CN110306280A - 一种喷气织机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织布机技术领域，公开了一种喷气织机，包括机架板以及依次设置于机架板上的送经机构、开口机构、打纬机构以及卷取机构，所述送经机构与开口机构之间设置有加湿结构，所述加湿结构包括供湿管、沿纬纱输送方向的条形风口，所述供湿管连接车间加湿器与条形风口从而将加湿器产生的湿空气送入条形风口，所述条形风口位于经线下方且向上设置从而将湿空气吹向经纱。本发明利用供湿管件车间加湿器的湿空气通入送经机构与开口机构之间，湿润位于该位置的经纱，从而增加经纱的张力强度，避免了直接在车间进行大范围加湿的弊端。

Description

一种喷气织机

技术领域

本发明属于织布机技术领域，特别涉及一种喷气织机。

背景技术

在现代化的工业生产及科学实验中对空气湿度的重视程度日益提高，要求也越来越高，如果湿度不能满足要求，将会造成不同程度的不良后果。各个纺织行业厂家的生产设备与技术间的差距越来越小，许多其他因素就成为了决定纺织厂发展的道路。

喷气织机织造车间对环境的相对湿度有着严格的要求。当相对湿度接近于或小于40%时，则棉纱强力会大大减弱。而当相对湿度达到65~75%时，棉纱强力已经接近它本身强力的大值。因此纺织厂为了保持纱线的强力防止断纱，车间内相对湿度应保持在65%以上。

现有的喷气织机车间通过在车间环境中增加大型加湿设备来改善车间的温湿度调节，提升车间相对湿度，使用于织造的纱线的强力得到提升与保障，从而减少织造过程中的断经、断纬现象。

但是用加湿器直接提升车间湿度，容易使得整个车间湿度升高，使得车间机架锈蚀、路面积水。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种喷气织机，利用供湿管将湿气通过条形风口向上输送到经纱上，从而对经纱进行湿润，避免车间大范围加湿的弊端。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机，包括机架板以及依次设置于机架板上的送经机构、开口机构、打纬机构以及卷取机构，所述送经机构与开口机构之间设置有加湿结构，所述加湿结构包括供湿管、沿纬纱输送方向的条形风口，所述供湿管连接车间加湿器与条形风口从而将加湿器产生的湿空气送入条形风口，所述条形风口位于经线下方且向上设置从而将湿空气吹向经纱。

通过采用上述技术方案，通过加湿结构对送经机构送向开口机构的经纱进行加湿，加湿时，加湿器产生的加湿气体通过条形风口向上输送，与经纱接触，水汽与经纱接触后对经纱进行湿润，从而使得用于织造的纱线的强力得到提升与保障，从而减少织造过程中的断经、断纬现象。

进一步设置为：所述条形风口的长度方向的两端设置有竖直设置的湿气挡板，两所述湿气挡板相对的面上设置有吸湿层，所述条形风口上表面的两端开设有冷凝槽，两冷凝槽均位于所在侧吸湿层的正下方以接取吸湿层上滴落的冷凝水。

通过采用上述技术方案，利用湿气挡板在条形风口的两端阻挡吹出的带湿气体向机架两侧方向泄漏，利用吸湿层吸收向两端方向移动的多余水汽，水汽凝结以后漏入冷凝槽中进行收集，使等多的水汽上升与经纱接合，减少条形风口两端漏出的水汽，并减少漏出水汽对机架的湿润。

进一步设置为：所述机架板上设置有湿度检测仪，所述湿度检测仪位于湿气挡板与送经宽度之间的空隙位置，所述所述检测仪通过PLC控制器与加湿器电连接。

通过采用上述技术方案，湿度检测仪检测安装处的空气湿度，并将检测到的空气湿度以电信号的形式反馈给PLC控制器，PLC控制器对电信号与设定湿度的电信号比较，当设定的所需湿度小于检测到的实际值时，PLC控制器控制加湿器减小加湿功率，反之，则增大加湿功率，使得从条形风口吹出的风中的湿度符合设定的要求。

进一步设置为：所述机架板上设置有集水板，所述集水板沿送经方向倾斜设置，且倾斜方向为沿送经方向高度逐渐降低，所述集水板沿送纬方向倾斜设置，所述集水板较低的宽边设置有经向集水槽，所述集水板较低的长边设置有纬向集水槽，所述经向集水槽与纬向集水槽互相连通，且纬向集水槽与径向集水槽相连处设置有回用管，所述回用管与加湿器的进水口连接。

通过采用上述技术方案，湿气上升以后部分与经纱结合，部分透过经纱之间的空隙继续上升，通过集水板遮挡在经纱上方，使得湿气被集水板阻挡，大部分湿气凝结或积聚成较大的水滴，并沿着集水板的倾斜流到纬向集水槽和径向集水槽中，再通过回用管将收集的水通回加湿器中回收利用，避免了水资源大量进入车间，使得车间潮湿，同时对水资源进行了回收利用，更加节水。

进一步设置为：所述供湿管上设置有风速仪，所述供湿管上位于风速仪与加湿器之间的位置连接有增压泵。

通过采用上述技术方案，风速仪测量湿气的流通速度，通过增压泵对供湿管进行增压，从而使得湿气从条形风口中输出使得速度符合要求。

进一步设置为：所述增压泵、风速仪均与PLC控制器连接，通过PLC控制器接收风速仪信号且与设定值做对比，并输送控制电信号给增压泵以调节增压泵功率。

湿气上升速度过大在湿气接触经纱时，对经纱产生向上的作用力，影响经纱的开口运动以及经纱内部作用力，需要对上升速度进行一定控制。

通过采用上述技术方案，风速仪测量湿气的流通速度，并将速度以电信号的形式传递给PLC控制器，通过PLC控制器将电信号与设定值对比，根据对比结果，控制增压泵的输出功率，从而在风速较小时，对湿气运动进行加速，在风速较大时，对湿气运动进行减速。

进一步设置为：所述机架板上设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘筒，所述烘筒转动安装于机架板上且位于打纬机构与卷取机构之间。

通过采用上述技术方案，在打纬以后通过烘筒对编织好的布料进行烘干，在进行卷取，使得卷取以后的布料是干的。

进一步设置为：所述增压泵的进气口设有集气罩，所述集气罩位于烘筒上方。

通过采用上述技术方案，烘筒对布料烘干时，产生水蒸气，水蒸气上升并由集气罩进行收集，避免水蒸气上升至天花板并滴落下来污染布料和纱线、弄湿车间地面。

进一步设置为：所述送经机构包括经轴、送经电机以及基坑，基坑开设于地面上且位于机架板远离卷取机构的一端，经轴转动安装于基坑中，送经电机转动安装于机架板上且通过齿形皮带轮与经轴连接。

经轴的高度位置限制了经轴上经纱的绕卷量，在经纱使用完毕时，需要经常对经轴进行更换。

通过采用上述技术方案，通过在地面上开设基坑，使得经轴上的经纱的半径一部分伸入基坑，从而在经轴上可以绕卷更多的经纱而不用担心经纱与地面接触、污染经纱，减少了经轴的更换频率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过加湿结构对送经机构送向开口机构的经纱进行加湿，加湿时，加湿器产生的加湿气体通过条形风口向上输送，与经纱接触，水汽与经纱接触后对经纱进行湿润，从而使得用于织造的纱线的强力得到提升与保障，从而减少织造过程中的断经、断纬现象；

2、风速仪测量湿气的流通速度，并将速度以电信号的形式传递给PLC控制器，通过PLC控制器将电信号与设定值对比，根据对比结果，控制增压泵的输出功率，从而在风速较小时，对湿气运动进行加速，在风速较大时，对湿气运动进行减速；

3、湿度检测仪检测安装处的空气湿度，并将检测到的空气湿度以电信号的形式反馈给PLC控制器，PLC控制器对电信号与设定湿度的电信号比较，当设定的所需湿度小于检测到的实际值时，PLC控制器控制加湿器减小加湿功率，反之，则增大加湿功率，使得从条形风口吹出的风中的湿度符合设定的要求。

附图说明

图1为本实施例中一种喷气织机的结构示意图；

图2为本实施例中一种喷气织机的结构示意图，以表示集水板的结构；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实施例中一种喷气织机中积水板、加湿机构的结构示意图；

图5为图4中B处放大图；

图6为本实施例中一种喷气织机的结构示意图，用以表示烘筒的位置。

附图标记：1、机架板；12、送经机构；13、开口机构；14、加湿机构；15、打纬机构；16、烘干机构；17、卷取机构；21、经轴；22、送经电机；23、基坑；24、齿形皮带轮；41、供湿管；42、条形风口；43、增压泵；44、风速仪；45、PLC控制器；46、湿气挡板；47、吸湿层；48、冷凝槽；49、湿度检测仪；5、加湿器；61、集气罩；63、输送管道；8、集水板；81、经向集水槽；82、纬向集水槽；83、回用管。

具体实施方式

一种喷气织机，如图1、图2、图4以及图5所示，包括两块平行设置于地面上的机架板1以及设置于机架板1上且沿机架板1长度方向依次分布的送经机构12、开口机构13、加湿机构14、打纬机构15、烘干机构16以及卷取机构17。

如图1所示，送经机构12包括经轴21、送经电机22以及基坑23，基坑23开设于地面上且位于机架板1远离卷取机构17的一端，经轴21转动安装于基坑23中，送经电机22转动安装于机架板1上且通过齿形皮带轮24与经轴21连接。

如图1和图4所示，加湿机构14包括供湿管41以及条形风口42，条形风口42的长度方向与纬纱输送方向平行且出风口竖直向上开设。供湿管41连接车间内的加湿器5以及条形风口42，机架板1外侧设有增压泵43，增压泵43出气口与供湿管41连通，用于对供湿管41中的湿气进行提速。供湿管41上安装有风速仪44，风速仪44安装于条形风口42与增压泵43之间的供湿管41上。机架板1上安装有PLC控制器45，增压泵43、风速仪44均与PLC控制器45连接，通过PLC控制器45接收风速仪44信号且与设定值做对比，并输送控制电信号给增压泵43以调节增压泵43功率。

如图4和图5所示，条形风口42的两端固定有竖直设置且与机架板1平行的湿气挡板46，湿气挡板46相对的表面粘接有吸湿层47，吸湿层47为海绵层。条形风口42的上表面开设有冷凝槽48，冷凝槽48位于吸湿层47下方，用于接住从吸湿层47以及湿气挡板46上流下的水。

机架板1上安装有湿度检测仪49，湿度检测仪49位于湿气挡板46与机架板1之间的空隙位置，检测仪通过PLC控制器45与加湿器5电连接。

如图1和图2所示，机架板1上固定有集水板8，集水板8沿送经方向倾斜设置，且倾斜方向为沿送经方向高度逐渐降低，集水板8沿送纬方向倾斜设置。

如图3所示，集水板8较低的宽边设置有经向集水槽81，集水板8较低的长边设置有纬向集水槽82，经向集水槽81与纬向集水槽82互相连通，且纬向集水槽82与径向集水槽相连处设置有回用管83，回用管83与加湿器5的进水口连接。

如图6所示，烘干机构16包括烘筒，烘筒转动安装于机架板1上且位于打纬机构15和卷取机构17之间，布料从打纬机构15中编织完成以后绕过烘筒再输入卷取机构17中。

如图1和图6所示，机架板1上固定有集气罩61，集气罩61罩设于烘筒的上方，集气罩61顶部设有吸风机，且连接有输送管道63，输送管道63与加湿器5的进水口连接。

开口机构13、打纬机构15、卷取机构17均为现有技术，在此不再赘述。

使用原理：

喷气织机工作时，经轴21在送经电机22的带动下转动，将经轴21上的经纱逐渐退卷下来，经纱绕过张紧辊送向开口机构13，在送向开口机构13的过程中经过加湿机构14上方，从而进行加湿，在开口后由打纬机构15引纬以及打纬，从而编织出布料，布料经过烘干机构16烘干后由卷取机构17卷成布卷。

通过加湿器5产生带湿空气，并通过供湿管41将湿气输送至条形风口42处，再由条形风口42向上吹向经纱底部，使得湿气与经纱接合，湿润经纱。部分湿气沿条形风口42两端吹出，与吸湿层47接触被吸湿层47吸收，过量的水储存于吸湿层47以后在重力作用下滴落自冷凝槽48中收集。透过经纱继续上升的湿气与集水板8底面接触，在集水板8地面积聚成较大水滴，并沿着集水板8的倾斜方向移动至较低的一边，然后落入纬向集水槽82和经向集水槽81中，然后通过回用管83连接入加湿器5的进水口中。

湿润的经纱送入开口机构13进行开口并通过打纬机构15织入纬纱，形成布料，布料输送到烘筒上，利用烘筒对布料进行烘干，烘干过程产生的水汽通过集气罩61收集，再通过吸风机提供动力，将水汽通过输送管道63送入加湿器5的进水口中。

运行过程中，湿度检测仪49检测湿度，并将湿度以电信号的形式传递给PLC控制器45，PLC控制器45根据接收的电信号与设定值比较，控制加湿器5的功率增大或减小。

风速仪44检测供湿管41中的气流速度，并将气流速度以电信号的形式传递给PLC控制器45，通过PLC控制器45将该信号与设定值风速比较，控制增压泵43对供湿管41进行增压或停止增压，从而改边条形风口42的出风速度。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种喷气织机，包括机架板（1）以及依次设置于机架板（1）上的送经机构（12）、开口机构（13）、打纬机构（15）以及卷取机构（17），所述送经机构（12）与开口机构（13）之间设置有加湿结构，其特征在于：所述加湿结构包括供湿管（41）、沿纬纱输送方向的条形风口（42），所述供湿管（41）连接车间加湿器（5）与条形风口（42）从而将加湿器（5）产生的湿空气送入条形风口（42），所述条形风口（42）位于经线下方且向上设置从而将湿空气吹向经纱。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述条形风口（42）的长度方向的两端设置有竖直设置的湿气挡板（46），两所述湿气挡板（46）相对的面上设置有吸湿层（47），所述条形风口（42）上表面的两端开设有冷凝槽（48），两冷凝槽（48）均位于所在侧吸湿层（47）的正下方以接取吸湿层（47）上滴落的冷凝水。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机架板（1）上设置有湿度检测仪（49），所述湿度检测仪（49）位于湿气挡板（46）与送经宽度之间的空隙位置，所述检测仪通过PLC控制器（45）与加湿器（5）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机架板（1）上设置有集水板（8），所述集水板（8）沿送经方向倾斜设置，且倾斜方向为沿送经方向高度逐渐降低，所述集水板（8）沿送纬方向倾斜设置，所述集水板（8）较低的宽边设置有经向集水槽（81），所述集水板（8）较低的长边设置有纬向集水槽（82），所述经向集水槽（81）与纬向集水槽（82）互相连通，且纬向集水槽（82）与径向集水槽相连处设置有回用管（83），所述回用管（83）与加湿器（5）的进水口连接。

5.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所述供湿管（41）上设置有风速仪（44），所述供湿管（41）上位于风速仪（44）与加湿器（5）之间的位置连接有增压泵（43）。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述增压泵（43）、风速仪（44）均与PLC控制器（45）连接，通过PLC控制器（45）接收风速仪（44）信号且与设定值做对比，并输送控制电信号给增压泵（43）以调节增压泵（43）功率。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机架板（1）上设置有烘干机构（16），所述烘干机构（16）包括烘筒，所述烘筒转动安装于机架板（1）上且位于打纬机构（15）与卷取机构（17）之间。

8.根据权利要求7所述的一种喷气织机，其特征在于：所述增压泵（43）的进气口设有集气罩（61），所述集气罩（61）位于烘筒上方。

9.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述送经机构（12）包括经轴（21）、送经电机（22）以及基坑（23），基坑（23）开设于地面上且位于机架板（1）远离卷取机构（17）的一端，经轴（21）转动安装于基坑（23）中，送经电机（22）转动安装于机架板（1）上且通过齿形皮带轮（24）与经轴（21）连接。