CN110303291A - 一种大型机匣局部加热装置及加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工艺工装技术领域,具体涉及一种大型机匣局部加热装置及加热方法。加热装置包含:进气筒(1)、导流筒(2);所述的进气筒(1)一端具有进气孔的筒状结构,周边分布有若干个出气孔;另一端与导流筒(2)焊接固定;所述的导流筒(2)与进气筒(1)连接的一端为圆锥形的弧面结构,另一端为固定面,用于与机匣的配合面的固定;使用时,热量通过加热装置的弧形流道均匀的吹在大型机匣安装孔的内壁上,可以提高热能的利用率,降低操作者的劳动强度,使机匣安装孔的配合面均匀受热,过盈配合面的材料膨胀均匀,保证过盈装配的顺利完成。
Description
技术领域
本发明属于工艺工装技术领域,具体涉及一种大型机匣局部加热装置及加热方法。
背景技术
现有大型机匣进行装配时,机匣上的某个安装孔与其它组件的配合过盈量较大时,需对大型机匣上的安装孔进行局部加热,通常采用的加热方法是操作者手持热风枪,将热风枪的喷气孔对准机匣的安装孔内壁,并沿着内壁周向旋转,持续加热约两个小时。
这种工艺方法虽然技术难度不高,但长时间的手持热风枪动作,使操作者非常疲劳,另外通过手动周向旋转热风枪的操作使机匣的安装面受热不均,材料膨胀不均匀,导致组件往机匣上装配的过程中产生卡滞故障,影响装配质量和装配效率。
发明内容
本发明的目的是:提供一种大型机匣局部加热装置及加热方法,以解决目前方法中加热不均匀、装配卡滞、装配效率低下的技术问题。
为解决此技术问题,本发明的技术方案是:
一种大型机匣局部加热装置,所述的大型机匣局部加热装置包含:进气筒1、导流筒2;
所述的进气筒1一端具有进气孔的筒状结构,周边分布有若干个出气孔;另一端与导流筒2焊接固定;
所述的导流筒2与进气筒1连接的一端为圆锥形的弧面结构,另一端为固定面,用于将加热装置固定在机匣上。
优选地,所述的进气筒1周边出气孔为均匀分布,可以使得加热均匀。
优选地,所述的进气筒1的形状为长方形,长方形可以保证加热面积大。
所述的导流筒2的固定面的形状根据机匣的固定孔设定。
所述的进气筒1的材料为导热材料。
所述的导流筒2的材料为导热材料。
一种对大型机匣局部进行加热的加热方法,包括以下步骤:
1将大型机匣固定在装配架上;
2将所述的加热装置导流筒2的固定面安装到机匣的固定孔内;
3将热风枪的出风口固定在所述的加热装置的进气孔处,然后将热风枪接通电源,并调整到合适的温度设置值;
4持续加热规定时间后,将热风枪及加热装置从机匣上取下;
5完成大型机匣过盈配合组件的装配。
本发明的有益效果是:采用加热装置对大型机匣进行局部加热的工艺方法,热量通过加热装置的弧形流道均匀的吹在大型机匣安装孔的内壁上,可以提高热能的利用率,降低操作者的劳动强度,使机匣安装孔的配合面均匀受热,过盈配合面的材料膨胀均匀,保证过盈装配的顺利完成。
本发明针对大型机匣的安装孔进行过盈量较大的装配时,采用热风枪直接对机匣的安装孔进行加热时,操作者劳动强度大,且无法保证机匣的安装孔均匀加热,造成材料膨胀不均匀,装配过程中卡滞的故障,发明了带有弧形流道的导流器,将热风枪的热量均匀的吹在大型机匣安装孔的内壁上,使机匣的安装面膨胀均匀,从而完成大型机匣过盈装配的顺利装配。
通过本发明可以降低操作者的劳动强度,并满足大型机匣的局部加热的技术要求,保证过盈配合组件装配的技术符合性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施的技术方案,下面将对本发明的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的加热装置的结构示意图;
图2为本发明的加热方法使用时的装配示意图;
图中,1-进气筒、2-导流筒、3-加热装置、4-大型机匣。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本发明的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本发明也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例对本发明更好的理解。本发明不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本发明精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本发明造成不必要的模糊。
本发明的加热装置的结构如图1所示,包含:进气筒1、导流筒2;所述的进气筒1一端具有进气孔的筒状结构,周边均匀分布有6个长方形的出气孔;另一端与导流筒2焊接固定;所述的导流筒2与进气筒1连接的一端为圆锥形的弧面结构(即图1中的导流面),另一端为固定面,用于将加热装置固定在机匣上;固定面的形状根据机匣的固定孔设定。
所述的进气筒1和导流筒2采用导热材料的铝材,焊接为一体。
工作时,将加热装置安装到机匣的安装孔内,使出气孔与机匣的安装孔贴合,将热风枪的喷气口安装到加热装置的进气孔内并固定,通电后,热气吹到导流面上并沿着弧形的导流面从出气孔喷出,从而使机匣的安装面均匀受热。
某航空用主减速器,主机匣为直径1200mm的大型机匣,其轴承与主机匣安装孔的配合面为过盈配合,过盈量为:+0.21~+0.54,常温无法实施装配,需对主机匣的安装孔进行局部加热,如图2所示,其具体步骤如下:
1将主机匣固定在装配架上;
2将加热装置安装到主机匣的待加热部位,使加热装置的出气孔对准主机匣的安装孔,使加热装置的固定面与主机匣的固定孔配合并固定;
3将热风枪的出风口固定在加热装置的进气孔内,然后将热风枪接通电源,将温度设置值调整为100℃;
4持续加热2小时后将热风枪及加热装置从主机匣上取下来;
5将轴承装配到主机匣的安装孔内,并装靠。
最终结论,轴承与主机匣装配状态合格。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的大型机匣局部加热装置包含:进气筒(1)、导流筒(2);
所述的进气筒(1)一端具有进气孔的筒状结构,周边分布有若干个出气孔;另一端与导流筒(2)焊接固定;
所述的导流筒(2)与进气筒(1)连接的一端为圆锥形的弧面结构,另一端为固定面。
2.根据权利要求1所述的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的进气筒(1)周边出气孔为均匀分布。
3.根据权利要求1所述的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的进气筒(1)的形状为长方形。
4.根据权利要求1所述的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的导流筒(2)的固定面的形状根据机匣的固定孔设定。
5.根据权利要求1所述的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的加热装置通过所述的固定面固定在机匣上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的进气筒(1)的材料为导热材料。
7.根据权利要求1至5任一项所述的的大型机匣局部加热装置,其特征在于:所述的导流筒(2)的材料为导热材料。
8.利用权利要求1至5任一项所述的大型机匣局部加热装置对大型机匣局部进行加热的加热方法,包括以下步骤:
步骤一、将大型机匣固定在装配架上;
步骤二、将加热装置进气筒(1)的出气孔对准大型面匣的安装孔,导流筒(2)的固定面安装到机匣的固定孔内;
步骤三、将热风枪的出风口固定在加热装置的进气孔处,然后将热风枪接通电源,并调整到合适的温度设置值;
步骤四、持续加热规定时间后,将热风枪及加热装置从大型机匣上取下。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201910618299.XA patent/CN110303291A/zh active Pending
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