CN110307716A - 一种去除回转窑内结皮的结构和方法 - Google Patents

一种去除回转窑内结皮的结构和方法 Download PDF

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曾斯维
朱杰
曾嵘
吴帅
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Jiangxi Yinshanbai Cement Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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Abstract

本发明公开了一种去除回转窑内结皮的结构，包括回转窑体，回转窑体的中部绕轴心设置有通孔，通孔固定插设有耐高温的管体，管体的两端分别位于回转窑体的内侧和外侧；管体内部充满填充物，且管体位于回转窑体外侧的一端设置有密封盖；本发明还提供了一种去除回转窑内结皮的方法，包括以下步骤：A、回转窑体内结皮严重后，停窑处理；B、无需等回转窑体冷却，将管体的密封盖打开，并通过风镐打通管体；C、利用风镐通过管体对内部的结皮进行打碎清理；D、完成去除结皮操作后，再向管体内充入填充物后，合上密封盖，运行回转窑体；本发明的目的是提供一种去除回转窑内结皮的结构和方法，以减少停窑的时间降低损失。

Description

一种去除回转窑内结皮的结构和方法
技术领域
本发明属于水泥熟料生产领域，具体涉及一种去除回转窑内结皮的结构和方法。
背景技术
在生产水泥熟料时，水泥熟料最终通过回转窑排出设备；在水泥熟料通过回转窑体时，很容易出现结皮现象，即熟料附着在回转窑的内侧面上凝结；正常的结皮现象会产生50mm左右厚度的结皮，此时结皮不影响回转窑的正常工作；当结皮的厚度达到200mm左右的厚度时，此时为不正常的结皮现象，由于回转窑内圈的结皮过厚，导致内部空间变小，回转窑不能正常工作。
目前生产水泥熟料对于处理结皮的方法为，停窑后等回转窑冷却，再通过人工的方式铲除结皮；而回转窑工作时的温度为1000度以上，等回转窑冷却需要耗费两三天的时间再进行铲除结皮，停窑时间长，导致企业的损失过大。
发明内容
本发明的目的是提供一种去除回转窑内结皮的结构和方法，以减少停窑的时间，从而尽量降低损失。
本发明所提供的技术方案是：一种去除回转窑内结皮的结构，包括回转窑体，所述回转窑体的中部绕轴心设置有至少一个贯穿的通孔，所述通孔固定插设有耐高温的管体，所述管体的两端分别位于所述回转窑体的内侧和外侧；
所述管体内部充满填充物，且所述管体位于所述回转窑体外侧的一端设置有密封盖。
优选的，所述管体采用耐高温钢管。
优选的，所述回转窑体的中部绕轴心设置有三个贯穿的通孔，所述通孔位于同一平面，且所述通孔绕所述回转窑体的轴心均匀设置，三个所述通孔内分别固定插设有所述管体。
优选的，所述填充物采用20号砂浆。
本发明还提供了一种去除回转窑内结皮的方法，包括以下步骤：
A、回转窑体内结皮严重后，停窑处理；
B、无需等回转窑体冷却，将管体的密封盖打开，并通过风镐打通管体；
C、利用风镐通过管体对内部的结皮进行打碎清理，从而去除结皮；
D、完成去除结皮操作后，再向管体内充入填充物后，合上密封盖，运行回转窑体。
优选的，步骤C中，还可以通过管体对内部进行喷水处理，1000度左右高温的结皮遇水会立刻炸开，从而达到清除结皮的效果。
优选的，步骤D中，在管体内充入填充物前，可先向管体内塞入可供堵住管体的塞子，然后再向里通入填充物。
有益效果：
本发明通过在回转窑体中部设置管体的结构，同时通过管体向内利用风镐或喷水清理结皮的方法，有效的提高了清理速度，使得无需等待1000多度的高温回转窑体冷却即可直接清理，从而大大的缩短了停窑时间，减少了停窑而导致的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的回转窑体的剖面结构示意图。
图中：1-回转窑体，2-管体，3-填充物，4-密封盖。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
如图1和图2所示的去除回转窑内结皮的结构，包括回转窑体1，所述回转窑体1的中部绕轴心设置有至三个贯穿的通孔，所述通孔位于同一平面，且所述通孔绕所述回转窑体1的轴心均匀设置，所述通孔固定插设有耐高温的管体2，所述管体2的两端分别位于所述回转窑体1的内侧和外侧；
所述管体2内部充满填充物3，且所述管体2位于所述回转窑体1外侧的一端设置有密封盖4。
所述管体2采用耐高温钢管，所述填充物3采用20号砂浆。
实施例1
本实施例中提供了一种去除回转窑内结皮的方法，包括以下步骤：
A、回转窑体1内结皮严重后，停窑处理；
B、无需等回转窑体1冷却，将管体2的密封盖4打开，并通过风镐打通管体2；
C、利用风镐通过管体2对内部的结皮进行打碎清理，从而去除结皮；
D、完成去除结皮操作后，再向管体2内充入填充物3后，合上密封盖4，运行回转窑体1。
步骤D中，在管体2内充入填充物3前，可先向管体2内塞入可供堵住管体2的塞子，然后再向里通入填充物3，防止填充物落入回转窑体1中。
实施例2
本实施例中提供了一种去除回转窑内结皮的方法，包括以下步骤：
A、回转窑体1内结皮严重后，停窑处理；
B、无需等回转窑体1冷却，将管体2的密封盖4打开，并通过风镐打通管体2；
C、通过管体2对内部进行喷水处理，1000度左右高温的结皮遇水会立刻炸开，从而达到清除结皮的效果；
D、完成去除结皮操作后，再向管体2内充入填充物3后，合上密封盖4，运行回转窑体1。
步骤D中，在管体2内充入填充物3前，可先向管体2内塞入可供堵住管体2的塞子，然后再向里通入填充物3，防止填充物落入回转窑体1中。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

Claims (7)

1.一种去除回转窑内结皮的结构，包括回转窑体(1)，其特征在于：
所述回转窑体(1)的中部绕轴心设置有至少一个贯穿的通孔，所述通孔固定插设有耐高温的管体(2)，所述管体(2)的两端分别位于所述回转窑体(1)的内侧和外侧；
所述管体(2)内部充满填充物(3)，且所述管体(2)位于所述回转窑体(1)外侧的一端设置有密封盖(4)。
2.根据权利要求1所述的一种去除回转窑内结皮的结构，其特征在于：
所述管体(2)采用耐高温钢管。
3.根据权利要求1所述的一种去除回转窑内结皮的结构，其特征在于：
所述回转窑体(1)的中部绕轴心设置有三个贯穿的通孔，所述通孔位于同一平面，且所述通孔绕所述回转窑体(1)的轴心均匀设置，三个所述通孔内分别固定插设有所述管体(2)。
4.根据权利要求1所述的一种去除回转窑内结皮的结构，其特征在于：
所述填充物(3)采用20号砂浆。
5.根据权利1至4的任一种去除回转窑内结皮的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、回转窑体(1)内结皮严重后，停窑处理；
B、无需等回转窑体(1)冷却，将管体(2)的密封盖(4)打开，并通过风镐打通管体(2)；
C、利用风镐通过管体(2)对内部的结皮进行打碎清理，从而去除结皮；
D、完成去除结皮操作后，再向管体(2)内充入填充物(3)后，合上密封盖(4)，运行回转窑体(1)。
6.根据权利要求5所述的一种去除回转窑内结皮的方法，其特征在于：
步骤C中，还可以通过管体(2)对内部进行喷水处理，1000度左右高温的结皮遇水会立刻炸开，从而达到清除结皮的效果。
7.根据权利要求5所述的一种去除回转窑内结皮的方法，其特征在于：
步骤D中，在管体(2)内充入填充物(3)前，可先向管体(2)内塞入可供堵住管体(2)的塞子，然后再向里通入填充物(3)，防止填充物落入回转窑体(1)中。
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