CN110307726A - 一种模块化电加热炉 - Google Patents

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李丰
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张灿
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Abstract

本发明属于电加热炉技术领域，提出一种模块化电加热炉。提出的一种模块化电加热炉具有炉体框架；炉体框架具有左右对称设置的两个框架；两个框架的顶部设置有沿炉体框架长度方向布置的多个炉顶模块；相邻两个炉顶模块之间设置有炉顶密封块；炉体框架的两个框架内均设置有沿炉体框架长度方向布置的多个炉壁模块；每块所述的炉壁模块均为相对所述的框架左右移动的结构；相邻两个炉壁模块之间由炉壁密封块密封为一体；每块所述炉壁模块的内壁上安装有多个方便拆装的电发热体；模块化电加热炉还具有炉底。本发明有效解决了电加热炉在运行过程中无法快速，安全更换电发热体的问题，保证了生产过程的连续性。

Description

一种模块化电加热炉
技术领域
本发明属于电加热炉技术领域，主要提出一种模块化电加热炉。
背景技术
现阶段随着生态及环保的压力不断加大，原有采用煤，油以及天然气等做为加热燃料的加热炉面临诸多使用和维护问题；现阶段的电加热炉也多为整体型的炉型，在使用中如果电发热体发生故障，更换电发热体将是非常难以完成的工作，其操作过程会带来许多安全问题，有些使用者采用对故障电发热体进行旁路的方法，这种方法会造成电加热炉的炉温不均匀，甚至造成故障扩大而必须停炉等可能引起重大经济损失的情况。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提出一种模块化电加热炉。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种模块化电加热炉，模块化电加热炉具有左右对称设置的两列炉壁模块，每列为多块；两列多块所述的炉壁模块构成模块化电加热炉的两侧炉壁；每块所述的炉壁模块均为可左右移动的结构；相邻两个炉壁模块之间由炉壁密封块密封为一体；两列炉壁模块的顶端设置有多个炉顶模块；多个所述的炉顶模块之间相互独立设置；相邻两个所述的炉顶模块之间设置有用以防止跑火的炉顶密封块；模块化电加热炉还具有炉底；所述炉底的两侧分别与位于炉体底部的炉壁模块扣合连接；左右对称设置的两排炉壁模块的顶部与多个所述的炉顶模块配合，底部与炉底配合形成模块化电加热炉的炉膛；所述的炉膛内设置有电加热体。
所述的电发热体设置在每个炉壁模块的内壁面上，并随所对应的炉壁模块移动。
所述的电发热体设置在每个所述炉顶模块的两侧。
所述的模块化电加热炉具有用以支撑炉壁模块、炉顶模块的炉体框架；所述炉体框架为门型框架；所述的门型框架具有两个左右对称设置的框架；多个所述的炉顶模块设置在炉体框架的顶部；两列所述的炉壁模块分别设置在炉体框架的两个左右对称设置的框架内。
所述的炉壁模块具有固定在炉体框架上的炉壁框架；所述的炉壁框架与炉体框架之间形成可拆卸连接；所述的炉壁模块还具有炉壁内衬、炉壁外衬以及用以将炉壁内衬、炉壁外衬与所述的炉壁框架连接为一体的拉杆Ⅱ；所述的拉杆Ⅱ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆和远离炉膛的低温拉杆；所述炉壁内衬的内壁面上设置有多个电发热体。
相邻两个炉壁模块的结合面上均具有用以与所述炉壁密封块配合、防火用台阶。
所述的炉顶模块具有炉顶固定架；所述的炉顶固定架与所述的炉体框架之间形成可拆卸连接；所述炉顶固定架的下部悬挂固定有炉顶内衬、炉顶外衬；所述的炉顶内衬、炉顶外衬通过拉杆Ⅰ悬挂固定在炉顶固定架的下部；所述的拉杆Ⅰ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆和远离炉膛的低温拉杆。
相邻两个炉顶模块的结合面上均具有用以与所述的炉顶密封块配合、防火用的台阶。
所述炉底安装在台车上，并在所述炉体框架的底部设置有轨道，所述的炉底为可沿所述的轨道前后移动的结构。
炉底具有内衬和外衬；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间具有间隙；炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间也具有间隙，且炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间所具有间隙为曲折形间隙；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间所具有间隙与所述的曲折形间隙共同构成用以防火的曲封。所述炉底安装在台车上，并在所述炉体框架的底部设置有轨道，所述的炉底为可沿所述的轨道前后移动的结构。
本发明提出的一种模块化电加热炉，炉顶、炉壁均采用模块化的结构设计，有效解决了电加热炉在运行过程中无法快速，安全更换电发热体的问题，保证了生产过程的连续性；该电加热炉能方便的进行炉顶模块和炉壁模块的巡检，维修或更换，保证了电加热炉的低成本长期运行，解决了使用者对使用电加热炉的后顾之忧，为该电加热炉的推广应用铺平了道路，必将为我国乃至世界的环保事业作出贡献。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的另一种立体图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为图3的俯视图。
图6为图5的拆装图。
图7为本发明中炉顶模块的结构示意图。
图8为图7的侧视图。
图9为图7的俯视图。
图10为本发明中炉顶模块的组装图。
图11为本发明中炉壁模块的结构示意图。
图12为图11的侧视图。
图13为图11的俯视图。
图14为本发明中炉壁模块的组装图。
图中：1、炉体框架，2、炉壁框架，3、炉壁外衬，4、炉壁内衬，5、电发热体，6、高温拉杆，7、低温拉杆，8、发热体固定夹具，9、炉顶固定架，10、炉顶内衬，11、炉顶外衬，12、热电偶，13、炉底，14、曲封，15、台车，16、台车滚轮，17、轨道，18、炉门，19、炉顶密封块，20、炉壁密封块，21、密封块固定板，22、弹性部件，23、调节螺母，24、炉壁模块，25、炉顶模块，26、炉壁模块移动小车，27、炉顶模块移动小车。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对发明加以说明；
如图1所示，一种模块化电加热炉，模块化电加热炉具有左右对称设置的两列炉壁模块，每列为多块；两列多块所述的炉壁模块24构成模块化电加热炉的两侧炉壁；每块所述的炉壁模块均为可左右移动的结构；相邻两个炉壁模块24之间由炉壁密封块20密封为一体；每块所述炉壁模块24的内壁上设置有多个方便拆装的电发热体5；所述的电发热体5为随所对应的炉壁模块左右移动的结构；或，所述的电发热体设置在每个所述炉顶模块的两侧；两列炉壁模块24的顶端设置有多个炉顶模块25；多个所述的炉顶模块之间相互独立设置；相邻两个所述的炉顶模块25之间设置有用以防止跑火的炉顶密封块19；模块化电加热炉还具有炉底；所述炉底的两侧分别与位于炉体底部的炉壁模块扣合连接；左右对称设置的两排炉壁模块的顶部与多个所述的炉顶模块配合，底部与炉底配合形成模块化电加热炉的炉膛。
如图2、图3、图4、图5、图6所示，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，模块化电加热炉具有炉体框架1；所述炉体框架为门型框架；所述的门型框架具有两个左右对称设置的框架；所述炉体框架1具有左右对称设置的两个框架；两个框架的顶部设置有沿炉体框架长度方向布置的多个炉顶模块25；多个所述的炉顶模块25之间相互独立设置；结合图6、图7、图8、图9，所述的炉顶模块具有炉顶固定架9；所述的炉顶固定架9与所述的炉体框架1之间形成可拆卸连接；所述炉顶固定架9的下部悬挂固定有炉顶内衬10、炉顶外衬11；所述的炉顶内衬10、炉顶外衬11通过拉杆Ⅰ悬挂固定在炉顶固定架9的下部；所述的拉杆Ⅰ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆6和远离炉膛的低温拉杆7；所述的炉顶模块为沿所述的拉杆Ⅰ上下移动的结构；相邻两个拉杆Ⅰ的一端伸入炉体内，另一端穿过所述的在炉顶固定架9上，并在炉顶固定架9与拉杆Ⅰ的端头之间套置有弹性部件22，该实施例中所述的弹性部件22为弹簧；所述的弹性部件22由调节螺母23固定在炉顶固定架9与拉杆Ⅰ的端头之间；相邻两个所述的炉顶模块25之间设置有炉顶密封块19；相邻两个炉顶模块的结合面上均具有用以与所述炉顶密封块配合、防火用台阶；炉体框架的两个框架内均设置有沿炉体框架长度方向布置的多个炉壁模块25；每块所述的炉壁模块25均为相对所述的框架左右移动的结构；结合图9-图12所示，相邻两个炉壁模块25之间由炉壁密封块密封为一体；每块所述炉壁模块的内壁上设置有多个方便拆装的电发热体5；所述的电发热体5通过发热体固定夹具8固定在所述的炉壁模块上；发热体固定夹具8的结构较多且为成熟的结构，在此不做过多说明；模块化电加热炉还具有炉底；所述炉底的两侧分别与位于炉体底部的炉壁模块扣合连接；所述炉底13安装在台车15上，并在所述炉体框架的底部设置有轨道17，所述的炉底13为可沿所述的轨道前后移动的结构；设置在两个所述框架内的炉壁模块的顶部与多个所述的炉顶模块配合，底部与炉底配合形成模块化电加热炉。
对应所述的炉壁模块设置有炉壁模块移动小车26；所述的炉壁模块移动小车的结构较多，且均为现有技术中采用的结构，在此不做过多说明，该实施例中，所述的炉壁模块移动小车26采用电动叉车，当某一炉壁模块出现问题时，通过电动叉车前端安装的夹具夹紧所对应的炉壁模块，将其取出，然后更换其上的电发热体5。对应炉顶模块设置有炉顶模块移动小车27，根据炉体框架的宽度，在其上安装有滚动的定位轮，车架上安装有提升炉顶模块装置，提升装置可以是电动葫芦或电动拉杆。
结合图10-图14所示，所述的炉壁模块具有固定在炉体框架上的炉壁框架2；所述的炉壁框架2与炉体框架1之间通过可拆卸螺钉或夹具连接为一体形成可拆卸式连接；所述的炉壁模块还具有炉壁内衬4、炉壁外衬2以及用以将炉壁内衬、炉壁外衬与所述的炉壁框架连接为一体的拉杆Ⅱ；所述的拉杆Ⅱ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆5和远离炉膛的低温拉杆7；所述炉壁内衬的内壁面上安装有多个电发热体5；相邻两个炉壁模块的结合面上均具有用以与所述炉壁密封块配合、防火用台阶；每块所述炉壁模块在高温时能被分别拆开并水平移动，其上的电发热体5能被快速更换。
炉底具有内衬和外衬；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间具有间隙；炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间也具有间隙，且炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间所具有间隙为曲折形间隙；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间所具有间隙与所述的曲折形间隙共同构成曲封。
一种模块化电加热炉的使用方法：由模块化设计的电加热炉按照具体的使用要求进行组合，使若干炉顶模块及对应的炉壁模块及炉底组合成一台完整的电加热炉，配置上电发热体，热电偶及控温电气系统，工作时先设置好控温参数，由控温电气控制系统对模块化电加热炉进行加热控制，当加热过程中如果发生电发热体断开或接触不良等故障时，可进行局部的更换或维修处理，具体操作方法为：断开局部电源，拆开并水平移动与相关电发热体有关的炉壁模块，将故障电发热体抽出或使其掉落至炉底下方，快速换上新的电发热体，复位炉壁模块，然后接通电源使发热炉继续工作，如果该模块化电加热炉需要长时间不间断运行，可以定期在高温不冷却炉体不影响炉体正常工作的情况下对各个炉顶模块和炉壁模块进行巡查，维修或更换。炉底的运行有别于炉顶模块和炉壁模块，炉底作为工作和制品的承载将会随工件或制品一起进出炉体，炉底的维护通常在炉体外进行。

Claims (10)

1.一种模块化电加热炉，其特征在于：模块化电加热炉具有左右对称设置的两列炉壁模块，每列为多块；两列多块所述的炉壁模块构成模块化电加热炉的两侧炉壁；每块所述的炉壁模块均为可左右移动的结构；相邻两个炉壁模块之间由炉壁密封块密封为一体；两列炉壁模块的顶端设置有多个炉顶模块；多个所述的炉顶模块之间相互独立设置；相邻两个所述的炉顶模块之间设置有用以防止跑火的炉顶密封块；模块化电加热炉还具有炉底；所述炉底的两侧分别与位于炉体底部的炉壁模块扣合连接；左右对称设置的两排炉壁模块的顶部与多个所述的炉顶模块配合，底部与炉底配合形成模块化电加热炉的炉膛；所述的炉膛内设置有电加热体。
2.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述的电发热体设置在每个炉壁模块的内壁面上，并随所对应的炉壁模块移动。
3.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述的电发热体设置在每个所述炉顶模块的两侧。
4.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述的模块化电加热炉具有用以支撑炉壁模块、炉顶模块的炉体框架；所述炉体框架为门型框架；所述的门型框架具有两个左右对称设置的框架；多个所述的炉顶模块设置在炉体框架的顶部；两列所述的炉壁模块分别设置在炉体框架的两个左右对称设置的框架内。
5.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述的炉壁模块具有固定在炉体框架上的炉壁框架；所述的炉壁框架与炉体框架之间形成可拆卸连接；所述的炉壁模块还具有炉壁内衬、炉壁外衬以及用以将炉壁内衬、炉壁外衬与所述的炉壁框架连接为一体的拉杆Ⅱ；所述的拉杆Ⅱ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆和远离炉膛的低温拉杆；所述炉壁内衬的内壁面上设置有多个电发热体。
6.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：相邻两个炉壁模块的结合面上均具有用以与所述炉壁密封块配合、防火用台阶。
7.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述的炉顶模块具有炉顶固定架；所述的炉顶固定架与所述的炉体框架之间形成可拆卸连接；所述炉顶固定架的下部悬挂固定有炉顶内衬、炉顶外衬；所述的炉顶内衬、炉顶外衬通过拉杆Ⅰ悬挂固定在炉顶固定架的下部；所述的拉杆Ⅰ具有与炉体内炉膛接触的高温拉杆和远离炉膛的低温拉杆。
8.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：相邻两个炉顶模块的结合面上均具有用以与所述的炉顶密封块配合、防火用的台阶。
9.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：所述炉底安装在台车上，并在所述炉体框架的底部设置有轨道，所述的炉底为可沿所述的轨道前后移动的结构。
10.如权利要求1所述的一种模块化电加热炉，其特征在于：炉底具有内衬和外衬；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间具有间隙；炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间也具有间隙，且炉底的所述外衬所对应的炉壁模块的外衬之间所具有间隙为曲折形间隙；炉底的所述内衬与所对应的炉壁模块的内衬之间所具有间隙与所述的曲折形间隙共同构成用以防火的曲封。
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