CN110302648A - 一种合金熔炼烟气净化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种合金熔炼烟气净化除尘装置，属于净化装置领域；一种合金熔炼烟气净化除尘装置，包括净化箱和石灰水箱，净化箱内侧壁之间连接有横向设置的第一滑杆，间歇机构远离汽轮机的一端连接有转块，转块滑动连接有第三滑杆，滑块底部连接有喷头，第四滑杆置于净化箱内部的一端通过第一传动组件与间歇机构相连，往复机构远离第三转轴的一端连接有挡板，净化箱内部还连接有第一滤板和第二滤板；本发明通过汽轮机带动间歇机构工作带动滑块在第三滑杆上坐矩形运动，使喷头均匀喷洒石灰水，间歇机构通过第一传动组件和第二传动组件带动往复机构工作，往复机构带动挡板在净化箱内部往复移动，使烟气滞留时间变长，进一步提高净化效果。

Description

一种合金熔炼烟气净化除尘装置

技术领域

本发明涉及净化装置技术领域，尤其涉及一种合金熔炼烟气净化除尘装置。

背景技术

烟气和烟尘的混合物。居民家居和工业生产中都会产生烟气，烟气的成分很复杂，气体中包括SO2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染；烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大；尤其车辆烟气和工业废气，飞尘混合物等含有大量的有害物质，包括一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物和固体悬浮颗粒等，成为社会关注焦点的PM2.5就属于固体悬浮颗粒的范畴，并且产生烟气时带有一定的压力和温度，普通的过滤系统无法快速处理需要。

经检索授权公告号为CN101463430B公开了一种镁合金熔炼方法，其包括以下步骤：加热镁合金原料，于该镁合金原料完全熔融前，向该镁合金原料加入一覆盖剂，该覆盖剂包含重量百分比为55至65％的氯化钠、重量百分比为30至40％的氯化镁、重量百分比为1至3％的氧化镁及重量百分比为3至8％的氯化钙，该覆盖剂的加入的总量为该镁合金重量的0.8至1.1％；向熔融的镁合金原料中加入一精炼剂并搅拌，该精炼剂包含重量百分比为25至35％的氯化钠、重量百分比为28至42％的氯化镁、重量百分比为6至20％的氟化钙及重量百分比为5至18％的氧化镁，该精炼剂的加入的总量为该镁合金重量的1.0至1.2％，此专利虽然可以有效的出去反应杂质，但是反应产生的有害烟气无法净化，直接排除会污染环境。

经检索授权公告号为CN102914163B公开了一种用于合金熔炼设备的流槽，包括：用于连通过滤盆和静置炉的第一流槽，以及用于连通所述过滤盆和流盘的第二流槽；其中，所述第一流槽上设有第一分支；所述第二流槽上设有与所述第一流槽连通的第二分支；本发明提供的流槽中第一分支和第二分支使静置炉与流盘直接连通，其能够在节省过滤盆内的流程、缩短合金熔液的流线长度的基础上，避免更换流槽的操作，节省时间，提高合金生产效，此专利虽然可以提高合金生产效率，但反应产生的有害烟气无法净化，直接排除会污染环境。

工业合金熔炼产生废气中含有大量酸性物质如二氧化硫和二氧化餐等，直接排除会严重污染环境，所以人们经常用石灰水对烟气有害气体进行吸收净化，但大都将烟气送入有石灰水的箱内就直接排除，从而使废气和石灰石水反应不彻底，净化效果差，为解决此问题我们提出了一种合金熔炼烟气净化除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种合金熔炼烟气净化除尘装置，包括净化箱和石灰水箱，所述石灰水箱连接在净化箱顶部，所述净化箱内侧壁之间连接有横向设置的第一滑杆，所述第一滑杆的杆壁上滑动连接有纵向设置的第二滑杆，所述净化箱顶部连接有汽轮机，所述汽轮机的进气口连接有气管，所述气管远离汽轮机的一端贯穿净化箱顶壁延伸至其内部，所述汽轮机的驱动端连接有间歇机构，所述间歇机构远离汽轮机的一端连接有转块，所述转块滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆靠近第一滑杆的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在第二滑杆上，所述第三滑杆靠近滑块的一端杆壁上固定连接有限位块，所述限位块与转块之间连接有第一弹簧，所述滑块底部连接有喷头，所述喷头通过水管与石灰水箱出水口相连，所述净化箱侧壁上连接有壳体，所述净化箱侧壁上滑动连接有第四滑杆并向两侧延伸，所述第四滑杆置于净化箱内部的一端通过第一传动组件与间歇机构相连，所述壳体内侧壁之间连接有第三转轴，所述第三转轴通过第二传动组件与第四滑杆置于壳体内部的一端相连，所述第三转轴外壁上连接有往复机构，所述往复机构远离第三转轴的一端连接有挡板，所述挡板与净化箱侧壁滑动相连，所述净化箱内部还连接有第一滤板和第二滤板。

优选的，所述间歇机构包括第一转轴、第二转轴，半齿齿轮和全齿齿轮，所述第一转轴与汽轮机的驱动端相连，所述第二转轴连接在净化箱顶部内壁上，所述第二转轴远离净化箱的一端与转块相连，所述全齿齿轮连接在第二转轴的外壁上。

优选的，所述第一传动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮连接在第二转轴的外壁上，所述第二锥齿轮连接在第四滑杆置于净化箱内部的一端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述第二传动组件包括蜗轮，所述蜗轮连接在第三转轴外壁上，所述第四滑杆置于壳体内部的一端开有螺纹槽，所述蜗轮与螺纹槽相啮合。

优选的，所述往复机构包括凸轮、滚轮和连杆，所述壳体底部内壁上连接有隔板，所述凸轮连接在第三转轴外壁上，所述连杆贯穿隔板与挡板侧壁相连，所述连杆远离挡板的一端与滚轮相连，所述滚轮与凸轮相抵。

优选的，所述连杆远离挡板的一端与隔板之间连接有第二弹簧。

优选的，所述第一滤板的滤孔大于第二滤板的滤孔。

优选的，，所述第一滤板与第二滤板均与净化箱侧壁滑动相连，所述净化箱侧壁上连接有锁块。

优选的，所述净化箱的进气口连接有进气管，所述净化箱的出气口连接有出气管，所述进气管与出气管上均连接有阀门。

与现有技术相比，本发明提供了一种合金熔炼烟气净化除尘装置，具备以下有益效果：

1、该合金熔炼烟气净化除尘装置，首先将净化箱侧壁上连接的进气管与合金熔炼炉的烟气排出口相连，打开阀门使烟气流入净化箱内部，烟气通过第一滤板和第二滤板时将其内部的较大的颗粒杂质过滤掉，高温烟气上升通过气管进入汽轮机内部使汽轮机工作带动与其相连的间歇机构工作，间歇机构会带与其相连的转块转动，转块带动与其相连的第三滑杆转动，第三滑杆则会带动与其相连的滑块转动，由于滑块与第二滑杆滑动相连，从而滑块在转动时会带动第二滑杆在第一滑杆上移动，从而使滑块带动喷头作矩形运动，喷头将通过高压软管将石灰水箱内的石灰水均匀的喷洒在净化箱内和烟气中和反应，第一弹簧便于第三滑杆在移动过程中对滑块进行位置调节，当间歇机构工作时也会带动第一传动组件工作，第一传动组件通过第四滑杆带动与其相连的第二传动组件工作，第二传动组件将通过第三转轴带动往复机构工作，往复机构则会带动与其相连的挡板再净化箱内往复移动，从而使烟气滞留时间变长，便于烟气过滤中和，从而提高了合金熔炼烟气的净化效率。

2、该合金熔炼烟气净化除尘装置，当汽轮机带动第一转轴工作时会带动与其相连的半齿齿轮转动，半齿齿轮则会带动与其相啮合的全齿齿轮间歇转动，全齿齿轮带动与其相连的转块转动，从而使转块带动与其相连的喷头歇转动，缓慢的对净化箱内部各个角落进行喷洒石灰水。

3、该合金熔炼烟气净化除尘装置，第二转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动与其相啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮则会带动第四滑杆转动。

4、该合金熔炼烟气净化除尘装置，第四滑杆转动会通过其外壁上的螺纹槽带动蜗轮转动，蜗轮则会带动与其相连的第三转轴转动，从而使第三转轴带动与其相连的往复机构工作。

5、该合金熔炼烟气净化除尘装置，第三转轴转动带动与其相连的凸轮转动，凸轮会带动与其相抵的滚轮移动，滚轮再带动与其相连的连杆移动，第二弹簧便于连杆复位，从而使连杆带动与其相连的挡板在净化箱内部往复滑动。

6、该合金熔炼烟气净化除尘装置，由于第一滤板的滤孔大于第二滤板的滤孔，可以对烟气进行二次过滤，进一步的将烟气中的颗粒杂质过滤掉。

7、该合金熔炼烟气净化除尘装置，通过打开和关闭锁块，可以将第一滤板和第二滤板进行拆卸和安装，对其内部的杂质进行清洗。

8、该合金熔炼烟气净化除尘装置，通过进气管和出气管便于烟气进入净化箱和排出净化箱，通过阀门控制烟气进出速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置内部结构示意图之一；

图3为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置内部结构示意图之一；

图4为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置图2中A部分的放大示意图；

图5为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置图3中B部分的放大示意图；

图6为本发明提出的一种合金熔炼烟气净化除尘装置图3中C部分的放大示意图。

图中：1、净化箱；101、锁块；2、石灰水箱；201、水管；3、汽轮机；301、气管；4、第一滑杆；5、第二滑杆；6、第三滑杆；601、限位块；7、转块；8、第一弹簧；9、滑块；10、喷头；11、第一转轴；12、第二转轴；13、半齿齿轮；14、全齿齿轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第四滑杆；18、蜗轮；19、第三转轴；20、凸轮；21、滚轮；22、连杆；23、第二弹簧；24、隔板；25、挡板；26、第一滤板；27、第二滤板；28、进气管；29、出气管；30、阀门；31、壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，包括净化箱1和石灰水箱2，石灰水箱2连接在净化箱1顶部，净化箱1内侧壁之间连接有横向设置的第一滑杆4，第一滑杆4的杆壁上滑动连接有纵向设置的第二滑杆5，净化箱1顶部连接有汽轮机3，汽轮机3的进气口连接有气管301，气管301远离汽轮机3的一端贯穿净化箱1顶壁延伸至其内部，汽轮机3的驱动端连接有间歇机构，间歇机构远离汽轮机3的一端连接有转块7，转块7滑动连接有第三滑杆6，第三滑杆6靠近第一滑杆4的一端转动连接有滑块9，滑块9滑动连接在第二滑杆5上，第三滑杆6靠近滑块9的一端杆壁上固定连接有限位块601，限位块601与转块7之间连接有第一弹簧，滑块9底部连接有喷头10，喷头10通过水管201与石灰水箱2出水口相连，净化箱1侧壁上连接有壳体31，净化箱1侧壁上滑动连接有第四滑杆17并向两侧延伸，第四滑杆17置于净化箱1内部的一端通过第一传动组件与间歇机构相连，壳体31内侧壁之间连接有第三转轴19，第三转轴19通过第二传动组件与第四滑杆17置于壳体31内部的一端相连，第三转轴19外壁上连接有往复机构，往复机构远离第三转轴19的一端连接有挡板25，挡板25与净化箱1侧壁滑动相连，净化箱1内部还连接有第一滤板26和第二滤板27；

首先将净化箱1侧壁上连接的进气管28与合金熔炼炉的烟气排出口相连，打开阀门30使烟气流入净化箱1内部，烟气通过第一滤板26和第二滤板27时将其内部的较大的颗粒杂质过滤掉，高温烟气上升通过气管301进入汽轮机3内部使汽轮机3工作带动与其相连的间歇机构工作，间歇机构会带与其相连的转块7转动，转块7带动与其相连的第三滑杆6转动，第三滑杆6则会带动与其相连的滑块9转动，由于滑块9与第二滑杆5滑动相连，从而滑块9在转动时会带动第二滑杆5在第一滑杆4上移动，从而使滑块9带动喷头10作矩形运动，喷头10将通过高压软管将石灰水箱2内的石灰水均匀的喷洒在净化箱1内和烟气中和反应，第一弹簧便于第三滑杆6在移动过程中对滑块进行位置调节，当间歇机构工作时也会带动第一传动组件工作，第一传动组件通过第四滑杆17带动与其相连的第二传动组件工作，第二传动组件将通过第三转轴19带动往复机构工作，往复机构则会带动与其相连的挡板25再净化箱1内往复移动，从而使烟气滞留时间变长，便于烟气过滤中和，从而提高了合金熔炼烟气的净化效率。

实施例2：

参照图2-5，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例1基本相同，所不同的是，间歇机构包括第一转轴11、第二转轴12，半齿齿轮13和全齿齿轮14，第一转轴11与汽轮机3的驱动端相连，第二转轴12连接在净化箱1顶部内壁上，第二转轴12远离净化箱1的一端与转块7相连，全齿齿轮14连接在第二转轴12的外壁上；

当汽轮机1带动第一转轴11工作时会带动与其相连的半齿齿轮13转动，半齿齿轮13则会带动与其相啮合的全齿齿轮14间歇转动，全齿齿轮14带动与其相连的转块7转动，从而使转块7带动与其相连的喷头10歇转动，缓慢的对净化箱1内部各个角落进行喷洒石灰水。

实施例3：

参照图2-5，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，第一传动组件包括第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15连接在第二转轴12的外壁上，第二锥齿轮16连接在第四滑杆17置于净化箱1内部的一端，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合；

第二转轴12转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15会带动与其相啮合的第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16则会带动第四滑杆17转动。

实施例4：

参照图3，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，第二传动组件包括蜗轮18，蜗轮18连接在第三转轴19外壁上，第四滑杆17置于壳体31内部的一端开有螺纹槽，蜗轮18与螺纹槽相啮合；

第四滑杆17转动会通过其外壁上的螺纹槽带动蜗轮18转动，蜗轮18则会带动与其相连的第三转轴19转动，从而使第三转轴19带动与其相连的往复机构工作。

实施例5：

参照图2-6，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例4基本相同，更进一步的是，往复机构包括凸轮20、滚轮21和连杆22，壳体31底部内壁上连接有隔板24，凸轮20连接在第三转轴19外壁上，连杆22贯穿隔板24与挡板25侧壁相连，连杆22远离挡板25的一端与滚轮21相连，滚轮21与凸轮20相抵；

连杆22远离挡板25的一端与隔板24之间连接有第二弹簧23；

第三转轴19转动带动与其相连的凸轮20转动，凸轮20会带动与其相抵的滚轮21移动，滚轮21再带动与其相连的连杆22移动，第二弹簧23便于连杆22复位，从而使连杆22带动与其相连的挡板25在净化箱1内部往复滑动。

实施例6：

参照图2-3，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一滤板26的滤孔大于第二滤板27的滤孔；

由于第一滤板26的滤孔大于第二滤板27的滤孔，可以对烟气进行二次过滤，进一步的将烟气中的颗粒杂质过滤掉。

实施例7：

参照图1-3，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一滤板26与第二滤板27均与净化箱1侧壁滑动相连，净化箱1侧壁上连接有锁块101；

通过打开和关闭锁块101，可以将第一滤板26和第二滤板27进行拆卸和安装，对其内部的杂质进行清洗。

实施例8：

参照图1-3，一种合金熔炼烟气净化除尘装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，净化箱1的进气口连接有进气管28，净化箱1的出气口连接有出气管29，进气管28与出气管29上均连接有阀门30；

通过进气管28和出气管29便于烟气进入净化箱1和排出净化箱1，通过阀门30控制烟气进出速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合金熔炼烟气净化除尘装置，包括净化箱(1)和石灰水箱(2)，所述石灰水箱(2)连接在净化箱(1)顶部，其特征在于，所述净化箱(1)内侧壁之间连接有横向设置的第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的杆壁上滑动连接有纵向设置的第二滑杆(5)，所述净化箱(1)顶部连接有汽轮机(3)，所述汽轮机(3)的进气口连接有气管(301)，所述气管(301)远离汽轮机(3)的一端贯穿净化箱(1)顶壁延伸至其内部，所述汽轮机(3)的驱动端连接有间歇机构，所述间歇机构远离汽轮机(3)的一端连接有转块(7)，所述转块(7)滑动连接有第三滑杆(6)，所述第三滑杆(6)靠近第一滑杆(4)的一端转动连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接在第二滑杆(5)上，所述第三滑杆(6)靠近滑块(9)的一端杆壁上固定连接有限位块(601)，所述限位块(601)与转块(7)之间连接有第一弹簧，所述滑块(9)底部连接有喷头(10)，所述喷头(10)通过水管(201)与石灰水箱(2)出水口相连，所述净化箱(1)侧壁上连接有壳体(31)，所述净化箱(1)侧壁上滑动连接有第四滑杆(17)并向两侧延伸，所述第四滑杆(17)置于净化箱(1)内部的一端通过第一传动组件与间歇机构相连，所述壳体(31)内侧壁之间连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)通过第二传动组件与第四滑杆(17)置于壳体(31)内部的一端相连，所述第三转轴(19)外壁上连接有往复机构，所述往复机构远离第三转轴(19)的一端连接有挡板(25)，所述挡板(25)与净化箱(1)侧壁滑动相连，所述净化箱(1)内部还连接有第一滤板(26)和第二滤板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述间歇机构包括第一转轴(11)、第二转轴(12)，半齿齿轮(13)和全齿齿轮(14)，所述第一转轴(11)与汽轮机(3)的驱动端相连，所述第二转轴(12)连接在净化箱(1)顶部内壁上，所述第二转轴(12)远离净化箱(1)的一端与转块(7)相连，所述全齿齿轮(14)连接在第二转轴(12)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)连接在第二转轴(12)的外壁上，所述第二锥齿轮(16)连接在第四滑杆(17)置于净化箱(1)内部的一端，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述第二传动组件包括蜗轮(18)，所述蜗轮(18)连接在第三转轴(19)外壁上，所述第四滑杆(17)置于壳体(31)内部的一端开有螺纹槽，所述蜗轮(18)与螺纹槽相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述往复机构包括凸轮(20)、滚轮(21)和连杆(22)，所述壳体(31)底部内壁上连接有隔板(24)，所述凸轮(20)连接在第三转轴(19)外壁上，所述连杆(22)贯穿隔板(24)与挡板(25)侧壁相连，所述连杆(22)远离挡板(25)的一端与滚轮(21)相连，所述滚轮(21)与凸轮(20)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述连杆(22)远离挡板(25)的一端与隔板(24)之间连接有第二弹簧(23)。

7.根据权利要求6所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述第一滤板(26)的滤孔大于第二滤板(27)的滤孔。

8.根据权利要求6所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述第一滤板(26)与第二滤板(27)均与净化箱(1)侧壁滑动相连，所述净化箱(1)侧壁上连接有锁块(101)。

9.根据权利要求8所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置，其特征在于，所述净化箱(1)的进气口连接有进气管(28)，所述净化箱(1)的出气口连接有出气管(29)，所述进气管(28)与出气管(29)上均连接有阀门(30)。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种合金熔炼烟气净化除尘装置的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，将净化箱(1)侧壁上连接的进气管(28)与合金熔炼炉的烟气排出口相连，打开阀门(30)使烟气流入净化箱(1)内部。

S2，烟气通过第一滤板(26)和第二滤板(27)将其内部的颗粒杂质过滤掉，汽轮机(3)带动喷头(10)将石灰水箱(2)内部的石灰水均匀的喷洒在净化箱(1)内部，对烟气中的酸性二氧化硫进行中和吸收。

S3，经过10-30分钟的净化后，用二氧化硫检测其对烟气进行检测，当二氧化硫含量低于0.7毫克每立方米时，将净化箱(1)出气管(29)的阀门(30)打开，让净化好的烟气排出。