CN207183754U - 一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，包括滑环部分和供电部分，所述滑环部分包括导电轨、瓷瓶绝缘子和固定端子，瓷瓶绝缘子固定连接导电轨和固定端子，固定端子均匀设置在回转窑上，瓷瓶绝缘子和固定端子之间、导电轨和瓷瓶绝缘子之间通过螺接方式连接，每个回转窑上设置至少两个导电轨，导电轨之间间隔为200～500mm；所述供电部分包括底座、恒力弹簧和电刷，电刷通过恒力弹簧平行设置在底座上，其数量与导电轨数量一致，电刷可以通过恒力弹簧沿着导电轨旋转方向轻微摆动，可以有效适应水泥回转窑高温的工作环境，供电性能稳定、可靠，很好的解决了水泥回转窑上旋转式SNCR脱硝设备和其它设备的供电问题。

Description

一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置

技术领域

本实用新型涉及水泥回转窑供电技术领域，尤其是涉及一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置。

背景技术

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，在生产过程中，如何有效脱硝控制污染物的排放，是水泥厂需要迫切解决的问题。 目前，水泥厂的脱硝工艺主要为SNCR脱硝工艺，为达到进一步减排的效果，可采用旋转式SNCR技术，该技术需要将仪器设备安装在不停旋转的回转窑内部，而常规的供电方式无法达到回转窑的供电效果。

目前，解决旋转设备供电的方法主要有两种，一种是滑环式供电，另一种是电磁感应式供电。电磁感应式供电系统在使用的过程中，受干扰大，且其结构复杂、造价高，安全性难以保证；滑环式供电设备通常含有绝缘保护套，其在使用过程中，因窑内温度通常达到1400℃以上，滑环的绝缘保护套存在热变形及玻璃化的问题，严重影响其安全性，且滑环在长期旋转的情况下，其外滑环的磨损容易造成供电不良等情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种供电稳定、安全性高，适用于水泥回转窑内旋转式SNCR脱硝设备和其它设备工作的滑环式供电装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，包括滑环部分和供电部分，所述滑环部分包括导电轨、瓷瓶绝缘子和固定端子，瓷瓶绝缘子固定连接导电轨和固定端子，固定端子均匀设置在回转窑上，瓷瓶绝缘子和固定端子之间、导电轨和瓷瓶绝缘子之间通过螺接方式连接，每个回转窑上设置至少两个导电轨，导电轨之间间隔为200～500mm。

所述供电部分包括底座、恒力弹簧和电刷，电刷通过恒力弹簧平行设置在底座上，其数量与导电轨数量一致。恒力弹簧作为电刷的支撑结构，可以使电刷与导轨紧密贴合，保证电刷与导轨的良好接触，同时，电刷可以通过恒力弹簧沿着导电轨旋转方向轻微摆动，避免电刷在运行过程中，由于回转窑的轴向窜动而影响电刷与导电轨的接触，电刷采用双片电刷平行设置，使供电过程更加平稳，电刷为可拆卸式固定，使用损耗后，可拆下更换。

进一步，导电轨上连接12个瓷瓶绝缘子，瓷瓶绝缘子均匀分布在导电轨内侧，相邻瓷瓶绝缘子之间的角度为30°，导轨内侧连接瓷瓶绝缘子处设置有内螺纹孔。导电轨的固定端子为内螺纹孔螺帽，通过焊接方式固定在水泥回转窑外侧，瓷瓶绝缘子固定连接有两个螺杆，分别连接导电轨的内螺纹孔和固定端子的内螺纹孔螺帽。

进一步，导电轨内径与回转窑外径之差为400～600mm。

进一步，导电轨根据回转窑内仪器设备所需用电类型单根单相布置，由铜棒弯折形成，其连接处采用火焰钎焊焊接。

进一步，所述导电轨上连接有铜板，铜板上设有开口，通过该开口连接导电轨与回转窑内设置的电缆，并通过电缆连接回转窑内仪器设备。

本实用新型的有益效果：本装置供电效果好，利用合理的间距及电力输送常规的绝缘措施，使得该装置在室外恶劣的天气也能适用，且整套装置都没有设置塑料件，使得装置的耐热性有很大的提升，水泥回转窑工作时，外表面温度很高，采用常规PVC在运行一段时间后，容易出现热变形，影响正常供电，本装置可以有效适应水泥回转窑高温的工作环境，供电性能稳定、可靠，很好的解决了水泥回转窑上设备的供电问题。

附图说明

图1—本实用新型一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置的结构示意图。

图中：1—水泥回转窑、2—工艺设备、3—导电轨、4—瓷瓶绝缘子、5—电刷、6—底座、7—恒力弹簧、8—固定端子、9—铜板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照附图，一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，包括导电轨3、瓷瓶绝缘子4、电刷5、底座6、恒力弹簧7、固定端子8和铜板9。

水泥回转窑1如图箭头所示方向做顺时针旋转，SNCR脱硝设备等其它工艺设备2设置在水泥回转窑1内。

水泥回转窑1上设置两个平行的导电轨3，两个导电轨3为铜制环状结构，导电轨3环状结构圆心与水泥回转窑1重叠，导电轨3内径大于水泥回转窑1的外径，且导电轨3内径与水泥回转窑1的外径之差为400mm，平行的两个导电轨3之间的间隔为350mm。

导电轨3内侧开设有均匀分布的M10内螺纹孔状结构，相邻孔状结构之间的间距角度为30°，在水泥回转窑1外侧对应位置设置有两层M12的内螺纹孔螺帽，作为导电轨3的固定端子8，导电轨3与固定端子8的连接采用瓷瓶绝缘子4，瓷瓶绝缘子4两端分别设置有M10和M12的螺杆，分别于导电轨3的内螺纹孔状结构和瓷瓶绝缘子4的内螺纹孔螺帽连接。

导电轨3的内侧焊接有30*60*3的铜板9，铜板9一端用开设有一个M12孔状结构，用于与水泥回转窑1上设置的与工艺设备2连接的电缆连接。

底座6设置在地面，通过恒力弹簧7连接电刷5，电刷5连接外部集电器，通过集电器将外部电量传递至电刷5，电刷5设置在导电轨3的正下方，在水泥回转窑1转动的过程中，电刷5与导电轨3贴合，通过恒力弹簧7的支持力，使电刷5与导电轨3紧密贴合，电刷5采用双片电刷5平行布置，保证电刷5与导电轨3接触良好、稳定，恒力弹簧7的弹性可以使电刷5沿着导电轨3旋转方向轻微摆动，避免电刷5在运行过程中，由于回转窑的轴向窜动而影响电刷5与导电轨3的接触。

本实用新型的工作原理及使用方法：外部负载电源经过集电器，连接供电部分的电刷5，将外部电量输送至电刷5，电刷5通过与导电轨3的紧密接触将电量传送至水泥回转窑1，水泥回转窑1再通过硬接线的方式，将导电轨3的电量传送至用电设备。

Claims (5)

1.一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，其特征在于：包括滑环部分和供电部分，所述滑环部分包括导电轨、瓷瓶绝缘子和固定端子，瓷瓶绝缘子固定连接导电轨和固定端子，固定端子均匀设置在回转窑上，瓷瓶绝缘子和固定端子之间、导电轨和瓷瓶绝缘子之间通过螺接方式连接，每个回转窑上设置至少两个导电轨，导电轨之间间隔为200～500mm；所述供电部分包括底座、恒力弹簧和电刷，电刷通过恒力弹簧平行可拆卸式固定在底座上，其数量与导电轨数量一致，电刷可以通过恒力弹簧沿着导电轨旋转方向轻微摆动。

2.如权利要求1所述的一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，其特征在于：导电轨上连接12个瓷瓶绝缘子，相邻瓷瓶绝缘子之间的角度为30°。

3.如权利要求1所述的一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，其特征在于：导电轨内径与回转窑外径之差为400～600mm。

4.如权利要求1所述的一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，其特征在于：导电轨根据回转窑内仪器设备所需用电类型单根单相布置，由铜棒弯折形成，其连接处采用火焰钎焊焊接。

5.如权利要求1所述的一种适用于水泥回转窑的滑环式供电装置，其特征在于：所述导电轨上连接有铜板，铜板上设有开口，通过该开口连接导电轨与回转窑内设置的电缆，并通过电缆连接回转窑内仪器设备。