CN110302729B - 一种带密封保温机构的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带密封保温机构的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部带有密封盖，所述反应釜本体顶部的边缘处设有下密封凸缘，密封盖的边缘处设有上密封凸缘，反应釜本体内设有密封组件，密封组件包括呈圆盘状的支撑部以及设置在支撑部边缘的密封部，密封部带有上挤压密封面和下挤压密封面，上密封凸缘的内侧带有上吻合面，下密封凸缘的内侧带有下吻合面，密封盖的顶部固定安装油缸，油缸的油缸杆伸入到固定套并穿过支撑部，支撑部的底部带有托板，托板通过连接杆与支撑部连接，通过密封部与上密封凸缘、下密封凸缘的内侧紧密接触来达到反应釜内部密封的效果，整体密封效果好且不会造成部件磨损，密封结构的使用寿命长。

Description

一种带密封保温机构的反应釜
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其是一种带密封保温机构的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜使用的过程中密封性和保温性至关重要，密封性好可以防止有毒或有味道的气体泄漏，保温性好可以有效保证反应釜内的实际温度与反应要求的温度参数一致，保证内部化学反应有效进行，现在的反应釜整体结构基本都是包括反应釜本体以及顶部的密封盖，密封盖与反应釜本体之间的密封机构种类很多，主要是以垫片和密封圈的结构为主，垫片和密封圈的结构主要是寿命周期短且在磨损后不易察觉，出现气体泄漏时才能觉察，容易造成环境污染；另外，现在反应釜的保温措施主要是在密封盖或反应釜本体的夹层内添加保温材料，保温性能得到了用户的认可，但是，密封盖是与内部气体接触最多的位置，密封盖的保温性可以进一步加强。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带密封保温机构的反应釜。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种带密封保温机构的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部带有密封盖，所述反应釜本体顶部的边缘处设有下密封凸缘，密封盖的边缘处设有上密封凸缘，上密封凸缘和下密封凸缘通过双头螺栓固定连接，反应釜本体内设有密封组件，密封组件包括呈圆盘状的支撑部以及设置在支撑部边缘的密封部，密封部带有上挤压密封面和下挤压密封面，所述上密封凸缘的内侧带有上吻合面，下密封凸缘的内侧带有下吻合面；
所述密封盖的中部带有安装口，安装口内带有固定套，固定套的底部与密封组件的支撑部固定连接；
密封盖的顶部固定安装油缸，油缸的油缸杆伸入到固定套并穿过支撑部，支撑部的底部带有托板，托板通过连接杆与支撑部连接，所述油缸杆的自由端靠近托板。
进一步，所述密封组件的支撑部和密封部一体成型，密封组件与密封盖围成密封的保温腔，保温腔内填充保温材料。
进一步，所述密封盖上设有保温材料添加口，保温材料添加口呈环形且与保温腔连通，保温材料添加口内设有环形密封板，环形密封板包括环形堵塞部和环形密封部，环形堵塞部封堵保温材料添加口，环形密封部通过螺栓与密封盖固定连接。
进一步，所述环形密封板由两个半圆形的密封板拼接而成。
进一步，所述保温材料为石棉。
进一步，所述油缸杆与托板接触并按压托板时，上挤压密封面与上吻合面紧密接触，下挤压密封面与下吻合面紧密接触。
进一步，所述上密封凸缘与密封盖一体成型，下密封凸缘与反应釜本体一体成型。
本发明的有益效果为：
该反应釜的上密封凸缘和下密封凸缘通过双头螺栓固定连接后，油缸启动，油缸带动油缸杆下行，油缸杆与托板接触并按压托板时，托板通过连杆带动密封组件的支撑部压缩变形，此时，支撑部边缘的密封部径向向外扩张，密封组件的上挤压密封面与上密封凸缘的上吻合面紧密接触，下挤压密封面与上密封凸缘的下吻合面紧密接触，通过密封部与上密封凸缘、下密封凸缘的内侧紧密接触来达到反应釜内部密封的效果，整体密封效果好且不会造成部件磨损，密封结构的使用寿命长。
另外，密封组件的支撑部和密封部一体成型，密封组件与密封盖围成密封的保温腔，保温腔内填充保温材料，密封盖上设有保温材料添加口，保温材料添加口呈环形且与保温腔连通，保温材料添加口内设有环形密封板，环形密封板包括环形堵塞部和环形密封部，环形堵塞部封堵保温材料添加口，环形密封部通过螺栓与密封盖固定连接，环形密封板可以随时拆装，保温材料添加口可以及时向保温腔填充保温材料，通过保温材料可以进一步提高密封盖顶部的保温性能，保证反应釜的使用效果。
附图说明
图1为本发明油缸杆与托板接触前的示意图；
图2为本发明油缸杆与托板接触后的示意图；
图3为本发明密封组件的截面示意图；
图4为图1中的A区放大图；
图5为本发明环形密封板的示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种带密封保温机构的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部带有密封盖2，反应釜本体1顶部的边缘处设有下密封凸缘4，密封盖2的边缘处设有上密封凸缘3，上密封凸缘3和下密封凸缘4通过双头螺栓5固定连接，上密封凸缘3与密封盖2一体成型，下密封凸缘4与反应釜本体1一体成型，反应釜本体1内设有密封组件，密封组件包括呈圆盘状的支撑部6以及设置在支撑部6边缘的密封部7，密封部7带有上挤压密封面8和下挤压密封面9，上密封凸缘3的内侧带有上吻合面10，下密封凸缘4的内侧带有下吻合面11。
密封盖2的中部带有安装口，安装口内带有固定套12，固定套12的底部与密封组件的支撑部6固定连接。
密封盖2的顶部固定安装油缸13，油缸13的油缸杆14伸入到固定套12并穿过支撑部6，支撑部6的底部带有托板15，托板15通过连接杆22与支撑部6连接，油缸杆14的自由端靠近托板15。
本发明中，密封组件的支撑部6和密封部7一体成型，密封组件与密封盖2围成密封的保温腔16，保温腔16内填充保温材料，保温材料为石棉。
进一步，密封盖2上设有保温材料添加口17，保温材料添加口17呈环形且与保温腔16连通，保温材料添加口17内设有环形密封板，环形密封板包括环形堵塞部18和环形密封部19，环形堵塞部18封堵保温材料添加口17，环形密封部19通过螺栓20与密封盖2固定连接。为了方便安装，环形密封板由两个半圆形的密封板21拼接而成。环形密封板可以随时拆装，保温材料添加口17可以及时向保温腔16填充保温材料，通过保温材料可以进一步提高密封盖顶部的保温性能，保证反应釜的使用效果。
该反应釜的上密封凸缘3和下密封凸缘4通过双头螺栓5固定连接后，油缸13启动，油缸13带动油缸杆14下行，油缸杆14与托板15接触并按压托板15时，托板15通过连杆22带动密封组件的支撑部6压缩变形，此时，支撑部6边缘的密封部7径向向外扩张，密封组件的上挤压密封面8与上密封凸缘3的上吻合面10紧密接触，下挤压密封面9与下密封凸缘4的下吻合面11紧密接触，通过密封部7与上密封凸缘3、下密封凸缘4的内侧紧密接触来达到反应釜内部密封的效果，整体密封效果好且不会造成部件磨损，密封结构的使用寿命长。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种带密封保温机构的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部带有密封盖，其特征在于，所述反应釜本体顶部的边缘处设有下密封凸缘，密封盖的边缘处设有上密封凸缘，上密封凸缘和下密封凸缘通过双头螺栓固定连接，反应釜本体内设有密封组件，密封组件包括呈圆盘状的支撑部以及设置在支撑部边缘的密封部，密封部带有上挤压密封面和下挤压密封面，所述上密封凸缘的内侧带有上吻合面，下密封凸缘的内侧带有下吻合面；
所述密封盖的中部带有安装口，安装口内带有固定套，密封盖的顶部固定安装油缸，油缸的油缸杆伸入到固定套并穿过支撑部，支撑部的底部带有托板，托板通过连接杆与支撑部连接，所述油缸杆的自由端靠近托板；
所述密封组件的支撑部和密封部一体成型，密封组件与密封盖围成密封的保温腔，保温腔内填充保温材料;
油缸带动油缸杆下行，油缸杆与托板接触并按压托板时，托板通过连杆带动密封组件的支撑部压缩变形，支撑部边缘的密封部径向向外扩张，密封组件的上挤压密封面与上密封凸缘的上吻合面紧密接触，下挤压密封面与下密封凸缘的下吻合面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种带密封保温机构的反应釜，其特征在于，所述密封盖上设有保温材料添加口，保温材料添加口呈环形且与保温腔连通，保温材料添加口内设有环形密封板，环形密封板包括环形堵塞部和环形密封部，环形堵塞部封堵保温材料添加口，环形密封部通过螺栓与密封盖固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带密封保温机构的反应釜，其特征在于，所述环形密封板由两个半圆形的密封板拼接而成。
4.根据权利要求1所述的一种带密封保温机构的反应釜，其特征在于，所述保温材料为石棉。
5.根据权利要求1所述的一种带密封保温机构的反应釜，其特征在于，所述上密封凸缘与密封盖一体成型，下密封凸缘与反应釜本体一体成型。
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