CN110308412A - 一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法及其系统，具体涉及电力仪器仪表领域，包括工作主机，所述工作主机的输入端设有连接端口，所述工作主机的连接端设有处理端口，所述处理端口的连接端设有数据传输模块，所述数据传输模块的连接端设有服务器终端，所述工作主机内部设有仪器仪表连接系统、仪器仪表检测系统和仪器仪表校准系统。本发明通过分别对仪器进行连接匹配型号、检测电路工作参数和通过标准工作参数自动化校准，并通过比对模块获得区别参数，并进行标记，使数据可视化，测试模块运行自检，根据运行自检结果查看校准精度，直至校准完成，提高校准精度，保证仪器的工作效果。

Description

一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法及其系统

技术领域

本发明涉及电力仪器仪表领域，更具体地说，本发明涉及一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法及其系统。

背景技术

目前高精度电力仪器仪表如单三相多功能标准电能表、单三相现场校验仪等是电力系统广泛使用的测量仪表，由于该类仪表计量精度高，量程多，因此校准过程复杂。传统的人工校准的方法，依靠调校员目测标准值，下发给待调校表，比较误差后，得到修正值，重复校准，人工校准的方法校准效率低下，校准精度不高，校准周期长。

专利申请公布号CN 101592717 B的中国专利公开了一种自动校准电力仪器仪表的方法及其系统，包括PC机，被PC机控制的自动校准装置，用于固定待调校仪器仪表的挂表台；由PC机设置校准方案，并由PC机控制检定装置对被校仪表同时校准，校准完成后，由PC机控制，自动对被校表进行幅值、相位、功率、频率、电能误差的复测，自动保存测试数据，生成测试报告。解决现有技术中对仪表校准精度不高以及校准过程复杂的技术问题，实现了对高精度电力仪器仪表的自动化校准和复测，既保证了校准准确度，又提高了生产效率。

但是上述技术方案中提供的一种自动校准电力仪器仪表的方法及其系统在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如检测效率低，校准精度控制有待提高，且不方便使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法及其系统，通过仪器仪表连接系统、仪器仪表检测系统和仪器仪表校准系统分别对仪器进行连接匹配型号、检测电路工作参数和通过标准工作参数自动化校准，并通过比对模块获得区别参数，并进行标记，使数据可视化，测试模块运行自检，根据运行自检结果查看校准精度，直至校准完成，提高校准精度，保证仪器的工作效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，包括工作主机，所述工作主机的输入端设有连接端口，所述工作主机的连接端设有处理端口，所述处理端口的连接端设有数据传输模块，所述数据传输模块的连接端设有服务器终端，所述工作主机内部设有仪器仪表连接系统、仪器仪表检测系统和仪器仪表校准系统；

所述仪器仪表连接系统包括电路连接模块、信息读取模块、机型匹配模块和校准参数配置模块，所述电路连接模块用于连接端口与被检测仪器的电路连接，信息读取模块并联在被检测仪器的工作电路上，并获得机器的内置机型信息，获得内置机型信息后机型匹配模块将信息发送给处理端口，处理端口通过数据传输模块向服务器终端发送标准参数申请，并将标准参数发送到标准参数配置模块存储；

所述仪器仪表检测系统包括初始化模块、检测组件、数据处理模块、比对模块和标记模块，所述初始化模块用于被检测仪器检测前的排除干扰清理，检测组件用于检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，数据处理模块用于对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号，比对模块将生成的可视数据和电磁波信号与校准参数信息进行比对分析，标记模块将信息误差处以区别颜色标注，并将处理结果发送给处理端口处理；

所述仪器仪表校准系统包括改写模块、格式化模块、重置模块，所述改写模块用于对生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，并根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，格式化模块用于清除仪器内部程序，并通过重置模块装载校准参数程序，更新数据信息；

所述处理端口包括显示器，所述显示器用于显示区别颜色标注的可视数据和电磁波信号。

在一个优选地实施方式中，所述检测组件包括矢量网络分析仪、示波器、频谱分析仪、数字多用表和频率计，所述矢量网络分析仪用于获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，所述示波器用于测量电信号并将其转化为波形线，所述频谱分析仪用于信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数的测量，所述数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，所述频率计用于测量被测仪器信号频率变化幅度。

在一个优选地实施方式中，所述仪器仪表连接系统的工作电路上设有第一数据提取模块，所述仪器仪表检测系统的工作电路上设有第二数据提取模块，所述比对模块设置在第一数据提取模块与第二数据提取模块之间，所述比对模块的输出端与标记模块的输入端相匹配，所述标记模块的输出端设有标记触发单元，所述标记触发单元的连接端设有单片机，所述标记触发单元用于检测区别颜色标注状况。

在一个优选地实施方式中，所述处理端口内部设有存储器，所述处理端口的连接端设有提示器，所述处理端口的连接端设有警示器，所述存储器用于备份被校准仪器工作信息，该信息包括工作记录和工作数据，所述单片机的连接端还设有连接触发单元，所述连接触发单元用于检测工作主机与被检测仪器的电路连接状况。

在一个优选地实施方式中，所述仪器仪表校准系统还包括测试模块和记录模块，所述测试模块用于被校准仪表校准后的运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，所述记录模块用于记录校准信息，该信息包括校准时间和处理内容。

在一个优选地实施方式中，所述处理端口设置为平板电脑，所述服务器终端设置为PC机，所述服务器终端内部设有仪器仪表的机型信息及其工作程序参数。

在一个优选地实施方式中，所述单片机的输入端设有A/D转换器，所述单片机的输出端设有D/A转换器，所述连接触发单元与标记触发单元均与A/D转换器电性连接，所述显示器与单片机电性连接，所述警报器和提示器均与D/A转换器电性连接。

一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法，具体步骤如下：

步骤一：将工作主机放置在被检测仪器一侧，使用连接端口与被检测仪器工作电路接触，完成后将被检测仪器接通电源，连接触发单元感测到被检测仪器信号波动，发送信息给单片机，并控制提示器发声提示准备就绪，电路连接模块并联入被检测仪器工作电路，信息读取模块从被检测仪器内部获得内置机型信息，通过机型匹配模块获得被检测仪器机型，机型信息传给处理端口并通过数据传输模块向服务器终端发送标准参数申请，之后机型工作程序标准参数发送到标准参数配置模块存储；

步骤二：对被检测仪器检测前通过初始化模块对其进行数据清理，之后检测组件检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，矢量网络分析仪获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，示波器测量电信号并将其转化为波形线，频谱分析仪测量信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数，数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，频率计测量被测仪器信号频率变化幅度，获得数据后，数据处理模块对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号；

步骤三：第一数据提取模块和第二数据提取模块分别提取步骤一中的工作程序标准参数与步骤而中生成的被测仪器工作程序参数，比对模块将两种参数信息进行比对分析，标记模块在信息误差处以区别颜色进行标注，并将处理结果发送给处理端口处理，标记触发单元检测区别颜色标注状况，并将标记信息发送给单片机，单片机控制警示器发生提示，工作人员及时处理，在处理端口确认校准命令；

步骤四：步骤三中的校准命令被仪器仪表校准系统接收，并通过改写模块进行生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，若标记中出现大范围的错乱，则通过存储器备份被校准仪器的工作记录和工作数据，随后利用格式化模块清除仪器内部程序，并通过重置模块装载校准参数程序，更新数据信息；

步骤五：步骤四中生成新的参数信息后，测试模块在被校准仪表校准后运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，记录模块记录校准的时间和处理内容。

本发明的技术效果和优点：

1、通过仪器仪表连接系统、仪器仪表检测系统和仪器仪表校准系统分别对仪器进行连接匹配型号、检测电路工作参数和通过标准工作参数自动化校准，并通过比对模块获得区别参数，并进行标记，使数据可视化，测试模块运行自检，根据运行自检结果查看校准精度，直至校准完成，提高校准精度，保证仪器的工作效果；

2、检测仪器检测前通过初始化模块对其进行数据清理，减少干扰，第一数据提取模块和第二数据提取模块分别提取步骤一中的工作程序标准参数与步骤而中生成的被测仪器工作程序参数，比对模块将两种参数信息进行比对分析，标记模块在信息误差处以区别颜色进行标注，并将处理结果发送给处理端口处理，标记触发单元检测区别颜色标注状况，并将标记信息发送给单片机，单片机控制警示器发生提示，工作人员及时处理，智能化程度高，自动高效，方便操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构框图。

图2为本发明检测组件的结构示意图。

图3为本发明处理端口的连接结构示意图。

图4为本发明比对模块的工作结构示意图。

图5为本发明的控制系统结构示意图。

附图标记为：1工作主机、2连接端口、3处理端口、31显示器、32存储器、33提示器、34警示器、4数据传输模块、5服务器终端、6仪器仪表连接系统、61电路连接模块、62信息读取模块、63机型匹配模块、64校准参数配置模块、7仪器仪表检测系统、71初始化模块、72检测组件、73数据处理模块、74比对模块、75标记模块、8仪器仪表校准系统、81改写模块、82格式化模块、83重置模块、84测试模块、85记录模块、9第一数据提取模块、10第二数据提取模块、11标记触发单元、12单片机、13连接触发单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-5所示的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，包括工作主机1，所述工作主机1的输入端设有连接端口2，所述工作主机1的连接端设有处理端口3，所述处理端口3的连接端设有数据传输模块4，所述数据传输模块4的连接端设有服务器终端5，所述工作主机1内部设有仪器仪表连接系统6、仪器仪表检测系统7和仪器仪表校准系统8；

所述仪器仪表连接系统6包括电路连接模块61、信息读取模块62、机型匹配模块63和校准参数配置模块64，所述电路连接模块61用于连接端口2与被检测仪器的电路连接，信息读取模块62并联在被检测仪器的工作电路上，并获得机器的内置机型信息，获得内置机型信息后机型匹配模块63将信息发送给处理端口3，处理端口3通过数据传输模块4向服务器终端5发送标准参数申请，并将标准参数发送到标准参数配置模块存储；

所述仪器仪表检测系统7包括初始化模块71、检测组件72、数据处理模块73、比对模块74和标记模块75，所述初始化模块71用于被检测仪器检测前的排除干扰清理，检测组件72用于检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，数据处理模块73用于对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号，比对模块74将生成的可视数据和电磁波信号与校准参数信息进行比对分析，标记模块75将信息误差处以区别颜色标注，并将处理结果发送给处理端口3处理；

所述仪器仪表校准系统8包括改写模块81、格式化模块82、重置模块83，所述改写模块81用于对生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，并根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，格式化模块82用于清除仪器内部程序，并通过重置模块83装载校准参数程序，更新数据信息；

所述处理端口3包括显示器31，所述显示器31用于显示区别颜色标注的可视数据和电磁波信号；

所述检测组件72包括矢量网络分析仪、示波器、频谱分析仪、数字多用表和频率计，所述矢量网络分析仪用于获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，所述示波器用于测量电信号并将其转化为波形线，所述频谱分析仪用于信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数的测量，所述数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，所述频率计用于测量被测仪器信号频率变化幅度；

所述仪器仪表连接系统6的工作电路上设有第一数据提取模块9，所述仪器仪表检测系统7的工作电路上设有第二数据提取模块10，所述比对模块74设置在第一数据提取模块9与第二数据提取模块10之间，所述比对模块74的输出端与标记模块75的输入端相匹配，所述标记模块75的输出端设有标记触发单元11，所述标记触发单元11的连接端设有单片机12，所述标记触发单元11用于检测区别颜色标注状况；

所述处理端口3内部设有存储器32，所述处理端口3的连接端设有提示器33，所述处理端口3的连接端设有警示器34，所述存储器32用于备份被校准仪器工作信息，该信息包括工作记录和工作数据，所述单片机12的连接端还设有连接触发单元13，所述连接触发单元13用于检测工作主机1与被检测仪器的电路连接状况；

所述仪器仪表校准系统8还包括测试模块84和记录模块85，所述测试模块84用于被校准仪表校准后的运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，所述记录模块85用于记录校准信息，该信息包括校准时间和处理内容；

所述处理端口3设置为平板电脑，所述服务器终端5设置为PC机，所述服务器终端5内部设有仪器仪表的机型信息及其工作程序参数；

所述单片机12的输入端设有A/D转换器，所述单片机12的输出端设有D/A转换器，所述连接触发单元13与标记触发单元11均与A/D转换器电性连接，所述显示器31与单片机12电性连接，所述警报器和提示器33均与D/A转换器电性连接；

所述单片机12的型号设置为M68HC16，所述矢量网络的型号设置为AV3672B，所述示波器的型号设置为9500B，所述频谱分析仪的型号设置为BM2102-05，所述数字多用表的型号设置为DM3068，所述频率计的型号设置为SP53180。

根据图1-5所示的一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法，具体步骤如下：

步骤一：将工作主机1放置在被检测仪器一侧，使用连接端口2与被检测仪器工作电路接触，完成后将被检测仪器接通电源，连接触发单元13感测到被检测仪器信号波动，发送信息给单片机12，并控制提示器33发声提示准备就绪，电路连接模块61并联入被检测仪器工作电路，信息读取模块62从被检测仪器内部获得内置机型信息，通过机型匹配模块63获得被检测仪器机型，机型信息传给处理端口3并通过数据传输模块4向服务器终端5发送标准参数申请，之后机型工作程序标准参数发送到标准参数配置模块存储；

步骤二：对被检测仪器检测前通过初始化模块71对其进行数据清理，之后检测组件72检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，矢量网络分析仪获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，示波器测量电信号并将其转化为波形线，频谱分析仪测量信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数，数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，频率计测量被测仪器信号频率变化幅度，获得数据后，数据处理模块73对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号；

步骤三：第一数据提取模块9和第二数据提取模块10分别提取步骤一中的工作程序标准参数与步骤而中生成的被测仪器工作程序参数，比对模块74将两种参数信息进行比对分析，标记模块75在信息误差处以区别颜色进行标注，并将处理结果发送给处理端口3处理，标记触发单元11检测区别颜色标注状况，并将标记信息发送给单片机12，单片机12控制警示器34发生提示，工作人员及时处理，在处理端口3确认校准命令；

步骤四：步骤三中的校准命令被仪器仪表校准系统8接收，并通过改写模块81进行生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，若标记中出现大范围的错乱，则通过存储器32备份被校准仪器的工作记录和工作数据，随后利用格式化模块82清除仪器内部程序，并通过重置模块83装载校准参数程序，更新数据信息；

步骤五：步骤四中生成新的参数信息后，测试模块84在被校准仪表校准后运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，记录模块85记录校准的时间和处理内容。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，包括工作主机（1），其特征在于：所述工作主机（1）的输入端设有连接端口（2），所述工作主机（1）的连接端设有处理端口（3），所述处理端口（3）的连接端设有数据传输模块（4），所述数据传输模块（4）的连接端设有服务器终端（5），所述工作主机（1）内部设有仪器仪表连接系统（6）、仪器仪表检测系统（7）和仪器仪表校准系统（8）；

所述仪器仪表连接系统（6）包括电路连接模块（61）、信息读取模块（62）、机型匹配模块（63）和校准参数配置模块（64），所述电路连接模块（61）用于连接端口（2）与被检测仪器的电路连接，信息读取模块（62）并联在被检测仪器的工作电路上，并获得机器的内置机型信息，获得内置机型信息后机型匹配模块（63）将信息发送给处理端口（3），处理端口（3）通过数据传输模块（4）向服务器终端（5）发送标准参数申请，并将标准参数发送到标准参数配置模块存储；

所述仪器仪表检测系统（7）包括初始化模块（71）、检测组件（72）、数据处理模块（73）、比对模块（74）和标记模块（75），所述初始化模块（71）用于被检测仪器检测前的排除干扰清理，检测组件（72）用于检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，数据处理模块（73）用于对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号，比对模块（74）将生成的可视数据和电磁波信号与校准参数信息进行比对分析，标记模块（75）将信息误差处以区别颜色标注，并将处理结果发送给处理端口（3）处理；

所述仪器仪表校准系统（8）包括改写模块（81）、格式化模块（82）、重置模块（83），所述改写模块（81）用于对生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，并根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，格式化模块（82）用于清除仪器内部程序，并通过重置模块（83）装载校准参数程序，更新数据信息；

所述处理端口（3）包括显示器（31），所述显示器（31）用于显示区别颜色标注的可视数据和电磁波信号。

2.根据权利要求1所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述检测组件（72）包括矢量网络分析仪、示波器、频谱分析仪、数字多用表和频率计，所述矢量网络分析仪用于获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，所述示波器用于测量电信号并将其转化为波形线，所述频谱分析仪用于信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数的测量，所述数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，所述频率计用于测量被测仪器信号频率变化幅度。

3.根据权利要求1所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述仪器仪表连接系统（6）的工作电路上设有第一数据提取模块（9），所述仪器仪表检测系统（7）的工作电路上设有第二数据提取模块（10），所述比对模块（74）设置在第一数据提取模块（9）与第二数据提取模块（10）之间，所述比对模块（74）的输出端与标记模块（75）的输入端相匹配，所述标记模块（75）的输出端设有标记触发单元（11），所述标记触发单元（11）的连接端设有单片机（12），所述标记触发单元（11）用于检测区别颜色标注状况。

4.根据权利要求3所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述处理端口（3）内部设有存储器（32），所述处理端口（3）的连接端设有提示器（33），所述处理端口（3）的连接端设有警示器（34），所述存储器（32）用于备份被校准仪器工作信息，该信息包括工作记录和工作数据，所述单片机（12）的连接端还设有连接触发单元（13），所述连接触发单元（13）用于检测工作主机（1）与被检测仪器的电路连接状况。

5.根据权利要求1所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述仪器仪表校准系统（8）还包括测试模块（84）和记录模块（85），所述测试模块（84）用于被校准仪表校准后的运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，所述记录模块（85）用于记录校准信息，该信息包括校准时间和处理内容。

6.根据权利要求1所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述处理端口（3）设置为平板电脑，所述服务器终端（5）设置为PC机，所述服务器终端（5）内部设有仪器仪表的机型信息及其工作程序参数。

7.根据权利要求4所述的一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，其特征在于：所述单片机（12）的输入端设有A/D转换器，所述单片机（12）的输出端设有D/A转换器，所述连接触发单元（13）与标记触发单元（11）均与A/D转换器电性连接，所述显示器（31）与单片机（12）电性连接，所述警报器和提示器（33）均与D/A转换器电性连接。

8.根据权1-7的任意一项所述一种自动校准电力高性能仪器仪表的系统，还包括一种自动校准电力高性能仪器仪表的方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：将工作主机（1）放置在被检测仪器一侧，使用连接端口（2）与被检测仪器工作电路接触，完成后将被检测仪器接通电源，连接触发单元（13）感测到被检测仪器信号波动，发送信息给单片机（12），并控制提示器（33）发声提示准备就绪，电路连接模块（61）并联入被检测仪器工作电路，信息读取模块（62）从被检测仪器内部获得内置机型信息，通过机型匹配模块（63）获得被检测仪器机型，机型信息传给处理端口（3）并通过数据传输模块（4）向服务器终端（5）发送标准参数申请，之后机型工作程序标准参数发送到标准参数配置模块存储；

步骤二：对被检测仪器检测前通过初始化模块（71）对其进行数据清理，之后检测组件（72）检测并记录被检测仪器的各项工作指标参数，矢量网络分析仪获得被检测仪器工作状态下的电磁波能量波动，示波器测量电信号并将其转化为波形线，频谱分析仪测量信号失真度、调制度、谱纯度、频率稳定度和交调失真等信号参数，数字多用表对仪器工作电压、电阻和电流进行测量，频率计测量被测仪器信号频率变化幅度，获得数据后，数据处理模块（73）对各项工作指标参数进行分类处理，并生成可视数据和电磁波信号；

步骤三：第一数据提取模块（9）和第二数据提取模块（10）分别提取步骤一中的工作程序标准参数与步骤而中生成的被测仪器工作程序参数，比对模块（74）将两种参数信息进行比对分析，标记模块（75）在信息误差处以区别颜色进行标注，并将处理结果发送给处理端口（3）处理，标记触发单元（11）检测区别颜色标注状况，并将标记信息发送给单片机（12），单片机（12）控制警示器（34）发生提示，工作人员及时处理，在处理端口（3）确认校准命令；

步骤四：步骤三中的校准命令被仪器仪表校准系统（8）接收，并通过改写模块（81）进行生成的可视数据和电磁波信号区别颜色标注处进行打断，根据校准参数信息进行复制拟合，修补后生成完整的参数信息，若标记中出现大范围的错乱，则通过存储器（32）备份被校准仪器的工作记录和工作数据，随后利用格式化模块（82）清除仪器内部程序，并通过重置模块（83）装载校准参数程序，更新数据信息；

步骤五：步骤四中生成新的参数信息后，测试模块（84）在被校准仪表校准后运行自检，并根据运行自检结果查看校准精度，重复以上操作，直至校准完成，记录模块（85）记录校准的时间和处理内容。