CN110313811A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖内设置有排气通道；限压阀组件，限压阀组件包括限压阀本体以及配重块，限压阀本体用于封堵或打开排气通道，其中，配重块的重力传递至限压阀本体，并与限压阀本体的重力一并作用于排气通道，配重块包括第一壳体，第一壳体包括拉伸成型并重叠设置的多个金属壳。本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的配重块加工制造成本高的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的限压阀的配重结构的改进。

背景技术

电压力锅为常用的烹饪器具。其中，为了能够实现多段调压的功能，一些电压力锅的限压阀外套设有配重块。为了保证配重块具有足够的重量，配重块内设置有具有一定厚度的金属块。但是，由于金属块的厚度较厚，金属块只能够采用切削等工艺进行加工，从而大大增加制造成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的配重块加工制造成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖内设置有排气通道；限压阀组件，限压阀组件包括限压阀本体以及配重块，限压阀本体用于封堵或打开排气通道，其中，配重块的重力传递至限压阀本体，并与限压阀本体的重力一并作用于排气通道，配重块包括第一壳体，第一壳体包括拉伸成型并重叠设置的多个金属壳。

应用本发明的技术方案，配重块的第一壳体包括多个拉伸形成并叠置的多个金属壳。上述结构使得第一壳体被分解为多个厚度较薄的金属壳，从而使得金属壳可以通过冲压工艺制造，大大降低加工成本。同时，第一壳体也能够保证具有一定的重量。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的配重块加工制造成本高的问题。

进一步地，多个金属壳通过焊接工艺连接在一起。

进一步地，金属壳通过冲压工艺成型。

进一步地，多个金属壳包括内壳和外壳，外壳套设在内壳外，外壳和内壳共同形成第一壳体。

进一步地，第一壳体为下端开口的筒状结构，配重块还包括连接在第一壳体内侧的第二壳体，第二壳体由塑胶材质制成，第二壳体和限压阀本体之间设置有防脱结构。

进一步地，第一壳体和第二壳体通过一体注塑工艺连接在一起。

进一步地，配重块上设置有第一磁性件，烹饪器具还包括驱动机构，驱动机构包括第二磁性件，第二磁性件具有与第一磁性件相对应的第一位置和与第一磁性件相错位的第二位置，第二磁性件处于第一位置时，配重块脱离限压阀本体，第二磁性件处于第二位置时，配重块被限压阀本体支撑。

进一步地，第一磁性件夹设在第一壳体和第二壳体之间。

进一步地，内壳的顶壁上设置有定位孔，第一磁性件设置在定位孔内。

进一步地，烹饪器具为电压力锅，排气通道为排气管，限压阀本体套设在排气管外。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的限压阀组件的分解示意图；以及

图2示出了图1中限压阀组件的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排气通道；20、限压阀组件；21、限压阀本体；22、配重块；221、第一壳体；30、金属壳；31、内壳；311、定位孔；32、外壳；222、第二壳体；40、防脱结构；50、第一磁性件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，本实施例的烹饪器具包括锅体、锅盖以及限压阀组件20。其中，锅体用以盛放被烹饪食物。锅盖设置在锅体上，锅盖内设置有排气通道10。限压阀组件20包括限压阀本体21以及配重块22，限压阀本体21用于封堵或打开排气通道10。其中，配重块22的重力传递至限压阀本体21，并与限压阀本体21的重力一并作用于排气通道10。配重块22包括第一壳体221，第一壳体221包括拉伸成型并重叠设置的多个金属壳30。

应用本实施例的技术方案，配重块22的第一壳体221包括多个拉伸形成并叠置的多个金属壳30。上述结构使得第一壳体221被分解为多个厚度较薄的金属壳30，从而使得金属壳30可以通过冲压工艺制造，大大降低加工成本。同时，第一壳体221也能够保证具有一定的重量。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的配重块加工制造成本高的问题。

优选地，在本实施例中，多个金属壳30通过焊接工艺连接在一起。当然，上述的多个金属壳30也可以通过粘接等方式连接在一起。

优选地，在本实施例中，金属壳30通过冲压工艺成型。具体地，由于金属壳30的厚度较薄，因此能够采用冲压工艺成型。而冲压工艺具有成本低，适合批量生产的特点。因此本实施例的方案能够大大降低烹饪器具的生产成本。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，多个金属壳30包括内壳31和外壳32，外壳32套设在内壳31外，外壳32和内壳31共同形成第一壳体221。具体地，本实施例中金属壳30具有两层，也即包括上述的内壳31和外壳32。当然，根据第一壳体221中重量需要不同，金属壳30也可以设置为更多层。内壳31和外壳32均为开口向下的筒状结构。内壳31和外壳32的上端均具有顶壁。外壳32套设在内壳31外，二者叠置并形成第一壳体221。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，第一壳体221为下端开口的筒状结构，配重块22还包括连接在第一壳体221内侧的第二壳体222。第二壳体222由塑胶材质制成，第二壳体222和限压阀本体21之间设置有防脱结构40。具体地，上述结构具有以下优点：由于第二壳体222由塑胶制成，因此容易在第二壳体222上成型防脱结构40，并减小加工难度。外侧的第一壳体221由多个金属壳30叠置形成，保证了配重块22具有一定的重量。上述结构使得配重块22在具有一定重量的前提下，便于加工防脱结构40

优选地，在本实施例的技术方案中，第一壳体221和第二壳体222通过一体注塑工艺连接在一起。具体地，将内壳31和外壳32通过焊接连接在一起后，将内壳31和外壳32放进模具中，然后通过一体注塑工艺在第一壳体221上形成第二壳体222。

在本实施例的技术方案中，配重块22上设置有第一磁性件50，烹饪器具还包括驱动机构，驱动机构包括第二磁性件。第二磁性件具有与第一磁性件50相对应的第一位置和与第一磁性件50相错位的第二位置，第二磁性件处于第一位置时，配重块22脱离限压阀本体21，第二磁性件处于第二位置时，配重块22被限压阀本体21支撑。具体地，上述结构能够控制配重块22是否作用于限压阀本体21。进一步地，上述的驱动机构还可以包括摆杆，第二磁性件设置在摆杆上。摆杆可以通过电机驱动摆动，并使第二磁性件在第一位置和第二位置之间移动。当然，本领技术人员可以根据常规设计采用其他机构作为驱动机构。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，第一磁性件50夹设在第一壳体221和第二壳体222之间。具体地，在注塑第二壳体222时，将第一壳体221放入至模具中，然后将第一磁性件50放置在第一壳体221内。注塑完成后即可将第一磁性件50固定在第一壳体221和第二壳体222之间。上述结构使得第一磁性件50位于配重块22的内部，从而避免第一磁性件50出现脱落丢失等情况。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，内壳31的顶壁上设置有定位孔311，第一磁性件50设置在定位孔311内。上述结构使得在注塑时便于第一磁性件50的定位。优选地，定位孔311位于内壳31的顶壁的中心的位置。

优选地，本实施例中的烹饪器具为电压力锅，排气通道10为排气管，限压阀本体21套设在排气管外。当然，其他使用限压阀及配重块的明火炊具以及电炊具均可以采用上述的结构。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，用以盛放被烹饪食物，所述锅体内设置有加热装置；

锅盖，所述锅盖设置在所述锅体上，所述锅盖内设置有排气通道(10)；

限压阀组件(20)，所述限压阀组件(20)包括限压阀本体(21)以及配重块(22)，所述限压阀本体(21)用于封堵或打开所述排气通道(10)，其中，所述配重块(22)的重力传递至所述限压阀本体(21)，并与所述限压阀本体(21)的重力一并作用于所述排气通道(10)，所述配重块(22)包括第一壳体(221)，所述第一壳体(221)包括拉伸成型并重叠设置的多个金属壳(30)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述金属壳(30)通过焊接工艺连接在一起。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述金属壳(30)通过冲压工艺成型。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述金属壳(30)包括内壳(31)和外壳(32)，所述外壳(32)套设在所述内壳(31)外，所述外壳(32)和所述内壳(31)共同形成所述第一壳体(221)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一壳体(221)为下端开口的筒状结构，所述配重块(22)还包括连接在所述第一壳体(221)内侧的第二壳体(222)，所述第二壳体(222)由塑胶材质制成，所述第二壳体(222)和所述限压阀本体(21)之间设置有防脱结构(40)。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一壳体(221)和所述第二壳体(222)通过一体注塑工艺连接在一起。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述配重块(22)上设置有第一磁性件(50)，所述烹饪器具还包括驱动机构，所述驱动机构包括第二磁性件，所述第二磁性件具有与所述第一磁性件(50)相对应的第一位置和与所述第一磁性件(50)相错位的第二位置，所述第二磁性件处于所述第一位置时，所述配重块(22)脱离所述限压阀本体(21)，所述第二磁性件处于所述第二位置时，所述配重块(22)被所述限压阀本体(21)支撑。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一磁性件(50)夹设在所述第一壳体(221)和所述第二壳体(222)之间。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述内壳(31)的顶壁上设置有定位孔(311)，所述第一磁性件(50)设置在所述定位孔(311)内。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电压力锅，所述排气通道(10)为排气管，所述限压阀本体(21)套设在所述排气管外。