CN110301873A - 超声清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声清洗机，包括超声发生装置，超声发生装置包括超声发射源、超声换能器、超声变幅杆及超声辐射器，超声发射源连接超声换能器，超声换能器与超声辐射器之间通过超声变幅杆进行连接；超声辐射器直接与清洗流体接触；超声辐射器为平板状结构或棒状结构。本发明解决了现有的超声清洗机清洗效果较差、清洗效率较低的问题。

Description

超声清洗机

技术领域

本发明涉及餐具清洗技术领域，尤其涉及一种超声清洗机。

背景技术

在日常生活和工作中，在对餐具进行清洗时，经常用到超声清洗机，现有的超声清洗机是将喇叭状的单体换能器贴服于清洗容器的侧壁外侧，通过喇叭状换能器对容器中的餐具进行清洗。采用该种方式，主要存在以下缺点：

(1)单体换能器的功率一般为几十瓦，产生的超声波功率较小，从而导致清洗效果较差、清洗效率较低；

(2)喇叭状的单体换能器辐射面积有限，从而导致清洗效果较差、清洗效率较低；

(3)换能器产生的超声波必须穿过清洗容器的侧壁才能作用于清洗容器内的清洗流体，从而导致清洗效果较差、清洗效率较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种超声清洗机，旨在解决现有的超声清洗机清洗效果较差、清洗效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种超声清洗机，包括超声发生装置，所述超声发生装置包括超声发射源、超声换能器、超声变幅杆及超声辐射器，所述超声发射源连接所述超声换能器，所述超声换能器与所述超声辐射器之间通过所述超声变幅杆进行连接；

所述超声辐射器直接与清洗流体接触；

所述超声辐射器为平板状结构或棒状结构。

可选地，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器的辐射面为波浪形。

可选地，当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器的具体形状为纺锤形。

可选地，所述超声清洗机还包括壳体，所述壳体上设有第一洗涤槽，所述超声辐射器置于所述第一洗涤槽内部，所述超声换能器置于所述第一洗涤槽外部。

可选地，所述壳体上还设有第二洗涤槽，所述第二洗涤槽位于所述第一洗涤槽的一侧，所述第一洗涤槽内固定有金属篮筐。

可选地，所述超声变幅杆穿过所述第一洗涤槽的侧壁，所述超声变幅杆的振动节点处与所述第一洗涤槽的侧壁固定并密封连接；

所述超声发射源和所述超声换能器分别位于所述第二洗涤槽的下方，并分别位于所述壳体内部。

可选地，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间；

当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的底部与所述第一洗涤槽的底部之间，或位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间，或位于所述金属篮筐中。

可选地，所述超声变幅杆穿过所述第一洗涤槽的底部，所述超声变幅杆的振动节点处与所述第一洗涤槽的底部固定并密封连接；

所述超声发射源和所述超声换能器分别位于所述第一洗涤槽的下方，并分别位于所述壳体内部。

可选地，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的底部与所述第一洗涤槽的底部之间；

当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间，或位于所述金属篮筐中。

可选地，所述第一洗涤槽上设有入水口，所述入水口连接有电磁阀。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

超声换能器在超声发射源的激励下产生超声波，经超声变幅杆传递至超声辐射器，采用该种方式产生的超声波功率较大，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率；

平板状结构和棒状结构的超声辐射器的辐射面积较大，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率；

超声辐射器直接与清洗流体接触，超声清洗机产生的超声波能够直接与清洗流体接触，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明超声清洗机的结构示意图；

图2为本发明超声清洗机的另一角度的结构示意图；

图3为本发明超声清洗机的超声发生装置的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	超声发生装置	211	溢水口
11	超声换能器	212	第二排水口
				12	超声变幅杆	22	第一洗涤槽
13	超声辐射器	221	入水口
				14	超声发射源	222	第一排水口
2	壳体	223	金属篮筐
				21	第二洗涤槽

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本发明提供一种超声清洗机。

请参照图2、3，一种超声清洗机，包括超声发生装置1，超声发生装置1包括超声发射源14、超声换能器11、超声变幅杆12及超声辐射器13，超声发射源14连接超声换能器11，超声换能器11与超声辐射器13之间通过超声变幅杆12进行连接；

超声辐射器13直接与清洗流体接触；

超声辐射器13为平板状结构或棒状结构。

本申请提出的技术方案中，超声换能器11在超声发射源14的激励下产生超声波，经超声变幅杆12传递至超声辐射器13，采用该种方式产生的超声波功率较大，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率；平板状结构和棒状结构的超声辐射器13的辐射面积较大，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率；超声辐射器13直接与清洗流体接触，超声清洗机产生的超声波能够直接与清洗流体接触，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率。

进一步的，请参照图1，当超声辐射器13为平板状结构时，超声辐射器13的辐射面为波浪形。超声辐射器13的辐射面为波浪形，进一步增大了超声辐射器13的辐射面积，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率。

进一步的，当超声辐射器13为棒状结构时，超声辐射器13的具体形状为纺锤形。超声辐射器13的形状为纺锤形，进一步增大了超声辐射器13的辐射面积，从而实现较好的清洗效果、较高的清洗效率。

进一步的，请参照图1-图3，超声清洗机还包括壳体2，壳体2上设有第一洗涤槽22，超声辐射器13置于第一洗涤槽22内部，超声换能器11置于第一洗涤槽22外部。

进一步的，请参照图1，壳体2上还设有第二洗涤槽21，第二洗涤槽21位于第一洗涤槽22的一侧，第一洗涤槽22内固定有金属篮筐223。金属篮筐223的设置方便了餐具的放置。

进一步的，请参照图1、2，超声变幅杆12穿过第一洗涤槽22的侧壁，超声变幅杆12的振动节点处与第一洗涤槽22的侧壁固定并密封连接；超声发射源14和超声换能器11分别位于第二洗涤槽21的下方，并分别位于壳体2内部。现有的超声清洗机，超声换能器11必须安装在清洗容器的侧壁外侧，安装工序较为繁琐，而本发明通过将超声变幅杆12的振动节点处与第一洗涤槽22的侧壁固定连接，即可实现超声清洗机的快速安装。超声发射源14和超声换能器11分别位于第二洗涤槽21的下方，并分别位于壳体2内部，能够使得超声清洗机的结构更加紧凑，节省空间。

进一步的，请参照图1、3，当超声辐射器13为平板状结构时，超声辐射器13位于金属篮筐223的侧面与第一洗涤槽22的侧壁之间；当超声辐射器13为棒状结构时，超声辐射器13位于金属篮筐223的底部与第一洗涤槽22的底部之间，或位于金属篮筐223的侧面与第一洗涤槽22的侧壁之间，或位于金属篮筐223中。

进一步的，超声变幅杆12穿过第一洗涤槽22的底部，超声变幅杆12的振动节点处与第一洗涤槽22的底部固定并密封连接；超声发射源14和超声换能器11分别位于第一洗涤槽22的下方，并分别位于壳体2内部。现有的超声清洗机，超声换能器11必须安装在清洗容器的侧壁外侧，安装工序较为繁琐，而本发明通过将超声变幅杆12的振动节点处与第一洗涤槽22的底部固定连接，即可实现超声清洗机的快速安装。超声发射源14和超声换能器11分别位于第一洗涤槽22的下方，并分别位于壳体2内部，能够使得超声清洗机的结构更加紧凑，节省空间。

进一步的，当超声辐射器13为平板状结构时，超声辐射器13位于金属篮筐223的底部与第一洗涤槽22的底部之间；当超声辐射器13为棒状结构时，超声辐射器13位于金属篮筐223的侧面与第一洗涤槽22的侧壁之间，或位于金属篮筐223中。

进一步的，请参照图1，第一洗涤槽22上设有入水口221，入水口221连接有电磁阀(图未示)。

进一步的，请参照图1，第一洗涤槽22和第二洗涤槽21连通，第二洗涤槽21的侧壁上设有溢水口211。通过第一洗涤槽22和第二洗涤槽21连通，能够使得第一洗涤槽22内的清洗流体在第二洗涤槽21中得到二次使用。

进一步的，请参照图1，第一洗涤槽22的底部设有第一排水口222，第二洗涤槽21的底部设有第二排水口212。

使用时，由超声换能器11和超声变幅杆12产生高频耦合振动，在超声辐射器13外向四周清洗流体发射包括纵向振动、径向振动、弯曲振动及复合振动等多种模式的超声波，引起清洗流体的超声空化，在液体中产生无数微小气泡，这些小气泡以强大的瞬间冲击力粉碎及剥离被清洗表面的污物，同时其强大的空化作用还能对油污进行乳化，所以不用或少用洗涤剂，同样可以达到清洗的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种超声清洗机，其特征在于，包括超声发生装置，所述超声发生装置包括超声发射源、超声换能器、超声变幅杆及超声辐射器，所述超声发射源连接所述超声换能器，所述超声换能器与所述超声辐射器之间通过所述超声变幅杆进行连接；

所述超声辐射器直接与清洗流体接触；

所述超声辐射器为平板状结构或棒状结构。

2.如权利要求1所述的超声清洗机，其特征在于，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器的辐射面为波浪形。

3.如权利要求1所述的超声清洗机，其特征在于，当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器的具体形状为纺锤形。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的超声清洗机，其特征在于，所述超声清洗机还包括壳体，所述壳体上设有第一洗涤槽，所述超声辐射器置于所述第一洗涤槽内部，所述超声换能器置于所述第一洗涤槽外部。

5.如权利要求4所述的超声清洗机，其特征在于，所述壳体上还设有第二洗涤槽，所述第二洗涤槽位于所述第一洗涤槽的一侧，所述第一洗涤槽内固定有金属篮筐。

6.如权利要求5所述的超声清洗机，其特征在于，所述超声变幅杆穿过所述第一洗涤槽的侧壁，所述超声变幅杆的振动节点处与所述第一洗涤槽的侧壁固定并密封连接；

所述超声发射源和所述超声换能器分别位于所述第二洗涤槽的下方，并分别位于所述壳体内部。

7.如权利要求6所述的超声清洗机，其特征在于，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间；

当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的底部与所述第一洗涤槽的底部之间，或位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间，或位于所述金属篮筐中。

8.如权利要求5所述的超声清洗机，其特征在于，所述超声变幅杆穿过所述第一洗涤槽的底部，所述超声变幅杆的振动节点处与所述第一洗涤槽的底部固定并密封连接；

所述超声发射源和所述超声换能器分别位于所述第一洗涤槽的下方，并分别位于所述壳体内部。

9.如权利要求8所述的超声清洗机，其特征在于，当所述超声辐射器为平板状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的底部与所述第一洗涤槽的底部之间；

当所述超声辐射器为棒状结构时，所述超声辐射器位于所述金属篮筐的侧面与所述第一洗涤槽的侧壁之间，或位于所述金属篮筐中。

10.如权利要求7所述的超声清洗机，其特征在于，所述第一洗涤槽上设有入水口，所述入水口连接有电磁阀。