CN110306759A - 一种建筑室内装饰用的涂漆器 - Google Patents

Abstract

本发明属于涂漆器技术领域，尤其涉及一种建筑室内装饰用的涂漆器，它包括延长杆、手杆、锁机构、连接管、环形毛刷、滚筒，该涂漆器通过拉动拉杆可以将部分漆储存到手杆内侧，在使用过程中，当原来环形毛刷上的漆使用完成后，通过控制锁机构，使得手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔相通；当手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔相通后，在第一弹簧的作用下，储存在手杆内的漆就会流入到环形毛刷上，而且环形毛刷上的漆在达到一定量后，手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔之间的通道就会被堵死，即流入到环形毛刷上的漆为定量，且该定量的漆不会使得环形毛刷上的漆量过多，从环形毛刷上掉落，防止掉落的漆对地面造成污染。

Description

一种建筑室内装饰用的涂漆器

所属技术领域

本发明属于涂漆器技术领域，尤其涉及一种建筑室内装饰用的涂漆器。

背景技术

涂漆器主要用刷油漆、涂料，胶水等，传统的涂漆器在使用过程中，当将毛刷浸泡在漆桶内进行吸漆后，拿起涂漆器，涂漆器的毛刷上粘的漆，由于过多就会低落到地面上，污染地面，而且掉落的漆不能再次使用，造成了漆的浪费，而且传统的涂漆器在使用过程中，当每次将毛刷上的漆使用完成后，就得再次进行浸泡，长此下去加大了使用者的疲劳度。

本发明设计一种建筑室内装饰用的涂漆器解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑室内装饰用的涂漆器，它是采用以下技术方案来实现的。

一种建筑室内装饰用的涂漆器，其特征在于：它包括延长杆、手杆、锁机构、连接管、环形毛刷、第一导槽、第一嵌套槽、第一避让槽、滚筒、连接块、第一料孔、连接环套、T形环导块、圆形腔、中间支耳、活塞、第一弹簧、拉杆、拉手、弧形过渡板、第一板簧、圆柱销、第一卡块、限位块、第四料孔、安装环、侧支耳、方形口、第二料孔、第三料孔、安装圆盘、第二安装槽、第三安装槽、第二避让槽、第二支耳、第一转轴、驱动块、第一齿轮、第三弹簧、齿条、驱动板、传动块、第二转轴、第二齿轮、第四弹簧、齿条安装槽、第四安装槽、第三导槽、第四导槽、第五安装槽、第三避让槽、第二嵌套槽、导向槽、单向阀，其中手杆内侧具有空腔；活塞安装在手杆内侧，拉杆的上端安装在活塞的下端；拉杆的下端穿出手杆的下端位于手杆外侧，两个拉手周向均匀地安装在拉杆下端的外圆面上；活塞的下端面与拉杆内下侧面之间安装有第一弹簧；手杆的上端安装有中间支耳；中间支耳上开有与手杆内侧相通的第二料孔，且第二料孔位于中间支耳的中间；中间支耳上开有与手杆内侧相通的第三料孔，且第三料孔位于第二料孔的一侧；两个圆柱销对称地安装在中间支耳的两侧面上；连接块上具有第四料孔；连接块的下端对称地安装有两个侧支耳；弧形过渡板上具有方形口，弧形过渡板安装在连接块上，且位于两个侧支耳之间；弧形过渡板上的方形口与连接块上的第四料孔对接配合；连接块通过两个侧支耳与安装在中间支耳两侧的圆柱销的配合安装在手杆上，连接块与手杆摆动配合；安装在连接块上的弧形过渡板的下侧弧面与中间支耳上侧的弧形面面接触配合；弧形过渡板上的方形口与中间支耳上的第二料孔和第三料孔配合；连接块与中间支耳之间安装有板簧，安装圆盘安装在两个在圆柱销中其中一个圆柱销上，限位块安装在安装圆盘的外圆面上；安装环安装在两个侧支耳中其中一个侧支耳上，第一卡块安装在安装环的内圆面上，且第一卡块与限位块配合；连接管的一端安装有T形环导块，连接管的另一端固定安装在连接块的上侧，且连接管与连接块上的第四料孔对接配合；滚筒的中心开有圆形腔，滚筒的外圆面上周向均匀地开有多排与圆形腔相通的第一料孔；滚筒一端上的圆形腔内安装有单向阀；滚筒另一端的端面上安装有连接环套，连接环套上具有T形导槽；滚筒通过连接环套上的T形导槽与安装在连接管上的T形环导块的配合安装在连接管上；环形毛刷嵌套安装在滚筒的外圆面上；锁机构安装在手杆的一侧。

延长杆一端的外圆面上开有第二安装槽，延长杆另一端的外圆面上开有第三安装槽，延长杆开有第三安装槽的一端开有第一嵌套槽，第一嵌套槽的下侧开有第一避让槽；延长杆开有第三安装槽的一端的外圆面上周向均匀地开有两个第一导槽，两个第一导槽均与第一嵌套槽和第一避让槽相通；延长杆开有第三安装槽的一端的端面上开有第二避让槽，第二避让槽与第一嵌套槽相通；延长杆通过第一嵌套槽嵌套安装在手杆的下端，且安装在手杆上的两个拉手穿过延长杆上所开的两个第一导槽位于延长杆的外侧；拉杆与延长杆上的第一避让槽配合；延长杆上所开的第二避让槽与锁机构配合；第二支耳的一端开有贯通的第三导槽，第三导槽的一侧开有第四安装槽，第二支耳的另一端开有贯通的第四导槽，第四导槽的一侧开有第五安装槽，第二支耳的内侧对称地开有两个齿条安装槽，两个齿条安装槽的两端分别穿过第四安装槽和第五安装槽；第二支耳开有第四导槽的一端开有第二嵌套槽，第二嵌套槽的一侧开有与第四导槽相通的导向槽；第二支耳开有第二嵌套槽的一端开有第三避让槽，第三避让槽与第二嵌套槽相通；第二支耳安装在延长杆的外圆面上；第二支耳上所开的第四导槽与延长杆上所开的第三安装槽对接配合；第二支耳上所开的第三导槽与延长杆上所开的第二安装槽对接配合；第一转轴安装在第二支耳上所开的第四安装槽内，第一齿轮安装在第一转轴上；驱动块的一侧具有齿牙，驱动块的一端穿过第二支耳上的第三导槽安装在延长杆上的第二安装槽内，驱动块的下侧与延长杆上所开的第二安装槽的下侧面之间安装有第三弹簧；驱动块上的齿牙与第一齿轮啮合；两个齿条对称地安装在第二支耳上所开的齿条安装槽内，且两个齿条均与第一齿轮啮合；第二转轴安装在第二支耳上所开的第五安装槽内，第二齿轮安装在第二转轴上；第二齿轮与两个齿条啮合；传动块的一侧具有齿牙，传动块的一端穿过第二支耳上的第四导槽安装在延长杆上的第三安装槽内，传动块的下侧与延长杆上所开的第三安装槽的下侧面之间安装有第四弹簧；传动块上的齿牙与第二齿轮啮合；驱动板的一端安装在传动块上未具有齿牙的一侧，且驱动板位于第二支耳上所开的导向槽内；驱动板与锁机构配合。

上述锁机构包括固定块、连接杆、第二板簧、第一支耳、卡槽、环形槽、第一导向口、第二导槽、第一安装槽、方形孔、第一导块、安装块、第二卡块、触发块、斜面、第二弹簧，其中固定块的一端具有环形槽，环形槽的一侧面上具有卡槽；固定块安装在连接块的一侧；第一支耳的一端开有方形孔，方形孔的两侧面上对称地开有两组第二导槽，位于同组中的三个第二导槽在方形孔内对应的侧面上均匀分布；方形孔的下侧开有第一安装槽，第一支耳另一端的上侧面上开有与内侧相通的第一导向口；第一支耳安装在手杆的外圆面上；连接杆的两侧面上对称地安装有两组第一导块，位于同组中的三个第一导块在连接杆上均匀分布；连接杆通过两组第一导块与第一支耳上所开的两组第二导槽的配合安装在第一支耳内侧，连接杆与第一支耳上所开的第一安装槽的底侧面之间均匀地安装有多个第二板簧；触发块安装在连接杆的一端，且触发块与第一支耳上所开的第一导向口配合；安装块的一端具有方形槽，安装块的另一端安装在连接杆的另一端，第二卡块的一端具有斜面，第二卡块的另一端安装在安装块上的方形槽内，且第二卡块与方形槽的下侧面之间安装有第二弹簧；第二卡块与固定块上的卡槽配合。

上述锁机构中的连接杆安装有触发块的一端位于驱动板的下侧；第二支耳具有第二嵌套槽的一端嵌套与第一支耳的一端，第二支耳上的第三避让槽与锁机构中的触发块配合。

上述第三料孔的直径大于第二料孔的直径。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧；第四弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述第二卡块上的斜面的倾斜角度为45度；45度可以更好地保证第二卡块进入卡槽内。

作为本技术的进一步改进，上述安装在连接管上的T形环导块与安装在滚筒上的连接环套之间通过轴承连接。

作为本技术的进一步改进，上述第三料孔的直径为第二料孔直径的3倍。

本发明中当弧形过渡板上的方形口与安装在手杆上中间支耳上所开的第三料孔对接配合时，将滚筒和环形毛刷浸泡在漆桶中，此时手动拉动两个拉手使得两个拉手带动拉杆向下移动；拉杆向下移动就会带动安装在其上的活塞向下移动；活塞向下移动就会使得手杆内侧的气压变小，手杆内外侧产生气压差，此时漆桶内的漆就会通过环形毛刷、滚筒上所开的第一料孔和安装在滚筒上的单向阀进入滚筒上所开的圆形腔内，流入圆形腔内的漆就会通过连接管、连接块和中间支耳上的第三料孔流入手杆内侧；同时环形毛刷上也粘满漆；在此过程中，活塞被拉动向下移动就会压缩安装在拉杆内侧的第一弹簧，使得第一弹簧上力；本发明中单向阀的作用是，一方面在向拉杆内侧吸入漆时，通过单向阀可以将漆桶内的漆通过单向阀直接吸入滚筒上所开的圆形腔内，由于滚筒上所开的圆形腔的直径较大，通过单向阀吸入漆的速度较快，所以通过单向阀直接吸入漆的速度要大于单纯通过滚筒上所开的第一料孔吸入漆的速度；加快了手杆内被吸入漆的速度；另一方面在使用涂漆器的过程中，单向阀可以防止滚筒上所开的圆形腔内侧漆流出；本发明中人们在拉动拉手向下移动的过程中，延长杆上所开的的第一避让槽和第一导槽可以防止延长杆对拉手的移动起到干涉作用；本发明中安装在连接管上的T形环导块与安装在滚筒上的连接环套的作用是，保证了涂漆器在使用过程中滚筒可以相对于连接管转动，即连接管在人们控制下处于静止状态，而滚筒可以带动环形毛刷在墙面上滚动，进行刷漆。本发明中安装圆盘安装在两个在圆柱销中其中一个圆柱销上，限位块安装在安装圆盘的外圆面上；安装环安装在两个侧支耳中其中一个侧支耳上，第一卡块安装在安装环的内圆面上，且第一卡块与限位块配合；当第一卡块与限位块处于接触配合状态时，通过限位块与第一卡块的配合，在涂漆器进行吸漆的过程中，使得弧形过渡板上的方形口与中间支耳上所开的第三料孔正好处于对接配合状态。

本发明中涂漆器在使用过程中，弧形过渡板上的方形口与中间支耳上所开的第二料孔和第三料孔处于错开状态，且弧形过渡板上的方形口位于靠近第二料孔的一侧，即环形毛刷、滚筒、连接管和连接块相对于中间支耳具有一定的角度；当环形毛刷上的漆被使用到不能继续进行刷墙时，停止刷墙，然后将涂漆器拿起，此时由于环形毛刷上的漆被使用后，环形毛刷的重量会减轻，在第一板簧的作用下，环形毛刷、滚筒、连接管和连接块就会绕着圆柱销的轴线在原来的角度下向上摆动一定角度；在摆动过程中，当弧形过渡板上的方形口与中间支耳上的第二料口一旦有交错形成通道，在第一弹簧的作用下，手杆内侧的漆就会经过交错通道、连接块上所开的第四料口和连接管流入滚筒上所开的圆形腔内，圆形腔内的漆经过滚筒上所开的第一料孔流入环形毛刷上，使得环形毛刷上具有漆；当环形毛刷内的漆达到一定量时，环形毛刷通过重力作用就会带动滚筒、连接管和连接块就会绕着圆柱销的轴线向下摆动；当摆动到一定角度时，通过锁机构将中间支耳和两个侧支耳锁死，即环形毛刷被锁死不会向下摆动。

本发明中当驱动触发块朝着手杆的中心移动时，触发块会带动安装在其上的连接杆移动；连接杆移动带动安装在其上的安装块移动；安装块移动带动安装在其上的第二卡块移动；当涂漆器在使用过程中，环形毛刷、滚筒、连接管和连接块相对于中间支耳具有一定的角度；在这种状态下，第二卡块位于固定块上所开的卡槽内，通过第二卡块对固定块起到限位作用，由于限位块安装在连接块的一侧与连接块处于一体状态，而安装第二卡块的安装块通过连接杆安装在手杆上与手杆处于一体状态，连接块与手杆之间通过中间支耳和两个侧支耳铰接；在这种状态下，由于第二卡块位于固定块上所开的卡槽内，所以第二卡块对手杆和安装在连接块上的环形毛刷、滚筒和连接管起到限位作用，使得手杆与形毛刷、滚筒和连接管处于静止状态，即在这种状态下，环形毛刷、滚筒、连接管和连接块相对于轴杆之间的角度一定；人们在使用过程中用力挤压涂漆器也不会使得涂漆器上的环形毛刷与墙面之间发生摆动。在将手杆内侧的漆挤压到环形毛刷上的过程中，首先驱动触发块朝着手杆的中心移动，使得第二卡块移出对应的卡槽外，此时手杆与环形毛刷、滚筒和连接管就可以在第一板簧的作用下发生摆动，不会因为锁机构而影响；本发明中在将手杆内侧的漆挤压到环形毛刷上的过程中，按下触发块使得第二卡块移出对应的卡槽外后就可以松手，当环形毛刷在加入漆后靠重力向下摆动恢复的过程中，当安装在固定块上的卡槽在摆动过程中与第二卡块接触配合时，在第二板簧的作用下，第二卡块就会再次回到卡槽内对环形毛刷起到限位作用；本发明中第二卡块上的斜面的作用是，通过斜面可以保证第二卡块能够顺利进入对应的卡槽内，第二弹簧的作用是保证第二卡块的伸缩，使得第二卡块在与卡槽再次接触配合时，通过第二弹簧可以使得第二卡块顺利进入对应的卡槽内。

本发明中当向下驱动驱动块时，驱动块会使得第一齿轮转动；第一齿轮转动就会使得两个齿条朝着安装有第一齿轮的一侧移动；两个齿条移动就会驱动第二齿轮转动；第二齿轮转动就会驱动传动块向下移动；传动块向下移动带动安装在其上的驱动板向下移动；驱动板移动带动连接杆向下移动；本发明中第三弹簧的作用是对传动块起到回位作用；第四弹簧的作用是对驱动块起到回位作用。

相对于传统的涂漆器技术，本发明设计的涂漆器通过拉动拉杆可以将部分漆储存到手杆内侧，在使用过程中，当原来环形毛刷上的漆使用完成后，通过控制锁机构，使得环形毛刷、滚筒、连接管和连接块在第一板簧的作用下相对手杆向上摆动一定角度；使得手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔相通；当手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔相通后，在第一弹簧的作用下，储存在手杆内的漆就会流入到环形毛刷上，而且环形毛刷上的漆在达到一定量后，手杆内侧与滚筒上所开的圆形腔之间的通道就会被堵死，即流入到环形毛刷上的漆为定量，且该定量的漆不会使得环形毛刷上的漆量过多，从环形毛刷上掉落，防止掉落的漆对地面造成污染。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是延长杆结构示意图。

图4是第一导槽分布示意图。

图5是锁结构安装示意图。

图6是滚筒与手杆连接示意图。

图7是环形毛刷安装示意图。

图8是环形毛刷结构示意图。

图9是滚筒安装示意图。

图10是滚筒结构示意图。

图11是连接环套安装示意图。

图12是T形环导块安装示意图。

图13是连接块与手杆连接示意图。

图14是活塞安装示意图。

图15是拉手安装示意图。

图16是连接块安装示意图。

图17是连接块结构示意图。

图18是弧形过渡板结构示意图。

图19是中间支耳安装示意图。

图20是锁机构结构示意图。

图21是第一板簧安装示意图。

图22是卡槽分布示意图。

图23是第一支耳结构示意图。

图24是连接杆结构示意图。

图25是第二卡块结构示意图。

图26是第二支耳安装示意图。

图27是第一齿轮安装示意图。

图28是第二齿轮安装示意图。

图29是齿条安装示意图。

图30是第二支耳结构示意图。

图31是齿条安装槽分布示意图。

图32是第四导槽分布示意图。

图33是驱动板与连接杆配合示意图。

图中标号名称：1、延长杆；2、手杆；3、锁机构；4、连接管；5、环形毛刷；6、第一导槽；7、第一嵌套槽；8、第一避让槽；9、滚筒；10、连接块；12、第一料孔；13、连接环套；14、T形环导块；15、圆形腔；17、中间支耳；18、活塞；19、第一弹簧；20、拉杆；21、拉手；22、弧形过渡板；23、第一板簧；24、圆柱销；25、第一卡块；26、限位块；27、第四料孔；28、安装环；29、侧支耳；30、方形口；31、第二料孔；32、第三料孔；33、固定块；34、连接杆；35、第二板簧；36、第一支耳；37、卡槽；38、安装圆盘；39、环形槽；40、第一导向口；41、第二导槽；42、第一安装槽；43、方形孔；44、第一导块；45、安装块；46、第二卡块；47、触发块；48、斜面；49、第二弹簧；50、第二安装槽；51、第三安装槽；52、第二避让槽；53、第二支耳；54、第一转轴；55、驱动块；56、第一齿轮；57、第三弹簧；58、齿条；59、驱动板；60、传动块；61、第二转轴；62、第二齿轮；63、第四弹簧；64、齿条安装槽；65、第四安装槽；66、第三导槽；67、第四导槽；68、第五安装槽；69、第三避让槽；70、第二嵌套槽；71、导向槽；72、单向阀。

具体实施方式

如图1、2所示，它包括延长杆1、手杆2、锁机构3、连接管4、环形毛刷5、第一导槽6、第一嵌套槽7、第一避让槽8、滚筒9、连接块10、第一料孔12、连接环套13、T形环导块14、圆形腔15、中间支耳17、活塞18、第一弹簧19、拉杆20、拉手21、弧形过渡板22、第一板簧23、圆柱销24、第一卡块25、限位块26、第四料孔27、安装环28、侧支耳29、方形口30、第二料孔31、第三料孔32、安装圆盘38、第二安装槽50、第三安装槽51、第二避让槽52、第二支耳53、第一转轴54、驱动块55、第一齿轮56、第三弹簧57、齿条58、驱动板59、传动块60、第二转轴61、第二齿轮62、第四弹簧63、齿条安装槽64、第四安装槽65、第三导槽66、第四导槽67、第五安装槽68、第三避让槽69、第二嵌套槽70、导向槽71、单向阀72，其中如图7所示，手杆2内侧具有空腔；如图14所示，活塞18安装在手杆2内侧，拉杆20的上端安装在活塞18的下端；拉杆20的下端穿出手杆2的下端位于手杆2外侧，两个拉手21周向均匀地安装在拉杆20下端的外圆面上；活塞18的下端面与拉杆20内下侧面之间安装有第一弹簧19；如图19所示，手杆2的上端安装有中间支耳17；如图13所示，中间支耳17上开有与手杆2内侧相通的第二料孔31，且第二料孔31位于中间支耳17的中间；中间支耳17上开有与手杆2内侧相通的第三料孔32，且第三料孔32位于第二料孔31的一侧；两个圆柱销24对称地安装在中间支耳17的两侧面上；连接块10上具有第四料孔27；如图17所示，连接块10的下端对称地安装有两个侧支耳29；如图18所示，弧形过渡板22上具有方形口30，弧形过渡板22安装在连接块10上，且位于两个侧支耳29之间；如图14所示，弧形过渡板22上的方形口30与连接块10上的第四料孔27对接配合；连接块10通过两个侧支耳29与安装在中间支耳17两侧的圆柱销24的配合安装在手杆2上，连接块10与手杆2摆动配合；安装在连接块10上的弧形过渡板22的下侧弧面与中间支耳17上侧的弧形面面接触配合；弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上的第二料孔31和第三料孔32配合；如图21所示，连接块10与中间支耳17之间安装有板簧，如图19所示，安装圆盘38安装在两个在圆柱销24中其中一个圆柱销24上，限位块26安装在安装圆盘38的外圆面上；如图17所示，安装环28安装在两个侧支耳29中其中一个侧支耳29上，第一卡块25安装在安装环28的内圆面上，如图16所示，且第一卡块25与限位块26配合；如图12所示，连接管4的一端安装有T形环导块14，连接管4的另一端固定安装在连接块10的上侧，且连接管4与连接块10上的第四料孔27对接配合；如图10所示，滚筒9的中心开有圆形腔15，滚筒9的外圆面上周向均匀地开有多排与圆形腔15相通的第一料孔12；如图5所示，滚筒9一端上的圆形腔15内安装有单向阀72；如图11所示，滚筒9另一端的端面上安装有连接环套13，连接环套13上具有T形导槽；如图6、7、9所示，滚筒9通过连接环套13上的T形导槽与安装在连接管4上的T形环导块14的配合安装在连接管4上；如图5、8所示，环形毛刷5嵌套安装在滚筒9的外圆面上；锁机构3安装在手杆2的一侧。

如图3所示，延长杆1一端的外圆面上开有第二安装槽50，如图4所示，延长杆1另一端的外圆面上开有第三安装槽51，延长杆1开有第三安装槽51的一端开有第一嵌套槽7，第一嵌套槽7的下侧开有第一避让槽8；延长杆1开有第三安装槽51的一端的外圆面上周向均匀地开有两个第一导槽6，两个第一导槽6均与第一嵌套槽7和第一避让槽8相通；延长杆1开有第三安装槽51的一端的端面上开有第二避让槽52，第二避让槽52与第一嵌套槽7相通；如图2所示，延长杆1通过第一嵌套槽7嵌套安装在手杆2的下端，且安装在手杆2上的两个拉手21穿过延长杆1上所开的两个第一导槽6位于延长杆1的外侧；拉杆20与延长杆1上的第一避让槽8配合；延长杆1上所开的第二避让槽52与锁机构3配合；如图30所示，第二支耳53的一端开有贯通的第三导槽66，如图31所示，第三导槽66的一侧开有第四安装槽65，第二支耳53的另一端开有贯通的第四导槽67，第四导槽67的一侧开有第五安装槽68，如图32所示，第二支耳53的内侧对称地开有两个齿条安装槽64，两个齿条安装槽64的两端分别穿过第四安装槽65和第五安装槽68；第二支耳53开有第四导槽67的一端开有第二嵌套槽70，第二嵌套槽70的一侧开有与第四导槽67相通的导向槽71；第二支耳53开有第二嵌套槽70的一端开有第三避让槽69，第三避让槽69与第二嵌套槽70相通；如图26所示，第二支耳53安装在延长杆1的外圆面上；第二支耳53上所开的第四导槽67与延长杆1上所开的第三安装槽51对接配合；第二支耳53上所开的第三导槽66与延长杆1上所开的第二安装槽50对接配合；如图27所示，第一转轴54安装在第二支耳53上所开的第四安装槽65内，第一齿轮56安装在第一转轴54上；驱动块55的一侧具有齿牙，驱动块55的一端穿过第二支耳53上的第三导槽66安装在延长杆1上的第二安装槽50内，驱动块55的下侧与延长杆1上所开的第二安装槽50的下侧面之间安装有第三弹簧57；驱动块55上的齿牙与第一齿轮56啮合；如图29所示，两个齿条58对称地安装在第二支耳53上所开的齿条安装槽64内，且两个齿条58均与第一齿轮56啮合；如图28所示，第二转轴61安装在第二支耳53上所开的第五安装槽68内，第二齿轮62安装在第二转轴61上；第二齿轮62与两个齿条58啮合；传动块60的一侧具有齿牙，传动块60的一端穿过第二支耳53上的第四导槽67安装在延长杆1上的第三安装槽51内，传动块60的下侧与延长杆1上所开的第三安装槽51的下侧面之间安装有第四弹簧63；传动块60上的齿牙与第二齿轮62啮合；驱动板59的一端安装在传动块60上未具有齿牙的一侧，且驱动板59位于第二支耳53上所开的导向槽71内；驱动板59与锁机构3配合。

如图20所示，上述锁机构3包括固定块33、连接杆34、第二板簧35、第一支耳36、卡槽37、环形槽39、第一导向口40、第二导槽41、第一安装槽42、方形孔43、第一导块44、安装块45、第二卡块46、触发块47、斜面48、第二弹簧49，其中如图22所示，固定块33的一端具有环形槽39，环形槽39的一侧面上具有卡槽37；如图15所示，固定块33安装在连接块10的一侧；如图23所示，第一支耳36的一端开有方形孔43，方形孔43的两侧面上对称地开有两组第二导槽41，位于同组中的三个第二导槽41在方形孔43内对应的侧面上均匀分布；方形孔43的下侧开有第一安装槽42，第一支耳36另一端的上侧面上开有与内侧相通的第一导向口40；如图15所示，第一支耳36安装在手杆2的外圆面上；如图24所示，连接杆34的两侧面上对称地安装有两组第一导块44，位于同组中的三个第一导块44在连接杆34上均匀分布；连接杆34通过两组第一导块44与第一支耳36上所开的两组第二导槽41的配合安装在第一支耳36内侧，连接杆34与第一支耳36上所开的第一安装槽42的底侧面之间均匀地安装有多个第二板簧35；触发块47安装在连接杆34的一端，且触发块47与第一支耳36上所开的第一导向口40配合；安装块45的一端具有方形槽，安装块45的另一端安装在连接杆34的另一端，如图25所示，第二卡块46的一端具有斜面48，第二卡块46的另一端安装在安装块45上的方形槽内，且第二卡块46与方形槽的下侧面之间安装有第二弹簧49；第二卡块46与固定块33上的卡槽37配合。

如图33所示，上述锁机构3中的连接杆34安装有触发块47的一端位于驱动板59的下侧；第二支耳53具有第二嵌套槽70的一端嵌套与第一支耳36的一端，第二支耳53上的第三避让槽69与锁机构3中的触发块47配合。

上述第三料孔32的直径大于第二料孔31的直径。

上述第一弹簧19为压缩弹簧；第二弹簧49为压缩弹簧；第三弹簧57为压缩弹簧；第四弹簧63为压缩弹簧。

上述第二卡块46上的斜面48的倾斜角度为45度；45度可以更好地保证第二卡块46进入卡槽37内。

上述安装在连接管4上的T形环导块14与安装在滚筒9上的连接环套13之间通过轴承连接。

上述第三料孔32的直径为第二料孔31直径的3倍。

综上所述：

本发明设计的有益效果：涂漆器通过拉动拉杆20可以将部分漆储存到手杆2内侧，在使用过程中，当原来环形毛刷5上的漆使用完成后，通过控制锁机构3，使得环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10在第一板簧23的作用下相对手杆2向上摆动一定角度；使得手杆2内侧与滚筒9上所开的圆形腔15相通；当手杆2内侧与滚筒9上所开的圆形腔15相通后，在第一弹簧19的作用下，储存在手杆2内的漆就会流入到环形毛刷5上，而且环形毛刷5上的漆在达到一定量后，手杆2内侧与滚筒9上所开的圆形腔15之间的通道就会被堵死，即流入到环形毛刷5上的漆为定量，且该定量的漆不会使得环形毛刷5上的漆量过多，从环形毛刷5上掉落，防止掉落的漆对地面造成污染。

本发明中当弧形过渡板22上的方形口30与安装在手杆2上中间支耳17上所开的第三料孔32对接配合时，将滚筒9和环形毛刷5浸泡在漆桶中，此时手动拉动两个拉手21使得两个拉手21带动拉杆20向下移动；拉杆20向下移动就会带动安装在其上的活塞18向下移动；活塞18向下移动就会使得手杆2内侧的气压变小，手杆2内外侧产生气压差，此时漆桶内的漆就会通过环形毛刷5、滚筒9上所开的第一料孔12和安装在滚筒9上的单向阀72进入滚筒9上所开的圆形腔15内，流入圆形腔15内的漆就会通过连接管4、连接块10和中间支耳17上的第三料孔32流入手杆2内侧；同时环形毛刷5上也粘满漆；在此过程中，活塞18被拉动向下移动就会压缩安装在拉杆20内侧的第一弹簧19，使得第一弹簧19上力；本发明中单向阀72的作用是，一方面在向拉杆20内侧吸入漆时，通过单向阀72可以将漆桶内的漆通过单向阀72直接吸入滚筒9上所开的圆形腔15内，由于滚筒9上所开的圆形腔15的直径较大，通过单向阀72吸入漆的速度较快，所以通过单向阀72直接吸入漆的速度要大于单纯通过滚筒9上所开的第一料孔12吸入漆的速度；加快了手杆2内被吸入漆的速度；另一方面在使用涂漆器的过程中，单向阀72可以防止滚筒9上所开的圆形腔15内侧漆流出；本发明中人们在拉动拉手21向下移动的过程中，延长杆1上所开的的第一避让槽8和第一导槽6可以防止延长杆1对拉手21的移动起到干涉作用；本发明中安装在连接管4上的T形环导块14与安装在滚筒9上的连接环套13的作用是，保证了涂漆器在使用过程中滚筒9可以相对于连接管4转动，即连接管4在人们控制下处于静止状态，而滚筒9可以带动环形毛刷5在墙面上滚动，进行刷漆。本发明中安装圆盘38安装在两个在圆柱销24中其中一个圆柱销24上，限位块26安装在安装圆盘38的外圆面上；安装环28安装在两个侧支耳29中其中一个侧支耳29上，第一卡块25安装在安装环28的内圆面上，且第一卡块25与限位块26配合；当第一卡块25与限位块26处于接触配合状态时，通过限位块26与第一卡块25的配合，在涂漆器进行吸漆的过程中，使得弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上所开的第三料孔32正好处于对接配合状态。

本发明中涂漆器在使用过程中，弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上所开的第二料孔31和第三料孔32处于错开状态，且弧形过渡板22上的方形口30位于靠近第二料孔31的一侧，即环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10相对于中间支耳17具有一定的角度；当环形毛刷5上的漆被使用到不能继续进行刷墙时，停止刷墙，然后将涂漆器拿起，此时由于环形毛刷5上的漆被使用后，环形毛刷5的重量会减轻，在第一板簧23的作用下，环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10就会绕着圆柱销24的轴线在原来的角度下向上摆动一定角度；在摆动过程中，当弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上的第二料口一旦有交错形成通道，在第一弹簧19的作用下，手杆2内侧的漆就会经过交错通道、连接块10上所开的第四料口和连接管4流入滚筒9上所开的圆形腔15内，圆形腔15内的漆经过滚筒9上所开的第一料孔12流入环形毛刷5上，使得环形毛刷5上具有漆；当环形毛刷5内的漆达到一定量时，环形毛刷5通过重力作用就会带动滚筒9、连接管4和连接块10就会绕着圆柱销24的轴线向下摆动；当摆动到一定角度时，通过锁机构3将中间支耳17和两个侧支耳29锁死，即环形毛刷5被锁死不会向下摆动。

本发明中当驱动触发块47朝着手杆2的中心移动时，触发块47会带动安装在其上的连接杆34移动；连接杆34移动带动安装在其上的安装块45移动；安装块45移动带动安装在其上的第二卡块46移动；当涂漆器在使用过程中，环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10相对于中间支耳17具有一定的角度；在这种状态下，第二卡块46位于固定块33上所开的卡槽37内，通过第二卡块46对固定块33起到限位作用，由于限位块26安装在连接块10的一侧与连接块10处于一体状态，而安装第二卡块46的安装块45通过连接杆34安装在手杆2上与手杆2处于一体状态，连接块10与手杆2之间通过中间支耳17和两个侧支耳29铰接；在这种状态下，由于第二卡块46位于固定块33上所开的卡槽37内，所以第二卡块46对手杆2和安装在连接块10上的环形毛刷5、滚筒9和连接管4起到限位作用，使得手杆2与形毛刷、滚筒9和连接管4处于静止状态，即在这种状态下，环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10相对于轴杆之间的角度一定；人们在使用过程中用力挤压涂漆器也不会使得涂漆器上的环形毛刷5与墙面之间发生摆动。在将手杆2内侧的漆挤压到环形毛刷5上的过程中，首先驱动触发块47朝着手杆2的中心移动，使得第二卡块46移出对应的卡槽37外，此时手杆2与环形毛刷5、滚筒9和连接管4就可以在第一板簧23的作用下发生摆动，不会因为锁机构3而影响；本发明中在将手杆2内侧的漆挤压到环形毛刷5上的过程中，按下触发块47使得第二卡块46移出对应的卡槽37外后就可以松手，当环形毛刷5在加入漆后靠重力向下摆动恢复的过程中，当安装在固定块33上的卡槽37在摆动过程中与第二卡块46接触配合时，在第二板簧35的作用下，第二卡块46就会再次回到卡槽37内对环形毛刷5起到限位作用；本发明中第二卡块46上的斜面48的作用是，通过斜面48可以保证第二卡块46能够顺利进入对应的卡槽37内，第二弹簧49的作用是保证第二卡块46的伸缩，使得第二卡块46在与卡槽37再次接触配合时，通过第二弹簧49可以使得第二卡块46顺利进入对应的卡槽37内。

本发明中当向下驱动驱动块55时，驱动块55会使得第一齿轮56转动；第一齿轮56转动就会使得两个齿条58朝着安装有第一齿轮56的一侧移动；两个齿条58移动就会驱动第二齿轮62转动；第二齿轮62转动就会驱动传动块60向下移动；传动块60向下移动带动安装在其上的驱动板59向下移动；驱动板59移动带动连接杆34向下移动；本发明中第三弹簧57的作用是对传动块60起到回位作用；第四弹簧63的作用是对驱动块55起到回位作用。

具体实施方式：人们在使用本发明设计的涂漆器时，在使用之前，向下驱动驱动块55，使得锁机构3失去对环形毛刷5、滚筒9和连接管4与手杆2的限位作用，然后反向抬起涂漆器，此时，在环形毛刷5、滚筒9和连接管4的重力作用下，环形毛刷5、滚筒9和连接管4就会相对于手杆2反向摆动；在摆动过程中，当第一卡块25与限位块26处于接触配合状态时，弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上所开的第三料孔32正好处于对接配合状态；此时将环形毛刷5浸泡在漆桶内，然后手动拉动两个拉手21使得两个拉手21带动拉杆20向下移动；拉杆20向下移动就会带动安装在其上的活塞18向下移动；活塞18向下移动就会使得漆桶内的漆流入手杆2内侧；同时环形毛刷5上也粘满漆；然后提起环形毛刷5，将环形毛刷5在漆桶的内壁上震动几次，使得环形毛刷5上的漆不会再掉落，将涂漆器正向拿起，此时，环形毛刷5通过重力作用就会带动滚筒9、连接管4和连接块10就会绕着圆柱销24的轴线向下摆动；当摆动到一定角度时，通过锁机构3将中间支耳17和两个侧支耳29锁死，即环形毛刷5被锁死不会向下摆动；此时就可以使用涂漆器对墙进行涂刷；在涂刷过程中，如果，环形毛刷5上的漆被使用到不能继续进行刷墙时，停止刷墙，然后将涂漆器拿起，驱动驱动块55，使得锁机构3失去对环形毛刷5、滚筒9和连接管4与手杆2的限位作用，此时由于环形毛刷5上的漆被使用后，环形毛刷5的重量会减轻，在第一板簧23的作用下，环形毛刷5、滚筒9、连接管4和连接块10就会绕着圆柱销24的轴线在原来的角度下向上摆动一定角度；在摆动过程中，当弧形过渡板22上的方形口30与中间支耳17上的第二料口一旦有交错形成通道，在第一弹簧19的作用下，手杆2内侧的漆就会经过交错通道、连接块10上所开的第四料口和连接管4流入滚筒9上所开的圆形腔15内，圆形腔15内的漆经过滚筒9上所开的第一料孔12流入环形毛刷5上，使得环形毛刷5上再次具有漆；然后继续涂刷墙。

Claims (3)

1.一种建筑室内装饰用的涂漆器，其特征在于：它包括延长杆、手杆、锁机构、连接管、环形毛刷、第一导槽、第一嵌套槽、第一避让槽、滚筒、连接块、第一料孔、连接环套、T形环导块、圆形腔、中间支耳、活塞、第一弹簧、拉杆、拉手、弧形过渡板、第一板簧、圆柱销、第一卡块、限位块、第四料孔、安装环、侧支耳、方形口、第二料孔、第三料孔、安装圆盘、第二安装槽、第三安装槽、第二避让槽、第二支耳、第一转轴、驱动块、第一齿轮、第三弹簧、齿条、驱动板、传动块、第二转轴、第二齿轮、第四弹簧、齿条安装槽、第四安装槽、第三导槽、第四导槽、第五安装槽、第三避让槽、第二嵌套槽、导向槽、单向阀，其中手杆内侧具有空腔；活塞安装在手杆内侧，拉杆的上端安装在活塞的下端；拉杆的下端穿出手杆的下端位于手杆外侧，两个拉手周向均匀地安装在拉杆下端的外圆面上；活塞的下端面与拉杆内下侧面之间安装有第一弹簧；手杆的上端安装有中间支耳；中间支耳上开有与手杆内侧相通的第二料孔，且第二料孔位于中间支耳的中间；中间支耳上开有与手杆内侧相通的第三料孔，且第三料孔位于第二料孔的一侧；两个圆柱销对称地安装在中间支耳的两侧面上；连接块上具有第四料孔；连接块的下端对称地安装有两个侧支耳；弧形过渡板上具有方形口，弧形过渡板安装在连接块上，且位于两个侧支耳之间；弧形过渡板上的方形口与连接块上的第四料孔对接配合；连接块通过两个侧支耳与安装在中间支耳两侧的圆柱销的配合安装在手杆上，连接块与手杆摆动配合；安装在连接块上的弧形过渡板的下侧弧面与中间支耳上侧的弧形面面接触配合；弧形过渡板上的方形口与中间支耳上的第二料孔和第三料孔配合；连接块与中间支耳之间安装有板簧，安装圆盘安装在两个在圆柱销中其中一个圆柱销上，限位块安装在安装圆盘的外圆面上；安装环安装在两个侧支耳中其中一个侧支耳上，第一卡块安装在安装环的内圆面上，且第一卡块与限位块配合；连接管的一端安装有T形环导块，连接管的另一端固定安装在连接块的上侧，且连接管与连接块上的第四料孔对接配合；滚筒的中心开有圆形腔，滚筒的外圆面上周向均匀地开有多排与圆形腔相通的第一料孔；滚筒一端上的圆形腔内安装有单向阀；滚筒另一端的端面上安装有连接环套，连接环套上具有T形导槽；滚筒通过连接环套上的T形导槽与安装在连接管上的T形环导块的配合安装在连接管上；环形毛刷嵌套安装在滚筒的外圆面上；锁机构安装在手杆的一侧；

延长杆一端的外圆面上开有第二安装槽，延长杆另一端的外圆面上开有第三安装槽，延长杆开有第三安装槽的一端开有第一嵌套槽，第一嵌套槽的下侧开有第一避让槽；延长杆开有第三安装槽的一端的外圆面上周向均匀地开有两个第一导槽，两个第一导槽均与第一嵌套槽和第一避让槽相通；延长杆开有第三安装槽的一端的端面上开有第二避让槽，第二避让槽与第一嵌套槽相通；延长杆通过第一嵌套槽嵌套安装在手杆的下端，且安装在手杆上的两个拉手穿过延长杆上所开的两个第一导槽位于延长杆的外侧；拉杆与延长杆上的第一避让槽配合；延长杆上所开的第二避让槽与锁机构配合；第二支耳的一端开有贯通的第三导槽，第三导槽的一侧开有第四安装槽，第二支耳的另一端开有贯通的第四导槽，第四导槽的一侧开有第五安装槽，第二支耳的内侧对称地开有两个齿条安装槽，两个齿条安装槽的两端分别穿过第四安装槽和第五安装槽；第二支耳开有第四导槽的一端开有第二嵌套槽，第二嵌套槽的一侧开有与第四导槽相通的导向槽；第二支耳开有第二嵌套槽的一端开有第三避让槽，第三避让槽与第二嵌套槽相通；第二支耳安装在延长杆的外圆面上；第二支耳上所开的第四导槽与延长杆上所开的第三安装槽对接配合；第二支耳上所开的第三导槽与延长杆上所开的第二安装槽对接配合；第一转轴安装在第二支耳上所开的第四安装槽内，第一齿轮安装在第一转轴上；驱动块的一侧具有齿牙，驱动块的一端穿过第二支耳上的第三导槽安装在延长杆上的第二安装槽内，驱动块的下侧与延长杆上所开的第二安装槽的下侧面之间安装有第三弹簧；驱动块上的齿牙与第一齿轮啮合；两个齿条对称地安装在第二支耳上所开的齿条安装槽内，且两个齿条均与第一齿轮啮合；第二转轴安装在第二支耳上所开的第五安装槽内，第二齿轮安装在第二转轴上；第二齿轮与两个齿条啮合；传动块的一侧具有齿牙，传动块的一端穿过第二支耳上的第四导槽安装在延长杆上的第三安装槽内，传动块的下侧与延长杆上所开的第三安装槽的下侧面之间安装有第四弹簧；传动块上的齿牙与第二齿轮啮合；驱动板的一端安装在传动块上未具有齿牙的一侧，且驱动板位于第二支耳上所开的导向槽内；驱动板与锁机构配合；

上述锁机构包括固定块、连接杆、第二板簧、第一支耳、卡槽、环形槽、第一导向口、第二导槽、第一安装槽、方形孔、第一导块、安装块、第二卡块、触发块、斜面、第二弹簧，其中固定块的一端具有环形槽，环形槽的一侧面上具有卡槽；固定块安装在连接块的一侧；第一支耳的一端开有方形孔，方形孔的两侧面上对称地开有两组第二导槽，位于同组中的三个第二导槽在方形孔内对应的侧面上均匀分布；方形孔的下侧开有第一安装槽，第一支耳另一端的上侧面上开有与内侧相通的第一导向口；第一支耳安装在手杆的外圆面上；连接杆的两侧面上对称地安装有两组第一导块，位于同组中的三个第一导块在连接杆上均匀分布；连接杆通过两组第一导块与第一支耳上所开的两组第二导槽的配合安装在第一支耳内侧，连接杆与第一支耳上所开的第一安装槽的底侧面之间均匀地安装有多个第二板簧；触发块安装在连接杆的一端，且触发块与第一支耳上所开的第一导向口配合；安装块的一端具有方形槽，安装块的另一端安装在连接杆的另一端，第二卡块的一端具有斜面，第二卡块的另一端安装在安装块上的方形槽内，且第二卡块与方形槽的下侧面之间安装有第二弹簧；第二卡块与固定块上的卡槽配合；

上述锁机构中的连接杆安装有触发块的一端位于驱动板的下侧；第二支耳具有第二嵌套槽的一端嵌套与第一支耳的一端，第二支耳上的第三避让槽与锁机构中的触发块配合；

上述第三料孔的直径大于第二料孔的直径；

上述第一弹簧为压缩弹簧；第二弹簧为压缩弹簧；第三弹簧为压缩弹簧；第四弹簧为压缩弹簧；

上述第二卡块上的斜面的倾斜角度为45度。

2.根据权利要求1所述的一种建筑室内装饰用的涂漆器，其特征在于：上述安装在连接管上的T形环导块与安装在滚筒上的连接环套之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑室内装饰用的涂漆器，其特征在于：上述第三料孔的直径为第二料孔直径的3倍。