CN110312496B - 可穿着制品的非织造基底 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种沿纵向方向和横向方向连续的可穿着制品，所述可穿着制品包括面向身体的表面和面向衣服的表面，其中所述面向衣服的表面的至少一部分为由纤维制成的非织造基底材料，所述纤维具有至少16的粗糙度；和不超过22μm的纤维直径。所述参数提供了对消费者在由所述制品提供的触感和美观感方面接受度的良好可预测性。

Description

可穿着制品的非织造基底

技术领域

本发明涉及适用于可穿着制品的非织造基底。

背景技术

婴幼儿和其他失禁个体穿着吸收制品(诸如尿布)以接收和容纳尿液和其他身体流出物。吸收制品可为胶粘型的，其具有被穿着者或护理者紧固以构造腰部开口和腿部开口的紧固构件；或套穿型或裤型的，其通过将穿着者的腿伸入预成形的腿部开口并将制品提拉到围绕下体的适当位置来穿用。

无论制品的结构可能如何，制品的外表面或面向衣服的表面可为在使用时被穿着者或护理者最常触摸和观察的部分，因此其特性与制品的质量和功能最相关。在质量方面，可能期望的是内衣式外观和舒适的触感诸如柔软性和弹性触感。在功能方面，可能期望的是呈带或扣紧构件的部分形式的可拉伸元件，这确保牢固的穿着性。

同时，从制造商的观点来看，期望提供高质量的吸收制品，同时控制制备该制品的成本；通过选择材料和以每单位材料成本可提供最佳用户体验的方式装配。

基于前文所述，需要一种在不损害穿着性能的情况下面向衣服的表面具有改善的触觉和美感的可穿着制品。还需要提供参数，该参数可指导制造商选择材料并以对于制造可穿着制品提供有利投资回报的方式装配它们。

发明内容

本发明涉及一种沿纵向方向和横向方向连续的可穿着制品，该可穿着制品包括面向身体的表面和面向衣服的表面；其中面向衣服的表面的至少一部分为由纤维制成的非织造基底材料，该纤维具有至少约16，优选地至少约18，更优选地至少约20的粗糙度(灰度图像的标准偏差)；以及根据本文的测量结果不超过约22μm，优选地不超过约15μm的纤维直径。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出结论，其被认为形成本发明的一部分，但据信由下列说明并结合附图可更好地理解本发明，其中类似标号用于指示基本相同的元件，并且其中：

图1为本发明的可穿着制品的一个实施方案的透视图。

图2为示出了面向衣服表面的本发明的可穿着制品的一个实施方案的示意性平面图，所述可穿着制品的接缝未接合并且处于平坦未收缩状态。

图3为沿纵向中心线截取的图2的横截面图。

图4A至图4D为根据“纤维表面形态分析”，本发明的非织造基底的纤维的过滤SEM照片等。

图5A至图5D为根据“纤维表面形态分析”，从图4A至图4D的SEM照片中提取的微孔图像。

图6为根据“全制品力测量”，吊架型样品固定夹具的示例的示意图。

定义

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

“可穿着制品”是指可为裤、胶粘尿布、失禁短内裤、女性卫生内衣等形式的穿着的制品。“可穿着制品”可被如此构造成还吸收和容纳从身体排出的各种流出物诸如尿液、粪便以及经液。“可穿着制品”可用作适用于与用于提供吸收和容纳功能的单独的一次性吸收插入件接合的外覆盖件，诸如PCT公布WO 2011/087503A中所公开的那些。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称作“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。

“横向”是指垂直于纵向方向的方向。

“近侧”和“远侧”分别是指相对于制品的纵向中心更近或更远的位置。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品之上)。

“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。

“接合的”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件而使该元件直接固定到另一个元件；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件、继而再将中间构件附连到另一个元件，而使该元件间接固定到另一个元件。

“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品的预期使用的范围内材料的渗透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层和/或层状结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或层状结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸气可透过的，即，可为“蒸气可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”是指处于松弛状态的组件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度的10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，该恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。在这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％的事件中，该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在去除该力时其回缩至至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。在所述材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％的事件中，可伸长材料将被认为是“基本上无弹性”或“基本上非弹性体”。例如，具有100mm的初始长度的可伸长材料可至少延伸至150mm，并且在去除所述力时回缩至至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“艺术作品”是指肉眼所能观察到的视觉表现，其通过印刷或其他方式来提供，并且具有颜色。印刷包括本领域的技术人员所熟知的各种方法和设备，诸如平版印刷技术、丝网印刷技术、柔性版印刷技术、和凹版喷墨印刷技术。

如本文所称，“颜色”或‘着色的’包括白色之外的任何基色，即黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色、和靛色、以及它们的任何变化或它们的混合。根据CIE L*a*b*颜色系统，白色被定义为具有至少94的L*值，等于0±2的a*值，以及等于0±2的b*值的那些颜色。

具体实施方式

图1为裤型的本发明的可穿着制品20的实施方案的透视图，并且图2为示出面向衣服表面的相同制品的示意性平面图，该可穿着制品具有未接合的接缝并且处于其平坦未收缩状态。可穿着制品20具有还用作纵向轴线的纵向中心线L1，以及还用作横向轴线的横向中心线T1。可穿着制品20具有面向身体的表面、面向衣服的表面、前区26、后区28、裆区30和接缝32，该接缝接合前区26和后区28以形成两个腿部开口和腰部开口。面向衣服的表面的至少一部分为由下文详细描述的本发明的特定非织造基底制成的非织造基底材料。可穿着制品20可为带型裤，包括用以覆盖穿着者的裆区的中心基础结构38、前带84和后带86(下文可称作“前带和后带”)，前带84和后带86形成离散环状弹性带40(下文可称作“腰带”)，该离散环状弹性带横向延伸从而限定腰部开口。对于带型裤而言，离散环状弹性带40也可称作弹性带区40。对于带型裤而言，前带84和后带86以及中心基础结构38共同限定腿部开口。可穿着制品20可为连体裤，其中中心基础结构38与前带84和后带86是连续的，其中腿部开口连续地形成。对于连体裤而言，认为存在于侧接缝之间的带部分是弹性带区40，认为其中该区由在侧接缝的近侧边缘之间沿横向方向延伸的假想线终止。认为除了弹性带区40之外，制品的其余部分是裆区30。

虽然未示出，但本发明的可穿着制品20可为胶粘型的，具有纵向中心线L1、横向中心线T1、面向身体的表面和面向衣服的表面。可穿着制品20可具有中心基础结构38，该中心基础结构包括各自由沿纵向轴线以3个相等长度分开的横向延伸线限定的前区26、后区28和裆区33。前区26和/或后区28可具有用于紧固制品以构造腰部开口和腿部开口的紧固构件。紧固构件可由下列部件构成：连接到中心基础结构38的连接部件、可沿横向方向拉伸的可拉伸部件，以及具有接合元件诸如钩的接合部件。前区26和/或后区28可设置有用于接纳紧固构件的接合元件的着陆区。着陆区可为可与钩接合的环或粘结的非织造材料，该非织造材料包括本发明的受试非织造基底。

参见图3，中心基础结构38包括底片60和用于覆盖底片60的面向衣服侧的外覆盖件层42。底片60可为水不可透过的膜。外覆盖件层42可为本发明的非织造基底。中心基础结构38可包含设置在中心基础结构38上用于吸收和容纳身体流出物的吸收芯62。在图2所示的实施方案中，中心基础结构38具有大致矩形的形状、左纵向延伸的侧边缘和右纵向延伸的侧边缘48(下文可称作“侧边缘”)以及前横向延伸的端边缘和后横向延伸的端边缘50(下文可称作“端边缘”)。中心基础结构38还具有定位于可穿着制品20的前区26中的前腰片52、定位于后区28中的后腰片54，以及裆区30中的位于前腰片52和后腰片54之间的裆片56。前带84的中心接合到中心基础结构38的前腰片52，后带86的中心接合到中心基础结构38的后腰片54，前带84和后带86各自具有其中中心基础结构38不重叠的左侧片和右侧片82。

本发明的裤型制品的弹性带区在穿着期间起到动态产生贴合力且分配动态产生的力的作用。近侧边缘90被定位成相对于远侧边缘88更靠近中心基础结构38的裆片56。前带和后带84,86可仅在接缝32处的侧边缘89处彼此接合以形成具有腰部开口和两个腿部开口的可穿着制品。每个腿部开口可具有围绕腿部开口的周边的弹性。对于带型裤而言，围绕腿部开口的弹性可由来自前带84、后带86的弹性和来自中心基础结构38的任何弹性的组合来提供。

底片60和外覆盖件层42的横向宽度可相同，或者可不同(未示出)。例如，相比于外覆盖件层42的横向宽度，底片60可具有较短的横向宽度。通过此类构型，构成腿部开口的一部分的裆片56的纵向侧边缘48可具有更好的透气性。此外，此类构型还可提供成本节约。

裤型制品的前带84和后带86被构造成赋予带40弹性。前带84和后带86可各自由层压体形成，该层合体包括沿横向方向延伸的多个弹性体96、内片94、外片92和外片折叠93，其中外片折叠93为通过在前带和后带的远侧边缘88处折叠外片材料而形成的外片材料的延伸部；其中带弹性体96夹置在这些片中的两者之间。外片92可为本发明的非织造基底。外片92和内片94可为本发明的非织造基底。外片92可由与外覆盖件层42相同的本发明非织造基底制成，以提供制品的整体美观感和触感。

胶粘型或裤型的本发明制品的面向衣服的表面，以及裤型制品的弹性带区40；可与制品的功能和质量密切相关，因此用于形成这些表面的材料由制造商仔细地选择以提供制品的好的品质。这些表面的柔软、丝滑、软垫感、膨松触感，以及这些表面的内衣式外观可与高质量相关，并因此通常有利地被使用者接受。使用者可为穿着者或护理者。因此，期望使用提供前述触感和美观感的材料。然而，这需要大量的资源来选择材料，因为必须形成最终装配的制品，由使用者测试其性能。有利的是具有一种通过使用材料本身的一组可测量参数来选择材料的方法，用于预测在装配为制品时其触觉和美观接受度。

本发明的非织造基底的触觉和美观接受度可通过本文的“纤维表面形态分析”来预测，其中通过借助图像分析软件来分析受试非织造基底的纤维的SEM照片的图像，如下文详细描述的。参见图4A至图4D，这些是从本发明的非织造基底以及其他纤维获得的通过该方法得到的过滤SEM图像照片。图4A至图4D用于获得纤维直径、粗糙度(灰度图像的标准偏差)、偏度和峰度参数，如下文所述。图5A至图5D为根据该方法从图4A至图4D的照片中提取的微孔图像，也在下文详细描述。图5A至图5D用于获得微孔表面积(％)、孔计数/10μm²(值)、平均孔尺寸(μm²)，以及总孔面积/10μm(μm²)参数，如下文所述。

参见图4A和以下数据点，根据本文的测量结果，本发明的非织造基底具有至少约16，或至少约18，或至少约20的粗糙度(灰度图像的标准偏差)，以及不超过约22μm，或不超过约17μm，或不超过约15μm的纤维直径。不受理论的约束，据信具有小于某个阈值的纤维直径，同时具有相对较高的粗糙度(灰度图像的标准偏差)的非织造基底向皮肤提供有利的触感。据信，当非织造基底的纤维直径小于某个阈值时，单独纤维之间的间距以及纤维的表面形态不再通过触感来感知。同时，纤维的粗糙度(灰度图像的标准偏差)越大，纤维表面与皮肤的接触越少，因此在接触时热导系数较小，以致感知到温暖和柔软的触感。因此，不受理论的约束，相对较小的纤维直径和相对较高的粗糙度(灰度图像的标准偏差)的组合为皮肤提供有利的柔软触感。

参见图5A和以下数据点，根据本文的测量结果，本发明的非织造基底可具有至少约20％，或至少约22％，或至少约24％的微孔表面积。根据本文的测量结果，本发明的非织造基底可具有至少约560，或至少约575，或至少约590的孔计数/10μm²。据信孔计数/10μm²的参数指示纤维表面的粗糙度。根据本文的测量结果，本发明的非织造基底可具有至少约0.039μm²，或至少约0.042μm²的平均孔尺寸。据信平均孔尺寸参数指示表面接触的程度，其中孔尺寸越大，表面接触越少。根据本文的测量结果，本发明的非织造基底可具有不超过约17μm的直径和至少约27μm²，或至少约29μm²，或至少约33μm²的总孔面积/10μm。据信总孔面积/10μm的参数指示纤维表面的粗糙度。概括地说，不受理论的约束，据信孔计数/10μm²、平均孔尺寸或总孔面积/10μm越大，对皮肤的触感越柔软。

参见图4A和下文的数据点，本发明的非织造基底在偏度上可具有负值。本发明的非织造基底可具有小于约3的峰度。不受理论的约束，据信此类形态特征还有助于对皮肤的柔软和丝滑触感。

因此，通过本文的“纤维表面形态分析”，可预测非织造基底材料在装配为制品时是否向使用者提供触觉和美观接受度。参见图4B至图4D和图5B至图5D以及以下数据点，存在由这样的纤维制成的非织造基底材料：该纤维在组成上与本发明的纤维类似，但是表现出与本发明的那些不同的“纤维表面形态分析”特征。与具有类似纤维直径的纤维相比，本发明的非织造基底的纤维表现出出乎意料地高纤维表面粗糙度。不受理论的约束，据信本发明的非织造基底的这些独特参数向皮肤提供改善的柔软、丝滑软垫感和膨松触感。

本发明的非织造基底可具有某一材料厚度，例如至少约0.25mm或至少约0.3mm，以提供膨松内衣式外观和感觉。本发明的非织造基底可具有至少约17gsm或至少约20gsm的基重。本文的基重和材料厚度涉及根据下文“用于厚度和基重的准备”从成品获得并分别通过“基准厚度方法—用于纸和纸板厚度的ASTM D 654标准测试方法”(并将负荷修改至500Pa)并通过“基重—用于确定加速使用条件下塑料的重量和形状变化的ASTM D 756实践”测量的材料。适用于本发明的非织造基底的是由共中心双组分纤维、卷曲纤维制成的透过空气的梳理成网非织造材料，该卷曲纤维通过芯偏心双组分长丝或并列双组分长丝制成。适用于本发明的非织造基底的材料的非限制性示例包括：由小于15μm直径PE/PET双组分短纤维制成的20-50gsm透过空气的梳理成网非织造基底，诸如以商品名FJ206购自中国北京Dayuan的那些。

参见图2，更详细地描述了本发明的带型裤型制品实施方案。前带84和后带86可各自仅由弹性体96、内片94、外片92和外片折叠93构成。带弹性体96可沿横向方向延伸以在前带84和后带86接合时提供环状弹性带40。弹性体96中的至少一些沿横向方向基本上彼此平行地延伸。所有弹性体96均可沿横向方向基本上彼此平行地延伸。此类制品可被经济地制备。前带84和后带86各自可具有横向连续的近侧边缘和远侧边缘，近侧边缘90位于相对于远侧边缘88更靠近制品的纵向中心的位置。弹性体96可在前后之间以及在带的不同纵向位置中以相同或不同的旦尼尔、间隔和力设置。

前带84和/或后带86可被处理成使得与中心基础结构38的前腰片52和/或后腰片54重叠的某个区域被去除弹性。当中心基础结构38包括吸收芯62时，从前腰片52和/或后腰片54的某个区域去除弹性可能是有利的，因为与吸收芯62重叠的前区和后区中的弹性可导致吸收层或吸收芯62中任意层的聚束并妨碍中心基础结构38对穿着者的紧密贴合性。在一个实施方案中，在与中心基础结构38的前腰片和后腰片52,54重叠的区域中，弹性体中的至少一个或至少一半或至少三分之二被去除弹性的至少一部分或至少10％或至少20％或至少30％。参见图2，弹性体96与吸收芯62重叠的整个区域可如前带84中那样被去除其弹性。另选地，如在后带86中所见，与吸收材料非现有区61重叠并朝向吸收芯62的远侧边缘的弹性体96可设置为具有有效弹性以实现中心基础结构38的良好贴合。这对于防止渗漏可能是有利的。

参考图2，处于未收缩状态的后带86的横向宽度LW可与相同状态的前带84的横向宽度相同。此类制品可被经济地制备。

沿后带86的整个宽度LW的介于后远侧边缘88和后近侧边缘90之间的后带86的纵向长度LB可与介于前远侧边缘88和前近侧边缘90之间的前带84的纵向长度LF大致相同。在此类构型中，接缝32闭合相同长度的前带和后带84,86的侧边缘89以形成制品。此类制品可被经济地制备。

相比于介于前远侧边缘88和前近侧边缘90之间的前带84的纵向长度LF(图1和2)，后带86沿横向方向沿后带86的整个宽度LW在后远侧边缘88和后近侧边缘90之间可具有较大的纵向长度LB。在此类构型中，当可穿着制品被装配以形成腰部开口和腿部开口时，可穿着制品20沿横向中心线T1被折叠成使得前远侧边缘88与后远侧边缘88对齐。前侧边缘89也与后侧边缘89的一部分对齐。然后前带84和后带86在接缝32处在前侧边缘和后侧边缘89处接合。然而，前近侧边缘和后近侧边缘90可不彼此对齐。后近侧边缘90可被设置成比前近侧边缘90纵向地更靠近横向中心线T1，使得后侧片82的近侧部分朝中心基础结构38的裆片56延伸超过前近侧边缘90。后侧片82的近侧部分的侧边缘可不接合到任何部位并且不含附接件。因此，后侧片82的近侧部分提供臀部覆盖件95，如图1中所示。

本发明的制品可具有合适的拉伸周长力(N)。拉伸周长意指在某个拉伸水平下的加载力，据信其模拟使用者在插入手并拉伸打开制品时所感受到的初始拉伸体验。据信当拉伸打开制品时由使用者感受到的拉伸水平由“470mm拉伸周长”表示。基于申请人的研究来选择470mm的尺寸，其中基于来自超过1000个受试者的数据，与体重为6-20kg的儿童的耻骨相匹配的高度处的平均站立臀围(mm)为473mm。也就是说，根据用于穿着裤型制品的常见习惯，使用者将裤型制品的弹性带区拉伸开至或多或少匹配穿着者身体的臀围的周长。对于尺寸为3-6(尺寸M至XXL)的裤型制品，6-20kg的体重与穿着者的推荐体重相匹配。本发明的制品具有不大于约7N，或不大于约6.5N，或不大于约6N的拉伸周长力。通过具有此类拉伸周长力，可容易地打开和施加弹性带。不受理论的约束，据信拉伸周长力越小，就可用越小的力拉伸弹性带区，因此使用者对弹性带区的感知越柔软。

本发明的制品可具有合适的贴合周长力(N)。“贴合周长力”意指在某个拉伸水平下的卸载力，据信其模拟穿着者在穿着制品时所感受到的力。据信在穿着制品时由穿着者感受到的拉伸水平也由470mm拉伸周长表示。本发明的制品具有不小于约2N的贴合周长力。通过具有此类贴合周长力，弹性带提供良好的贴合以预防下垂和渗漏。

不受理论的约束，据信通过具有不大于约7N的相对低拉伸周长力与不小于约2N的贴合周长力的组合，可提供具有易穿用性和牢固而柔软贴合的弹性带区。不受理论的约束，据信通过提供前述拉伸周长力和贴合周长力，本发明的裤型制品在接触、施加和穿着制品时向使用者提供总体令人满意的触感。

参见图3，对于带型裤而言，前带84和后带86在裆区30中彼此不连续，并且外覆盖件层42在裆区30中为面向衣服的表面。外覆盖件层42可仅部分地沿前腰片52和后腰片54的纵向方向延伸以留下前腰片52和后腰片54的远侧部分不含外覆盖件层42。即，外覆盖件层42的纵向长度可长于裆片56的纵向长度且短于底片60的纵向长度。通过此类构型，前腰片52和后腰片54的远侧部分缺乏外覆盖件层42，从而作为总体制品提供更好的透气性。另外，这可提供外覆盖件层42材料的成本节约。因此，观察图3的面向衣服表面和中心基础结构38的底片之间的元件层，存在设置于存在外覆盖件层42的腰片52上的过渡区34。可使得过渡区34的纵向长度尽可能短，例如，小于约20mm，或小于约15mm，或小于约10mm。此外，粘合剂还可施加在过渡区34的整个面积上，或施加在所述整个面积上，但沿纵向方向留下与过渡区34的远侧边缘相距不超过至多5mm。为了以经济的方式为可穿着制品提供有吸引力的艺术作品，可在底片60的面向衣服侧上提供印刷。通过提供尽可能短的过渡区34，将粘合剂施加到过渡区34以增强透明性，或仅仅避免在过渡区34中显示艺术作品，可以避免在艺术作品和观察者之间的不同材料层上艺术作品的外观受损。

另选地，当设置在底片60上的艺术作品跨弹性带区40和裆区30延伸时，与裆区30中的区域相比，带区40中的艺术作品的区域可以降低的亮度和增加的对比度提供；使得当作为制品从面向衣服侧观察时，艺术作品的强度显现为基本上类似的。通过以减小的亮度和增大的对比度提供艺术作品，艺术作品较少受到由覆盖的材料层所提供的不透明性的影响。

另选地和/或除此之外，弹性带区40中的艺术作品可印刷在内片94的面向衣服的表面上或外片92的面向身体的表面上，并且裆区30中的艺术作品可印刷在底片60上。通过在这些特定层中印刷艺术作品，使得介于面向衣服表面和印刷物之间的层的数目相等，因此可减轻外观差异。可通过选择与不透明度匹配的层或通过设置相同的材料而最大程度减小外片92和外覆盖件层42之间的不透明度差值。用于弹性带区40的艺术作品可用墨水直接印刷在内片94或外片92上，或者通过设置具有预定形状的着色的纤维网来实现。

如上所提及，前带可具有纵向长度LF；并且后带可具有纵向长度LB，并且外片折叠93通过在前带和后带的远侧边缘88处折叠外片材料形成。前外片折叠93的纵向长度可为至少约0.3LF，或约0.3LF至约0.7LF，或约0.5LF至约0.7LF。后外片折叠的纵向长度可匹配前外片折叠的长度。也就是说，后外片折叠可具有与前外片折叠大致相同的长度。

如上所述，弹性带区40表现出弹性，这是由于多个弹性体96沿横向方向延伸，其中弹性体96粘附到内片92和外片94上。弹性带区40的拉伸应力可通过以下方法中的一者或多者来调节；1)弹性体96的伸长率；2)弹性体96的纤度(dtex)；3)多个弹性体96的纵向间隔；以及4)弹性体96沿横向方向的有效弹性长度。弹性体可为纤度为约470至约1100并且以约110％至约290％的伸长率设置的弹性股线。所谓的伸长率，“0％伸长率”是指弹性体96的初始长度。一些弹性部件可被设置成在某些区中赋予更高的拉伸应力。此类具有较高拉伸应力的一个或多个弹性部件可设置在2-4条弹性股线的阵列中，该弹性股线在阵列内的间隔介于2-4mm之间。阵列可设置在前带上，距腰部开口介于约0.5LF至约0.85LF的纵向长度之间。阵列可设置在后带上，距腰部开口介于约0.25LF至约0.5LF的纵向长度之间。

本发明的裤型制品提供总体柔软性和易于穿用感、穿着者穿着舒适感(从而允许穿着者舒适地走动)、内衣感，以及总体高质量。

1.纤维表面形态分析

1-1.样本制备

非织造基底材料的样品中纤维的表面形态通过使用扫描电镜(SEM)诸如Hitachi型号S-4800或等同仪器来确定。从吸收制品的面向衣服的表面，从其中无粘合剂的部分，通过轻轻地从其他层剥离并将其切割成5mm×5mm的合适尺寸对材料取样。用碳带将样品安装在样品台上。然后用铂溅涂样品以避免充电，并且在15mA电流和120s涂覆时间的条件下改善总体电导率。随后将涂覆铂的样品转移到SEM样品室中。之后，将室压力控制在1×10^-3Pa以下。

1-2.仪器准备

打开3kV的加速电压。选择5,000倍的放大率和约8mm的焦距，使得纤维被适宜地放大以用于测量。纤维长度方向基本上与水平方向对齐并且定位在图像显示器的竖直方向的基本上中心处。在整个非织造基底材料样品上随机选择总共5根纤维，并且使用具有8位jpeg图像的SEM在960像素(高度)×1280(宽度)分辨率下成像。

1-3.表面形态和纤维直径分析

通过用由美国国立卫生研究院的Wayne Rasband开发的ImageJ软件(1.48版或更新版)或等同软件分析SEM图像来获得纤维直径、粗糙度(灰度图像的标准偏差)、偏度、峰度、微孔表面积(％)、孔计数/10μm²(值)、平均孔尺寸(μm²)和总孔面积/10μm(μm²)。图4A至图4D是通过该方法获得的各种非织造纤维的过滤SEM图像。

接下来，应参见SEM比例尺来设定测量尺度。然后，通过使用管线工具测量纤维直径。对于表面形态分析，SEM图像被裁切成矩形形状，该矩形形状仅捕获具有纤维的几乎全宽度的纤维部分但避免纤维边缘处的光反射部分。呈裁切矩形形状的纤维的长度应为至少20μm的长度。表面形态信息包括纤维的基础圆柱形形状。通过使用设置在0-20像素范围内的FFT带通滤波器和自动缩放来去除基础圆柱形形状。调节对比度和亮度以捕获尽可能多的表面形态。图5A至图5D为根据该方法从图4A至图4D的照片中提取的微孔图像。通过使用标准测量函数获得粗糙度(灰度图像的标准偏差)、偏度、峰度、面积μm²(图像面积)和宽度μm(图像宽度)。面积μm²用于后续分析。将阈值设置为与下侧最接近的35％百分率，以便进一步分析。通过使用设置在“尺寸”0.01-无穷大和“圆度”0.05-1.00的“分析颗粒”工具获得计数、总面积、平均尺寸和面积％的值。微孔表面积(％)、孔计数/10μm²(值)、平均孔尺寸(μm²)，以及总孔面积/10μm(μm²)如下所定义。

微孔表面积＝面积％(无计算)

孔计数/10μm²＝计数/面积μm²×100

平均孔尺寸＝平均尺寸(μm²)

总孔面积μm²/10μm＝总面积/宽度(图像宽度)×10

按照上面的描述，在5个SEM纤维图像上分析每个测试样品。获得每次测量的平均值以定义测试样品的代表性测量值。

2.用于厚度和基重的准备

采用以下采样程序来测量成品中所用材料的厚度和基重。

为了从成品中获得样品，如果可行，选择没有变形或皱纹的区域。对于裤型制品的内片94或外片92而言，当可用时，选择弹性失效的区域。通过诸如应用

型冷喷涂的技术或不会永久改变非织造组合物的特性的其他合适方法将外片92、内片94或外涂覆件层42与其他组件诸如带层合非织造材料层或底片膜分离。工艺的正面为旨在用作外片92或外覆盖件层42的面向衣服表面以及内片94的面向身体表面的表面。在分离过程中，应小心地防止非织造组合物拉伸。使用切割器和100cm²模具切割出100mm乘100mm正方形形状，以获得样品。

为了测量基重，使用四氢呋喃(THF)作为溶剂，通过以下步骤将任何残余的粘合剂从样品中除去。

1.在通风橱中，将1升THF转移到3-4升烧杯中

2.将样品浸入1升THF中

3.将烧杯放在摇床上，轻轻搅拌15分钟，并且将样品再静置5分钟来保持溶液。

4.从THF溶液中取出样品，并且小心地从样品中挤压出THF溶液。

5.让样品在通风橱中风干最少15分钟

对于每组测量，从十(10)个成品中获得并从每个制品的同一区域切下样品。在测试之前，使样品在保持在23℃±2℃和50％±5％相对湿度的室中预调节至少2个小时。

3.全制品力测量

使用运行TestWorks 4软件(购自MTS SYSTEMS(CHINA)CO.，LTD)、具有计算机界面诸如MTS Criterion C42的电子张力检验器或等同仪器来测量裤型制品的力。选择负荷传感器，使得经测试样品的力结果将介于所用负荷传感器的容量的10％和90％之间。依照生产商的说明校准仪器。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±5％相对湿度下的室中进行。

张力检验器配有吊架式样品固定夹具300，如图6所示。每个夹具包括刚性线性橡胶涂覆的水平杆部分302以防止样品在测试期间滑移。水平杆节段的外杆直径(包括橡胶涂层)为10.0mm。水平杆节段302的中心轴线被构造成在整个测试过程中保持平行且处在相同的竖直面中。标距周长通过以下公式确定：

标距周长＝2×(H+D+πD/2)

其中H为水平杆部分302之间的竖直间隙，并且D为杆的外径。

所述仪器设置成经过以下步骤：

夹头速度	254.0mm/min
		最终负荷点	19.6N
保持时间	0
		循环数	1
数据采集速率	50Hz

将样品制品20插到上水平杆部分302上，使得该杆穿过制品的腰部开口和一个腿部开口。使夹头升高直至样本悬挂在下杆上方并且不接触下杆302。配衡负荷传感器并降低夹头以使下杆302插入穿过腰部开口和另一个腿部开口，但不拉伸制品。调节所述制品，使得制品的纵向中心线L1处于上杆和下杆302中间的水平面中。与杆302接触的侧部的中心位于与仪器负荷传感器相同的竖直轴线上。夹头缓慢上升，同时根据需要用手将制品保持在适当位置，直至力介于0.05N和0.1N之间，同时小心不增加任何不必要的力。此时的标距周长为初始标距周长。开始测试，并且夹头在254mm/min下向上移动直至获得19.6N的力，然后夹头以相同速度立即恢复至初始标距周长。记录在测试的拉伸段期间在19.6N下的最大周长下的力。

将19.6N下的最大周长定义为全周长(mm)。将在470mm周长下的力定义为470mm拉伸周长(mm)。将拉伸周长力定义为在测试的负载(拉伸)段期间在470mm拉伸周长下的力。将贴合周长力定义为在测试的卸载(收缩)段期间在470mm拉伸周长下的力。

分析五个样品，并且计算它们的平均初始标距周长、平均全周长、平均拉伸周长力和平均贴合周长力，并分别精确记录至1mm或0.01N。

实施例

使具有如此获得的裤型可穿着制品结构的实施例1和A-C经受如上所述的测量和下文所述的消费者接受度测试。

实施例1：具有图2的构型和下表1的弹性特征的尺寸4带型裤型制品，其中外片和外覆盖件层由购自中国北京的Dayuan的商品名FJ206(具有15μm直径PE/PET双组分纤维的20gsm透过空气的梳理成网非织造基底)制备，并且内片由购自Fibertex的商品名HY15015-MALAYSIA-V2(15gsm PP纺粘非织造基底)制备。

实施例A：尺寸4带型裤型制品，以商品名“Anerles Gold Pants”销售，在2015年十月至十一月期间在中国购买。

实施例B：尺寸4带型裤型制品、尺寸4连体型裤型制品，以商品名“GooN PremiumPants”销售，在2016年十月至十二月期间在中国购买，批号20160614CA114400519,27。

实施例C：尺寸4连体型裤型制品，以商品名“Merries Pants”销售，在2015年十月至十一月期间在中国购买，批号20150124EOC30245。

表1

(*1)表1中的腹部切口是指在与中心基础结构38重叠的弹性股线的中心区域处去除弹性，导致66％的弹性有效长度。

实施例1和A-C的外覆盖件层经受上文所述的纤维表面形态分析，并且提供如下表2和3中的结果。

表2

实施例	图	纤维直径(μm)	粗糙度	偏度	峰度
						1	4A	13.9	22.6(*2)	-0.1(*2)	1.1(*2)
A	4B	14.6	12.6	0.4	4.9
						B	4C	15.6	12.5	0.5	4.6
C	4D	13.5	11.3	0.7	6.0

表3

(*2)在统计上显著不同于在10％风险下的其余实施例

实施例1和A-C的制品经受上文所述的全制品力测量，并且提供如下表4中的结果。

表4

实施例	全周长(mm)	拉伸周长力(N)	贴合周长力(N)
				1	663	6.4	2.8
A	636	7.5	3.9
				B	644	8.0	4.6
C	661	7.3	3.8

消费者接受度测试

招募30名专门小组成员，这些成员是以最少3垫/天的频率使用尺寸4裤型尿布并且具有下列主要品牌的混合使用体验的婴儿护理者：“Merries”、“Huggies Gold”和“Pampers”。向每位专门小组成员总共提供在一张表上的9个测试产品。在这9个测试产品中，包括实施例1、A和C。不包括实施例B。要求专门小组成员就表上的每个问题对9个产品在1-10的等级上进行排序。对30名专门小组成员的评分得分取平均值记录在表5中。(9个产品中除了实施例1、A和C之外的其余产品为；类似于实施例1的另一原型(不同的是使用非本发明非织造材料作为面向衣服侧)，“Huggies Gold Pants”、“Huggies Silver Pants”、“Mammy Poko Pants”、“Anerle Silver Pants”和“Goon Pants”，全部均在2015年十月至十一月期间在中国购买。)

表5

值/问题	1	A	C
				总体嗜好	8.3	7.4	8.4
柔软性	8.9	7.6	8.0
				内衣感	8.4	7.5	7.9

满足本发明的参数要求的本发明实施例1对“总体嗜好”具有高接受度并且对“柔软性”和“内衣感”具有最高接受度，而不满足本发明的参数要求的其他实施例在至少某些方面在消费者接受度方面略微至显著较差。本发明的参数提供了对消费者在由制品提供的触觉和美观感觉方面接受度的良好可预测性。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。此外，本说明书通篇给出的每一数值范围均包括落在此类较宽数值范围内的每一较窄数值范围。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其他变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims (12)

1.一种在纵向和横向上连续的可穿着制品，所述可穿着制品包括面向衣服的表面和面向身体的表面，

其中所述面向衣服的表面的至少一部分为由纤维制成的非织造基底，所述纤维具有根据灰度图像的标准偏差确定的单根纤维的至少16的粗糙度以及根据本文的测量结果不超过22μm的纤维直径，

其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少20％的微孔表面积，

其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少560的孔计数/10μm²，

其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少0.039μm²的平均孔尺寸，

其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少27μm²的总孔面积/10μm，

其中所述制品为具有弹性带区、裆区、腰部开口和两个腿部开口的裤；所述弹性带区为包括内片、外片和多个弹性体的层合体，所述多个弹性体被构造成沿横向方向拉伸所述弹性带区，并且所述裆区具有外覆盖件层，作为所述面向衣服的表面，其中所述外片为所述非织造基底，

其中所述制品包括中心基础结构和环状弹性带，所述环状弹性带包括前带和后带；所述前带的中心接合到所述中心基础结构的前腰片，所述后带的中心接合到所述中心基础结构的后腰片，并且所述中心基础结构的其余部分形成所述裆区，所述前带和所述后带各自具有其中所述中心基础结构不重叠的左侧片和右侧片，并且所述前带和所述后带的横向边缘由接缝接合以形成腰部开口和两个腿部开口；其中所述前带和所述后带在裆区中沿纵向方向彼此不连续，并且外覆盖件层在裆区中为面向衣服的表面，其中所述外覆盖件层仅部分地沿前腰片和后腰片的纵向方向延伸以留下前腰片和后腰片的远侧部分不含外覆盖件层，其中所述外覆盖件层的纵向长度长于裆片的纵向长度且短于底片的纵向长度，以及其中存在设置于存在外覆盖件层的腰片上的过渡区。

2.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少22％的微孔表面积。

3.根据权利要求1或2所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少575的孔计数/10μm²。

4.根据权利要求1或2所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有至少0.042μm²的平均孔尺寸。

5.根据权利要求1或2所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述非织造基底的所述纤维具有不超过17μm的直径和至少29μm²的总孔面积/10μm。

6.根据权利要求1或2所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述非织造基底具有至少17gsm的基重。

7.根据权利要求1或2所述的可穿着制品，其中所述非织造基底为由双组分长丝制成的透过空气的梳理成网非织造材料。

8.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中所述外覆盖件层为所述非织造基底。

9.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中所述弹性带区的所述外片为所述非织造基底。

10.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中所述弹性带区的所述内片为所述非织造基底。

11.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述制品具有小于7N的拉伸周长力。

12.根据权利要求1所述的可穿着制品，其中根据本文的测量结果，所述制品具有至少2N的贴合周长力。

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