CN110314781A - 花洒及淋浴设备 - Google Patents

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CN110314781A CN201810288720.0A CN201810288720A CN110314781A CN 110314781 A CN110314781 A CN 110314781A CN 201810288720 A CN201810288720 A CN 201810288720A CN 110314781 A CN110314781 A CN 110314781A
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杜韬
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Abstract

本发明公开一种花洒及淋浴设备,所述花洒包括:至少一个出水口、至少一个压力调节装置;所述压力调节装置能将气液混合物形成微气泡水,所述出水口用于排出所述微气泡水;其中,所述压力调节装置具有进液孔;所述压力调节装置至所述出水口之间设有供流体流动的保压流道,任一所述保压流道的横截面积小于所述进液孔横截面积的100倍。本发明所提供的花洒及淋浴设备能够提升微气泡水排出时的微气泡浓度,提升用户使用体验。

Description

花洒及淋浴设备
技术领域
本发明涉及淋浴设备领域,尤其涉及一种花洒及淋浴设备。
背景技术
微气泡水(有时也称为超微米气泡水等等)是以水和空气构成,内部气泡大小在微米级。微气泡水由于内部充满大量的微小气泡,在视觉效果下呈现乳白色。微气泡水具有很强的去污力,在与污垢接触时污垢便会被气泡吸引住,加上气泡爆破时的压力,及空气在水中的自然浮力,可顺利把污垢带走。
由于气泡十分细小,可深入细微位置做深层清理,譬如毛孔。毛孔的大小一般约20至50微米,大到肉眼看得到则在100至200微米间,被污垢油脂充塞的更可达400微米,因此,微气泡可轻易进入其中,利用其超强去污的能力把污垢带走,达到深层清洁较果。
基于以上这些特性,微气泡技术应用于淋浴方向上的前景巨大。但是,现有的花洒等用水端设备所排出微气泡水的微气泡浓度很低,影响用户使用体验。
发明内容
微气泡水的生成依赖于在一定压力下将空气与水首先混合形成气液混合物,并保持压力防止空气逸出,然后经过压力调节将气液混合物中的空气在水中释放形成微气泡水,之后在花洒等出水端将其排出。
研究人员经过研究发现,通过调节压力将气液混合物生成微气泡水后,微气泡水移动至花洒等出水端还存在一定的距离,而微气泡水在该段距离移动过程中会被继续释放压力,甚至各个微小气泡之间相互融合促进并逸出,导致最终由花洒等用水端排出的微气泡水中的微气泡浓度很低。
继续研究发现,气液混合物在被调节压力形成微气泡水后为使得各个出水口均排出微气泡水,压力调节装置会通过流道与花洒的各个出水口相连通。为便于压力调节装置与各个出水口相连通,以及便于开模制造,节省使用材料,降低材料成本,上述流道会被设置为空腔形式。
但是,这会使得微气泡水生成后在空腔形状的流道向各个出水口运移时的流动比较紊乱,大量的微气泡被摩擦冲击导致破裂、融合,微气泡无法保持,同时,在该流道的运移过程中由于流道的横截面积较大,微气泡水被继续释放压力而无法保持压力,最终导致由花洒等用水端排出的微气泡水中的微气泡浓度很低。
有鉴于上述研究,本发明的目的是提供一种花洒及淋浴设备,以能够提升微气泡水排出时的微气泡浓度,提升用户使用体验。
本发明的技术方案如下:
一种花洒,包括:至少一个出水口、至少一个压力调节装置;所述压力调节装置能将气液混合物形成微气泡水,所述出水口用于排出所述微气泡水;其中,所述压力调节装置具有进液孔;所述压力调节装置至所述出水口之间设有供流体流动的保压流道,任一所述保压流道的横截面积小于所述进液孔横截面积的100倍。
优选的,所述压力调节装置还包括位于所述进液孔下游的释气腔;所述释气腔能使所述进液孔流入的流体形成微气泡水;多个所述保压流道将所述释气腔与多个所述出水口相连通。
优选的,一个出水口与至少一个保压流道相连通,并且,该出水口与至少一个保压流道不连通。
优选的,每个所述保压流道对应一个出水口;所述保压流道互不连通。
优选的,单个所述保压流道的横截面积与单个所述出水口的面积的比例小于5倍。
优选的,所述保压流道的数量为1-40。
优选的,还包括切换装置;所述切换装置能够改变所述花洒的出水参数;所述出水参数包括如下参数中的至少一种:
出水速度、出水区域、可出水的出水口数量、所述进液孔的面积、所述保压流道的横截面积。
优选的,所述压力调节装置的数量为两个或更多个;至少两个所述压力调节装置的进液孔的面积不同;所述切换装置通过切换不同的压力调节装置输入气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
优选的,所述切换装置具有至少两个可切换输入气液混合物的水流流道19、20;至少两个所述水流流道19、20与至少两个所述压力调节装置的进液孔一一对应连通。
优选的,至少两个所述压力调节装置沿所述出水口的出水方向排布。
优选的,所述切换装置通过改变单个所述压力调节装置的进液孔面积,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
优选的,所述压力调节装置具有设有多个进液孔;至少两个所述进液孔的面积不同;所述切换装置通过切换不同的进液孔输入所述气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
优选的,所述切换装置被设置为通过按压和/或转动将所述出水参数改变。
优选的,所述花洒具有出水表面以及进水部;所述出水口位于所述出水表面上;所述压力调节装置设置于所述出水表面与所述进水部之间。
优选的,所述花洒包括:具有所述进水部的壳体、以及出水盘;所述壳体设有与所述压力调节装置相通的容纳空间;至少部分所述出水盘容纳于所述容纳空间中并形成所述出水表面以及所述保压流道。
优选的,所述壳体还设有花洒手柄;所述进水部为所述花洒手柄的进水端。
优选的,所述出水盘具有侧壁面;至少部分所述容纳空间的壁面与至少部分所述侧壁面相贴合形成多个所述保压流道。
优选的,所述保压流道的流道壁包括部分所述容纳空间的壁面、以及部分所述出水盘的侧壁面。
优选的,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面至少之一设有形成所述保压流道的凹槽。
优选的,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面的壁面至少之一设有伸入所述凹槽的凸起板。
优选的,所述出水盘在所述出水表面的上游设有锥体结构;所述保压流道位于所述锥体结构上的部分沿直线延伸。
优选的,所述进水孔设置于一孔板上;所述壳体背离所述出水表面的一端形成释气腔;所述壳体背离所述出水表面的一端内壁上设有限位台阶;所述孔板设于所述限位台阶且位于所述释气腔上游。
优选的,所述出水盘背离所述出水表面的一端设有位于所述释气腔的改向结构;所述进液孔输出的流体能冲击所述改向结构并被所述改向结构改变流向。
优选的,所述改向结构具有与所述孔板相面对的表面;所述表面与所述孔板之间形成有改向间隙。
优选的,所述改向结构上还设有沿所述进液孔输出流体的流向与所述进液孔相正对的凹槽。
优选的,所述出水口的形状为环形、矩形形状或其他多边形形状。
一种淋浴设备,包括:
能存储并加热气液混合物的热水装置;
如上任一实施方式所述的花洒;所述花洒与所述热水装置相连通。
有益效果:
本发明所提供的花洒通过在压力调节装置与出水口之间设有保压流道,并将任意一个所述保压流道的横截面积小于所述压力调节装置的进液孔横截面积的100倍,保压流道通过拥有合适的横截面积,经压力调节装置形成后的微气泡水进入保压流道后压力可以保持,从而可以抑制微气泡在运移过程中被释放减少,改善花洒出水的微气泡水的微气泡浓度。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式中提供一种花洒示意图;
图2是图1的爆炸图;
图3是图1的剖面图;
图4是图3的A部分放大图;
图5是本发明实施方式中提供一种花洒示意图;
图6是图5的剖面图;
图7是本发明实施方式中提供一种花洒示意图;
图8是图5的剖面图;
图9是本发明实施方式中提供一种花洒示意图;
图10是本发明实施方式中提供一种花洒示意图;
图11是图10的剖视图;
图12是图10一种切换装置结构示意图;
图13是图10另一种切换装置结构示意图;
图14是本发明实施方式中提供一种花洒的出水盘示意图;
图15是图14的背面结构示意图;
图16是图14的剖面图;
图17是本发明实施方式中提供一种花洒结构示意图;
图18是图14的背面结构示意图;
图19是图14的剖面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4。本发明实施方式中提供一种花洒100,包括:至少一个出水口1、至少一个压力调节装置7;所述压力调节装置7能将气液混合物形成微气泡水,所述出水口1用于排出所述微气泡水;其中,所述压力调节装置7具有进液孔12;所述压力调节装置7至所述出水口1之间设有供流体流动的保压流道11,任一所述保压流道11的横截面积小于所述进液孔12横截面积的100倍。
其中,气液混合物可以在压力调节装置7的上游形成,气液混合物可以为在一定压力条件下将空气(甚至其他期望气体)溶解混合于水(或其他流体)中,因此,该气液混合物也可以称为溶气水。
本实施方式中,通过压力调节装置7通过改变其上下游所经过气液混合物的压力,以将气液混合物中溶解的气体释放并以微气泡的形式存留于水中形成微气泡水,相应的,该压力调节装置7也可以称为释气装置。
所述压力调节装置7还包括位于所述进液孔12下游的释气腔13;所述释气腔13能使所述进液孔12流入的流体形成微气泡水。具体的如图5所示的实施例。所述压力调节装置7可以包括进液孔12、释气腔13。其中,所述进液孔12能加速所述气液混合物。所述释气腔13能使加速后的气液混合物形成微气泡水。所述出水口1用于输出所述微气泡水。
在本实施方式中,该进液孔12可以为节流孔。气液混合物被进液孔12加速后进入释气腔13完成压力释放,进而将所溶解的气体释放出来并与液体混合形成微气泡水。具体的,所述释气腔13的截面面积大于所述进液孔12的截面面积。随着流动时流动面积的逐渐增大,流体的压力得到释放,使得被加速节流后的气液混合物在释气腔13中将气体释放形成微气泡水。
出水口1可以为单个,也可以为多个。作为单个出水口1的实施例中,如图5、图6所示,出水口1为环形,该环形出水口1通过保压流道11与释气腔13相连通,其中,保压流道11的横截面同样为环形。再如图9所示的实施例中,出水口1为释气腔13的腔壁经过收缩形成的出口通道的外端口,此时,单个出水口1对应连通一个压力调节装置7,出水口1与压力调节装置7之间的保压流道11可以设置的较短,以较大限度的降低流体在保压流道11中微气泡的损失。还可以参阅图7、图8所示实施例中,通过壳体2与出水盘3的壁面贴合形成周向均匀分布的四个保压流道11以及四个出水口1。
出水口1也可以如图1、图7、图10、图14、图17所示示例中的数量为两个或更多个。将多个出水口1与压力调节装置7相连通可以通过单个保压流道11,也可以通过多个保压流道11,只需任一保压流道11的横截面积小于进液孔12的面积的100倍即可。优选的,通过多个所述保压流道11将所述释气腔13与多个所述出水口1相连通,以使得每个保压流道11具有合适的横截面积,具备更佳的保持压力效果。
在本实施方式中,所述压力调节装置7至所述出水口1之间设有供流体流动的保压流道11。保压流道11可以为多个,也可以为单个。多个保压流道11之间可以连通,也可以相互独立,互不连通。考虑到存在分支流道的实施例,上下游不同横截面上保压流道11的个数可以存在不同(比如,一个保压流道11流动过程中分支形成两个保压流道11,两个保压流道11流动过程中汇集形成一个保压流道11)。其中,保压流道11的个数,可以通过保压流道11在横截面上所形成的独立孔口的个数确定。
其中,为避免微气泡水在保压流道11流动时继续释气,任一所述保压流道11的横截面积小于所述进液孔12横截面积的100倍,也即,保压流道11在横截面上所形成的独立孔口的面积小于所述进液孔12横截面积的100倍。
本实施方式所提供的花洒100通过在压力调节装置7与出水口1之间设有保压流道11,并将任意一个所述保压流道11的横截面积小于所述压力调节装置7的进液孔12横截面积的100倍,保压流道11通过拥有合适的横截面积,经压力调节装置7形成后的微气泡水进入保压流道11后压力可以保持,从而可以抑制微气泡在运移过程中被释放减少,改善花洒100出水的微气泡水的微气泡浓度。
进一步地,所述保压流道11优选为单条无分支流道。保压流道11的以通入释气腔13的端口为起点,到出水口1为终点,保压流道11从起点至终点并未形成分支,从而可以避免微气泡水流动过程中分流或汇集形成的流体状态不稳,保持微气泡水流动过程的流态稳定,提升出水的微气泡浓度。
在一个实施例中,所述花洒100包括至少一个压力调节装置7、以及多个所述出水口1;多个所述出水口1通过多个保压流道11与所述压力调节装置7相连通。其中,一个出水口1与至少一个保压流道11相连通,并且,该出水口1与至少一个保压流道11不连通。此时,不同的保压流道11对应连通不同的出水口1,避免保压流道11相互连通形成的汇流所造成的微气泡水流动状态的不稳定,改善微气泡水从压力调节装置7向出水口1运移时流动状态的稳定性,降低微气泡的减少量,提升花洒100所排出微气泡水中微气泡浓度。
作为优选的实施例,每个所述保压流道11对应一个出水口1;所述保压流道11互不连通。如此可以较佳的对微气泡水进行压力保持,同时保持微气泡水流态的稳定,确保出水中的微气泡浓度。在该实施例中,出水口1与保压流道11一一对应连通。
在实施方式中,出水口1和压力调节装置7的数量均可以为多个,其中,同一出水口1可以与多个压力调节装置7相连通,也可以仅连通一个压力调节装置7。相应的,同一出水口1可以与多个压力调节装置7不连通,也可以仅与一个压力调节装置7不连通。也即:一个出水口1与至少一个压力调节装置7相连通,并且,该出水口1与至少一个压力调节装置7不相通。
相应的,同一压力调节装置7可以与多个出水口1相连通,也可以仅连通一个出水口1。相应的,同一压力调节装置7可以与多个出水口1不连通,也可以仅与一个出水口1不连通。也即:一个压力调节装置7与至少一个出水口1相连通,该压力调节装置7与至少一个出水口1不连通。
为便于制造以及方便切换不同压力调节装置7进行进水释气,在所述压力调节装置7具有多个的实施例中,以一个出水口1与一个所述压力调节装置7相连通,并且与其他压力调节装置7不连通为优选的方案。
为具有较佳的压力保持效果,减少微气泡水在运移过程中的释气,单个所述保压流道11的横截面积与单个所述出水口1的面积的比例小于5倍。进一步地研究发现,在所述保压流道11的数量为1-40时,微气泡水具有较佳的微气泡浓度。承接上文描述,出水口1的数量范围也可以在1-40个,并优选地与保压流道11一一对应,也即出水口1即为保压流道11的出水端口。
在一个较佳的实施例中,为具有较佳的使用体验,提供更多的使用场景,所述花洒100还包括切换装置;所述切换装置能够改变所述花洒100的出水参数;所述出水参数包括如下参数中的至少一种:出水速度、出水区域、可出水的出水口1数量、所述进液孔12的面积、所述保压流道11的横截面积。
其中,至少一个所述压力调节装置7的总进液面积的改变,可以通过改变可进液的压力调节装置7(也即可执行释气功能的压力调节装置7)的数量、单个压力调节装置7的进液面积,以此改变多个所述压力调节装置7的总进液面积。
具体的,至少一个所述压力调节装置7的总进液面积的切换范围为:0.5~15平方毫米。在上述切换范围内,通过切换装置可使得至少一个所述压力调节装置7的总进液面积线性改变,也即,至少一个压力调节装置7的总进液面积从0.5~15平方毫米可以连续的改变。通过切换装置可使得多个所述压力调节装置7的总进液面积也可以间断改变,比如,至少一个压力调节装置7的总进液面积从0.5、、3、6、9、12、15之间切换。
当然,至少一个所述压力调节装置7的总进液面积的切换范围为0.5~15平方毫米,这并不一定限制为0.5~15平方毫米,比如:多个所述压力调节装置7的总进液面积的切换范围也可以为小于0.5~15平方毫米的其他范围。
在具体的如图14至图19所示的实施例中,所述压力调节装置7a、7b的数量为两个或更多个;至少两个所述压力调节装置7a、7b的进液孔12的面积不同。所述切换装置通过切换不同的压力调节装置7a、7b输入气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔12的面积。
其中,所述切换装置具有至少两个可切换输入气液混合物的水流流道19、20;至少两个所述水流流道19、20与至少两个所述压力调节装置7a、7b的进液孔12一一对应连通。其中,两个水流流道19、20相互独立,或者,两个水流流道19、20之间通过单向结构连通。
如图14至图16所示的实施例中,花洒100具有壳体以及安装于壳体上的出水盘3(结构与图10所示示例相似)。其中,压力调节装置(7a、7b)、保压流道11、以及出水口1均位于出水盘3上。两个水流流道19、20可以在出水盘3背对出水盘面15的一侧表面17上形成两个进水口18,通过摁压结构控制两个进水口18的开闭,进而实现不同水流流道19、20切换输入气液混合物。如图17至图19所示的实施例中,两个水流流道19、20可以在花洒100的侧壁上形成两个进水口18a、18b,切换装置还可以具有设置于花洒手柄6上切换开关结构,通过摁压或旋动切换开关,控制两个进水口18a、18b的开闭,借此实现不同水流流道19、20切换输入气液混合物。
在上述实施例中,至少两个所述压力调节装置7a、7b可以沿所述出水口1的出水方向排布。每个压力调节装置7a/7b连通不同的保压流道11,并对应连通不同的出水口1。切换装置通过切换不同的压力调节装置7a、7b对气液混合物释气生成微气泡水,以获得不同的进液孔12的进液面积,从而能够实现在用户水压和流量不同的情况下也能形成相同微气泡效果的微气泡水,保证用户不会因用户水压较低或太高而降低微气泡效果,确保用户的使用体验。
参阅图10至图13。所述切换装置还可以通过改变单个所述压力调节装置7的进液孔12面积,以改变所述出水参数中的进液孔12的面积。其中,所述压力调节装置7具有设有多个进液孔12;至少两个所述进液孔12的面积不同。所述切换装置通过切换不同的进液孔12输入所述气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔12的面积。
具体的如图12所示的实施例,压力调节装置7具有两个孔板4,一动作孔板4可相对另一固定孔板4旋转,动作孔板4设有多个不同面积的进液孔12,固定孔板4设有单个进液孔12(该进液孔12的面积可以不小于所述动作孔板4上的任一进液孔12)。通过切换装置旋动动作孔板4,使得动作孔板4不同的进液孔12与固定孔板4的进液孔12相对齐,从而获得不同的压力调节装置7的进液孔12面积。
还可以如图13所示的实施例,动作孔板4上设有一个椭圆形进液孔12,固定孔板4上设有一个椭圆形进液孔12,两个椭圆形进液孔12相对设置,通过切换装置旋动动作孔板4,使得两个椭圆形进液孔12相通的面积改变,从而获得不同的压力调节装置7的进液孔12面积。在上述实施例中,切换装置可以为驱动动作孔板4动作的驱动结构。
该实施方式中,切换装置对于出水速度的改变可以通过改变可出水的出水口1的总面积实现,比如,可以通过出水口1数量的减少或增多实现出水速度的改变。另外,在一实施例中,数量相同的出水口A和出水口B,单个出水口A和单个出水口B的面积不同,相应的,即使数量相同,通过出水口A和出水口B的切换也可以实现出水速度的改变。通过改变花洒100的出水速度可以为用户提供多种冲洗力下的淋浴体验。
该实施方式中,切换装置通过改变出水区域为用户提供不同冲洗区域下的淋浴体验。具体的,切换装置改变花洒100出水盘面15不同位置的出水口1进行出水,以改变出水区域。不同出水区域的出水口1的数量可以相同,也可以不同,不同区域的出水面积或出水速度可以相同,也可以不同,本申请并不作限制。
该实施方式中,该切换装置还可以改变可出水的出水口1数量。该花洒100的出水盘面15上设有全部数量的出水口1,通过切花装置可以在不同档位下切换使用不同数量的出水口1进行出水,以改变出水的疏密程度,甚至出水速度或出水区域等。
在该实施方式中,通过改变至少一个压力调节装置7的总进液面积,还能够实现在用户水压和流量不同的情况下也能形成相同微气泡效果的微气泡水,保证用户不会因用户水压较低或太高而降低微气泡效果,确保用户的使用体验。还有,通过切换装置也可以调节花洒100的出水参数,为同一用户提供多种浓度的微气泡水、或者多种冲击速度、或淋浴范围的使用体验,适应同一用户的不同需求。
综上所述,通过切换装置实现花洒100工作在不同的档位模式下,从而提供用户不同的使用体验,满足用户多种使用需求。
在另一实施方式中,为具有较佳的使用体验,提供更多的使用场景,所述花洒100还设有切换装置,所述切换装置能使所述花洒100切换至预定的出水口1出水。在该实施方式中,切换装置可以通过切换作用切换至预定出水口1(也可以称为目标出水口1)出水。不同档位下对应不同数量、位置、开口大小(也即出液面积)、所连通压力调节装置7不同的出水口1,从而实现花洒100不同出水参数下的调节,为用户提供多种使用场景,提升用户体验。
在本实施方式中,所述切换装置被设置为通过按压和/或转动将所述出水参数改变。具体的,所述切换装置被设置为通过转动和/或按压切换不同的水流流道19、20输入气液混合物,进而切换至预定的出水口1出水。具体的,如图10所示,花洒100的出水盘3侧边设有拨动板16,通过对拨动板16施力推动出水盘3相对于壳体2转动,实现不同的水流流道19、20的切换。在另外的实施例中,花洒100还可以设有摁压开关,该摁压开关可以设置于出水盘3上,也可以设置于花洒100的握持手柄6上,人员通过按压所述摁压开关,实现不同的水流流道19、20的切换。
当然,切换装置能实现不同的水流流道19、20切换可以通过手动切换,也可以通过电机等组件实现自动切换,另外,切换装置的实现方式也不局限于转动、按压,还可以通过遥控等形式实现切换,可见该切换装置实现切换的方式具有多种,本申请并不作特别的限制。
其他实施例中,切换装置可以具有多种实现方式,比如:可以通过调节压力调节装置7的进液孔12的面积大小(具体的可以通过转动或移动带有进液孔12的孔板4实现);还可以通过多级出水盘面15上的通孔切换对齐或错开,实现预定出水口1的出水等等,本申请中的切换装置并不局限于上述不同水流流道19、20切换的方式,只需能够实现不同档位下花洒100的出水参数改变即可。
请继续参阅图1至图4。所述花洒100具有出水表面以及进水部。所述出水口1位于所述出水表面上。所述压力调节装置7设置于所述出水表面与所述进水部之间。
具体的,所述花洒100包括:具有所述进水部的壳体2、以及出水盘3。所述壳体2设有与所述压力调节装置7相通的容纳空间;至少部分所述出水盘3容纳于所述容纳空间中并形成所述出水表面以及所述保压流道11。
所述壳体2还设有花洒手柄6。所述进水部为所述花洒手柄6的进水端24。其中,压力调节装置7可以位于花洒手柄6内,也可以位于壳体2内,可以理解的,压力调节装置7可以位于花洒手柄6的进水端至出水表面之间的任意位置。如图7、图8所示的实施例中,壳体2的进水部为背对出水盘3一侧的进水端头22,压力调节装置7设置于该壳体2的进水端头22,壳体2通过该进水端头22可以与花洒手柄6相连接。为便于花洒手柄6与壳体2相连接,手柄6的下游端部还可以设有与壳体2的进水端头22相连接的弯管结构5。
所述出水盘3具有侧壁面;至少部分所述容纳空间的壁面与至少部分所述侧壁面相贴合形成多个所述保压流道11。其中,所述保压流道11的流道壁包括部分所述容纳空间的壁面、以及部分所述出水盘3的壁面。具体的,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面至少之一设有形成所述保压流道11的凹槽9、10。为控制保压流道11的横截面积,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面的壁面至少之一设有伸入所述凹槽9、10的凸起板8。
为保证微气泡水在保压流道11运移流态的稳定,避免出现流向改变位置,所述出水盘3在所述出水表面的上游设有锥体结构;所述保压流道11位于所述锥体结构上的部分沿直线延伸。其中,保压流道11从所述压力调节装置7向所述出水口1延伸时具有两个或两个以下的拐弯部位。在拐弯部位的上游和/或下游均为沿直线延伸,也即直线型流道。
如图4所示,所述进水孔设置于一孔板4上;所述壳体2背离所述出水表面的一端形成释气腔13。所述壳体2背离所述出水表面的一端内壁上设有限位台阶;所述孔板4设于所述限位台阶且位于所述释气腔13上游。
压力调节装置7可以调节流经压力调节装置7的气液混合物的上下游压力,将气液混合物中溶解的气体释放形成大量微气泡,从而形成微气泡水。其中,所述进液孔12能加速所述气液混合物。所述释气腔13能使加速后的气液混合物形成微气泡水。所述出水口1用于输出所述微气泡水。
具体的,所述释气腔13的截面面积大于所述进液孔12的截面面积。随着流动时流动面积的逐渐增大,流体的压力得到释放,使得被加速节流后的气液混合物在释气腔13中将气体释放形成微气泡水。
如图4所示,为更好地将气液混合物中溶解的气体释放形成微气泡水,所述出水盘3背离所述出水表面的一端设有位于所述释气腔13的改向结构14;所述进液孔12输出的流体能冲击所述改向结构14并被所述改向结构14改变流向。其中,进液孔12输出的流体冲击改向结构14时被打散,与所释放气体充分接触混合,形成所需要的微气泡,提升微气泡浓度。
其中,改向结构14固定于释气腔13中,接受进液孔12输出流体的冲击。改向结构14的形状可以具有多种,比如矩形结构,也可以为图4中部分带有锥体结构,还可以为在释气腔13中形成的分隔结构等等。
具体的,所述改向结构14具有与所述孔板4相面对的表面(未标示)。所述表面与所述进液孔12输出流体的流向相垂直。当进液孔12输出的流体冲击至所述表面上时,被所述表面改向并沿着表面流动。
在其他实施例中,改向结构14的所述表面可以与进液孔12输出流体的流向(也可以视为进液孔12的轴向)为非垂直关系,只需能够被进液孔12输出的流体冲击并将其改向即可,为具有较佳的微气泡生成效果,所述改向结构14的所述表面与所述进液孔12输出流体的流向垂直。
所述表面与所述孔板4之间形成有改向间隙。被改向结构14的所述表面改向后,所述流体沿着改向间隙10向着改向结构14的周围流动。进液孔12和出水口1分别设于改向结构14的两侧,流体经过进液孔12被改向结构14冲击打散后置出水口1汇集并排出。
为有利于微气泡的生成,提升微气泡水中的微气泡浓度,所述改向结构14上还设有沿所述进液孔12输出流体的流向与所述进液孔12相正对的凹槽21。通过设有所述凹槽21,被进液孔12加速后的流体冲击至凹槽21中,然后流向改向间隙10中,流体冲击凹槽21时会形成负压区域,并因为负压的存在结合冲击打散效果,更有利于气体从气液混合物中释放出来并与液体混合形成微气泡水,提升微气泡浓度。
其中,该凹槽21可以为圆形凹槽21(横截面为圆形),也可以是方形凹槽21,甚至横截面为其他多边形的凹槽21形状,甚至该凹槽21的形状可以为不规则形状,本申请并不作任何限制,只需改向结构14的凹槽21与进液孔12相正对即可。
请参阅图4所示的实施例。所述改向结构14上还可以设有导流部23;所述导流部23能将所述释气腔13中的流体导向至所述出水口1。具体的,所述释气腔13在所述顶壁和底壁之间具有侧壁;所述导流部23包括所述改向结构14位于所述表面下游的锥体部;所述锥体部沿远离所述表面方向的直径越来越小。
其中,锥体部上的斜面朝向出水口1,将流体向出水口1导向,同时,避免在释气腔13的角落中形成死水区而降低微气泡发生效果。所述锥体部还可以为流体提供更大的流动空间,以便于对流体稳流,保证流体由出水口1流出时具有适宜的流态。
在实施方式中,多个出水口1设置于花洒100的出水盘面15上。如图10所示的实施例中,多个所述出水口1排布成一个或更多个圆环。进一步地,两个或更多个所述圆环同心设置。其中,不同直径的圆环对应不同的淋浴冲洗范围,配合上述切换装置,可以实现出水范围的改变,并可以实现不同出水速度的改变。当然,结合上述切换装置,同一圆环中的不同出水口1也可以在切换装置的不同切换模式(通过不同水流流道19、20切换连通实现)下实现出水。
当然,出水口1的上述分布方式并不局限于上述实施方式,出水口1还可以分布成其他环状,非环状、或者不规则排布,本申请并不排斥出水口1的各种分布方式。在实施方式中,所述出水口1的形状为环形、矩形形状或其他多边形形状。
本申请实施方式中还提供一种淋浴设备,包括:能存储并加热气液混合物的热水装置;如上任一实施方式或实施例所述的花洒100;所述花洒100与所述电热水器相连通。其中,所述热水装置优选为电热水器,气液混合物存储与电热水器的内胆中。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (27)

1.一种花洒,其特征在于,包括:至少一个出水口、至少一个压力调节装置;所述压力调节装置能将气液混合物形成微气泡水,所述出水口用于排出所述微气泡水;其中,所述压力调节装置具有进液孔;所述压力调节装置至所述出水口之间设有供流体流动的保压流道,任一所述保压流道的横截面积小于所述进液孔横截面积的100倍。
2.如权利要求1所述的花洒,其特征在于:所述压力调节装置还包括位于所述进液孔下游的释气腔;所述释气腔能使所述进液孔流入的流体形成微气泡水;多个所述保压流道将所述释气腔与多个所述出水口相连通。
3.如权利要求2所述的花洒,其特征在于:一个出水口与至少一个保压流道相连通,并且,该出水口与至少一个保压流道不连通。
4.如权利要求3所述的花洒,其特征在于:每个所述保压流道对应一个出水口;所述保压流道互不连通。
5.如权利要求1-4任一所述的花洒,其特征在于:单个所述保压流道的横截面积与单个所述出水口的面积的比例小于5倍。
6.如权利要求1-4任一所述的花洒,其特征在于:所述保压流道的数量为1-40。
7.如权利要求1-4任一所述的花洒,其特征在于:还包括切换装置;所述切换装置能够改变所述花洒的出水参数;所述出水参数包括如下参数中的至少一种:
出水速度、出水区域、可出水的出水口数量、所述进液孔的面积、所述保压流道的横截面积。
8.如权利要求7所述的花洒,其特征在于:所述压力调节装置的数量为两个或更多个;至少两个所述压力调节装置的进液孔的面积不同;所述切换装置通过切换不同的压力调节装置输入气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
9.如权利要求8所述的花洒,其特征在于:所述切换装置具有至少两个可切换输入气液混合物的水流流道19、20;至少两个所述水流流道19、20与至少两个所述压力调节装置的进液孔一一对应连通。
10.如权利要求8所述的花洒,其特征在于:至少两个所述压力调节装置沿所述出水口的出水方向排布。
11.如权利要求7所述的花洒,其特征在于:所述切换装置通过改变单个所述压力调节装置的进液孔面积,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
12.如权利要求7所述的花洒,其特征在于:所述压力调节装置具有设有多个进液孔;至少两个所述进液孔的面积不同;所述切换装置通过切换不同的进液孔输入所述气液混合物,以改变所述出水参数中的进液孔的面积。
13.如权利要求7所述的花洒,其特征在于:所述切换装置被设置为通过按压和/或转动将所述出水参数改变。
14.如权利要求1-4任一所述的花洒,其特征在于,所述花洒具有出水表面以及进水部;所述出水口位于所述出水表面上;所述压力调节装置设置于所述出水表面与所述进水部之间。
15.如权利要求14所述的花洒,其特征在于,所述花洒包括:具有所述进水部的壳体、以及出水盘;所述壳体设有与所述压力调节装置相通的容纳空间;至少部分所述出水盘容纳于所述容纳空间中并形成所述出水表面以及所述保压流道。
16.如权利要求15所述的花洒,其特征在于,所述壳体还设有花洒手柄;所述进水部为所述花洒手柄的进水端。
17.如权利要求15或16所述的花洒,其特征在于,所述出水盘具有侧壁面;至少部分所述容纳空间的壁面与至少部分所述侧壁面相贴合形成多个所述保压流道。
18.如权利要求15所述的花洒,其特征在于,所述保压流道的流道壁包括部分所述容纳空间的壁面、以及部分所述出水盘的侧壁面。
19.如权利要求18所述的花洒,其特征在于,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面至少之一设有形成所述保压流道的凹槽。
20.如权利要求19所述的花洒,其特征在于,所述容纳空间的壁面和所述侧壁面的壁面至少之一设有伸入所述凹槽的凸起板。
21.如权利要求18所述的花洒,其特征在于,所述出水盘在所述出水表面的上游设有锥体结构;所述保压流道位于所述锥体结构上的部分沿直线延伸。
22.如权利要求15所述的花洒,其特征在于,所述进水孔设置于一孔板上;所述壳体背离所述出水表面的一端形成释气腔;所述壳体背离所述出水表面的一端内壁上设有限位台阶;所述孔板设于所述限位台阶且位于所述释气腔上游。
23.如权利要求22所述的花洒,其特征在于,所述出水盘背离所述出水表面的一端设有位于所述释气腔的改向结构;所述进液孔输出的流体能冲击所述改向结构并被所述改向结构改变流向。
24.如权利要求23所述的花洒,其特征在于,所述改向结构具有与所述孔板相面对的表面;所述表面与所述孔板之间形成有改向间隙。
25.如权利要求23所述的花洒,其特征在于,所述改向结构上还设有沿所述进液孔输出流体的流向与所述进液孔相正对的凹槽。
26.如权利要求1所述的花洒,其特征在于,所述出水口的形状为环形、矩形形状或其他多边形形状。
27.一种淋浴设备,其特征在于,包括:
能存储并加热气液混合物的热水装置;
如权利要求1-26任一所述的花洒;所述花洒与所述热水装置相连通。
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