CN110315579B - 一种瓦楞纸板裁剪加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种瓦楞纸板裁剪加工装置，包括底板、堆叠机构、定位机构、裁剪机构和调距机构，底板的下表面四角处均固接有吸盘，底板的上表面右侧均匀设有轨道槽，堆叠机构转动连接在底板的上表面左侧，定位机构设置在堆叠机构上，定位机构用于将堆叠机构定位，裁剪机构滑动连接在轨道槽内，调距机构用于调节裁剪机构的位置，本发明的有益效果是，功能实用，通过堆叠机构进行瓦楞纸板的推积，堆叠机构可以转向并通过定位机构进行位置的对准和固定，从而对堆叠的瓦楞纸板两个侧边分别进行裁剪，使其达到需要的尺寸，调距机构调节裁剪机构的位置，裁剪机构进行纸板的裁剪，从而达到较高的瓦楞纸板裁剪效率。

Description

一种瓦楞纸板裁剪加工装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板裁剪加工装置。

背景技术

瓦楞纸箱是包装行业普遍使用的一种外包装方式，瓦楞纸箱的原材料为瓦楞纸板，在瓦楞纸板的生产加工中，需要通过裁剪工序得到预定尺寸的瓦楞纸板，现有的裁剪装置工作效率较低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种瓦楞纸板裁剪加工装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种瓦楞纸板裁剪加工装置，包括底板、堆叠机构、定位机构、裁剪机构和调距机构，所述底板的下表面四角处均固接有吸盘，底板的上表面右侧均匀设有轨道槽，所述堆叠机构转动连接在底板的上表面左侧，所述定位机构设置在堆叠机构上，定位机构用于将堆叠机构定位，所述裁剪机构滑动连接在轨道槽内，所述调距机构用于调节裁剪机构的位置。

进一步地，所述堆叠机构包括转座、靠板、座板，压板和紧固螺杆，所述转座的底面设有轴承孔，所述轴承孔内过盈配合有转动轴承，所述转动轴承的内孔过盈配合有转柱，所述转柱的底部固接在底板上，所述靠板设有两个，两个靠板的边侧垂直固接，靠板固接在转座上，两个靠板的内壁均均匀设有滑槽，所述座板固接在靠板的上部，所述压板的两个侧边固接有滑块，压板通过滑块和滑槽的配合与靠板滑动连接，所述紧固螺杆的底部与压板的上表面转动连接，紧固螺杆还与座板啮合。

进一步地，所述定位机构在两个靠板的外壁下部各设有一处，定位机构包括定位环和定位销，所述定位环与靠板固接，所述定位销与定位环滑动连接，底板上还设有与定位销相应的定位孔。

进一步地，所述裁剪机构包括滑座、龙门架、升降板、第一电机、转套、升降螺杆和第二电机，所述滑座的底部固接有轨道块，所述轨道块滑动连接在轨道槽内，所述龙门架固接在滑座上，龙门架两个竖板的内壁设有导向槽，所述升降板的两端固接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，升降板的下表面对称固接有两对耳板，每对所述耳板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上均固接有链轮，两个链轮驱动链条转动，链条上密布有刀片，所述第一电机固接在左后方的耳板外壁，第一电机驱动左侧所述轴杆转动，第一电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第一控制开关，所述第一控制开关固接在龙门架的顶板上，所述转套转动连接在龙门架的顶板上，转套的上表面固接有从动齿轮，转套和从动齿轮的一体结构中心设有螺纹孔，所述升降螺杆啮合在螺纹孔内，升降螺杆的底部固接在升降板的上表面，所述第二电机固接在龙门架的顶板下表面，第二电机的输出轴与龙门架的顶板转动连接，第二电机的输出轴上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，第二电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转向的第二控制开关，所述第二控制开关固接在龙门架的顶板上。

进一步地，所述第二电机为伺服电机。

进一步地，所述调距机构包括固定座、滑杆和调距螺杆，所述固定座固接在底板上表面右侧，所述滑杆对称滑动连接在固定座上，所述调距螺杆啮合在固定座中心，滑杆的左端与滑座固接，调距螺杆的左端与滑座转动连接。

本发明的有益效果是，功能实用，通过堆叠机构进行瓦楞纸板的推积，堆叠机构可以转向并通过定位机构进行位置的对准和固定，从而对堆叠的瓦楞纸板两个侧边分别进行裁剪，使其达到需要的尺寸，调距机构调节裁剪机构的位置，裁剪机构进行纸板的裁剪，从而达到较高的瓦楞纸板裁剪效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种瓦楞纸板裁剪加工装置的结构示意图；

图2：本发明所述堆叠机构的结构示意图；

图3：图2所示A处的局部放大图；

图4：本发明所述裁剪机构的结构示意图；

图5：图4所示B处的局部放大图。

附图标记如下：

1、底板，101、吸盘，102、轨道槽，

2、堆叠机构，201、转座，202、靠板，203、座板，204、压板，205、紧固螺杆，206、轴承孔，207、转动轴承，208、转柱，209、滑槽，

3、定位机构，301、定位环，302、定位销，303、定位孔，

4、裁剪机构，401、滑座，402、龙门架，403、升降板，404、第一电机，405、转套，406、升降螺杆，407、第二电机，408、轨道块，409、导向槽，410、导向块，411、耳板，412、轴杆，413、链轮，414、链条，415、刀片，416、第一控制开关，417、从动齿轮，418、主动齿轮，419、第二控制开关，

501、固定座，502、滑杆，503、调距螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明具有以下五个具体实施例。

实施例1

一种瓦楞纸板裁剪加工装置，包括底板1、堆叠机构2、定位机构3、裁剪机构4和调距机构，底板1的下表面四角处均固接有吸盘101，底板1的上表面右侧均匀设有轨道槽102，堆叠机构2转动连接在底板1的上表面左侧，定位机构3设置在堆叠机构2上，定位机构3用于将堆叠机构2定位，裁剪机构4滑动连接在轨道槽102内，调距机构用于调节裁剪机构4的位置。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，本发明还包括以下内容：

堆叠机构2包括转座201、靠板202、座板203，压板204和紧固螺杆205，转座201的底面设有轴承孔206，轴承孔206内过盈配合有转动轴承207，转动轴承207的内孔过盈配合有转柱208，转柱208的底部固接在底板1上，靠板202设有两个，两个靠板202的边侧垂直固接，靠板202固接在转座201上，两个靠板202的内壁均均匀设有滑槽209，座板203固接在靠板202的上部，压板204的两个侧边固接有滑块，压板204通过滑块和滑槽209的配合与靠板202滑动连接，紧固螺杆205的底部与压板204的上表面转动连接，紧固螺杆205还与座板203啮合。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，本发明还包括以下内容：

定位机构3在两个靠板202的外壁下部各设有一处，定位机构3包括定位环301和定位销302，定位环301与靠板202固接，定位销302与定位环301滑动连接，底板1上还设有与定位销302相应的定位孔303。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，本发明还包括以下内容：

裁剪机构4包括滑座401、龙门架402、升降板403、第一电机404、转套405、升降螺杆406和第二电机407，滑座401的底部固接有轨道块408，轨道块408滑动连接在轨道槽102内，龙门架402固接在滑座401上，龙门架402两个竖板的内壁设有导向槽409，升降板403的两端固接有导向块410，导向块410与导向槽409滑动连接，升降板403的下表面对称固接有两对耳板411，每对耳板411之间转动连接有轴杆412，轴杆412上均固接有链轮413，两个链轮413驱动链条414转动，链条414上密布有刀片415，第一电机404固接在左后方的耳板411外壁，第一电机404驱动左侧轴杆412转动，第一电机404通过外部电源供电并设有控制其停启的第一控制开关416，第一控制开关416固接在龙门架402的顶板上，转套405转动连接在龙门架402的顶板上，转套405的上表面固接有从动齿轮417，转套405和从动齿轮417的一体结构中心设有螺纹孔，升降螺杆406啮合在螺纹孔内，升降螺杆406的底部固接在升降板403的上表面，第二电机407固接在龙门架402的顶板下表面，第二电机407的输出轴与龙门架402的顶板转动连接，第二电机407的输出轴上固接有主动齿轮418，主动齿轮418与从动齿轮417啮合，第二电机407通过外部电源供电并设有控制其停启和转向的第二控制开关419，第二控制开关419固接在龙门架402的顶板上。

优选的，第二电机407为伺服电机。

实施例5

与实施例4不同的地方在于，本发明还包括以下内容：

调距机构包括固定座501、滑杆502和调距螺杆503，固定座501固接在底板1上表面右侧，滑杆502对称滑动连接在固定座501上，调距螺杆503啮合在固定座501中心，滑杆502的左端与滑座401固接，调距螺杆503的左端与滑座401转动连接。

工作原理：使用时，将待裁剪的瓦楞纸板堆叠在底板1上，然后转动紧固螺杆205使压板204下降将堆叠的纸板压紧，将待裁剪的一侧对准裁剪机构4，通过定位销302插入定位孔303的方式将堆叠机构2的角度和位置固定。

通过调距螺杆503的转动调整裁剪机构4的位置，从而调整瓦楞纸板切的宽度，通过第一电机404带动链条414和其上的刀片415转动，第二电机407带动升降螺杆406下降，刀片415对堆叠的瓦楞纸板进行切边，切边完成后，第一电机404转动，第二电机407反转，调整升降板403到最高位置后第二电机407制动。

将堆叠机构2转动90°，将堆叠的瓦楞纸板另一个待裁剪一侧对准裁剪机构4，调整裁剪机构4位置，第一电机404和第二电机407工作，进行裁剪工作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸板裁剪加工装置，其特征在于：包括底板、堆叠机构、定位机构、裁剪机构和调距机构，所述底板的下表面四角处均固接有吸盘，底板的上表面右侧均匀设有轨道槽，所述堆叠机构转动连接在底板的上表面左侧，所述定位机构设置在堆叠机构上，定位机构用于将堆叠机构定位，所述裁剪机构滑动连接在轨道槽内，所述调距机构用于调节裁剪机构的位置；

所述堆叠机构包括转座、靠板、座板、压板和紧固螺杆，所述转座的底面设有轴承孔，所述轴承孔内过盈配合有转动轴承，所述转动轴承的内孔过盈配合有转柱，所述转柱的底部固接在底板上，所述靠板设有两个，两个靠板的边侧垂直固接，靠板固接在转座上，两个靠板的内壁均均匀设有滑槽，所述座板固接在靠板的上部，所述压板的两个侧边固接有滑块，压板通过滑块和滑槽的配合与靠板滑动连接，所述紧固螺杆的底部与压板的上表面转动连接，紧固螺杆还与座板啮合；

所述定位机构在两个靠板的外壁下部各设有一处，定位机构包括定位环和定位销，所述定位环与靠板固接，所述定位销与定位环滑动连接，底板上还设有与定位销相应的定位孔；

所述裁剪机构包括滑座、龙门架、升降板、第一电机、转套、升降螺杆和第二电机，所述滑座的底部固接有轨道块，所述轨道块滑动连接在轨道槽内，所述龙门架固接在滑座上，龙门架两个竖板的内壁设有导向槽，所述升降板的两端固接有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，升降板的下表面对称固接有两对耳板，每对所述耳板之间转动连接有轴杆，所述轴杆上均固接有链轮，两个链轮驱动链条转动，链条上密布有刀片，所述第一电机固接在左后方的耳板外壁，第一电机驱动左侧所述轴杆转动，第一电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第一控制开关，所述第一控制开关固接在龙门架的顶板上，所述转套转动连接在龙门架的顶板上，转套的上表面固接有从动齿轮，转套和从动齿轮的一体结构中心设有螺纹孔，所述升降螺杆啮合在螺纹孔内，升降螺杆的底部固接在升降板的上表面，所述第二电机固接在龙门架的顶板下表面，第二电机的输出轴与龙门架的顶板转动连接，第二电机的输出轴上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，第二电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转向的第二控制开关，所述第二控制开关固接在龙门架的顶板上。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁剪加工装置，其特征在于：所述第二电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁剪加工装置，其特征在于：所述调距机构包括固定座、滑杆和调距螺杆，所述固定座固接在底板上表面右侧，所述滑杆对称滑动连接在固定座上，所述调距螺杆啮合在固定座中心，滑杆的左端与滑座固接，调距螺杆的左端与滑座转动连接。

Images