CN110307262A - 一种陶瓷轴承 - Google Patents
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- F16C37/00—Cooling of bearings
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Abstract
本发明涉及轴承领域，具体的说是一种陶瓷轴承，包括转动结构、外套筒、限位结构、导向结构、废屑清理结构、多个滚珠和散热结构；导向结构的设置减小了滚珠与外界的接触面积，有效的防止异物卡塞转动结构与外套筒，配合导向结构上的散热结构的使用，使外套筒与导向结构之间转动更加灵活，通过外套筒挤压散热结构，促进导向结构与外套筒之间的空气循环，进而避免灰尘在滚珠上聚集，便于对滚珠及外套筒进行散热；外套筒上设有废屑清理结构，便于清理外套筒与导向结构之间的废屑及其破损的滚珠，进而有效的防止刮伤其它滚珠，提高了陶瓷轴承的使用性能，同时废屑清理结构便于使散热结构复位，复位结构与废屑清理结构联动，使废屑清理效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及轴承领域，具体的说是一种陶瓷轴承。
背景技术
随着科技的发展，在工程陶瓷产品的开发应用中，陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛应用的典型范例，受到很多国家的高度重视.在高速精密轴承中，应用最多的是混合陶瓷球轴承，即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈仍为钢圈；这种轴承标准化程度高，对机床结构改动小，便于维护保养，特别适合于高速运行场合.其组装的高速电主轴，具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点。
然而陶瓷轴承运用于医疗器械精密的打磨装置中时，打磨的铁粉进入陶瓷轴承的内部时，影响陶瓷轴承的精度，陶瓷滚珠容易刮伤，当一个陶瓷滚珠损坏后容易影响其它的陶瓷滚珠，破碎的陶瓷滚珠废屑不便于清理，容易造成整个陶瓷轴承损坏，且在陶瓷轴承的高速转动时，不便于对陶瓷轴承的内部快速降温。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种陶瓷轴承，转动结构上固定有可拆卸连接的导向结构，便于对转动结构与外套筒之间的滚珠进行限位，进而有效的防止外套筒滑脱，便于对外套筒进行导向限位，提高了转动结构与外套筒之间的稳定性能，进而使外套筒与转动结构之间的滚珠的检修维护更加方便快捷，同时导向结构的设置减小了滚珠与外界的接触面积，有效的防止异物卡塞转动结构与外套筒，配合导向结构上的散热结构的使用，使外套筒与导向结构之间转动更加灵活，通过外套筒挤压散热结构，促进导向结构与外套筒之间的空气循环，进而避免灰尘在滚珠上聚集，便于对滚珠及外套筒进行散热，外套筒上设有废屑清理结构，便于清理外套筒与导向结构之间的废屑及其破损的滚珠，进而有效的防止刮伤其它滚珠，提高了陶瓷轴承的使用性能，同时废屑清理结构便于使散热结构复位，复位结构与废屑清理结构联动，使废屑清理效果更好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷轴承，包括转动结构、外套筒、限位结构、导向结构、废屑清理结构、多个滚珠和散热结构；所述转动结构的外部圆周上圆周阵列设有多个所述滚珠，所述外套筒通过所述滚珠与所述转动结构之间转动连接；所述外套筒上设有可拆卸连接的所述限位结构；转动结构上设有用于对所述滚珠进行限位的所述导向结构，且所述导向结构与所述外套筒之间转动连接；所述外套筒上设有用于对所述外套筒及所述滚珠进行散热的所述散热结构；所述外套筒的内部设有用于清理废屑的所述废屑清理结构，且所述废屑清理结构连接于所述散热结构。
具体的，所述转动结构包括内套筒和多个第一限位槽，所述内套筒通过所述滚珠与所述外套筒之间转动连接，多个所述滚珠圆周阵列分布于所述内套筒的外圆周上，所述内套筒的内圆周上圆周阵列设有多个半圆柱体结构的所述第一限位槽。
具体的，所述限位结构包括第二限位槽、多个卡块、固定圈和多个限位柱；所述外套筒上圆周阵列设有多个所述第二限位槽，所述固定圈与所述外套筒抵触，所述固定圈上圆周阵列设有多个所述卡块，所述卡块与所述第二限位槽卡合，所述固定圈上圆周阵列设有多个圆柱体结构的所述限位柱。
具体的，所述导向结构包括两个导向套和多个定位杆，所述内套筒上对称设有两个所述导向套，两个所述导向套与所述内套筒接触部位为圆台形结构，所述导向套与所述内套筒抵触，所述导向套上圆周阵列设有多个所述定位杆，所述定位杆与所述内套筒卡合，且两个所述导向套之间设有所述滚珠，所述滚珠与所述导向套之间滚动连接，所述外套筒与所述导向套之间转动连接。
具体的，所述废屑清理结构包括拉绳、第一复位弹簧、清理套、转轴、导向轮和清理孔，所述清理孔贯穿于所述外套筒延伸至所述滚珠，所述清理孔的底端设有截面为半圆形的所述清理套，所述清理套通过所述外套筒上的所述转轴与所述外套筒之间转动连接，所述清理套的底端固定有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端与所述外套筒抵触，所述清理套背离所述第一复位弹簧的一端固定有所述拉绳，所述拉绳的另外一端缠绕于所述导向轮且延伸至所述散热结构，所述导向轮与所述外套筒之间转动连接。
具体的，散热结构包括第二复位弹簧、凸轮、传动杆、进气孔、连接管、活塞、存储室、过滤网和排气孔；所述外套筒上设有所述存储室，用于改变所述存储室的空间大小的所述活塞与所述外套筒之间滑动连接，所述活塞的底端输液所述第二复位弹簧，所述活塞上固定有所述传动杆，所述凸轮固定于靠近所述传动杆的一个所述导向套，所述凸轮的厚度小于所述传动杆的厚度，所述凸轮与所述传动杆抵触，所述外套筒上设有导通于所述存储室的所述进气孔，所述进气孔设于所述存储室靠近所述传动杆的一端，所述活塞上固定有用于排气的所述连接管，所述连接管的端部为圆台形，所述连接管与所述外套筒之间滑动连接，所述连接管上设有所述排气孔，所述外套筒上设有导通于所述清理孔的排气通道，排气通道上固定有所述过滤网，所述过滤网与所述外套筒之间卡合，所述拉绳贯穿于所述外套筒延伸至所述连接管的端部。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种陶瓷轴承，转动结构上固定有可拆卸连接的导向结构，便于对转动结构与外套筒之间的滚珠进行限位，进而有效的防止外套筒滑脱，便于对外套筒进行导向限位，提高了转动结构与外套筒之间的稳定性能，进而使外套筒与转动结构之间的滚珠的检修维护更加方便快捷。
(2)本发明所述的一种陶瓷轴承，导向结构的设置减小了滚珠与外界的接触面积，有效的防止异物卡塞转动结构与外套筒，配合导向结构上的散热结构的使用，使外套筒与导向结构之间转动更加灵活，通过外套筒挤压散热结构，促进导向结构与外套筒之间的空气循环，进而避免灰尘在滚珠上聚集，便于对滚珠及外套筒进行散热。
(3)本发明所述的一种陶瓷轴承，外套筒上设有废屑清理结构，便于清理外套筒与导向结构之间的废屑及其破损的滚珠，进而有效的防止刮伤其它滚珠，提高了陶瓷轴承的使用性能，同时废屑清理结构便于使散热结构复位，复位结构与废屑清理结构联动，使废屑清理效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种陶瓷轴承的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的导向结构与内套筒的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图4所示的C部放大示意图。
图中：1、转动结构，11、内套筒，12、第一限位槽，2、外套筒，3、限位结构，31、第二限位槽，32、卡块，33、固定圈，34、限位柱，4、导向结构，41、导向套，42、定位杆，5、废屑清理结构，51、拉绳，52、第一复位弹簧，53、清理套，54、转轴，55、导向轮，56、清理孔，6、滚珠，7、散热结构，71、第二复位弹簧，72、凸轮，73、传动杆，74、进气孔，75、连接管，76、活塞，77、存储室，78、过滤网，79、排气孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种陶瓷轴承，包括转动结构1、外套筒2、限位结构3、导向结构4、废屑清理结构5、多个滚珠6和散热结构7；所述转动结构1的外部圆周上圆周阵列设有多个所述滚珠6，所述外套筒2通过所述滚珠6与所述转动结构1之间转动连接；所述外套筒2上设有可拆卸连接的所述限位结构3；转动结构1上设有用于对所述滚珠6进行限位的所述导向结构4，且所述导向结构4与所述外套筒2之间转动连接；所述外套筒2上设有用于对所述外套筒2及所述滚珠6进行散热的所述散热结构7；所述外套筒2的内部设有用于清理废屑的所述废屑清理结构5，且所述废屑清理结构5连接于所述散热结构7。
具体的，所述转动结构1包括内套筒11和多个第一限位槽12，所述内套筒11通过所述滚珠6与所述外套筒2之间转动连接，多个所述滚珠6圆周阵列分布于所述内套筒11的外圆周上，所述内套筒11的内圆周上圆周阵列设有多个半圆柱体结构的所述第一限位槽12；所述内套筒11的内圆周上圆周阵列设有多个半圆柱体结构的所述第一限位槽12，进而便于将所述内套筒11安装在转轴上，进而使所述内套筒11安装更加方便快捷。
具体的，所述限位结构3包括第二限位槽31、多个卡块32、固定圈33和多个限位柱34；所述外套筒2上圆周阵列设有多个所述第二限位槽31，所述固定圈33与所述外套筒2抵触，所述固定圈33上圆周阵列设有多个所述卡块32，所述卡块32与所述第二限位槽31卡合，所述固定圈33上圆周阵列设有多个圆柱体结构的所述限位柱34，将所述外套筒2嵌入轴承座的内部孔洞中，使所述限位柱34与轴承座卡合，通过所述限位柱34对所述固定圈33进行限位，将所述固定圈33通过螺栓固定在轴承座上，所述限位柱34配合所述固定圈33的使用，使所述外套筒2安装更加方便快捷，避免了安装时造成所述外套筒2损坏。
具体的，所述导向结构4包括两个导向套41和多个定位杆42，所述内套筒11上对称设有两个所述导向套41，两个所述导向套41与所述内套筒11接触部位为圆台形结构，所述导向套41与所述内套筒11抵触，所述导向套41上圆周阵列设有多个所述定位杆42，所述定位杆42与所述内套筒11卡合，且两个所述导向套41之间设有所述滚珠6，所述滚珠6与所述导向套41之间滚动连接，所述外套筒2与所述导向套41之间转动连接；当所述内套筒11与所述外套筒2之间的所述滚珠6损坏时候，拆卸所述导向套41上的螺栓，使所述导向套41与所述内套筒11分离，然后拆卸所述导向套41，进而便于对所述内套筒11与所述外套筒2之间的所述滚珠6进行更换，进而大大提高了所述滚珠6的安装拆卸效率，当所述滚珠6检修完成时候，将所述滚珠6放置在其中一个所述导向套41上，然后将另外一个所述导向套41与所述内套筒11之间抵触，通过螺栓对两个所述导向套41进行限位，使所述导向套41抵触所述内套筒11，所述导向套41的使用有效防止所述外套筒2跑偏，当所述外套筒2跑偏时，所述外套筒2与所述导向套41之间转动连接，进而对所述外套筒2进行限位，进而大大提高了所述外套筒2与所述内套筒11连接的稳固性。
具体的，所述废屑清理结构5包括拉绳51、第一复位弹簧52、清理套53、转轴54、导向轮55和清理孔56，所述清理孔56贯穿于所述外套筒2延伸至所述滚珠6，所述清理孔56的底端设有截面为半圆形的所述清理套53，所述清理套53通过所述外套筒2上的所述转轴54与所述外套筒2之间转动连接，所述清理套53的底端固定有所述第一复位弹簧52，所述第一复位弹簧52的底端与所述外套筒2抵触，所述清理套53背离所述第一复位弹簧52的一端固定有所述拉绳51，所述拉绳51的另外一端缠绕于所述导向轮55且延伸至所述散热结构7，所述导向轮55与所述外套筒2之间转动连接；所述外套筒2固定在设备上，所述内套筒11转动时，使多个所述滚珠6循环与与所述清理孔56接触，所述滚珠6上的废屑和破损的所述滚珠6废屑进入所述清理孔56，然后进入所述清理套53上，所述散热结构7通过所述拉绳51拉动所述清理套53绕所述转轴54转动，使所述清理套53上的废屑抖动排出所述清理孔56，所述第一复位弹簧52伸长，然后所述第一复位弹簧52收缩驱动所述清理套53复位，所述清理套53复位通过所述拉绳51驱动所述散热结构7复位，进而使所述滚珠6上的废屑处理更加方便，避免了废屑造成所述滚珠6与所述外套筒2之间损坏，进而大大提高了陶瓷轴承的传动性能。
具体的，散热结构7包括第二复位弹簧71、凸轮72、传动杆73、进气孔74、连接管75、活塞76、存储室77、过滤网78和排气孔79；所述外套筒2上设有所述存储室77，用于改变所述存储室77的空间大小的所述活塞76与所述外套筒2之间滑动连接，所述活塞76的底端输液所述第二复位弹簧71，所述活塞76上固定有所述传动杆73，所述凸轮72固定于靠近所述传动杆73的一个所述导向套41，所述凸轮72的厚度小于所述传动杆73的厚度，所述凸轮72与所述传动杆73抵触，所述外套筒2上设有导通于所述存储室77的所述进气孔74，所述进气孔74设于所述存储室77靠近所述传动杆73的一端，所述活塞76上固定有用于排气的所述连接管75，所述连接管75的端部为圆台形，所述连接管75与所述外套筒2之间滑动连接，所述连接管75上设有所述排气孔79，所述外套筒2上设有导通于所述清理孔56的排气通道，排气通道上固定有所述过滤网78，所述过滤网78与所述外套筒2之间卡合，所述拉绳51贯穿于所述外套筒2延伸至所述连接管75的端部；当所述导向套41与所述外套筒2之间错位，所述导向套41挤压所述传动杆73，或所述凸轮72挤压所述传动杆73时，所述传动杆73驱动所述活塞76抵触所述第二复位弹簧71收缩，所述连接管75上的所述排气孔79导通，所述连接管75拉动所述拉绳51，所述存储室77的内部的气体经过所述连接管75从所述过滤网78排放至所述清理孔56，对所述清理孔56的内部的废屑进行处理，同时对所述滚珠6进行降温，当所述导向套41与所述传动杆73不抵触，所述凸轮72与所述传动杆73不抵触时，所述第二复位弹簧71伸长，同时所述第一复位弹簧52收缩，所述拉绳51拉动所述连接管75带动所述活塞76复位，同时所述第二复位弹簧71驱动所述活塞76复位，使所述排气孔79逐渐封闭，所述进气孔74逐步与所述存储室77导通，进而使对陶瓷轴承的降温效果更好，同时使废屑处理效果更好，所述第一复位弹簧51配合所述清理套53及其所述拉绳51的使用，使所述活塞76更便于复位，进而使传动更加稳定。
在使用时，首先将外套筒2嵌入轴承座的内部孔洞中，使限位柱34与轴承座卡合，通过限位柱34对固定圈33进行限位，将固定圈33通过螺栓固定在轴承座上，限位柱34配合固定圈33的使用，使外套筒2安装更加方便快捷，避免了安装时造成外套筒2损坏内套筒11的内圆周上圆周阵列设有多个半圆柱体结构的第一限位槽12，进而便于将内套筒11安装在转轴上，进而使内套筒11安装更加方便快捷；当内套筒11与外套筒2之间的滚珠6损坏时候，拆卸导向套41上的螺栓，使导向套41与内套筒11不抵触，然后拆卸导向套41，进而便于对内套筒11与外套筒2之间的滚珠6进行更换，进而大大提高了滚珠6的安装拆卸效率，当滚珠6检修完成时候，将滚珠6放置在其中一个导向套41上，然后将另外一个导向套41与内套筒11之间抵触，导向套11上的定位杆42与内套筒11卡合，通过螺栓对两个导向套41进行限位，使导向套41抵触内套筒11，使导向套41与内套筒11之间的稳固性更好，导向套41的使用有效防止外套筒2跑偏，当导向套41与外套筒2之间错位，导向套41挤压传动杆73，或凸轮72挤压传动杆73时，传动杆73驱动活塞76抵触第二复位弹簧71收缩，连接管75上的排气孔79导通，连接管75拉动拉绳51，存储室77的内部的气体经过连接管75从过滤网78排放至清理孔56，对清理孔56的内部的废屑进行处理，同时对滚珠6进行降温，当导向套41与传动杆73不抵触，凸轮72与传动杆73不抵触时，第二复位弹簧71伸长，同时第一复位弹簧52收缩，拉绳51拉动连接管75带动活塞76复位，同时第二复位弹簧71驱动活塞76复位，使排气孔79逐渐封闭，进气孔74逐步与存储室77导通，进而使对陶瓷轴承的降温效果更好，同时使废屑处理效果更好，第一复位弹簧51配合清理套53及其拉绳51的使用，使活塞76更便于复位，进而使传动更加稳定，内套筒11转动时，使多个滚珠6循环与与清理孔56接触，滚珠6上的废屑和破损的滚珠6废屑进入清理孔56，然后进入清理套53上，散热结构7通过拉绳51拉动清理套53绕转轴54转动，使清理套53上的废屑抖动排出清理孔56，第一复位弹簧52伸长，然后第一复位弹簧52收缩驱动清理套53复位，清理套53复位通过拉绳51驱动散热结构7复位，进而使滚珠6上的废屑处理更加方便，避免了废屑造成滚珠6与外套筒2之间损坏，进而大大提高了陶瓷轴承的传动性能，当陶瓷轴承内部滚珠6损坏，或进入灰尘，使凸轮72与传动杆73之间的抖动更大，进而使散热效果更好，使清灰能力更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种陶瓷轴承，其特征在于：包括转动结构(1)、外套筒(2)、限位结构(3)、导向结构(4)、废屑清理结构(5)、多个滚珠(6)和散热结构(7)；所述转动结构(1)的外部圆周上圆周阵列设有多个所述滚珠(6)，所述外套筒(2)通过所述滚珠(6)与所述转动结构(1)之间转动连接；所述外套筒(2)上设有可拆卸连接的所述限位结构(3)；转动结构(1)上设有用于对所述滚珠(6)进行限位的所述导向结构(4)，且所述导向结构(4)与所述外套筒(2)之间转动连接；所述外套筒(2)上设有用于对所述外套筒(2)及所述滚珠(6)进行散热的所述散热结构(7)；所述外套筒(2)的内部设有用于清理废屑的所述废屑清理结构(5)，且所述废屑清理结构(5)连接于所述散热结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述转动结构(1)包括内套筒(11)和多个第一限位槽(12)，所述内套筒(11)通过所述滚珠(6)与所述外套筒(2)之间转动连接，多个所述滚珠(6)圆周阵列分布于所述内套筒(11)的外圆周上，所述内套筒(11)的内圆周上圆周阵列设有多个半圆柱体结构的所述第一限位槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述限位结构(3)包括第二限位槽(31)、多个卡块(32)、固定圈(33)和多个限位柱(34)；所述外套筒(2)上圆周阵列设有多个所述第二限位槽(31)，所述固定圈(33)与所述外套筒(2)抵触，所述固定圈(33)上圆周阵列设有多个所述卡块(32)，所述卡块(32)与所述第二限位槽(31)卡合，所述固定圈(33)上圆周阵列设有多个圆柱体结构的所述限位柱(34)。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述导向结构(4)包括两个导向套(41)和多个定位杆(42)，所述内套筒(11)上对称设有两个所述导向套(41)，两个所述导向套(41)与所述内套筒(11)接触部位为圆台形结构，所述导向套(41)与所述内套筒(11)抵触，所述导向套(41)上圆周阵列设有多个所述定位杆(42)，所述定位杆(42)与所述内套筒(11)卡合，且两个所述导向套(41)之间设有所述滚珠(6)，所述滚珠(6)与所述导向套(41)之间滚动连接，所述外套筒(2)与所述导向套(41)之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述废屑清理结构(5)包括拉绳(51)、第一复位弹簧(52)、清理套(53)、转轴(54)、导向轮(55)和清理孔(56)，所述清理孔(56)贯穿于所述外套筒(2)延伸至所述滚珠(6)，所述清理孔(56)的底端设有截面为半圆形的所述清理套(53)，所述清理套(53)通过所述外套筒(2)上的所述转轴(54)与所述外套筒(2)之间转动连接，所述清理套(53)的底端固定有所述第一复位弹簧(52)，所述第一复位弹簧(52)的底端与所述外套筒(2)抵触，所述清理套(53)背离所述第一复位弹簧(52)的一端固定有所述拉绳(51)，所述拉绳(51)的另外一端缠绕于所述导向轮(55)且延伸至所述散热结构(7)，所述导向轮(55)与所述外套筒(2)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：散热结构(7)包括第二复位弹簧(71)、凸轮(72)、传动杆(73)、进气孔(74)、连接管(75)、活塞(76)、存储室(77)、过滤网(78)和排气孔(79)；所述外套筒(2)上设有所述存储室(77)，用于改变所述存储室(77)的空间大小的所述活塞(76)与所述外套筒(2)之间滑动连接，所述活塞(76)的底端输液所述第二复位弹簧(71)，所述活塞(76)上固定有所述传动杆(73)，所述凸轮(72)固定于靠近所述传动杆(73)的一个所述导向套(41)，所述凸轮(72)的厚度小于所述传动杆(73)的厚度，所述凸轮(72)与所述传动杆(73)抵触，所述外套筒(2)上设有导通于所述存储室(77)的所述进气孔(74)，所述进气孔(74)设于所述存储室(77)靠近所述传动杆(73)的一端，所述活塞(76)上固定有用于排气的所述连接管(75)，所述连接管(75)的端部为圆台形，所述连接管(75)与所述外套筒(2)之间滑动连接，所述连接管(75)上设有所述排气孔(79)，所述外套筒(2)上设有导通于所述清理孔(56)的排气通道，排气通道上固定有所述过滤网(78)，所述过滤网(78)与所述外套筒(2)之间卡合，所述拉绳(51)贯穿于所述外套筒(2)延伸至所述连接管(75)的端部。
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