CN110303254A - 一种胀断连杆加工用激光切割装置 - Google Patents

一种胀断连杆加工用激光切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110303254A
CN110303254A CN201910524716.4A CN201910524716A CN110303254A CN 110303254 A CN110303254 A CN 110303254A CN 201910524716 A CN201910524716 A CN 201910524716A CN 110303254 A CN110303254 A CN 110303254A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer frame
frame body
connecting rod
output end
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910524716.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张浩强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hechi University
Original Assignee
Hechi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hechi University filed Critical Hechi University
Priority to CN201910524716.4A priority Critical patent/CN110303254A/zh
Publication of CN110303254A publication Critical patent/CN110303254A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种胀断连杆加工用激光切割装置，包括外框体、升降气缸、托架、电机和转轴，所述外框体底部的拐角位置处皆安装有升降气缸，所述外框体的底部设有托架，所述托架顶部的中心位置处固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述托架的正上方设有工作台，所述工作台的顶部设有定位机构，所述外框体顶部的中心位置处固定有激光发生器，激光发生器的输出端安装有激光发射头，所述激光发生器两侧的外框体顶部皆固定有距离感应器，所述外框体顶部的两侧皆安装有滤风机构。本发明不仅提高了胀断连杆的切割效率，提高了胀断连杆的切割精度，而且改善了激光切割装置的工作环境。

Description

一种胀断连杆加工用激光切割装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种胀断连杆加工用激光切割装置。
背景技术
胀断连杆在机械行业应用较多，比如汽车发动机中使用的连杆，其主要采用先加工应力槽、再进行胀断，采用自然断裂面啮合定位的方式生产连杆，传统的胀断连杆加工采用拉床拉槽的办法加工应力槽，这种操作方法对刀具的磨损较大，加工精度随着刀具的磨损逐渐境地，且采用人工调节机构，加工效率较低，因此，现有的胀断连杆加工装置逐渐开始转变为激光切割技术。
但现有的胀断连杆加工用激光切割装置在实际使用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、一般的激光切割装置难以工作台自身的升降、旋转功能，依旧需要通过人工调节工件的位置、角度，其实际切割效率没有得到实质性的提高；
2、由于激光切割装置对于装置整体的稳定性要求更高，因此，针对工件的自动夹紧、定位、减震等方面需要作出进一步的改善，从而保证胀断连杆切割的高精度；
3、现有的激光切割装置缺乏内部空气净化的功能，而切割产生的灰尘不仅会对激光的发射造成严重影响，还会造成车间环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胀断连杆加工用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出装置的实际切割效率较低、切割精度缺乏保障、工作环境有待改善问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胀断连杆加工用激光切割装置，包括外框体、升降气缸、托架、电机和转轴，所述外框体底部的拐角位置处皆安装有升降气缸，所述外框体的底部设有托架，且托架的底端与升降气缸的输出端固定连接，所述托架顶部的中心位置处固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述托架的正上方设有工作台，且工作台的底部与转轴的顶端固定连接，所述工作台的顶部设有定位机构，所述外框体顶部的中心位置处固定有激光发生器，激光发生器的输出端安装有激光发射头，且激光发射头位于工作台的正上方，所述激光发生器两侧的外框体顶部皆固定有距离感应器，所述外框体顶部的两侧皆安装有滤风机构，滤风机构位置处的外框体侧壁上皆设有排风口，所述外框体底部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与升降气缸、激光发生器、激光发射头以及电机的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与距离感应器的输出端电性连接。
优选的，所述外框体底端的拐角位置处皆安装有减震支脚。
优选的，所述工作台的底端安装有三组滚轮，且相邻滚轮之间的夹角皆为一百二十度，同时托架顶部的边缘位置处设有环形沉槽，且滚轮的底部皆位于环形沉槽的内部。
优选的，所述滤风机构从上到下依次设有聚风筒、静电网、进风口以及引风机，所述聚风筒内部的两侧皆设有静电网，所述聚风筒的底端固定有引风机，且引风机、静电网的输入端皆与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述聚风筒底部的中心位置处设有进风口，且进风口与引风机的内部相连通。
优选的，所述定位机构从内到外依次设有阶梯沉槽、定位桩、限位板、弹性夹块以及夹紧气缸，所述工作台顶部的中心位置处设有阶梯沉槽，阶梯沉槽底部的中心位置处固定有定位桩，所述定位桩外侧的阶梯沉槽内部安装有三组限位板，且相邻限位板之间的夹角皆为一百二十度，所述阶梯沉槽外侧的工作台顶端安装有三组夹紧气缸，且相邻夹紧气缸之间的夹角皆为一百二十度，夹紧气缸的输入端皆与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述夹紧气缸的输出端皆固定有弹性夹块，且弹性夹块的一端皆延伸至阶梯沉槽的上方。
优选的，所述控制面板上方的外框体侧壁上安装有钢化玻璃门，且钢化玻璃门表面的一侧皆设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该胀断连杆加工用激光切割装置不仅提高了胀断连杆的切割效率，提高了胀断连杆的切割精度，而且改善了激光切割装置的工作环境；
1、通过在外框体的底部设升降气缸、托架、工作台，托架的顶部设电机、环形沉槽，并通过在电机的输出端安装转轴，工作台的底端安装滚轮，实现了激光切割装置自动升降、旋转的功能，从而提高了胀断连杆的切割效率；
2、通过在工作台的顶部设定位机构，定位机构的内部设阶梯沉槽、定位桩、限位板、弹性夹块以及夹紧气缸，并通过在外框体的顶部设激光发生器、距离感应器，激光发生器的输出端安装激光发射头，以及通过在外框体的底端安装减震支脚，实现了激光切割装置自动夹紧、定位、减震的功能，从而提高了胀断连杆的切割精度；
3、通过在外框体的顶部设滤风机构、排风口，滤风机构的内部设聚风筒、静电网、进风口以及引风机，实现了激光切割装置内部空气净化的功能，从而改善了激光切割装置的工作环境。
附图说明
图1为本发明的剖面主视结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的托架俯视结构示意图；
图4为本发明的定位机构俯视结构示意图；
图5为本发明的滤风机构剖面结构示意图；
图6为本发明的局部放大结构示意图；
图7为本发明的系统框架结构示意图。
图中：1、外框体；2、升降气缸；3、托架；4、工作台；5、排风口；6、滤风机构；601、聚风筒；602、静电网；603、进风口；604、引风机；7、距离感应器；8、激光发生器；9、激光发射头；10、定位机构；1001、夹紧气缸；1002、弹性夹块；1003、阶梯沉槽；1004、限位板；1005、定位桩；11、减震支脚；12、电机；13、钢化玻璃门；14、控制面板；15、转轴；16、环形沉槽；17、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种胀断连杆加工用激光切割装置，包括外框体1、升降气缸2、托架3、电机12和转轴15，外框体1底端的拐角位置处皆安装有减震支脚11，用于稳定支撑，外框体1底部的拐角位置处皆安装有升降气缸2，该升降气缸2的型号可为SC160-100，外框体1的底部设有托架3，且托架3的底端与升降气缸2的输出端固定连接，托架3顶部的中心位置处固定有电机12，该电机12的型号可为Y90S-2，电机12的输出端通过联轴器安装有转轴15，托架3的正上方设有工作台4，且工作台4的底部与转轴15的顶端固定连接，工作台4的底端安装有三组滚轮17，且相邻滚轮17之间的夹角皆为一百二十度，同时托架3顶部的边缘位置处设有环形沉槽16，且滚轮17的底部皆位于环形沉槽16的内部，用于保证工作台4旋转时的稳定性，工作台4的顶部设有定位机构10，定位机构10从内到外依次设有阶梯沉槽1003、定位桩1005、限位板1004、弹性夹块1002以及夹紧气缸1001，工作台4顶部的中心位置处设有阶梯沉槽1003，阶梯沉槽1003底部的中心位置处固定有定位桩1005，定位桩1005外侧的阶梯沉槽1003内部安装有三组限位板1004，且相邻限位板1004之间的夹角皆为一百二十度，阶梯沉槽1003外侧的工作台4顶端安装有三组夹紧气缸1001，该夹紧气缸1001的型号可为SC160-25，且相邻夹紧气缸1001之间的夹角皆为一百二十度，夹紧气缸1001的输出端皆固定有弹性夹块1002，且弹性夹块1002的一端皆延伸至阶梯沉槽1003的上方；
当该胀断连杆放置在工作台4顶端时，根据其实际尺寸，将其定位在限位板1004的内部、中间或外部，然后启动夹紧气缸1001，使弹性夹块1002相应伸长并恰好将该胀断连杆稳定夹持；
外框体1顶部的中心位置处固定有激光发生器8，该激光发生器8的型号可为FC-20，激光发生器8的输出端安装有激光发射头9，该激光发射头9的型号可为RL650-50G3，且激光发射头9位于工作台4的正上方，激光发生器8两侧的外框体1顶部皆固定有距离感应器7，该距离感应器7的型号可为E2EM-X16MX，外框体1顶部的两侧皆安装有滤风机构6，滤风机构6从上到下依次设有聚风筒601、静电网602、进风口603以及引风机604，聚风筒601内部的两侧皆设有静电网602，该静电网602的型号可为PEM-10，聚风筒601的底端固定有引风机604，该引风机604的型号可为GD30K2-12，聚风筒601底部的中心位置处设有进风口603，且进风口603与引风机604的内部相连通；
引风机604持续工作，将外框体1内部的含尘气体通过进风口603送入聚风筒601的内部，同时静电网602持续释放静电场，吸附空气中的大颗粒灰尘与金属屑，从而改善外框体1内部的空气环境，避免对激光切割造成影响或形成外部空气污染；
滤风机构6位置处的外框体1侧壁上皆设有排风口5，外框体1底部的外侧壁上镶嵌有控制面板14，该控制面板14的型号可为TC55A，且控制面板14内部PLC控制器的输出端分别与升降气缸2、静电网602、引风机604、激光发生器8、激光发射头9、夹紧气缸1001以及电机12的输入端电性连接，控制面板14内部PLC控制器的输入端与距离感应器7的输出端电性连接，控制面板14上方的外框体1侧壁上安装有钢化玻璃门13，且钢化玻璃门13表面的一侧皆设有把手，便于直接穿过外框体1内部的工作状况并进行清理、维护。
工作原理：使用时，首先通过操控控制面板14，配合定位机构10完成该胀断连杆的安装工作，随后，距离感应器7自动检测该胀断连杆与激光发射头9之间的相对距离，此时，控制面板14内部PLC控制器自动控制升降气缸2相应伸长，使托架3整体上升，直至该胀断连杆达到激光发射头9的最佳工作距离，随后，激光发生器8开始工作，并通过激光发射头9发射出相应角度的激光束用于对该胀断连杆进行切割、加工，当需要加工其他区域时，则电机12启动，电机12通过转轴15驱动工作台4整体旋转，从而完成相应的加工步骤，在上述过程中，减震支脚11用于吸收机体震动，而滚轮17的底部始终位于环形沉槽16的内部，用于保证工作台4旋转时的稳定性，从而提高切割精度，此外，在控制面板14内部PLC控制器的控制下，滤风机构6持续工作，净化外框体1内部的空气，并将净化气体排出替换含尘气体，从而改善该工作环境，最终完成该胀断连杆加工用激光切割装置的全部工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胀断连杆加工用激光切割装置，包括外框体(1)、升降气缸(2)、托架(3)、电机(12)和转轴(15)，其特征在于：所述外框体(1)底部的拐角位置处皆安装有升降气缸(2)，所述外框体(1)的底部设有托架(3)，且托架(3)的底端与升降气缸(2)的输出端固定连接，所述托架(3)顶部的中心位置处固定有电机(12)，电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(15)，所述托架(3)的正上方设有工作台(4)，且工作台(4)的底部与转轴(15)的顶端固定连接，所述工作台(4)的顶部设有定位机构(10)，所述外框体(1)顶部的中心位置处固定有激光发生器(8)，激光发生器(8)的输出端安装有激光发射头(9)，且激光发射头(9)位于工作台(4)的正上方，所述激光发生器(8)两侧的外框体(1)顶部皆固定有距离感应器(7)，所述外框体(1)顶部的两侧皆安装有滤风机构(6)，滤风机构(6)位置处的外框体(1)侧壁上皆设有排风口(5)，所述外框体(1)底部的外侧壁上镶嵌有控制面板(14)，且控制面板(14)内部PLC控制器的输出端分别与升降气缸(2)、激光发生器(8)、激光发射头(9)以及电机(12)的输入端电性连接，控制面板(14)内部PLC控制器的输入端与距离感应器(7)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种胀断连杆加工用激光切割装置，其特征在于：所述外框体(1)底端的拐角位置处皆安装有减震支脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种胀断连杆加工用激光切割装置，其特征在于：所述工作台(4)的底端安装有三组滚轮(17)，且相邻滚轮(17)之间的夹角皆为一百二十度，同时托架(3)顶部的边缘位置处设有环形沉槽(16)，且滚轮(17)的底部皆位于环形沉槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种胀断连杆加工用激光切割装置，其特征在于：所述滤风机构(6)从上到下依次设有聚风筒(601)、静电网(602)、进风口(603)以及引风机(604)，所述聚风筒(601)内部的两侧皆设有静电网(602)，所述聚风筒(601)的底端固定有引风机(604)，且引风机(604)、静电网(602)的输入端皆与控制面板(14)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述聚风筒(601)底部的中心位置处设有进风口(603)，且进风口(603)与引风机(604)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种胀断连杆加工用激光切割装置，其特征在于：所述定位机构(10)从内到外依次设有阶梯沉槽(1003)、定位桩(1005)、限位板(1004)、弹性夹块(1002)以及夹紧气缸(1001)，所述工作台(4)顶部的中心位置处设有阶梯沉槽(1003)，阶梯沉槽(1003)底部的中心位置处固定有定位桩(1005)，所述定位桩(1005)外侧的阶梯沉槽(1003)内部安装有三组限位板(1004)，且相邻限位板(1004)之间的夹角皆为一百二十度，所述阶梯沉槽(1003)外侧的工作台(4)顶端安装有三组夹紧气缸(1001)，且相邻夹紧气缸(1001)之间的夹角皆为一百二十度，夹紧气缸(1001)的输入端皆与控制面板(14)内部PLC控制器的输出端电性连接，所述夹紧气缸(1001)的输出端皆固定有弹性夹块(1002)，且弹性夹块(1002)的一端皆延伸至阶梯沉槽(1003)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种胀断连杆加工用激光切割装置，其特征在于：所述控制面板(14)上方的外框体(1)侧壁上安装有钢化玻璃门(13)，且钢化玻璃门(13)表面的一侧皆设有把手。
CN201910524716.4A 2019-06-18 2019-06-18 一种胀断连杆加工用激光切割装置 Pending CN110303254A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910524716.4A CN110303254A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 一种胀断连杆加工用激光切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910524716.4A CN110303254A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 一种胀断连杆加工用激光切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110303254A true CN110303254A (zh) 2019-10-08

Family

ID=68076252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910524716.4A Pending CN110303254A (zh) 2019-06-18 2019-06-18 一种胀断连杆加工用激光切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110303254A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112622174A (zh) * 2020-12-18 2021-04-09 重庆开物工业有限公司 一种小型塑件排位装置及其排位方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1559744A (zh) * 2004-03-09 2005-01-05 吉林大学 连杆断裂剖分前预制裂解槽激光加工方法及其设备
US20160263706A1 (en) * 2013-11-12 2016-09-15 John Richard Potocki System And Method For High Output Laser Trimming
CN108907480A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 致友(长春)新能源汽车零部件制造有限公司 一种3d激光切割机及其切边切孔高精度旋转专用工艺设备
CN208467518U (zh) * 2017-12-11 2019-02-05 惠州市天翔昌运电子有限公司 一种用于瓷砖切割的激光切割设备
CN208681535U (zh) * 2018-09-05 2019-04-02 新乡市长城铸钢有限公司 一种铸造模具维修装置
CN109570890A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 广州市富鑫机械设备有限公司 一种简易的汽车焊接夹具
CN208787769U (zh) * 2018-08-04 2019-04-26 杭州杭欣科技有限公司 一种高度可调式激光切割设备
CN208811316U (zh) * 2018-08-17 2019-05-03 苏州斯尔特微电子有限公司 一种高精度自动切割机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1559744A (zh) * 2004-03-09 2005-01-05 吉林大学 连杆断裂剖分前预制裂解槽激光加工方法及其设备
US20160263706A1 (en) * 2013-11-12 2016-09-15 John Richard Potocki System And Method For High Output Laser Trimming
CN208467518U (zh) * 2017-12-11 2019-02-05 惠州市天翔昌运电子有限公司 一种用于瓷砖切割的激光切割设备
CN208787769U (zh) * 2018-08-04 2019-04-26 杭州杭欣科技有限公司 一种高度可调式激光切割设备
CN208811316U (zh) * 2018-08-17 2019-05-03 苏州斯尔特微电子有限公司 一种高精度自动切割机
CN108907480A (zh) * 2018-08-31 2018-11-30 致友(长春)新能源汽车零部件制造有限公司 一种3d激光切割机及其切边切孔高精度旋转专用工艺设备
CN208681535U (zh) * 2018-09-05 2019-04-02 新乡市长城铸钢有限公司 一种铸造模具维修装置
CN109570890A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 广州市富鑫机械设备有限公司 一种简易的汽车焊接夹具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112622174A (zh) * 2020-12-18 2021-04-09 重庆开物工业有限公司 一种小型塑件排位装置及其排位方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103394744B (zh) 一种锁胆毛刺去除设备
CN110303254A (zh) 一种胀断连杆加工用激光切割装置
CN211866728U (zh) 一种建筑管道切割装置
CN109290493A (zh) 一种建筑施工用高效安全的钢筋截断设备
CN102941574B (zh) 一种用于车门装配的机械手
CN221019333U (zh) 一种风机叶片焊接装配装置
CN113084550A (zh) 一种铣床设备及其加工方法
CN113371624A (zh) 一种用于直升机修理维护的机械起重装置
CN115812459B (zh) 一种输配电线路的树障清理总成
CN202461622U (zh) 一种铣床
CN109014700B (zh) 一种汽车油箱支架焊接用定位装置
CN205496968U (zh) 切割设备
CN205325823U (zh) 一种树脂板切割打磨机
CN209407286U (zh) 一种建筑施工用钢筋截断装置
CN113118955A (zh) 一种新能源汽车加工用抛光装置
CN214557659U (zh) 一种管件加工铣床
CN208391645U (zh) 多角度吸尘装置
CN210412722U (zh) 一种锁紧夹专用多工位铣床
CN221187110U (zh) 一种防反光钢化玻璃切割设备
CN215364210U (zh) 一种光纤线缆生产用缠绕装置
CN219617212U (zh) 一种机械加工用定位台
CN214815340U (zh) 大中型报废客车壳体龙门架切割设备
CN208438585U (zh) 一种方便固定的矿物切割装置
CN219465733U (zh) 一种光学镜片铣磨机
CN217799824U (zh) 一种便于焊接的led支架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication