CN207073266U - 一种建筑墙面水性漆刷涂装置 - Google Patents

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Abstract

一种建筑墙面水性漆刷涂装置,包括粉刷辊,所述粉刷辊内活动式设有圆柱状储料内胆,储料内胆外侧面与粉刷辊内侧面之间形成环形间隙,储料内胆内部设有空腔,储料内胆周向均匀设有分散孔,所述分散孔与空腔连通;储料内胆一端设有推杆,推杆内设有出料软管,出料软管与空腔内部连通;所述活塞套筒右侧设有储料桶,储料桶与活塞套筒之间连通有进料软管,进料软管上安装有第二单向阀;所述储料桶内转动式设有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片,搅拌轴上端部固定安装有摇柄;本实用新型中水性漆的涂刷效果好,涂刷效率高,劳动强度低,使用时能有效减少水性漆的浪费。

Description

一种建筑墙面水性漆刷涂装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种建筑墙面水性漆刷涂装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料乳胶涂料3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,但需注意运输、储存和防腐防毒。
在对建筑墙体进行水性漆刷涂时,现有的方式是采用粉刷辊蘸着性漆后对墙面刷涂,由于粉刷辊单次吸附水性漆的量有限,因此需要频繁的用粉刷辊蘸取水性漆,该方式不仅操作繁琐,同时在蘸取水性漆的过程中造成水性漆低落到地面,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑墙面水性漆刷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑墙面水性漆刷涂装置,包括粉刷辊,所述粉刷辊内活动式设有圆柱状储料内胆,储料内胆外侧面与粉刷辊内侧面之间形成环形间隙,储料内胆内部设有空腔,储料内胆周向均匀设有分散孔,所述分散孔与空腔连通;储料内胆一端设有推杆,推杆内设有出料软管,出料软管与空腔内部连通,推杆左侧面设有铰支座,铰支座上铰接有连接杆,连接杆远离铰支座一端转动式设有限位转辊;所述推杆底端设有手柄;所述出料软管远离推杆一端连接有活塞套筒,出料软管上安装有第一单向阀;所述活塞套筒内滑动式设有活塞头,活塞头上竖直设有活塞杆,活塞杆向上贯穿活塞套筒,活塞杆上端固定安装有脚踏板,活塞杆上套设有复位弹簧,复位弹簧底端固定安装在活塞套筒底部,复位弹簧上端固定在脚踏板上;所述活塞套筒右侧设有储料桶,储料桶与活塞套筒之间连通有进料软管,进料软管上安装有第二单向阀;所述储料桶内转动式设有搅拌轴,搅拌轴上固定安装有若干个搅拌叶片,搅拌轴上端部固定安装有摇柄。
作为本实用新型的一种改进方案:所述粉刷辊和限位转辊均采用纯棉材质制作而成。
作为本实用新型的一种改进方案:所述复位弹簧位于活塞套筒外部。
作为本实用新型的一种改进方案:所述第一单向阀的连通方向为沿着出料软管从活塞套筒到空腔。
作为本实用新型的一种改进方案:所述第二单向阀的连通方向为沿着进料软管从储料桶到活塞套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过用脚踩压脚踏板即可将储料桶内的水性漆通过出料软管导入到空腔内部,进而通过分散孔流入到环形间隙并被纯棉材质的粉刷辊吸收,使得粉刷辊被水性漆蘸湿,操作简单方便,提高了墙面刷涂的效率,避免了对水性漆的浪费;限位转辊对从粉刷辊顺着墙面向下滑落的水性漆进行二次涂刷,提高了涂刷的效果,使得水性漆能均匀附着在墙面上;限位转辊与推杆的夹角可调节,进而改变推杆与墙面的夹角,使得对墙体的粉刷角度调节更加方便,提高了粉刷的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中储料内胆与粉刷辊的连接示意图。
图中:1-分散孔、2-储料内胆、3-粉刷辊、4-环形间隙、5-推杆、6-锁紧螺钉、7-手柄、8-铰支座、9-连接杆、10-限位转辊、11-出料软管、12-第一单向阀、13-活塞杆、14-复位弹簧、15-脚踏板、16-活塞头、17-活塞套筒、18-第二单向阀、19-储料桶、20-摇柄、21-搅拌叶片、22-搅拌轴、23-空腔、24-进料软管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-2,一种建筑墙面水性漆刷涂装置,包括粉刷辊3,所述粉刷辊3内活动式设有圆柱状储料内胆2,储料内胆2外侧面与粉刷辊3内侧面之间形成环形间隙4,储料内胆2内部设有空腔23,储料内胆2周向均匀设有分散孔1,所述分散孔1与空腔23连通;储料内胆2一端设有推杆5,推杆5内设有出料软管11,出料软管11与空腔23内部连通,推杆5左侧面设有铰支座8,铰支座8上铰接有连接杆9,连接杆9远离铰支座8一端转动式设有限位转辊10;所述推杆5底端设有手柄7;所述出料软管11远离推杆5一端连接有活塞套筒17,出料软管11上安装有第一单向阀12;所述活塞套筒17内滑动式设有活塞头16,活塞头16上竖直设有活塞杆13,活塞杆13向上贯穿活塞套筒17,活塞杆13上端固定安装有脚踏板15,活塞杆13上套设有复位弹簧14,复位弹簧14底端固定安装在活塞套筒17底部,复位弹簧14上端固定在脚踏板15上;所述活塞套筒17右侧设有储料桶19,储料桶19与活塞套筒17之间连通有进料软管24,进料软管24上安装有第二单向阀18;所述储料桶19内转动式设有搅拌轴22,搅拌轴22上固定安装有若干个搅拌叶片21,搅拌轴22上端部固定安装有摇柄20。
本实用新型的工作原理和使用方法是:
使用时,将水性油漆注入到储料桶19中,转动摇柄20带动搅拌轴22转动,从而实现搅拌叶片21转动并对储料桶19内部的水性漆进行搅拌,以增加水性漆的流动性;用脚向下踩压脚踏板15使得活塞杆13带动活塞头16在活塞套筒17内向下滑动,此时复位弹簧14受力形变压缩,将脚移开脚踏板15,在复位弹簧14的回复弹力作用下,脚踏板15向上提升并通过脚踏板15带动活塞头16上移,此时活塞套筒17内形成负压,储料桶19内的水性漆通过进料软管24进入到活塞套筒17内,用脚向下踩压脚踏板15,水性漆受到活塞头16的挤压作用后通过出料软管11进入储料内胆2内部的空腔23,水性漆通过分散孔1均匀分散到环形间隙4内,此时纯棉材质的粉刷辊3对水性漆实现吸收;手握手柄7,将粉刷辊3和限位转辊10贴紧墙面,通过推杆5推动粉刷辊3和限位转辊10转动,实现对墙面的粉刷;转动连接杆9并通过锁紧螺钉6进行锁紧固定,实现推杆5与墙面夹角的调节,便于改变粉刷的角度,提高粉刷质量;限位转辊10对从粉刷辊3顺着墙面向下滑落的水性漆进行二次涂刷,提高了涂刷的效果,使得水性漆能均匀附着在墙面上;通过用脚踩压脚踏板15即可实现粉刷辊3的蘸湿作用,不必频繁的用粉刷辊蘸取水性漆,简化了操作步骤,提高了粉刷效率,也避免的传统方式在蘸取水性漆的过程中造成水性漆低落到地面而造成资源的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑墙面水性漆刷涂装置,包括粉刷辊(3),其特征在于,所述粉刷辊(3)内活动式设有圆柱状储料内胆(2),储料内胆(2)外侧面与粉刷辊(3)内侧面之间形成环形间隙(4),储料内胆(2)内部设有空腔(23),储料内胆(2)周向均匀设有分散孔(1),所述分散孔(1)与空腔(23)连通;储料内胆(2)一端设有推杆(5),推杆(5)内设有出料软管(11),出料软管(11)与空腔(23)内部连通,推杆(5)左侧面设有铰支座(8),铰支座(8)上铰接有连接杆(9),连接杆(9)远离铰支座(8)一端转动式设有限位转辊(10);所述推杆(5)底端设有手柄(7);所述出料软管(11)远离推杆(5)一端连接有活塞套筒(17),出料软管(11)上安装有第一单向阀(12);所述活塞套筒(17)内滑动式设有活塞头(16),活塞头(16)上竖直设有活塞杆(13),活塞杆(13)向上贯穿活塞套筒(17),活塞杆(13)上端固定安装有脚踏板(15),活塞杆(13)上套设有复位弹簧(14),复位弹簧(14)底端固定安装在活塞套筒(17)底部,复位弹簧(14)上端固定在脚踏板(15)上;所述活塞套筒(17)右侧设有储料桶(19),储料桶(19)与活塞套筒(17)之间连通有进料软管(24),进料软管(24)上安装有第二单向阀(18);所述储料桶(19)内转动式设有搅拌轴(22),搅拌轴(22)上固定安装有若干个搅拌叶片(21),搅拌轴(22)上端部固定安装有摇柄(20)。
2.根据权利要求1所述的建筑墙面水性漆刷涂装置,其特征在于,所述粉刷辊(3)和限位转辊(10)均采用纯棉材质制作而成。
3.根据权利要求1所述的建筑墙面水性漆刷涂装置,其特征在于,所述复位弹簧(14)位于活塞套筒(17)外部。
4.根据权利要求1所述的建筑墙面水性漆刷涂装置,其特征在于,所述第一单向阀(12)的连通方向为沿着出料软管(11)从活塞套筒(17)到空腔(23)。
5.根据权利要求1所述的建筑墙面水性漆刷涂装置,其特征在于,所述第二单向阀(18)的连通方向为沿着进料软管(24)从储料桶(19)到活塞套筒(17)。
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