CN110307777B - 一种压感面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压感面板及显示装置，应变传感单元包括开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极，第一参考电压线与第二参考电压线在开关晶体管导通时具有电位差，这样当压感面板发生形变时，对应位置处的第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极由于发生形变而电阻发生变化，导致第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的电压发生变化，从而开关晶体管经信号读取线输出的电压信号会发生变化，通过分析信号读取线输出的电压信号，从而可以得到压感面板的形变。并且，由于第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极位于不同的柔性基板上，压感面板在发生形变时两个柔性基板承受的应力方向是相反的，因此压感面板的灵敏度较高。

Description

一种压感面板及显示装置
技术领域
本发明涉及传感器技术领域，尤指一种压感面板及显示装置。
背景技术
近年来，作为例如机器人、可穿戴设备、柔性显示屏等的监测元件，对伸缩应变进行监测的应变传感器的用途广泛。在现有技术中，一般通过布置多个感测元件的方式来检测形变，利用感测元件通过电磁力的方式检测与其它感测元件之间的距离变化。但是，基于电磁力进行检测的感测元件很容易受到外部环境的干扰，例如周围存在磁场时，感测元件的检测结果就会受到很大影响。
发明内容
本发明实施例提供一种压感面板及显示装置，用以解决现有技术中存在的磁场干扰问题。
本发明实施例提供的一种压感面板，包括：
相对设置的第一柔性基板和第二柔性基板、位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧或位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧的：呈矩阵排列的多个应变传感单元、第一参考电压线、第二参考电压线、与各列所述应变传感单元一一对应电连接的信号读取线以及与各行所述应变传感单元一一对应电连接的扫描线；
所述应变传感单元包括：开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极；
所述第一电阻式压感电极的第一端分别与所述第二电阻式压感电极的第一端以及所述开关晶体管的第一极电连接，所述第一电阻式压感电极的第二端和所述第二电阻式压感电极的第二端中一个与所述第一参考电压线电连接，另一个与所述第二参考电压线电连接，所述开关晶体管的栅极与所述扫描线电连接，所述开关晶体管的第二极与所述信号读取线电连接；
所述第一极为源极，所述第二极为漏极；或者，所述第一极为漏极，所述第二极为源极；
所述第一参考电压线与所述第二参考电压线在所述开关晶体管导通时具有电位差；
所述应变传感单元中，所述第一电阻式压感电极位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧，所述第二电阻式压感电极位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧。
相应地，本发明实施例提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述任一种压感面板。
本发明有益效果如下：
本发明实施例提供的上述压感面板及显示装置，应变传感单元包括开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极，第一参考电压线与第二参考电压线在开关晶体管导通时具有电位差，这样当压感面板发生形变时，对应位置处的第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极由于发生形变而电阻发生变化，导致第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的电压发生变化，从而开关晶体管经信号读取线输出的电压信号会发生变化，通过分析信号读取线输出的电压信号，从而可以得到压感面板的形变。并且，由于第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极是位于不同的柔性基板上的，压感面板在发生形变时两个柔性基板承受的应力方向是相反的，因此应变传感单元的灵敏度较高。并且，本发明实施例提供的压感面板，是利用形变引起电阻改变的方式来实现形变的检测，不受周围环境磁场的影响。另外，本发明实施例提供的压感面板，应变传感单元结构简单，可以实现压感面板的轻薄化。
附图说明
图1为本发明一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图；
图2为本发明一种实施例提供的压感面板的剖面结构示意图；
图3为本发明一种实施例提供的压感面板中第一柔性基板的俯视结构示意图；
图4为本发明一种实施例提供的压感面板中第二柔性基板的俯视结构示意图；
图5为本发明实施例中第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电相对中性面的相对位置示意图；
图6为本发明实施例提供的压感面板发生弯曲的示意图；
图7为本发明另一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图；
图8为本发明另一种实施例提供的压感面板中第二柔性基板的俯视结构示意图；
图9为本发明又一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图；
图10为本发明另一种实施例提供的压感面板的剖面结构示意图；
图11为本发明实施例提供的阵列基板的驱动方法的流程示意图；
图12为本发明一种实施例提供的阵列基板的驱动方法所对应的一种时序图；
图13为本发明一种实施例提供的阵列基板的驱动方法所对应的另一种时序图；
图14为本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
下面结合具体实施例，对本发明进行详细说明。需要说明的是，本实施例中是为了更好的解释本发明，但不限制本发明。
本发明实施例提供的一种压感面板，如图1至图4所示，图1为本发明一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图，图2为本发明一种实施例提供的压感面板的剖面结构示意图，图3为本发明一种实施例提供的压感面板中第一柔性基板的俯视结构示意图，图4为本发明一种实施例提供的压感面板中第二柔性基板的俯视结构示意图。
压感面板，包括：相对设置的第一柔性基板10和第二柔性基板20、位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧或位于第二柔性基板20面向第一柔性基板一侧10的：呈矩阵排列的多个应变传感单元01、第一参考电压线V1、第二参考电压线V2、与各列应变传感单元02一一对应电连接的信号读取线Sn(n＝1、2、3、…、N)、与各行应变传感单元02一一对应电连接的扫描线Gm(m＝1、2、3、…、M)；应变传感单元01包括：开关晶体管T1、第一电阻式压感电极011和第二电阻式压感电极012；
第一电阻式压感电极011的第一端分别与第二电阻式压感电极012的第一端以及开关晶体管T1的第一极电连接，第一电阻式压感电极011的第二端和第二电阻式压感电极012的第二端中一个与第一参考电压线V1电连接，另一个与第二参考电压线V2电连接，开关晶体管T1的栅极与扫描线Gm电连接，开关晶体管T2的第二极与信号读取线Sn电连接；
第一参考电压线V1与第二参考电压线V1在开关晶体管T1导通时具有电位差；
应变传感单元01中，第一电阻式压感电极011位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧，第二电阻式压感电极012位于第二柔性基板20面向第一柔性基板10一侧。
本发明实施例提供的压感面板中，应变传感单元包括开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极，第一参考电压线与第二参考电压线在开关晶体管导通时具有电位差，这样当压感面板发生形变时，对应位置处的第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极由于发生形变而电阻发生变化，导致第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的电压发生变化，从而开关晶体管经信号读取线输出的电压信号会发生变化，通过分析信号读取线输出的电压信号，从而可以得到压感面板的形变。并且，由于第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极是位于不同的柔性基板上的，压感面板在发生形变时两个柔性基板承受的应力方向是相反的，因此应变传感单元的灵敏度较高。并且，本发明实施例提供的压感面板，是利用形变引起电阻改变的方式来实现形变的检测，不受周围环境磁场的影响。另外，本发明实施例提供的压感面板，应变传感单元结构简单，可以实现压感面板的轻薄化。
另外，例如，如果将开关晶体管通过其源漏极连接在第一电阻式压感电极与第一参考电压线之间，相当于开关晶体管连接在电阻式压感电极与参考电压信号源之间，由于电阻式压感电极与参考电压信号源之间需要流通电流，而开关晶体管会对电流产生影响。具体影响例如，开关晶体管本身的特性对电流有影响，而且随着开关晶体管的栅极电压波动、温度、应力对开关晶体管的影响以及开关晶体管的阈值电压等因素，导致开关晶体管可能成为一个很大的噪声来源。因此第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的测试点处的待检测的电压信号会受到影响。
而通过本申请，将开关晶体管设置在待检测点与信号读取线之间，由于信号读取线仅检测待检测点处的电压，即：第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的待检测点到外部IC检测端之间因为只做电压检测，电流是不会从的待检测点流到外部IC检测端的。因此，本申请中开关晶体管不会对检测结果造成影响。此外，对电压的检测一般需要检测端处于高阻态(例如信号读取线连接的外部检测电路，比如接万用表，因为一般用于测电压的外部检测电路端口都是高阻的，例如万用表笔，因此不会有从待检测点向外部检测端流动的电流，而外部检测端的高阻态阻值显然比处于开态的开关晶体管等效电阻要大得多)，那么开关晶体管虽然连接在待检测点与信号读取线之间，但其影响就可以忽略不计，从而通过本申请使检测精度高。
具体地，在本发明实施例提供的压感面板中，开关晶体管的第一极为源极，第二极为漏极；或者，开关晶体管的第一极为漏极，第二极为源极，在此不作限定。
需要说明的是，在本发明实施例提供的压感面板中，一列应变传感单元对应一条信号读取线，且一列应变传感单元中每一个应变传感单元均与对应的信号读取线电连接。相应地，一行应变传感单元对应一条扫描线，且一行应变传感单元应中每一个应变传感单元均与对应的扫描线电连接。
进一步需要说明的是，在本发明实施例中，A位于B基板的一侧，是指以B基板为衬底基板，形成A。例如，第一电阻式压感电极位于第一柔性基板面向第二柔性基板一侧，是指以第一柔性基板为衬底基板，在第一柔性基板面向第二柔性基板的一侧形成第一电阻式压感电极。A位于B基板上，同样是指以B基板为衬底基板形成A。在本发明实施例中，在第一柔性基板和第二柔性基板上分别制作完成电极等膜层后，设置电极的一侧相对、贴合形成压感面板。
如图5所示，图5为本发明实施例中第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电相对中性面的相对位置示意图。本实施例与上述实施例相同之处不在赘述，不同的，在本实施例提供的压感面板中，第一电阻式压感电极011和第二电阻式压感电极012分别位于压感面板的中性面N的两侧。这样当压感面板发生形变时，第一电阻式压感电极011和第二电阻式压感电极012承受的应力方向是相反的，从而增大第一电阻式压感电极011和第二电阻式压感电极012的电阻变化量，提高压感面板的灵敏度。
需要说明的是，该压感面板中的中性面是指当该压感面板弯曲时保持初始长度的面或层。具体而言，当该压感面板由于按压而被弯曲时，最上层处于内弯状态，这时可以想到存在一层(即中性面)保持其初始长度，位于该层上方的各层处于被压缩状态，而处于该层下方的各层处于被拉伸状态。可见，该中性面是该压感面板固有的一个物理面，当压感面板被弯曲时该中性面没有应力被施加。例如，可以根据各膜层的厚度以及杨氏模量计算出中性面的位置。如果各层的材料相同，则中性面大致位于压感面板截面的质心位置处。
具体的，如图3和图4所示，应变传感单元01中，第一电阻式压感电极011的延伸方向与第二电阻式压感电极012的延伸方向平行。参考图6，图6为本发明实施例提供的压感面板发生弯曲的示意图，例如第一电阻式压感电极011与第二电阻式压感电极012均沿行方向X延伸，当压感面板的弯曲轴为列方向(图6中垂直纸面的方向)时，第一电阻式压感电极011与第二电阻式压感电极012在沿行方向X的形变趋势相同，从而保证压感面板的灵敏度。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，应变传感单元中，第一电阻式压感电极在第一柔性基板上的正投影与第二电阻式压感电极在第一柔性基板上的正投影重叠。即第一电阻式压感电极与第二电阻式压感电极形状相同，这样可以使第一电阻式压感电极与第二电阻式压感电极承受相同的应力时电阻的变化量相同。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图7所示，图7为本发明又一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图，在沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元01中，一个应变传感单元01的第一电阻式压感电极011的第二端与第一参考电压线V1电连接，另一个应变传感单元01的第一电阻式压感电极011的第二端与第二参考电压线V2电连接。这样可以使沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元01构成全桥惠斯通电桥结构，从而通过对应的两条信号读取线输出的电压信号的差值来检测形变，可以提高压感面板的信噪比。
具体地，以图1所示的压感面板为例，在应变传感单元02中第一电阻式压感电极021和第二电阻式压感电极022串联连接，开关晶体管T1的第一极连接于第一电阻式压感电极021和第二电阻式压感电极022之间，应变传感单元02构成半桥惠斯通电桥结构。假设应变传感单元02在未发生形式时，信号读取线输出的电压为V0，当应变传感单元02发生形变时，信号读取线输出的电压为V0±ΔV，信号读取线上信号的变化率为ΔV/V0，V0远大于ΔV，因此ΔV/V0也是比较小的。如图7所示，当沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元02构成全桥惠斯通电桥结构时，假设当应变传感单元02发生形变时，相邻两条信号读取线输出的电压变化分别为+ΔV和-ΔV，两条信号读取线输出的电压信号的差值就为2ΔV，相比未发生形变时两条信号读取线输出的电压信号的差值的变化率为2ΔV/V，由于这里V接近于0，因此2ΔV/V远大于ΔV/V0，因此使沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元02构成全桥惠斯通电桥结构，可以提高阵列基板的信噪比。
需要说明的是，在本发明实施例提供压感面板中，列方向Y为信号读取线Sn延伸的方向，行方向X为扫描线Gm延伸的方向。
在具体实施时，在本发明实施例提供的压感面板中，应变传感单元01中，第一电阻式压感电极011的延伸方向与第二电阻式压感电极012的延伸方向也可以垂直，在此不作限定。例如结合图3和图8所示，中，图8为本发明另一种实施例提供的压感面板中第二柔性基板的俯视结构示意图，第一电阻式压感电极011沿行方向X延伸，第二电阻式压感电极012沿列方向Y延伸。
进一步地，在本发明实施例中，当第一电阻式压感电极011的延伸方向与第二电阻式压感电极012的延伸方向垂直时，第一电阻式压感电极011在第一柔性基板10的正投影和第二电阻式压感电极012在第一柔性基板10的正投影交叠，这样可以在同一位置检测各个方向上的应力、弯折变化。
具体地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图9所示，图9为本发明又一种实施例提供的压感面板的电路结构示意图，应变传感单元01中，第一电阻式压感电极021的第二端与第一参考电压线V1电连接，第二电阻式压感电极022的第二端与第二参考电压线V2电连接；
在沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元01中，两个第一电阻式压感电极021的延伸方向垂直。从而使沿行方向X相邻的任意两个应变传感单元02构成全桥惠斯通电桥结构，可以提高阵列基板的信噪比。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，第一参考电压线提供的第一参考电压至少在开关晶体管导通时为高电压，第二参考电压线提供的第二参考电压为低电压；
或者，第一参考电压线提供的第一参考电压为低电压，第二参考电压线提供的第二参考电压至少在开关晶体管导通时为高电压。
具体地，在本发明实施例提供的压感面板中，低电压可以为接地电压，也可以是低于高电压的任何电压，在此不作限定。
具体地，在本发明实施例提供的压感面板中，当第一参考电压(或者第二参考电压)至少在开关晶体管导通时为高电压时，该参考电压可以为直流高电压，也可以为方波脉冲电压，即脉冲电压只有在开关晶体管导通时为高电压，在此不作限定。进一步地，当该参考电压为方波脉冲电压时，可以降低压感面板的功耗。
在具体实施，在本发明实施例提供的压感面板中，第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极的形状不作限定，可以为任意形状，例如条状，具体可以为直线形条状、折线型条状或者波浪形条状等，在此不作限定。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，第一电阻式压感电极的形状与第二电阻式压感电极的形状相同，这样可以使电阻随应变的变化系数不受电极形状的影响。
具体地，电阻式压感电极的电阻会受到环境温度的影响，即当电阻式压感电极的温度发生变化时，电阻也会发生变化，因此为了避免温度影响检测结果，可以采用温度效应小于形变效应的材料，且温度效应越小于形变效应，应变传感单元的准确度越高。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，第一电阻式压感电极与第二电阻式压感电极的材料均为低温多晶硅材料。这是因为低温多晶硅材料由于形变导致的电阻变化量大于由于温度导致的电阻变化，且低温多晶硅材料工艺比较成熟，可以提高产品良率。
在上述实施例中，仅对第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极相对柔性基板的位置进行了限定，下面对压感面板中各膜层设置进行详细说明。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图3所示，开关晶体管T1位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧；
开关晶体管T1的有源层11的材料为低温多晶硅材料；
有源层11和第一电阻式压感电极011同层设置。这样可以采用一次构图工艺同时形成有源层11和第一电阻式压感电极011，从而简化工艺步骤，节省生产成本。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图3所示，与第一电阻式压感电极011的第二端电连接的参考电压线V1(图2以第一参考电压线V1为例)、信号读取线Sn以及扫描线Gm均位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧；
与第一电阻式压感电极011连接的参考电压线V1、开关晶体管T1的第一极12以及开关晶体管T2的第二极13设置为同层同材质。这样可以采用一次构图工艺同时形成参考电压线V1、第一极12和第二极13，从而简化工艺步骤，节省生产成本。
在具体实施时，在本发明实施例提供的压感面板中，以每一应变传感器所在的区域为一像素区域，像素区域的长度和宽度分别可以设置为大于50μm，这样可以保证第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极发生形变时电阻的变化可以被读出。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，开关晶体管可以为底栅型晶体管，也可以为顶栅型晶体管，在此不作限定。下面以底栅型晶体管为例进行说明。
可选地，为了解决压感面板的弯折问题，如图2和图3所示，在本发明实施例提供的压感面板中，还包括：
位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧、且包覆功能层的第一无机绝缘层21，且第一无机绝缘层21具有与功能层相匹配的图案；其中，功能层包括第一电阻式压感电极011和有源层11；
填充于第一无机绝缘层21之间、以及覆盖第一无机绝缘层21的第一有机绝缘层22；
其中，与第一电阻式压感电极011的第二端电连接的参考电压线、开关晶体管T1的第一极12和开关晶体管T1的第二极13分别通过贯穿第一有机绝缘层22和第一无机绝缘层21的过孔与对应的功能层连接。在具体实施时，由于功能层为低温多晶硅材料，需要与外界进行阻水氧的作用，因此仅在功能层外围设置无机绝缘层。由于有机绝缘材料相比无机绝缘材料具有较好的延展性和耐弯折性，因此在除了无机绝缘层之外的其它需要绝缘的区域填充有机绝缘层，有机绝缘层与功能层不直接接触，增加压感面板的柔性，防止压感面板在发生形变时由于绝缘材料发生裂纹导致功能层发生断裂。
具体地，在本发明实施例中，如图2所示，第一无机绝缘层21一般包括位于功能层下方的第一缓冲层211和覆盖功能层的栅极绝缘层212。栅极14位于栅极绝缘层212背离有源层11一侧。如图2和图3所示，第一参考电压线V1通过贯穿第一有机绝缘层22和栅极绝缘层212的第一过孔001与第一电阻式压感电极011电连接，第一极12通过贯穿第一有机绝缘层22和栅极绝缘层212的第二过孔002与有源层11电连接，第二极13通过贯穿第一有机绝缘层22和栅极绝缘层212的第三过孔003与有源层11电连接，第一极12通过贯穿第一有机绝缘层22和栅极绝缘层212的第四过孔004与第一电阻式压感电极011电连接。
可选地，如图1所示，在本发明实施例提供的压感面板中，第一参考电压线V1、第二参考电压线V1和信号读取线Sn均沿列方向Y延伸；
每一列应变传感单元01分别对应一条第一参考电压线V1和一条第二参考电压线V2。由于驱动芯片一般设置在信号读取线Sn的一端，将第一参考电压线V1的第二参考电压线V1设置为与信号读取线Sn延伸方向相同，便于将驱动芯片与第一参考电压线V1的第二参考电压线V1连接。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图3所示，
位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧的参考电压线V1和信号读取线Sn设置为同层同材质。这样可以采用一次构图工艺同时形成参考电压线V1、第一极12、第二极13和信号读取线Sn，从而简化工艺步骤，节省生产成本。
覆盖位于第一柔性基板10上的参考电压线V1、信号读取线Sn、开关晶体管T1的第一极12以及开关晶体管T1的第二极13的第二有机绝缘层23。
具体地，在本发明实施例中，如图2至图4所示，还包括：
位于第一柔性基板10面向第二柔性基板20一侧、且与第一电阻式压感电极011的第一端电连接的第一电极搭接部013；
位于第二柔性基板20面向第一柔性基板10一侧、且与第二电阻式压感电极012的第一端电连接的第二电极搭接部014；
位于第一电极搭接部013与第二电极搭接部014之间、用于电连接第一电极搭接部013和第二电极搭接部014的导电胶015。
在具体实施时，导电胶可以填充于第一柔性基板与第二柔性基板之间，即导电胶在第一柔性基板与第二柔性基板之间为整面设置。可选地，仅在第一电极搭接部与第二电极搭接部之间填充导电胶。这是应为导电胶中有导电金属颗粒，因此导电胶层的硬度比较大，不利于压感面板的弯折性。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，导电胶的杨氏模量分别小于第一柔性基板的杨氏模量和第二柔性基板的杨氏模量，使压感面板的中性面落在导电胶所在层，从而使第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极分别位于中性面的两侧。
可选地，在本发明实施例提供份压感面板中，如图2至图4所示，第一电极搭接部013在第一柔性基板10的正投影与第二电极搭接部014在第一柔性基板10的正投影重叠。保证第一电极搭接部013与第二电极搭接部014具有最大的接触面积，从而保证导电性。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图3所示，第一电极搭接部013位于第二有机绝缘层23面向第二柔性基板20一侧，且第一电极搭接部013通过贯穿第二有机绝缘层23的第五过孔005与开关晶体管T1的第一极12电连接。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图4所示，还包括：
位于第二柔性基板20面向第一柔性基板10一侧且包覆第二电阻式压感电极012的第二无机绝缘层24，第二无机绝缘层24具有与第二电阻式压感电极012相匹配的图案；
填充于第二无机绝缘层24之间、以及覆盖第二无机绝缘层24的第三有机绝缘层25；
其中，与第二电阻式压感电极012的第二端电连接的参考电压线(图2以第二参考电压线V2为例)位于第三有机绝缘层25背离第二柔性基板20一侧，且与第二电阻式压感电极012的第二端电连接的参考电压线V2通过贯穿第三有机绝缘层25和第二无机绝缘层24的第六过孔006与第二电阻式压感电极012连接。
在具体实施时，由于第二电阻式压感电极为低温多晶硅材料，需要与外界进行阻水氧的作用，因此仅在第二电阻式压感电极外围设置无机绝缘层。由于有机绝缘材料相比无机绝缘材料具有较好的延展性和耐弯折性，因此在除了无机绝缘层之外的其它需要绝缘的区域填充有机绝缘层，有机绝缘层与第二电阻式压感电极不直接接触，增加压感面板的柔性，防止压感面板在发生形变时由于绝缘材料发生裂纹导致各电极发生断裂。
具体地，在本发明实施例中，如图2所示，第二无机绝缘层24一般包括位于第二电阻式压感电极012下方的第二缓冲层241和覆盖功能层的层间介质层242。与第二电阻式压感电极012的第二端电连接的参考电压线V2通过贯穿第三有机绝缘层25和层间介质层242的第六过孔006与第二电阻式压感电极012连接。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，如图2和图4所示，当压感面板包括第二电极搭接部014时，压感面板还包括：
和与第二电阻式压感电极012的第二端电连接的参考电压线同层设置的电极连接部016，且电极连接部016通过贯穿第三有机绝缘层25和第二无机绝缘层24的第七过孔007与第二电阻式压感电极012连接；
覆盖电极连接部016以及覆盖与第二电阻式压感电极012的第二端电连接的参考电压线V2的第四有机绝缘层26；
其中，第二电极搭接部014位于第四有机绝缘层26背离第二柔性基板20一侧，且第二电极搭接部014通过贯穿第四有机绝缘层26的第八过孔008与电极连接部016电连接。
在具体实施时，在本发明实施例提供的压感面板中，如图10所示，图10为本发明另一种实施例提供的压感面板的剖面结构示意图。压感面板还包括：
显示面板30；
可选的，显示面板30可以包括衬底基板，衬底基板可以为柔性基板；由厚度较薄的聚合物形成，例如聚酰亚胺。衬底基板还可以包括缓冲层，缓冲层可以包括多层无机、有机层层叠结构，以阻挡氧和湿气，防止湿气或杂质通过基板扩散，并且在衬底基板的上表面上提供平坦的表面，具体结构本发明不再赘述。
显示面板30还包括位于衬底远离应变传感单元一侧上的阵列层，阵列层包括多个薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)以及由薄膜晶体管构成的像素电路，用于控制有机发光器件。
还包括位于阵层远离衬底一侧的发光功能层、以及位于发光功能层远离阵列层一侧的封装层。
可选的，本申请实施例中第一柔性基板或第二柔性基板复用做显示面板的衬底，用于承载阵列层、发光器件等。当然，在本申请一些其他可选实施例中，第一柔性基板和第二柔性基板将应变传感单元包封在第一柔性基板和第二柔性基板二者之间，二者共同形成上述显示面板的衬底。
其中，显示面板30位于第二柔性基板20背离第一柔性基板10一侧，或者，显示面板位于第一柔性基板背离第二柔性基板一侧。
可选地，在本发明实施例提供的压感面板中，显示面板可以复用为柔性基板，这样可以降低压感面板的厚度。
基于同一发明构思，，本发明实施例提供了的上述压感面板的驱动方法，如图11所示，图11为本发明实施例提供的阵列基板的驱动方法的流程示意图。该驱动方法包括：
S101、逐行驱动压感面板上的扫描线输出扫描信号，并且至少在每一行扫描线输出扫描信号时，同时向第一参考电压线和第二参考电压线分别施加参考电压信号使第一参考电压线和第二参考电压线存在电位差，以及在每一行扫描线输出扫描信号时，读取各信号读取线输出的电压信号；
S102、将每一行扫描线输出扫描信号时，读取的各信号读取线输出的电压信号与基准电压信号进行比较，获取各信号读取线对应的电压差；
S103、根据获取的每一行扫描线输出扫描信号时，各信号读取线对应的电压差确定压感面板的形变。
需要说明的是，每一应变传感单元分别对应一个基准电压信号，基准电压信号则为该应变传感单元在未发生形变时，通过信号读取线输出的电压信号。
本发明实施例提供的驱动方法的具体时序如图12和图13所示，图12为本发明一种实施例提供的阵列基板的驱动方法所对应的一种时序图，图13为本发明一种实施例提供的阵列基板的驱动方法所对应的另一种时序图。扫描线(以G1～G5为例进行示意)逐行输出扫描信号(指有效脉冲信号)，如图12所示，从第一行扫描线G1开始输出扫描信号开始直到所有的扫描线均停止输出扫描信号，一直向第二参考电压线V2施加低电平的参考电压信号；一直向第一参考电压线V1施加的高电平的参考电压信号，或者，如图13所示，仅在第m行扫描线Gm输出扫描信号时，向第一参考电压线V1施加的高电平的参考电压信号。
在具体实施，当仅在第m行扫描线Gm输出扫描信号时，向第一参考电压线V1施加的高电平的参考电压信号，可以降低压感面板额功耗。
进一步，在本发明实施例提供的驱动方法中，也可以向第二参考电压线施加高电平的参考电压信号，向第一参考电压线施加的低电平的参考电压信号，在此不作限定。
可选地，在本发明实施例提供的驱动方法中，当在压感面板中，当沿行方向相邻的任意两个所述应变传感单元中，一个所述第一电阻式压感电极的第二端与所述第一参考电压线电连接，另一个所述第一电阻式压感电极的第二端与所述第二参考电压线电连接时；或者当沿行方向相邻的任意两个所述应变传感单元中，其中一个所述应变传感单元中的所述第一电阻式压感电极的延伸方向与另一个所述应变传感单元中的所述第二电阻式压感电极的延伸方向相同时，即当沿行方向相邻的任意两个应变传感单元构成全桥惠通斯电桥结构时，例如图2所示的压感面板，步骤103根据获取的每一行扫描线输出扫描信号时，各信号读取线对应的电压差确定压感面板的形变，包括：
根据获取的每一行扫描线输出扫描信号时，各信号读取线对应的电压差，计算任意相邻两条信号读取线对应的电压差的差值；
根据计算获得的任意相邻两条信号读取线对应的电压差的差值，确定压感面板的形变。
上述驱动方法，根据计算获得的任意相邻两条信号读取线对应的电压差的差值，确定压感面板的形变，可以提升测量的灵敏度。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，如图14所示，图14为本发明一种实施例提供的显示装置的结构示意图，包括本发明实施例提供的上述任一种阵列基板。在具体实施时，该显示装置可以为：如图14所示的手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的柔性产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与前述一种阵列基板相似，因此该显示装置的实施可以参见前述阵列基板的实施，重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的上述压感面板及显示装置，应变传感单元包括开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极，第一参考电压线与第二参考电压线在开关晶体管导通时具有电位差，这样当压感面板发生形变时，对应位置处的第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极由于发生形变而电阻发生变化，导致第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极之间的电压发生变化，从而开关晶体管经信号读取线输出的电压信号会发生变化，通过分析信号读取线输出的电压信号，从而可以得到压感面板的形变。并且，由于第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极是位于不同的柔性基板上的，压感面板在发生形变时两个柔性基板承受的应力方向是相反的，因此应变传感单元的灵敏度较高。并且，本发明实施例提供的压感面板，是利用形变引起电阻改变的方式来实现形变的检测，不受周围环境磁场的影响。另外，本发明实施例提供的压感面板，应变传感单元结构简单，可以实现压感面板的轻薄化。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (19)

1.一种压感面板，其特征在于，包括：
相对设置的第一柔性基板和第二柔性基板、位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧或位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧的：呈矩阵排列的多个应变传感单元、第一参考电压线、第二参考电压线、与各列所述应变传感单元一一对应电连接的信号读取线以及与各行所述应变传感单元一一对应电连接的扫描线；
所述应变传感单元包括：开关晶体管、第一电阻式压感电极和第二电阻式压感电极；
所述第一电阻式压感电极的第一端分别与所述第二电阻式压感电极的第一端以及所述开关晶体管的第一极电连接，所述第一电阻式压感电极的第二端和所述第二电阻式压感电极的第二端中一个与所述第一参考电压线电连接，另一个与所述第二参考电压线电连接，所述开关晶体管的栅极与所述扫描线电连接，所述开关晶体管的第二极与所述信号读取线电连接；
所述第一极为源极，所述第二极为漏极；或者，所述第一极为漏极，所述第二极为源极；
所述第一参考电压线与所述第二参考电压线在所述开关晶体管导通时具有电位差；
所述应变传感单元中，所述第一电阻式压感电极位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧，所述第二电阻式压感电极位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧。
2.如权利要求1所述的压感面板，其特征在于，所述第一电阻式压感电极和所述第二电阻式压感电极分别位于所述压感面板的中性面的两侧。
3.如权利要求1所述的压感面板，其特征在于，
所述应变传感单元中，所述第一电阻式压感电极的延伸方向与所述第二电阻式压感电极的延伸方向平行。
4.如权利要求3所述的压感面板，其特征在于，
所述应变传感单元中，所述第一电阻式压感电极在所述第一柔性基板上的正投影与所述第二电阻式压感电极在所述第一柔性基板上的正投影重叠。
5.如权利要求1所述的压感面板，其特征在于，
在沿行方向相邻的任意两个所述应变传感单元中，一个所述第一电阻式压感电极的第二端与所述第一参考电压线电连接，另一个所述第一电阻式压感电极的第二端与所述第二参考电压线电连接。
6.如权利要求1所述的压感面板，其特征在于，还包括：
位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧、且与所述第一电阻式压感电极的第一端电连接的第一电极搭接部；
位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧、且与所述第二电阻式压感电极的第一端电连接的第二电极搭接部；
位于所述第一电极搭接部与所述第二电极搭接部之间、用于电连接所述第一电极搭接部和所述第二电极搭接部的导电胶。
7.如权利要求6所述的压感面板，其特征在于，
所述导电胶的杨氏模量分别小于所述第一柔性基板的杨氏模量和所述第二柔性基板的杨氏模量。
8.如权利要求6所述的压感面板，其特征在于，
所述第一电极搭接部在所述第一柔性基板的正投影与所述第二电极搭接部在所述第一柔性基板的正投影重叠。
9.如权利要求1-8任一项所述的压感面板，其特征在于，
所述第一电阻式压感电极与所述第二电阻式压感电极的材料均为低温多晶硅材料。
10.如权利要求9所述的压感面板，其特征在于，
所述开关晶体管位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧；
所述开关晶体管的有源层的材料为低温多晶硅材料；
所述有源层和所述第一电阻式压感电极同层设置。
11.如权利要求10所述的压感面板，其特征在于，
与所述第一电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线、所述信号读取线以及所述扫描线均位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧；
与所述第一电阻式压感电极连接的参考电压线、所述开关晶体管的第一极以及所述开关晶体管的第二极设置为同层同材质。
12.如权利要求11所述的压感面板，其特征在于，还包括：
位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧、且包覆功能层的第一无机绝缘层，且所述第一无机绝缘层具有与所述功能层相匹配的图案；其中，所述功能层包括所述第一电阻式压感电极和所述有源层；
填充于所述第一无机绝缘层之间、以及覆盖所述第一无机绝缘层的第一有机绝缘层；
其中，与所述第一电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线、所述开关晶体管的第一极和所述开关晶体管的第二极分别通过贯穿所述第一有机绝缘层和所述第一无机绝缘层的过孔与对应的功能层连接。
13.如权利要求12所述的压感面板，其特征在于，
所述第一参考电压线、所述第二参考电压线和所述信号读取线均沿列方向延伸；
每一列所述应变传感单元分别对应一条所述第一参考电压线和一条所述第二参考电压线。
14.如权利要求13所述的压感面板，其特征在于，
位于所述第一柔性基板面向所述第二柔性基板一侧的参考电压线和所述信号读取线设置为同层同材质。
15.如权利要求14所述的压感面板，其特征在于，还包括：
覆盖位于所述第一柔性基板上的参考电压线、所述信号读取线、所述开关晶体管的第一极以及所述开关晶体管的第二极的第二有机绝缘层；
当所述压感面板还包括第一电极搭接部时，所述第一电极搭接部位于所述第二有机绝缘层面向所述第二柔性基板一侧，且所述第一电极搭接部通过贯穿所述第二有机绝缘层的过孔与所述开关晶体管的第一极电连接。
16.如权利要求9所述的压感面板，其特征在于，还包括：
位于所述第二柔性基板面向所述第一柔性基板一侧且包覆所述第二电阻式压感电极的第二无机绝缘层，所述第二无机绝缘层具有与所述第二电阻式压感电极相匹配的图案；
填充于所述第二无机绝缘层之间、以及覆盖所述第二无机绝缘层的第三有机绝缘层；
其中，与所述第二电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线位于所述第三有机绝缘层背离所述第二柔性基板一侧，且与所述第二电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线通过贯穿所述第三有机绝缘层和所述第二无机绝缘层的过孔与所述第二电阻式压感电极连接。
17.如权利要求16所述的压感面板，其特征在于，
当所述压感面板包括所述第二电极搭接部时，所述压感面板还包括：
和与所述第二电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线同层设置的电极连接部，且所述电极连接部通过贯穿所述第三有机绝缘层和所述第二无机绝缘层的过孔与所述第二电阻式压感电极连接；
覆盖所述电极连接部以及覆盖与所述第二电阻式压感电极的第二端电连接的参考电压线的第四有机绝缘层；
其中，所述第二电极搭接部位于所述第四有机绝缘层背离所述第二柔性基板一侧，且所述第二电极搭接部通过贯穿所述第四有机绝缘层的过孔与所述电极连接部电连接。
18.如权利要求1-8任一项所述的压感面板，其特征在于，还包括：
显示面板；
其中，所述显示面板位于所述第一柔性基板背离所述第二柔性基板一侧，或者，所述显示面板位于所述第二柔性基板背离所述第一柔性基板一侧。
19.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-18任一项所述的压感面板。
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