CN110304494A - 一种漆包线线盘绕线辅助装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及漆包线生产设备领域，具体来说是一种漆包线线盘绕线辅助装置及其使用方法，包括辅助线盘，所述辅助线盘包括盘线轴；所述盘线轴上设有用于辅助线盘挂接在漆包线缠线轴上的挂接通孔；在盘线轴两端分别设有用于限位的挡板；所述挡板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板对称设置在盘线轴两端；所述第一挡板与漆包线线盘端部的挡线板相连接；所述盘线轴上设有用于漆包线与辅助线盘相连接的连接部；所述连接部包括连接胶层。本发明公开了一种漆包线线盘绕线辅助装置，可以实现漆包线缠线机在不停机的情况下就可以实现待缠绕漆包线与漆包线线盘的结合，同时可以避免在漆包线线盘上增设胶液来辅助缠线造成的投诉问题。

Description

一种漆包线线盘绕线辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及漆包线生产设备领域，具体来说是一种漆包线线盘绕线辅助装置及其使用方法。

背景技术

在实际生产中，漆包线线盘套接在漆包线缠线机上的缠线轴上，漆包线线盘跟随缠线轴进行运动，从而实现漆包线在漆包线线盘上的绕线操作，但是在最初结合时，待缠绕漆包线与待绕线漆包线线盘之间是需要被固定的，传统操作方法是在漆包线线盘的中间轴上涂覆胶液，使得待缠绕漆包线与漆包线线盘相互连接，从而在漆包线线盘的持续转动下实现漆包线线盘的绕线操作，这里操作方法可以实现漆包线线盘的绕线操作，但是因为胶液是直接涂覆在漆包线线盘上的，当漆包线重复覆盖后，胶液处于漆包线线盘最下层，当长时间后胶液凝固；使得靠近漆包线线盘的漆包线与漆包线线盘黏连在一起，该部分漆包线就不能被使用，这样就不仅造成了资源的浪费，还需要后续使用该线盘时需要使用切刀对线盘上黏连的漆包线进行切割，造成了后续生产的麻烦，不利于漆包线的实际生产；所以为了解决以上问题，一种新型便于待缠绕漆包线与漆包线线盘相结合的装置是现在所需要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型便于待缠绕漆包线与漆包线线盘相结合的辅助装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种漆包线线盘绕线辅助装置，包括辅助线盘，所述辅助线盘包括盘线轴；所述盘线轴上设有用于辅助线盘挂接在漆包线缠线轴上的挂接通孔；在盘线轴两端分别设有用于限位的挡板；所述挡板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板对称设置在盘线轴两端；所述第一挡板与漆包线线盘端部的挡线板相连接；所述盘线轴上设有用于漆包线与辅助线盘相连接的连接部；所述连接部包括连接胶层。

所述连接胶层在盘线轴上环形分布。

所述连接胶层为双面胶制成。

所述盘线轴上设有不锈钢圈；所述连接胶层涂覆在不锈钢圈上。

所述第一挡板通过紧固部与漆包线线盘挡线板相连接。；所述第一挡板通过紧固部与漆包线线盘活动连接。

所述紧固部包括涂胶层；所述涂胶层也为双面胶层。

所述第一挡板直径小于第二挡板直径。

一种漆包线线盘绕线辅助装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤:

(1)确定需要绕线的待绕线漆包线线盘，确定完毕后，辅助线盘通过第一挡板上的涂胶层与待绕线漆包线线盘最外端挡线板相连接；

(2)步骤(2)完成后，启动待缠线线盘所在缠线轴，使得缠线轴带动待绕线漆包线线盘转动，因为辅助线盘与待绕线漆包线线盘相连接，所以待绕线漆包线线盘转动带动辅助线盘跟随转动；

(3)步骤(2)完成后，人工拉动漆包线缠线机上的待缠绕漆包线，使得待缠绕漆包线端部与盘线轴上的连接胶层相连接，使得待缠绕漆包线与辅助线盘间实现相互连接，辅助线盘持续转动，使得待缠绕漆包线被缠绕在辅助线盘上；

(4)步骤(3)完成后，在辅助线盘上，当缠绕着3圈以上后，操作人员通过手动牵引待缠绕漆包线，使待缠绕漆包线处于待绕线漆包线线盘上方，因为漆包线线盘持续转动，待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下被拉长，因为这时待缠绕漆包线在漆包线线盘上方，所以待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下持续缠绕，因为这时漆包线被人工限制位置，使得待缠绕的漆包线缠绕在漆包线线盘上；从而实现漆包线线盘的绕线操作；

(5)步骤(4)完成后当漆包线线盘上缠绕有多圈漆包线线后，手动拆除辅助线盘，保存，等在下一次辅助新的漆包线线盘进行绕线操作。

本发明的优点在于：

本发明公开了一种漆包线线盘绕线辅助装置，可以实现漆包线缠线机在不停机的情况下就可以实现待缠绕漆包线与漆包线线盘的结合，同时可以避免在漆包线线盘上增设胶液来辅助缠线造成的投诉问题。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种漆包线线盘绕线辅助装置，包括辅助线盘，所述辅助线盘包括盘线轴1；所述盘线轴1上设有用于辅助线盘挂接在漆包线缠线轴上的挂接通孔；在盘线轴1两端分别设有用于限位的挡板；所述挡板包括第一挡板2和第二挡板3；所述第一挡板2和第二挡板3对称设置在盘线轴1两端；所述第一挡板2与漆包线线盘10端部的挡线板相连接；所述盘线轴1上设有用于漆包线与辅助线盘相连接的连接部；所述连接部包括连接胶层；所述第一挡板与漆包线线盘10端部的挡线板相连接；本发明公开了一种新型漆包线线盘绕线辅助装置，可以实现漆包线缠线机在不停机的情况下就可以实现待缠绕漆包线与漆包线线盘的结合，可以避免在漆包线线盘10上增设胶液来辅助缠线造成的投诉问题；在实际生产中，待绕线的漆包线线盘套接在漆包线缠线机上的缠线轴上，该漆包线线盘并可以跟随缠线轴进行转动，辅助线盘通过第一挡板2与待绕线漆包线线盘最外端挡线板相连接；这里要求保证第一挡板与漆包线线盘同轴设置；因为第挡板与漆包线同轴设置，可以保证漆包线绕线的均匀性，避免漆包线绕线的偏移；具体使用时，先启动待缠线线盘所在缠线轴，使得缠线轴带动待绕线漆包线线盘转动，因为辅助线盘与待绕线漆包线线盘相连接，所以待绕线漆包线线盘转动带动辅助线盘跟随转动；人工拉动漆包线缠线机上的待缠绕漆包线，使得待缠绕漆包线端部与盘线轴1上的连接胶层相连接，使得待缠绕漆包线与辅助线盘间实现相互连接，辅助线盘持续转动，使得待缠绕漆包线被缠绕在辅助线盘上；在辅助线盘上，当缠绕着3圈以上后，使得待缠绕漆包线被牵引，又因为传统漆包线缠线机的出线端处于待漆包线线盘的斜上方，再配合操作人员通过手动牵引待缠绕漆包线回位，使待缠绕漆包线处于待绕线漆包线线盘上方，因为辅助线盘的持续转动，待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下被拉长，所以待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下持续缠绕，因为这时待缠绕漆包线被人工牵引和待缠绕漆包线出线端自身位置的限制，使得被拉长待缠绕的漆包线缠绕在漆包线线盘上；从而实现待缠绕漆包线在漆包线线盘上的绕线操作；当待缠绕漆包线持续在漆包线线盘进行缠绕后，操作人员手动拆除辅助线盘；至此对一个漆包线线盘初步绕线完成；本申请通过设置辅助线盘，增设了漆包线被缠绕前的最初定位工位，避免了传统在待绕线漆包线线盘上黏贴双面胶的问题，从而避免了因为漆包线线盘上黏贴双面胶而造成漆包线线盘最内层漆包线不能使用的问题，减少了客户的投诉率，并且减少了资源的浪费；同时本发明连接部可以多次利用，并且连接部因为就是双面胶带，连接部的生产成本较低，利于更换；当然这里连接部也可以使用其他的粘接材料，这里连接部作用就是先把待缠绕的漆包线带动，因为漆包线最初缠绕时因为线盘是转动的，待缠绕的漆包线未受到外力的作用下，待缠绕的漆包线不会跟随线盘进行转动，继而就不会在线盘上进行绕线操作，传统是在线盘上使用胶液使得线盘与待缠绕漆包线之间产生连接关系，但是传统漆包线线盘上胶液凝固后，容易造成线盘最内层漆包线与胶液成为一体，造成该部分漆包线破损而不能使用，浪费了资源，而本申请通过改变漆包线最初固定方式，通过在辅助线盘上涂覆胶液实现漆包线的初步固定，当漆包线线盘上开始绕线后，拆除辅助线盘，使得辅助线盘上的漆包线与辅助线盘脱离，脱离的漆包线还是可以缠绕到漆包线线盘上的，这样可以避免资源的浪费，优化了漆包线的绕线操作。

作为优选的，本发明中所述连接胶层在盘线轴1上环形分布；这里环形分布，就是本发明中连接胶层是一个整圆结构，并且连接胶层在盘线轴上设有多个，这样设置的目的是在盘线轴上增加了待缠绕漆包线与辅助线盘连接的位置，有利于提高漆包线与辅助线盘连接的效率。

作为优选的，本发明中所述连接胶层为双面胶制成；这里的连接胶层就是传统的双面胶，使用时先把双面胶贴附在盘线轴上，再把双面胶外侧面的隔离纸揭开，这样的操作就是把连接胶层与盘线轴之间建立了连接关系；本发明采用这样的操作，是因为双面胶成本低廉，方便更换。

作为优选的，本发明中所述盘线轴1上设有不锈钢圈4；这里不休钢圈就是一个柱形结构的套筒结构，该不锈钢圈套接在盘线轴上；所述连接胶层涂覆在不锈钢圈4上；因为不锈钢圈表面较为光滑，方便清理连接胶层。

作为优选的，本发明中所述第一挡板2通过紧固部与漆包线线盘挡线板相连接；所述第一挡板2通过紧固部与漆包线线盘活动连接；通过这样的设置，方便了辅助线盘与漆包线线盘的连接，这里紧固部可以采用卡扣，也可以采用其他结构，具体根据需要进行设置，在本发明中，作为优选的，所述紧固部包括涂胶层；所述涂胶层也为双面胶层；双面胶层结构简单，成本低廉，更为实用。

作为优选的，本发明中所述第一挡板2直径小于第二挡板3直径；减少第一挡板2对漆包线的摩擦，减少对漆包线的损伤；作为更大的优化，本发明中第二挡板靠近盘线轴的一侧边角处设有圆弧面7，圆弧面7的设置可以减少第一挡板对漆包线的破损，减少漆包线的损坏。

作为优选的，本发明中第一挡板与盘线轴通过螺纹连接，也就是第一挡板套接在盘线轴上，在盘线轴端部设有外螺纹；在第一挡板上设有套接孔，套接孔内壁上设有内螺纹；通过这样的结构设计，可以方便辅助线盘的拆卸，同时可以根据需要选择是否需要第一挡板，使得本发明公开的技术方案更实用与实际工况；同时作为更大的优化，本发明中的挂接通孔8内壁上设有内螺纹9，挂接轴端部设有外螺纹，这样的设置可以实现盘线轴与挂接轴直接连接；这样的设置，可以简化第一挡板的使用，避免紧固部的使用，更为的节约生产成本。

一种漆包线线盘绕线辅助装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤:

(1)确定需要绕线的待绕线漆包线线盘，确定完毕后，辅助线盘通过第一挡板2上的涂胶层与待绕线漆包线线盘最外端挡线板相连接；

(2)步骤(2)完成后，启动待缠线线盘所在缠线轴，使得缠线轴带动待绕线漆包线线盘转动，因为辅助线盘与待绕线漆包线线盘相连接，所以待绕线漆包线线盘转动带动辅助线盘跟随转动；

(3)步骤(2)完成后，人工拉动漆包线缠线机上的待缠绕漆包线，使得待缠绕漆包线端部与盘线轴1上的连接胶层相连接，使得待缠绕漆包线与辅助线盘间实现相互连接，辅助线盘持续转动，使得待缠绕漆包线被缠绕在辅助线盘上；

(4)步骤(3)完成后，在辅助线盘上，当缠绕着3圈以上后，操作人员通过手动牵引待缠绕漆包线，使待缠绕漆包线处于待绕线漆包线线盘上方，因为漆包线线盘持续转动，待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下被拉长，因为这时待缠绕漆包线在漆包线线盘上方，所以待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下持续缠绕，因为这时漆包线被人工限制位置，使得待缠绕的漆包线缠绕在漆包线线盘上；从而实现漆包线线盘的绕线操作；

(5)步骤(4)完成后当漆包线线盘上缠绕有多圈漆包线线后，手动拆除辅助线盘，保存，等在下一次辅助新的漆包线线盘进行绕线操作。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，包括辅助线盘，所述辅助线盘包括盘线轴；所述盘线轴上设有用于辅助线盘挂接在漆包线缠线轴上的挂接通孔；在盘线轴两端分别设有用于限位的挡板；所述挡板包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板对称设置在盘线轴两端；所述第一挡板与漆包线线盘端部的挡线板相连接；所述盘线轴上设有用于漆包线与辅助线盘相连接的连接部；所述连接部包括连接胶层。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述连接胶层在盘线轴上环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述连接胶层为双面胶制成。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述盘线轴上设有不锈钢圈；所述连接胶层涂覆在不锈钢圈上。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述第一挡板通过紧固部与漆包线线盘挡线板相连接；所述第一挡板通过紧固部与漆包线线盘活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述紧固部包括涂胶层；所述涂胶层也为双面胶层。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置，其特征在于，所述第一挡板直径小于第二挡板直径。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种漆包线线盘绕线辅助装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤:

(1)确定需要绕线的待绕线漆包线线盘，确定完毕后，辅助线盘通过第一挡板上的涂胶层与待绕线漆包线线盘最外端挡线板相连接；

(2)步骤(2)完成后，启动待缠线线盘所在缠线轴，使得缠线轴带动待绕线漆包线线盘转动，因为辅助线盘与待绕线漆包线线盘相连接，所以待绕线漆包线线盘转动带动辅助线盘跟随转动；

(3)步骤(2)完成后，人工拉动漆包线缠线机上的待缠绕漆包线，使得待缠绕漆包线端部与盘线轴上的连接胶层相连接，使得待缠绕漆包线与辅助线盘间实现相互连接，辅助线盘持续转动，使得待缠绕漆包线被缠绕在辅助线盘上；

(4)步骤(3)完成后，在辅助线盘上，当缠绕着3圈以上后，操作人员通过手动牵引待缠绕漆包线，使待缠绕漆包线处于待绕线漆包线线盘上方，因为漆包线线盘持续转动，待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下被拉长，因为这时待缠绕漆包线在漆包线线盘上方，所以待缠绕漆包线在辅助线盘的带动下持续缠绕，因为这时漆包线被人工限制位置，使得待缠绕的漆包线缠绕在漆包线线盘上；从而实现漆包线线盘的绕线操作；

(5)步骤(4)完成后当漆包线线盘上缠绕有多圈漆包线线后，手动拆除辅助线盘，保存，等在下一次辅助新的漆包线线盘进行绕线操作。