CN110306308A - 一种化纤布料加工用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤布料加工用清洗设备,包括工作箱、导传带,所述工作箱外部一侧连接有储液箱,所述工作箱内设有喷液区、清洗区、清水清洗区、烘干区四个工作区,所述各个工作区之间设置有隔离板,所述喷液区两侧设置有喷头,所述清洗区底部设有一号电机滚筒和二号电机滚筒,所述一号电机滚筒与所述二号电机滚筒之间设有一号电动刷和二号电动刷,所述清水清洗区底部设有污水槽,所述污水槽内设有三号电动刷,所述污水槽一侧上方与相对应所述隔离板下方设有滚筒挤水器,所述烘干区的上部与下部均设有烘干器。本发明具有省水,操作方便,清洗时不会破坏化纤布料有益效果,其主要用于化纤布料加工时的清洗。
Description
技术领域
本发明属于布料加工技术领域,尤其涉及一种化纤布料加工用清洗设备。
背景技术
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多,这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定,用化纤面料坐衣服,可以大大提高衣服的舒适感,随着人民生活水平提高,对纺织品的消费要求也在发生变化,而化纤面料具有结实耐用,因为化纤面料为高分子织物,所以面料的密度大,相对牢度也比较大,也就是人们常说的非常结实;易打理,抗皱免烫,化纤面料即使被揉为一团后,打开来褶皱也是很少的,或者没有褶皱;生产成本低,可以进行工业化大规模生产,而且原料价格也是相对天然纤维的原料价格更低;仿真性,模仿天然纤维,已具有比较好的吸湿性和舒适性,甚至舒适度超过某些天然纤维;更具有个性,现代纺织加工技术,让化纤面料具有难燃性、耐高温、耐辐射、耐磨性、高弹性、抗菌性等独特个性,而在加工化纤面料时,清洗面料这一步骤会出现太过耗费水资源,并且清洗时比较容易破坏化纤面料表层的问题。
发明内容
本发明提供一种省水,操作方便,清洗时不会破坏化纤布料的化纤布料加工用清洗设备,旨在解决上述存在的清洗过程中耗水严重,以及在清洗过程中可以破坏化纤面料表层的问题。
本发明是这样实现的,一种化纤布料加工用清洗设备,包括工作箱、导传带,所述工作箱外部一侧连接有储液箱,所述储液箱底部设有水泵,所述工作箱内设有喷液区、清洗区、清水清洗区、烘干区四个工作区,所述各个工作区之间设置有隔离板,所述隔离板下方均设置有传送口,所述喷液区两侧设置有喷头,所述喷头与所述水泵连接,所述清洗区底部设有一号电机滚筒和二号电机滚筒,所述一号电机滚筒与所述二号电机滚筒之间设有一号电动刷和二号电动刷,所述一号电动刷设置在工作箱底部,所述二号电动刷设置在工作箱顶部,所述一号电动刷和二号电动刷上均设有自动伸缩杆,所述清水清洗区底部设有污水槽,所述污水槽上设有排水口,所述排水口上设有排水管,所述排水管上设有抽水泵,所述污水槽内设有三号电动刷,所述三号电动刷与所述导传带贴合接触,所述污水槽一侧上方与相对应所述隔离板下方设有滚筒挤水器,所述烘干区的上部与下部均设有烘干器,所述工作箱上设有入布口和出布口,所述入布口设置在所述清洗区的上方,所述出布口设置在所述烘干区的下方,所述入布口上设有三号电机滚筒,所述出布口上设有四号电机滚筒,所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒和四号电机滚筒通过导传带连接。
所述工作箱一侧设有单开门,所述单开门向外一侧设有把手,所述单开门上设有观察口,所述观察口上设有观察玻璃。
所述清洗区的隔离板底部设有五号电机滚筒,所述五号电机滚筒与所述导传带贴合接触。
所述工作箱上设有控制按钮,所述控制按钮与所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒、四号电机滚筒、五号电机滚筒、一号电动刷、二号电动刷、自动升降杆、滚筒挤水器、水泵、抽水泵通过数据线连接。
所述污水槽以一侧为端点另一侧向上倾斜,所述倾斜角度大于15度小于50度。
所述一号电动刷与二号电动刷的长度小于所述一号电机滚筒和二号电机滚筒之间的距离。
所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒、四号电机滚筒、五号电机滚筒、滚筒挤水器上均设有防水保护膜。
所述工作箱底部四角均设有脚轮,所述脚轮为万向刹车脚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:化纤面料在经过喷液区时,喷头会将清洗液均匀的喷洒到化纤面料上,在经过清洗区时一号电动刷和二号电动刷会对面料进行洗刷,洗除面料上的污渍,在经过清水清洗区时,清水喷头会对面料进行清水喷洒,同时三号电动刷会将面料上残留的清洗液刷干净,污水会流到污水槽内,通过抽水泵排出,滚筒挤水器会将面料上的大部分水挤压至污水槽内,然后再进入烘干区烘干,以上过程不需要大量的水资源,从而大大减少了水资源的浪费,而且电动刷也不会破坏面料表面。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图;
图2为本发明单开门示意图;
图3为本发明工作箱顶面示意图。
图中:1工作箱、2导传带、3储液箱、4水泵、5喷液区、6清洗区、7清水清洗区、8烘干区、9隔离板、10脚轮、11喷头、12污水槽、13抽水泵、14一号电机滚筒、15二号电机滚筒、16一号电动刷、17二号电动刷、18清水喷头、19自动伸缩杆、20烘干器、21入布口、22出布口、23三号电机滚筒、24四号电机滚筒、25控制按钮、26五号电机滚筒、27单开门、28观察玻璃、29把手、30三号电动刷、31滚筒挤水器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种化纤布料加工用清洗设备,包括工作箱1、导传带2,工作箱1外部一侧连接有储液箱3,储液箱3底部设有水泵4,工作箱1内设有喷液区5、清洗区6、清水清洗区7、烘干区8四个工作区,各个工作区之间设置有隔离板9,隔离板9下方均设置有传送口,喷液区5两侧设置有喷头11,喷头11与水泵4连接,清洗区6底部设有一号电机滚筒14和二号电机滚筒15,一号电机滚筒14与二号电机滚筒15之间设有一号电动刷16和二号电动刷17,一号电动刷16设置在工作箱1底部,二号电动刷17设置在工作箱1顶部,一号电动刷16和二号电动刷17上均设有自动伸缩杆19,清水清洗区7底部设有污水槽12,污水槽12上设有排水口,排水口上设有排水管,排水管上设有抽水泵13,污水槽12内设有三号电动刷30,三号电动刷30与导传带2贴合接触,污水槽12一侧上方与相对应隔离板9下方设有滚筒挤水器31,烘干区8的上部与下部均设有烘干器20,工作箱1上设有入布口21和出布口22,入布口21设置在清洗区6的上方,出布口22设置在烘干区8的下方,入布口21上设有三号电机滚筒23,出布口22上设有四号电机滚筒24,一号电机滚筒14、二号电机滚筒15、三号电机滚筒23和四号电机滚筒24通过导传带2连接。
本发明中,工作箱1一侧设有单开门27,单开门27向外一侧设有把手29,单开门27上设有观察口,观察口上设有观察玻璃28,单开门27方便维修故障,同时也方便穿接导传带2,把手29则方便打开单开门27,观察口则能够在工作箱1工作时方便观察工作箱1内部的情况;
清洗区6的隔离板9底部设有五号电机滚筒26,五号电机滚筒26与导传带2贴合接触,用于中化纤面料,能够防止化纤面料刮擦到隔离板9上;
工作箱1上设有控制按钮25,控制按钮25与一号电机滚筒14、二号电机滚筒15、三号电机滚筒23、四号电机滚筒24、五号电机滚筒26、一号电动刷16、二号电动刷17、自动升降杆、滚筒挤水器31、水泵4、抽水泵13通过数据线连接,方便控制工作箱1内的仪器;
污水槽12以一侧为端点另一侧向上倾斜,倾斜角度大于15度小于50度,可以使污水更好的排出污水槽12;
一号电动刷16与二号电动刷17的长度小于一号电机滚筒14和二号电机滚筒15之间的距离,方便一号电动刷16和二号电动刷17的工作;
一号电机滚筒14、二号电机滚筒15、三号电机滚筒23、四号电机滚筒24、五号电机滚筒26、滚筒挤水器31上均设有防水保护膜,能够增加使用寿命;
工作箱1底部四角均设有脚轮10,脚轮10为万向刹车脚轮10,能够更加方便的移动工作箱1。
本发明的工作原理是,将待清洗的化纤面料连接到导传带2上,然后通过控制按钮25打开工作箱1内的一号电机滚筒14、二号电机滚筒15、三号电机滚筒23、四号电机滚筒24、五号电机滚筒26、一号电动刷16、二号电动刷17、滚筒挤水器31、水泵4、抽水泵13,使工作箱1开始工作,这时导传带2会带动化纤面料依次经过喷液区5、清洗区6、清水清洗区7、烘干区8,最后传出工作箱,而在面料经过喷液区5时,喷头11会将清洗液均匀的喷洒到化纤面料上,在经过清洗区6时一号电动刷16和二号电动刷17会对面料进行洗刷,从而洗除面料上的污渍,同时工作人员还可以控制按钮25来控制自动伸缩杆19调节一号电动刷16和二号电动刷17的位置,在经过清水清洗区7时,清水喷头18会对面料进行清水喷洒,同时三号电动刷30会将面料上残留的清洗液刷干净,清洗后的污水会流到污水槽12内,通过抽水泵13排出,而滚筒挤水器31会将面料上的大部分水挤压至污水槽12内,从而减少烘干时间,最后进入烘干想对化纤面料进行烘干,烘干之后会传出工作箱1,进行下一道工序。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化纤布料加工用清洗设备,包括工作箱、导传带,其特征在于:所述工作箱外部一侧连接有储液箱,所述储液箱底部设有水泵,所述工作箱内设有喷液区、清洗区、清水清洗区、烘干区四个工作区,所述各个工作区之间设置有隔离板,所述隔离板下方均设置有传送口,所述喷液区两侧设置有喷头,所述喷头与所述水泵连接,所述清洗区底部设有一号电机滚筒和二号电机滚筒,所述一号电机滚筒与所述二号电机滚筒之间设有一号电动刷和二号电动刷,所述一号电动刷设置在工作箱底部,所述二号电动刷设置在工作箱顶部,所述一号电动刷和二号电动刷上均设有自动伸缩杆,所述清水清洗区底部设有污水槽,所述污水槽上设有排水口,所述排水口上设有排水管,所述排水管上设有抽水泵,所述污水槽内设有三号电动刷,所述三号电动刷与所述导传带贴合接触,所述污水槽一侧上方与相对应所述隔离板下方设有滚筒挤水器,所述烘干区的上部与下部均设有烘干器,所述工作箱上设有入布口和出布口,所述入布口设置在所述清洗区的上方,所述出布口设置在所述烘干区的下方,所述入布口上设有三号电机滚筒,所述出布口上设有四号电机滚筒,所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒和四号电机滚筒通过导传带连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述工作箱一侧设有单开门,所述单开门向外一侧设有把手,所述单开门上设有观察口,所述观察口上设有观察玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述清洗区的隔离板底部设有五号电机滚筒,所述五号电机滚筒与所述导传带贴合接触。
4.根据权利要求1或3所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述工作箱上设有控制按钮,所述控制按钮与所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒、四号电机滚筒、五号电机滚筒、一号电动刷、二号电动刷、自动升降杆、滚筒挤水器、水泵、抽水泵通过数据线连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述污水槽以一侧为端点另一侧向上倾斜,所述倾斜角度大于15度小于50度。
6.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述一号电动刷与二号电动刷的长度小于所述一号电机滚筒和二号电机滚筒之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述一号电机滚筒、二号电机滚筒、三号电机滚筒、四号电机滚筒、五号电机滚筒、滚筒挤水器上均设有防水保护膜。
8.根据权利要求1所述的一种化纤布料加工用清洗设备,其特征在于:所述工作箱底部四角均设有脚轮,所述脚轮为万向刹车脚轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191008 |