑辊共同支撑有万向滚珠,所述台体上卡合有盖板,所述盖板上开设有弧形通孔,且万向滚珠的上端穿过弧形通孔并位于盖板的上方。
优选地,每个所述支撑辊的两端均接触有一个抵板,两个所述抵板上均开设有一个圆形通孔,且圆形通孔的孔径大于转动轴的直径。
优选地,所述支撑座上固定安装有多个复位弹簧,且复位弹簧的一端分别固定在相应的抵板上。
优选地,所述台体的上表面开设有方形卡槽,所述盖板的下表面固定安装有方形卡块,且方形卡块位于方形卡槽内,所述方形卡块和方形卡槽之间为过盈配合。
优选地,所述弧形通孔的最大直径小于万向滚珠的直径。
优选地,所述盖板的宽度大于安装槽的槽宽,所述盖板的长度大于安装槽的长度。
根据上述技术方案,本实用新型提供了一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,所述滚珠式工作台包括台体,所述台体上开设有多个安装槽,每个所述安装槽上均放置有一个支撑座,每个所述支撑座上均固定连接有多个转动轴,每个所述转动轴上均滑动套接有一个支撑辊,位于同一所述支撑座内的多个支撑辊共同支撑有万向滚珠,所述台体上卡合有盖板,所述盖板上开设有弧形通孔,且万向滚珠的上端穿过弧形通孔并位于盖板的上方。先将支撑座放到相应的安装槽上,然后将万向滚珠放到支撑辊上,再将盖板卡合到台体上,此时万向滚珠位于盖板和支撑辊之间,将所需移动的压塑模具放到台体上推动即可;本实用新型提供的工作台解决了压塑模具在转运过程中人工搬运的问题,能够降低工作强度,同时防止模具搬运过程中发生掉落的情况。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的工作台的结构图;
图2是本实用新型提供的的工作台中支撑座的结构剖视图;
图3是本实用新型提供的工作台中盖板的结构图;
图4是本实用新型提供的工作台中盖板的仰视图。
附图标记说明
1-台体 2-安装槽
3-支撑座 4-转动轴
5-支撑辊 6-复位弹簧
7-抵板 8-万向滚珠
9-盖板 10-弧形通孔
11-方形卡块 12-方形卡槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“长度方向”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1、2、3、4所示:本实用新型提供了一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,所述滚珠式工作台包括台体1,所述台体1上开设有多个安装槽2,每个所述安装槽2上均放置有一个支撑座3,每个所述支撑座3上均固定连接有多个转动轴4,每个所述转动轴4上均滑动套接有一个支撑辊5,位于同一所述支撑座3内的多个支撑辊5共同支撑有万向滚珠8,所述台体1上卡合有盖板9,所述盖板9上开设有弧形通孔10,且万向滚珠8的上端穿过弧形通孔10并位于盖板9的上方。先将支撑座放到相应的安装槽上,然后将万向滚珠放到支撑辊上,再将盖板卡合到台体上,此时万向滚珠位于盖板和支撑辊之间,将所需移动的压塑模具放到台体上推动即可;本实用新型提供的工作台解决了压塑模具在转运过程中人工搬运的问题,能够降低工作强度,同时防止模具搬运过程中发生掉落的情况。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得底板7的设置不会受到转轴4的影响,每个所述支撑辊5的两端均接触有一个抵板7,两个所述抵板7上均开设有一个圆形通孔,且圆形通孔的孔径大于转动轴4的直径。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得抵板7在失去外力的情况下能带动支撑辊5恢复至原先位置,所述支撑座3上固定安装有多个复位弹簧6,且复位弹簧6的一端分别固定在相应的抵板7上。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得盖板9与台体1之间卡合的更加牢靠,所述台体1的上表面开设有方形卡槽12,所述盖板9的下表面固定安装有方形卡块11,且方形卡块11位于方形卡槽12内,所述方形卡块11和方形卡槽12之间为过盈配合。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得盖板9对万向滚珠8起到限位作用,所述弧形通孔10的最大直径小于万向滚珠8的直径。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得盖板9对安装槽2内放置的支撑座3起到固定作用,使其不能在竖直方向上发生移动,所述盖板9的宽度大于安装槽2的槽宽,所述盖板9的长度大于安装槽2的长度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,所述滚珠式工作台包括台体(1),所述台体(1)上开设有多个安装槽(2),每个所述安装槽(2)上均放置有一个支撑座(3),每个所述支撑座(3)上均固定连接有多个转动轴(4),每个所述转动轴(4)上均滑动套接有一个支撑辊(5),位于同一所述支撑座(3)内的多个支撑辊(5)共同支撑有万向滚珠(8),所述台体(1)上卡合有盖板(9),所述盖板(9)上开设有弧形通孔(10),且万向滚珠(8)的上端穿过弧形通孔(10)并位于盖板(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,每个所述支撑辊(5)的两端均接触有一个抵板(7),两个所述抵板(7)上均开设有一个圆形通孔,且圆形通孔的孔径大于转动轴(4)的直径。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,所述支撑座(3)上固定安装有多个复位弹簧(6),且复位弹簧(6)的一端分别固定在相应的抵板(7)上。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,所述台体(1)的上表面开设有方形卡槽(12),所述盖板(9)的下表面固定安装有方形卡块(11),且方形卡块(11)位于方形卡槽(12)内,所述方形卡块(11)和方形卡槽(12)之间为过盈配合。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,所述弧形通孔(10)的最大直径小于万向滚珠(8)的直径。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸式压机用滚珠式工作台,其特征在于,所述盖板(9)的宽度大于安装槽(2)的槽宽,所述盖板(9)的长度大于安装槽(2)的长度。
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