CN205629334U - 真空吸铸密封罩的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空吸铸密封罩的密封结构。密封罩在经常处于开启关闭状态时，其密封表面的密封件不但能对真空有效密封，还有适合在密封罩的密封表面安装而不会脱落。本专利是采用截面为斜正方形的硅橡胶密封圈，密封圈的一个90°角突出密封面一个距离，当密封时气缸活塞杆推动密封罩下降和底面接触压缩形成密封带，又不会从密封带的斜方槽中脱落。

Description

真空吸铸密封罩的密封结构

技术领域

铸造行业采用真空吸铸铁水的反重力浇注设备。

背景技术

铸造行业一种新的浇注工艺，反重力浇注。是采用将砂型密封，用真空泵抽出内部空气，达到一定负压状态，再用吸管从底部将融化好的铁或钢液吸入型腔成型的一种新的工艺。

首先砂型必须放置在密封容器中，与外界大气隔绝，而密封容器又要利用气缸经常开启放置和取出砂型，因此，密封罩的密封就是真空吸铸的重要环节。

因为型腔中要吸入的是一千多度的铁液，密封容器在铁液上面要停留数十秒钟，容器又是金属的，对密封材料就有耐高温的要求。其次安装结构是开放型的平面密封，不像液压气动密封都是密封型的，根据耐高温和安装的特点，先后测试了高碳纤维盘根，石墨盘根，硅橡胶“C”型圈等，但都因其截面无法适合开放式安装而放弃。

发明内容

本实用新型的目的是一种能耐高温又能适合开放型安装的密封结构，特别用于真空吸铸密封罩的密封结构。

本实用新型的技术方案是，密封罩的密封面加工出斜正方形环槽，正方形对角线与密封平面平行及垂直，斜正方形槽的位置为一个90°角突出密封平面一个距离，其正方形边与环槽中心线成45°角，在槽内采用耐高温的硅橡胶制成截面与环槽相同的密封圈。密封圈伸出密封平面的一个90°角在密 封罩被气缸驱动下降时和下半部平面压紧形成一个密封带。

本实用新型的显著特点是密封圈压入槽内后不会落出，而突出的一个90°角做为密封带在高温下能发挥良好的密封作用，在真空度从0到-100％的变化中都能不泄漏。

所述的密封圈为截面为斜正方形并且单边与轴线成45°角的耐高温硅橡胶，邵尔硬度50-60。

附图说明

图1真空吸铸密封结构剖面图。

附图说明：1、密封罩的密封面；2、密封面上斜方形环槽；3、密封圈；4、密封容器下半部平面；5、密封带；6、密封罩；7、砂型；8、型腔；9、抽气口；10、气缸活塞杆。

具体实施方式

真空吸铸密封罩的密封结构。在密封罩6的密封面1底面有斜正方形环槽2，在环槽2内安装有斜正方形截面的硅橡胶密封圈3，密封圈3在密封面2的突出部分当被气缸活塞杆10推动下降与下半部平面4压紧形成密封带5。

Claims (1)

1.真空吸铸密封罩的密封结构，其特征是：在密封罩的密封面底面开有斜正方形环槽，在环槽内安装有斜正方形截面的硅橡胶密封圈，密封圈在密封面的一个90°角突出部分当密封罩被气缸活塞杆推动下降与下半部平面压紧形成密封带。