实用新型内容
根据现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、使用安全、不发生小面包弹飞情况、容易取出面包的烤面包炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种烤面包炉,包括外壳、底座、固定设置在所述底座上的机芯组件,所述机芯组件包括反光罩、设置在所述反光罩内的发热装置、与所述反光罩进行固定连接的导轨、与所述导轨滑动配合的面包托盘,所述面包托盘上还设置有面包夹。
本技术方案中所述导轨是由两对称设置的导向座Ⅰ组成,两所述导向座Ⅰ的上端分别固定设置在所述反光罩的两底端,两所述导向座Ⅰ的下端固定设置在所述底座上。
本技术方案中另一种实施方式为:所述反光罩固定设置在所述底座上,所述导轨是由一平板组成的导向槽,所述导轨固定设置在所述反光罩的两底端面上。
本技术方案中还有一种实施方式为:所述反光罩固定设置在所述底座上,所述导轨是由两对称设置的导向座Ⅱ组成,两所述导向座Ⅱ分别固定设置在所述反光罩的两底端面上。
本技术方案中所述发热装置采用两根发热管,两所述发热管分开设置在所述面包夹的两端。两所述发热管分别固定设置在所述反光罩中的两侧反射板上,所述反光罩可以将所述发热管产生的红外光反射成平行的红外光。
本技术方案中所述反光罩中的两侧反射板的两侧端设置有向内弯曲的过渡弧。
本技术方案中所述面包托盘上靠近所述面包夹的位置还设置有隔热档板。所述隔热档板的设置目的是防止用户在抽出所述面包托盘时,所述面包托盘中接触手的部位烫手。
本技术方案中所述面包托盘上靠近所述隔热档板的位置还设置有用来控制所述面包夹开合的按钮,所述面包夹和所述按钮分别处于所述隔热档板的两侧。
本技术方案中所述底座上还设置有由所述面包托盘来触动的微动开关。
本技术方案中所述面包托盘中还设置有托盘,所述托盘的截面呈“弓”形。
本技术方案中所述发热装置为两片云母发热片,两所述云母发热片分开设置在所述面包夹的两侧。所述云母发热片是在云母片上缠绕发热丝的云母发热片。
本实用新型与现有技术相比,由于所述机芯组件中设置有导轨和与所述导轨滑动配合的面包托盘,通过所述面包托盘与所述导轨间的相对运动,方便了面包的放入和取出;同时也克服带滑架烤面包炉中出现托架被卡死或小面包被弹飞的情况。又由于所述机芯组件中不需要设置滑架或前门、电磁铁开关等复杂结构,所以本实用新型中在生产装配工艺上变得更为简单,制作材料成本上得到有效降低。
本实用新型中的其它有益效果,还将在具体实施例中进一步说明。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例及附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例一
如图1、图2所示,本实用新型包括外壳1、底座2、控制电路、固定设置在所述底座2上的机芯组件,所述机芯组件包括反光罩10、设置在所述反光罩10内的发热装置、导轨14a、与所述导轨14a滑动配合的面包托盘5(即:所述面包托盘5与所述导轨14a之间可进行相互滑动)。所述反光罩10包括两块侧反射板101、上反射板102、一体成型在所述侧反射板101两侧端的正反射板103,所述正反射板103与所述侧反射板101为冲压成型结构,所述上反射板102与所述侧反射板101固定设置在一起构成所述反光罩10。所述导轨14a是由两对称设置的导向座Ⅰ141组成,两所述导向座Ⅰ141的上端分别固定设置在所述反光罩10的两底端,两所述导向座Ⅰ141的下端固定设置在所述底座2上。在本实施例中,所述反光罩10与所述导向座Ⅰ141的固定方式是通过所述导向座Ⅰ141中的卡扣22插合在所述反光罩10内来实现固定连接。所述面包托盘5上还设置有一对面包夹9。所述反光罩10中的两侧反射板101的两侧端设置有向内弯曲的过渡弧1011,设置所述过渡弧1011的目的是集中反射两侧端的红外光,使所述机芯组件中偏外部的温度与其中部的温度相当,从而保证烤出的面包效果更好。所述反光罩10的两侧端设置有端隔热板11。
如图2、图3所示,所述发热装置为两根发热管8,两所述发热管8分别对称地固定设置在两所述侧反射板101两侧端的所述正反射板103上,所述反光罩10可以将所述发热管8产生的红外光反射成平行的红外光。所述发热装置也可以由两根以上所述发热管8的组合设置方式,但组合设置的前提是:需满足所述面包托盘5两边所辐射到的能量相等。如:当所述发热装置为三根发热管8时,还可将一根设置在所述上反射板102的中间,从而使所述面包托盘5两边辐射到的能量相等。
如图4所示,为了防止热量向外辐射,防止在抽出所述面包托盘5时接触手的部位烫手,在所述面包托盘5上靠近所述面包夹9的位置还设置有隔热档板15。在本实施例中,所述隔热档板15的设置位置还处于所述反光罩10以外的空间位置。
如图4所示,在所述面包托盘5上靠近所述隔热档板15的位置还设置有按钮7,所述面包夹9和所述按钮7分别处于所述隔热档板15的两侧。所述按钮7是用来控制所述面包夹9的运动。
如图7、图8、图9所示,所述面包托盘5的底座上还设置有安装所述面包夹9的压簧座20、固定座21,所述压簧座20设置在靠近所述隔热档板15的一端,所述固定座21设置在远离所述隔热档板15的一端,所述压簧座20内还固定设置有压簧19。所述面包夹9的一端设置在所述固定座21内,另一端压在所述压簧19上,所述按钮7的两端压在所述面包夹9的两端。当不按压所述按钮7时,在所述压簧19的作用下,两所述面包夹9的常态为夹紧的状态;当向下按压所述按钮7时,所述按钮7的作用力将克服所述压簧19的弹力,使所述面包夹9张开。
如图5所示,所述底座2上还设置有启动开关4和电位器。所述电位器包括电位器手柄3、与所述电位器手柄3固定连接的滑块16、与所述滑块16相互作用滑动的电位器滑槽17。当用户移动所述电位器手柄3时,所述滑块16也就会在所述电位器滑槽17中做水平移动,调节所述电位器的输出阻值,从而调节烤面包炉的工作时间。
如图4所示,所述面包托盘5中还设置有托盘18,所述托盘18的截面呈“弓”形(也可设置成平板状),所述托盘18设置在所述面包夹9的正下方。在本实施例中,将所述托盘18的截面设置成“弓”形的目的是,在所述面包夹9的两侧空出空间,方便烤面包时面包屑的存放。
如图6所示,所述底座2上还设置有与所述面包托盘5相配的微动开关12,所述微动开关12通过所述开关支架13固定设置在所述底座2上。所述微动开关12设置在所述面包托盘5中靠近尾部的位置,所述微动开关12在设置方位上与所述按钮7的设置方位相反。即:通常设置所述按钮7的一端我们称之为前端,设置所述微动开关12的一端我们称之为尾端。在本实施例中,设置所述微动开关12的目的是:提高本实施例在工作中的安全性,并达到节能的效果。此处具体节能的方式,还将在以下文字中进行展述。
本实施例的工作流程如下:
1、将所述面包托盘5抽出。在此过程中,所述面包托盘5在所述导轨14a的行程内做横向滑动,直到所述面包托盘5的底端不再触动所述微动开关12,此时所述微动开关12得到释放。
2、按压所述按钮7,所述面包夹9则处于张开的状态。
3、往所述托盘18中放入面包,然后松开按所述按钮7的手,此时所述面包夹9夹紧面包。
4、将所述面包托盘5顺着所述导轨14a推入所述反光罩10内。当所述面包托盘5的底部压下所述微动开关12中的弹片121时,所述微动开关12被触动,所述控制电路中的电源被接通。
5、通过所述电位器手柄3调节设置好烤面包炉所需工作的时间,然后按下所述启动开关4,所述发热管8即开始产生红外光烘烤面包。在此过程中,所述发热管8产生的红外光大部分通过所述反光罩10的反射后变成平行光,从而使烘烤的面包均匀受热。
6、当设置的烘烤时间到达后,所述控制电路切断所述发热管8通电的电源,此时所述发热管8也不再发出红外光,完成烤面包的整个烘烤过程。最后用户只需拉出所述面包托盘5,向下按压所述按钮7,所述面包夹9处于张开状态,即可取出烤好的面包。
在烘烤面包的过程中,当用户想中途查看面包烘烤的效果时,只需要直接将所述面包托盘5向外拉出观看即可。在所述面包托盘5被拉出后,所述面包托盘5的底部也不再触压所述微动开关12,即所述微动开关12得到释放,此时所述发热管8不再通电发出红外光。当用户将所述面包托盘5再次插入后,所述控制电路中的计时单元会按照程序中的剩余时间来继续通电烘烤面包,直到程序时间到达。
当用户想中途停止面包的烘烤时,可以再次按压所述启动开关4或者抽出所述面包托盘5,都可以及时停止面包的烘烤。
具体实施例二
如图10、图11所示,该实施例相对于第一实施例中的方案,主要区别在于提供了另一种新结构的导轨14b。所述导轨14b是由一平板组成的导向槽,该平板通过四个连接架固定设置在所述反光罩10的底端形成所述导轨14b,所述面包托盘5可在所述导轨14b的导向方向上进行滑动。
如图11所示,所述平板的后端还设置有方形孔,所述弹片121穿过该方形孔凸出于所述平板的上表面。这样,所述面包托盘5顺着所述导轨14b插入的过程中,当所述面包托盘5刚好完全插入后,所述面包托盘5的底部压下所述弹片121,此时所述微动开关12被触动,所述控制电路中的电源被接通。
在此实施例中,所述反光罩10通过四个支架固定设置在所述底座2上,所述微动开关12还是按第一实施例中的固定方式进行固定,即通过所述开关支架13固定在所述底座2上。
具体实施例三
如图12所示,该实施例相对于上述两施例中的方案,主要区别在于提供了另一种新结构的导轨14c的安装方式。所述导轨14c是由两对称设置的导向座Ⅱ142组成,两所述导向座Ⅱ142分别固定设置在所述反光罩10的两底端面上。所述反光罩10固定设置在所述底座2上,所述微动开关12还是按第一实施例中的动作方式进行设置。
具体实施例四
该实施例相对于以上三种实施例中的方案,主要区别在于提供了一种新的发热装置,该发热装置为两块在云母片上缠绕发热丝的云母发热片。两所述云母发热片固定设置在所述反光罩10上,并分别处于所述面包夹9的两侧。所述云母发热片部分的结构为现有技术,其可参考本申请人于2007年12月25日申请、申请号为:200720196425.X[名称为:烤面包炉]的中国实用新型专利,也可参考申请日为:2007年9月10日、申请号为:200710071269.9[名称为:一种多士炉的机芯]的中国发明专利。
在本实施例四中,由于所述云母发热片为平板结构,故其设置安装方式只需在满足热辐射均匀的条件下,直接将其固定设置在所述反光罩10内即可,具体设置方式在此不作详细介绍。