CN110306196A - 一种环保除灰剂 - Google Patents

一种环保除灰剂 Download PDF

Info

Publication number
CN110306196A
CN110306196A CN201910639178.3A CN201910639178A CN110306196A CN 110306196 A CN110306196 A CN 110306196A CN 201910639178 A CN201910639178 A CN 201910639178A CN 110306196 A CN110306196 A CN 110306196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deashing
ash disposal
oxidant
deashing agent
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910639178.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110306196B (zh
Inventor
汪洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Shang Nan Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Shang Nan Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Shang Nan Electronic Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Shang Nan Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201910639178.3A priority Critical patent/CN110306196B/zh
Publication of CN110306196A publication Critical patent/CN110306196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110306196B publication Critical patent/CN110306196B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00—Brightening metals by chemical means
    • C23F3/02—Light metals
    • C23F3/03—Light metals with acidic solutions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C23G1/125—Light metals aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

本发明属于铝合金化学抛光技术领域，具体公开了一种环保除灰剂，由以下重量份数的成份配比而成：硫酸1%‑2%、氧化剂20%‑25%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水；与现有技术相比，本发明采用硫酸和双氧水体系，不含氨氮，而且除灰效果更快，市场上除灰要1分钟以上，本发明的产品在25秒‑30秒就可以除灰完成，除灰效果好，速度快，且不含氨氮，减少对环境产生的污染，环保安全，使用效率高，成本低，另外，还添加了成份为十二烷基苯磺酸钠的表面活性剂作为氧化剂的安定剂，结合聚羧酸类化合物防止铝材表面被腐蚀，让产品只除灰、不腐蚀，使用安全性高。

Description

一种环保除灰剂
技术领域
本发明属于铝合金化学抛光技术领域，具体涉及一种环保除灰剂。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人发明，对飞机发展帮助极大，一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝，在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层，环保除垢剂又被化工行业叫做出光剂、除灰剂、增光剂，主要用于铝合金表面处理，用过之后，可以去除铝合金工件表面的一些杂质，并增加铝合金工件表面的光泽度，是一种5系、6系、7系铝合金化学抛光后面的除灰剂。
目前市场上用的除灰剂配方内一般有铬酸酐，还有硝酸，不环保，里面还含有氨氮，对环境污染大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保除灰剂，以解决上述背景技术中提出的含有氨氮，对环境污染大的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保除灰剂，由以下重量份数的成份配比而成：硫酸1%-2%、氧化剂20%-25%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水。
优选的，所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述氧化剂包括双氧水。
一种环保除灰剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先准备一个合适的容器，在容器内添加一定量的水；
S2、在水中添加1.5%的硫酸，搅拌10min，使其溶解混合，得到溶剂；
S3、再在S2中得到的溶剂内，依次加入氧化剂和表面活性剂，搅拌20min，使其溶解混合均匀；
S4、最后加入聚羧酸类化合物，搅拌5min，使其混合均匀，静置10min后，再搅拌105min，使其溶解混合，完成除灰剂的配制。
一种铝件除灰方法，包括使用权利要求1-3中任意一项所述的环保除灰剂对铝件进行除灰。
优选的，在进行除灰时，对所述环保除灰剂及所述铝件进行超声波处理，超声波频率为30KHz。
优选的，除灰时的温度小于95℃，除灰时间为25min。
本发明的技术效果和优点：与现有技术相比，本发明采用硫酸和双氧水体系，不含氨氮，而且除灰效果更快，市场上除灰要1分钟以上，本发明的产品在25秒-30秒就可以除灰完成，除灰效果好，速度快，且不含氨氮，减少对环境产生的污染，环保安全，使用效率高，成本低，另外，还添加了成份为十二烷基苯磺酸钠的表面活性剂作为氧化剂的安定剂，结合聚羧酸类化合物防止铝材表面被腐蚀，让产品只除灰、不腐蚀，使用安全性高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的实验结果对比结构示意图。
具体实施方式
根据附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种环保除灰剂，由以下重量份数的成份配比而成：硫酸1%、氧化剂20%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水。
具体的，表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠。
具体的，氧化剂包括双氧水。
一种环保除灰剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先准备一个合适的容器，在容器内添加一定量的水；
S2、在水中添加1.5%的硫酸，搅拌10min，使其溶解混合，得到溶剂；
S3、再在S2中得到的溶剂内，依次加入氧化剂和表面活性剂，搅拌20min，使其溶解混合均匀；
S4、最后加入聚羧酸类化合物，搅拌5min，使其混合均匀，静置10min后，再搅拌10min，使其溶解混合，完成除灰剂的配制。
一种铝件除灰方法，包括使用权利要求1-3中任意一项的环保除灰剂对铝件进行除灰。
具体的，在进行除灰时，对环保除灰剂及铝件进行超声波处理，超声波频率为30KHz。
具体的，除灰时的温度小于95℃，除灰时间为25min。
实施例2
本发明提供了一种环保除灰剂，由以下重量份数的成份配比而成：硫酸1.5%、氧化剂23%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水。
具体的，表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠。
具体的，氧化剂包括双氧水。
一种环保除灰剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先准备一个合适的容器，在容器内添加一定量的水；
S2、在水中添加1.5%的硫酸，搅拌13min，使其溶解混合，得到溶剂；
S3、再在S2中得到的溶剂内，依次加入氧化剂和表面活性剂，搅拌25min，使其溶解混合均匀；
S4、最后加入聚羧酸类化合物，搅拌10min，使其混合均匀，静置10min后，再搅拌13min，使其溶解混合，完成除灰剂的配制。
一种铝件除灰方法，包括使用权利要求1-3中任意一项的环保除灰剂对铝件进行除灰。
具体的，在进行除灰时，对环保除灰剂及铝件进行超声波处理，超声波频率为38KHz。
具体的，除灰时的温度小于95℃，除灰时间为28min。
实施例3
本发明提供了一种环保除灰剂，由以下重量份数的成份配比而成：硫酸2%、氧化剂25%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水。
具体的，表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠。
具体的，氧化剂包括双氧水。
一种环保除灰剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、首先准备一个合适的容器，在容器内添加一定量的水；
S2、在水中添加1.5%的硫酸，搅拌15min，使其溶解混合，得到溶剂；
S3、再在S2中得到的溶剂内，依次加入氧化剂和表面活性剂，搅拌30min，使其溶解混合均匀；
S4、最后加入聚羧酸类化合物，搅拌15min，使其混合均匀，静置10min后，再搅拌15min，使其溶解混合，完成除灰剂的配制。
一种铝件除灰方法，包括使用权利要求1-3中任意一项的环保除灰剂对铝件进行除灰。
具体的，在进行除灰时，对环保除灰剂及铝件进行超声波处理，超声波频率为45KHz。
具体的，除灰时的温度小于95℃，除灰时间为30min。
实验对比结果如图1所示，根据图1所示的新除灰剂2的试验结果可知：根据本发明配方所制得的除灰剂内含氨氮比例是零，含磷也是零。
本发明的工作原理及使用流程：使用本发明的新型除灰剂对铝件进行除灰，在进行除灰时，对环保除灰剂及铝件进行超声波处理，超声波频率为45KHz，除灰时的温度小于95℃，除灰时间为30min，本发明采用硫酸和双氧水体系制成除灰剂，使得除灰剂成品内不含氨氮，而且除灰效果更快，市场上除灰要1分钟以上，本发明的产品在25秒-30秒就可以除灰完成，除灰效果好，速度快，且不含氨氮，减少对环境产生的污染，环保安全，使用效率高，成本低，另外，还添加了成份为十二烷基苯磺酸钠的表面活性剂作为氧化剂的安定剂，结合聚羧酸类化合物防止铝材表面被腐蚀，让产品只除灰、不腐蚀，使用安全性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保除灰剂，其特征在于：由以下重量份数的成份配比而成：硫酸1%-2%、氧化剂20%-25%、表面活性剂、聚羧酸类化合物、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种环保除灰剂，其特征在于：所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种环保除灰剂，其特征在于：所述氧化剂包括双氧水。
4.一种环保除灰剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、首先准备一个合适的容器，在容器内添加一定量的水；
S2、在水中添加1.5%的硫酸，搅拌10-15min，使其溶解混合，得到溶剂；
S3、再在S2中得到的溶剂内，依次加入氧化剂和表面活性剂，搅拌20-30min，使其溶解混合均匀；
S4、最后加入聚羧酸类化合物，搅拌5-15min，使其混合均匀，静置10min后，再搅拌10-15min，使其溶解混合，完成除灰剂的配制。
5.一种铝件除灰方法，其特征在于：所述方法包括使用权利要求1-3中任意一项所述的环保除灰剂对铝件进行除灰。
6.如权利要求5所述的铝件除灰方法，其特征在于：在进行除灰时，对所述环保除灰剂及所述铝件进行超声波处理，超声波频率为30-45KHz。
7.如权利要求5所述的铝件除灰方法，其特征在于：除灰时的温度小于95℃，除灰时间为25-30min。
CN201910639178.3A 2019-07-16 2019-07-16 一种环保除灰剂 Active CN110306196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910639178.3A CN110306196B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种环保除灰剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910639178.3A CN110306196B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种环保除灰剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110306196A true CN110306196A (zh) 2019-10-08
CN110306196B CN110306196B (zh) 2023-04-14

Family

ID=68081390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910639178.3A Active CN110306196B (zh) 2019-07-16 2019-07-16 一种环保除灰剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110306196B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061896A (zh) * 2021-03-05 2021-07-02 福建省南平铝业股份有限公司 一种低成本的铝和铝合金氧化前中和除灰处理方法
CN114000155A (zh) * 2021-09-26 2022-02-01 西北大学 一种通用型铝及其合金环保除灰剂
CN114622211A (zh) * 2022-03-23 2022-06-14 金盟科技（深圳）有限公司 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101339368A (zh) * 2007-07-06 2009-01-07 安集微电子（上海）有限公司 一种光刻胶清洗剂
CN105463482A (zh) * 2014-08-28 2016-04-06 比亚迪股份有限公司 一种铝材表面除灰剂及其制备方法和进行表面除灰的方法
CN107740263A (zh) * 2017-09-15 2018-02-27 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种棉织物的染色前处理剂及处理方法
CN108301004A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 深圳富泰宏精密工业有限公司 铝件除灰剂及除灰方法
CN109402702A (zh) * 2018-10-17 2019-03-01 佛山市南海双成金属表面技术有限公司 一种铝合金阳极氧化工艺封闭后除灰剂及其制备方法
CN109518200A (zh) * 2018-10-17 2019-03-26 佛山市南海双成金属表面技术有限公司 一种用于铝合金中和处理用的除灰剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101339368A (zh) * 2007-07-06 2009-01-07 安集微电子（上海）有限公司 一种光刻胶清洗剂
CN105463482A (zh) * 2014-08-28 2016-04-06 比亚迪股份有限公司 一种铝材表面除灰剂及其制备方法和进行表面除灰的方法
CN108301004A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 深圳富泰宏精密工业有限公司 铝件除灰剂及除灰方法
CN107740263A (zh) * 2017-09-15 2018-02-27 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种棉织物的染色前处理剂及处理方法
CN109402702A (zh) * 2018-10-17 2019-03-01 佛山市南海双成金属表面技术有限公司 一种铝合金阳极氧化工艺封闭后除灰剂及其制备方法
CN109518200A (zh) * 2018-10-17 2019-03-26 佛山市南海双成金属表面技术有限公司 一种用于铝合金中和处理用的除灰剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐金来 等: ""铝及铝合金环保出光工艺"", 《电镀与涂饰》 *
陈容秀 等: ""铝型材环保出光添加剂"", 《LW2007铝型材技术(国际)论坛论文汇编》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061896A (zh) * 2021-03-05 2021-07-02 福建省南平铝业股份有限公司 一种低成本的铝和铝合金氧化前中和除灰处理方法
CN114000155A (zh) * 2021-09-26 2022-02-01 西北大学 一种通用型铝及其合金环保除灰剂
CN114000155B (zh) * 2021-09-26 2023-09-12 西北大学 一种通用型铝及其合金环保除灰剂
CN114622211A (zh) * 2022-03-23 2022-06-14 金盟科技（深圳）有限公司 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法
CN114622211B (zh) * 2022-03-23 2023-08-15 金盟科技（深圳）有限公司 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110306196B (zh) 2023-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104593793B (zh) 一种铝和铝合金表面预处理中和液
CN110306196A (zh) 一种环保除灰剂
CN103103512B (zh) 用于铝型材表面处理的稀土改性钛锆系化学钝化液及使用方法
CN108587810A (zh) 一种飞机外表面清洗剂及其制备方法
CN106086848B (zh) 一种不锈钢酸洗钝化液及其制备方法和使用方法
CN105734574A (zh) 抛光液
CN104513998B (zh) 缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进行酸洗的方法
CN108103490A (zh) 一种应用于2024铝合金表面硅烷水解液及其使用方法
WO2014140857A2 (en) Improved trivalent chromium-containing composition for aluminum and aluminum alloys
CN107937893A (zh) 一种铝或铝合金用环保钝化液及其制备方法和处理工艺
CN107475704B (zh) 金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN102732870A (zh) 铝型材表面制备Al-Mo-Mn-Re四元复合钝化膜的处理液及其使用方法
CN100447301C (zh) 镁合金磷酸盐表面改性处理方法
CN104087927B (zh) 镁合金产品表面改性处理方法
CN106756949A (zh) 一种陶化剂
CN101386981B (zh) 铸件耐腐蚀处理溶液及其应用的铸件防腐处理工艺
US20020162990A1 (en) Composition and process for etching and desmutting aluminum and its alloys
CN106637255A (zh) 铝合金清洗剂
CN105088212A (zh) 一种抗裂纹铝型材无铬钝化处理液及其制备方法
CN111349920B (zh) 一种含有稀土复合促进剂的环保磷化液及使用方法
CN105821421A (zh) 缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进行酸洗的方法
CN108754473A (zh) 一种镁合金表面无铬钝化剂及其应用
CN109457261B (zh) 钢铁件除油除锈防锈一步法处理液的制备方法
CN105695973A (zh) 一种铝合金三价铬钝化液
CN100476031C (zh) 无氟利昂制冷管件清洗无铬钝化用多功能液

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant