CN110301219A - 环保型海水浒苔收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于环保领域和水利工程领域，具体涉及一种环保型海水浒苔收集处理装置，包括水上收集装置、岸上收集装置和浒苔处理装置。通过对各个部件进行具体设置，实现了对海上以及上岸的浒苔进行高效的收集，收集之后直接在装置内部即实现了破碎、烘干、研磨成粉和暂存等步骤，实现了高效的对浒苔等藻类的收集处理，真正的变害为利。

Description

环保型海水浒苔收集处理装置

技术领域

本发明属于环保领域和水利工程领域，具体涉及环保型海水浒苔收集处理装置。

背景技术

浒苔也称苔条、苔菜，是绿藻的一种，广泛的分布在全世界的个海洋中，近年来在我国沿海区域大量爆发，称为“绿潮”，浒苔的大量繁殖能够遮蔽阳光，影响海底藻类的生长，并且大量的浒苔随着潮汐会逐步的登陆，在海滩上附着，给人类活动带来诸多不利的影响，给旅游业、沿海养殖等产业均带来不利影响，但是浒苔是营养价值非常高的可食用藻类。如果将浒苔及时收集并处理，则会极大的变害为利。目前对于浒苔的处理大多采用人工拦网清理，清理之后集中晾晒，这样的处理耗费大量的人力，并且效率低下，如果浒苔在清理的时候已经登陆，则只能通过人工徒手清理。并且清理之后的浒苔含有大量的水分，如果清理之后直接运走，在运输的过程中由于其中含有大量的海水，则会造成浒苔的腐烂，并且运输成本也会由于海水的存在而无谓的增加，如果直接晾晒，又需要耗费大量的土地，从而处理条件苛刻。如果能够在清理之处实时进行烘干并成粉处理，则会大大提高效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种环保型海水浒苔收集处理装置。

通过如下技术手段实现：

一种环保型海水浒苔收集处理装置，包括水上收集装置、岸上收集装置和浒苔处理装置。

所述水上收集装置包括水上收集腔和水上收集传送软管，所述水上收集腔包括水上收集腔外壳、漂浮囊、水上位置控制杆、水上收集腔入口、离心传送轴、传送螺旋刀片、传送轴支架、传送轴驱动电机和水上收集腔出口；水上收集腔外壳整体为横置的不锈钢管状物，且不锈钢管状物的外壁为密布通孔结构，所述漂浮囊设置在水上收集腔外壳的外侧壁上，用于使得水上收集装置整体漂浮在海面上，在水上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述水上位置控制杆，所述水上位置控制杆通过岸上行进装置的控制而实现水上收集装置的前进和后退，所述水上收集腔入口设置在水上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述水上收集腔出口，在水上收集腔外壳内部横置所述离心传送轴，在离心传送轴上以单螺旋形式设置所述传送螺旋刀片，所述离心传送轴通过轴承以及多根所述传送轴支架与水上收集腔外壳的内壁连接，所述传送轴驱动电机设置在水上收集腔外壳的外部，并通过联轴器以及锥形齿轮与离心传送轴啮合并对其进行转动驱动。

所述岸上收集装置包括岸上收集腔和岸上收集传送软管；所述岸上收集腔包括岸上收集腔外壳、岸上位置控制杆、岸上收集腔行进轮、收集腔风机、收集腔风机驱动电机、岸上收集腔入口、岸上收集腔出风口、收集腔挡苔网、收集腔出口管和出口管传送轴；岸上收集腔外壳为扁平的不锈钢管状物，在岸上收集腔外壳的外部设置有多个岸上收集腔行进轮，在岸上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述岸上位置控制杆，所述岸上位置控制杆通过岸上行进装置的控制配合岸上收集腔行进轮而实现岸上收集装置的前进和后退，所述岸上收集腔入口设置在岸上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述岸上收集腔出风口，在岸上收集腔出风口前端的岸上收集腔外壳内部设置有所述收集腔风机，所述收集腔风机驱动电机通过联轴器与收集腔风机的轴连接并对收集腔风机进行驱动，在收集腔风机前端的岸上收集腔外壳的内部倾斜设置有所述收集腔挡苔网，在收集腔挡苔网的斜下方设置有出口并连通有所述收集腔出口管，在收集腔出口管内设置有所述出口管传送轴。

所述浒苔处理装置包括浒苔处理装置外壳、第一浒苔入口、第二浒苔入口、浒苔处理装置行进轮、破碎腔部件、固液分离室部件、烘干室、热风室部件、研磨室部件和粉料储存箱部件。

所述第一浒苔入口和第二浒苔入口均设置在浒苔处理装置外壳的顶部，所述水上收集传送软管一端与所述水上收集腔出口连通，另一端与所述第一浒苔入口连通；所述岸上收集传送软管一端与所述收集腔出口管的出口端连通，另一端与所述第二浒苔入口连通；所述浒苔处理装置行进轮有多个且均设置在浒苔处理装置外壳的外底部，用于实现浒苔处理装置的前进和后退。

所述破碎腔部件包括破碎腔外壳、破碎腔入口、破碎轴、内破碎锥、外破碎锥、破碎轴驱动电机和破碎腔出口，破碎腔外壳整体为横置的圆筒状结构，所述破碎腔入口设置在破碎腔外壳的顶部并与所述第一浒苔入口和第二浒苔入口连通，所述破碎轴横置在破碎腔外壳内部，所述破碎轴驱动电机通过联轴器与破碎轴连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外表面密排设置有圆锥体结构的所述内破碎锥，在破碎腔外壳的内底壁上密排设置有圆锥体结构的所述外破碎锥，所述外破碎锥与所述内破碎锥间隔设置，在破碎腔外壳的底壁上设置有开口形成所述破碎腔出口。

所述固液分离室部件包括分离室外壳、分离室入料口、挤压竖斜板、挤压横板、螺纹轴、螺纹轴驱动电机、支撑块、挤压斜滤板、分离室浒苔出口、分离室水体出口和水体出口管；所述分离室入料口设置在分离室外壳的顶壁上并与所述破碎腔出口连通，在分离室入料口正下方的两端分别设置有挤压竖斜板和挤压斜滤板，且挤压竖斜板和挤压斜滤板倾斜角度相同，所述挤压斜滤板为不锈钢密布多孔板，所述挤压竖斜板底部固接有水平设置的挤压横板，在挤压竖斜板的背部连接有横置的所述螺纹轴，所述螺纹轴设置有外螺纹，在分离室外壳的外侧壁上设置有所述支撑块，所述螺纹轴贯穿分离室外壳的内外并贯穿所述支撑块，所述支撑块内部设置有内螺纹并与螺纹轴的外螺纹啮合，所述螺纹轴驱动电机通过联轴器与螺纹轴连接并对其转动进行驱动，在挤压横板下部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室浒苔出口，在挤压斜滤板背部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室水体出口，在分离室水体出口上固接有所述水体出口管。

所述烘干室包括烘干室入料口、倾斜传送板、烘干室热风入口和烘干室出料口；烘干室入料口设置在烘干室的顶壁上并与所述分离室浒苔出口连通，烘干室出料口设置在烘干室的底壁上，在烘干室入料口的正下方从上到下设置有多个倾斜传送板，每个倾斜传送板均一端与烘干的内侧壁固接另一端悬空，且多个倾斜传送板左右交替设置，每个倾斜传送板均设置有密布的上下通孔，在倾斜传送板下方的烘干室的侧壁上设置有烘干室热风入口。

所述热风室部件包括热风室外壳、电阻加热部件、热风叶片、热风叶片驱动电机、气体入风口和热风出风口；在热风室外壳内部设置有多个电阻加热部件和热风叶片，所述热风叶片驱动电机与热风叶片的轴通过联轴器连接并对其的转动进行驱动，所述气体入风口与浒苔处理装置外壳的外部连通，所述热风出风口与所述烘干室热风入口连通。

所述研磨室部件包括研磨室外壳、研磨室入口、研磨锥、外研磨板、研磨料出口、研磨料出口腔和研磨锥驱动电机；所述研磨室入口设置在研磨室外壳的顶壁上并与所述烘干室出料口连通，在研磨室入口正下方设置有所述研磨锥，所述研磨锥上部为圆锥体下部为圆柱体结构，所述外研磨板为上大下小的漏斗形结构，所述研磨锥和所述外研磨板的高度相同且研磨锥的外表面和外研磨板的内表面均为粗糙化的表面，在研磨锥和外研磨板之间的研磨室外壳的底壁上设置有环形的研磨料出口，在研磨料出口底部设置有环形的研磨料出口腔，所述研磨锥驱动电机设置在研磨室外壳的外底壁上，通过联轴器与研磨锥底部中央连接并对研磨锥的转动进行驱动。

所述粉料储存箱部件包括粉料储存箱、底部轨道和储存箱出口通道，所述粉料储存箱顶部开设有粉料储存箱入口，所述粉料储存箱入口与研磨料出口腔的底部卡接式连通，在粉料储存箱底部设置有轨道滚轮，所述轨道滚轮与所述底部轨道配合，所述底部轨道使得所述轨道滚轮能够在底部轨道上前进和退后，底部轨道的两端与浒苔处理装置外壳的侧壁相接处设置有所述储存箱出口通道，所述储存箱出口通道用于排出和更换粉料储存箱。

作为优选，所述挤压竖斜板和挤压斜滤板的形状和大小相同，且宽度均充满分离室外壳内部。

作为优选，所述水体出口管的另一端设置在岸上收集腔的后部，用于对海滩上残余的浒苔进行冲刷。

作为优选，所述倾斜传送板设置有三个，最上部的为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接，中间的为左低右高且其右端与烘干室的有内侧壁固接，最下部的为为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接。

作为优选，所述电阻加热部件为电阻加热棒。

作为优选，所述离心传送轴的转速为高速转动，所述出口管传送轴为低速转动。

作为优选，所述离心传送轴的转速是所述出口管传送轴的8~20倍。

作为优选，所述出口管传送轴的转速为2~5转/秒。

作为优选，所述研磨锥的转速为3~8转/秒。

本发明的技术效果在于：

由于对于政府来说，浒苔的存在对各个产业都会造成负面影响，愿意提供清理资金，而对于清理企业而言，除了政府提供资金外，清理之后的浒苔还会带来经济效益，因此，实时能够对如此量大的浒苔进行清理会带来相对的经济效益，而本发明装置对人力耗费非常小，本发明装置整体商业价值相对较高。

通过设置水上收集装置，通过水上收集腔内高速转动的离心传送轴，使得水上收集腔内形成负压，从而将漂浮在海面上的浒苔和海水同步吸入，通过在水上收集腔侧壁设置为密布通孔结构，利用离心力，将海水通过通孔排出，浒苔通过传送轴进行传送，实现了水上收集腔在前进过程中对漂浮在海水表面的浒苔进行高效的收集。

通过设置岸上收集装置，通过在海滩表面前进过程中，通过风机造成腔内负压，从而对海滩上的浒苔进行抽吸，进入腔内的浒苔和空气在碰到收集腔挡苔网后分离，浒苔掉落后通过收集腔出口管传送，实现了对海滩上浒苔的高效收集。

通过设置浒苔处理装置，在岸上与收集装置同步前进，对收集到的浒苔进行实时的破碎、分离、烘干、研磨和收集储存，从而避免了潮湿的浒苔在运输过程中产生的可能的腐烂等情况的发生，在收集地即实现了高效的成粉处理，收集之后的粉料可以进行生物、食品等用途。

通过设置圆锥体结构的内外间隔的破碎锥，可以将浒苔实现初级高效破碎。通过设置“L”型的可以挤压的挤压斜竖板和挤压横板，在向右挤压过程中，固体被压缩，而液体通过挤压斜滤板通过，并且底部通过挤压横板承接固体，挤压结束后，整体向左移动，固体通过挤压横板下部让开的浒苔出料口排出，从而实现了固液的分离。

通过从下向上排出的热风和从上向下逐步移动的破碎和固液分离后的浒苔的接触，可以高效的将浒苔进行烘干操作（倾斜传送板是通孔结构的，可以在传送过程中从下向上漏过热风而对浒苔进行加热烘干）。

通过圆锥形的研磨装置以及其与外研磨板逐步缩小的间距，可以实现对物料的逐步细化研磨，研磨之后的粉料通过多个移动的粉料储存箱进行暂存，存满之后排出即可直接应用于商业行为。

附图说明

图1为本发明的水上收集装置的外观结构示意图。

图2为本发明的水上收集腔剖视的结构示意图。

图3为本发明的岸上收集装置的外观结构示意图。

图4为本发明的岸上收集装置剖视的结构示意图。

图5为本发明的浒苔处理装置剖视的结构示意图。

图6为本发明的浒苔处理装置的外观结构示意图。

图7为本发明的破碎腔外壳底壁的侧视的结构示意图。

图8为本发明的破碎腔外壳底壁的俯视的结构示意图。

其中：11-水上收集腔外壳，12-漂浮囊，13-水上收集传送软管，14-水上位置控制杆，15-水上收集腔入口，16-离心传送轴，17-传送螺旋刀片，18-传送轴支架，19-传送轴驱动电机，21-岸上收集腔外壳，22-岸上位置控制杆，23-岸上收集腔行进轮，24-收集腔风机驱动电机，25-岸上收集腔入口，26-收集腔挡苔网，27-收集腔风机，28-收集腔出口管，281-出口管传送轴，29-岸上收集传送软管，3-浒苔处理装置外壳，31-第一浒苔入口，32-第二浒苔入口，33-破碎腔外壳底壁，331-破碎腔入口，332-破碎轴，333-内破碎锥，334-外破碎锥，335-破碎轴驱动电机，336-破碎腔出口，341-挤压竖斜板，342-挤压横板，343-螺纹轴，344-螺纹轴驱动电机，345-支撑块，346-挤压斜滤板，347-分离室浒苔出口，348-分离室水体出口，349-水体出口管，351-倾斜传送板，352-烘干室热风入口，361-电阻加热部件，362-热风叶片，363-热风叶片驱动电机，371-研磨室入口，372-研磨锥，373-外研磨板，374-研磨料出口，375-研磨料出口腔，376-研磨锥驱动电机，38-粉料储存箱，381-储存箱出口通道，382-轨道滚轮，39-浒苔处理装置行进轮。

具体实施方式

实施例1

结合附图进行进一步说明：如图1~8所示的环保型海水浒苔收集处理装置，包括水上收集装置（如图1和2）、岸上收集装置（如图3和4）和浒苔处理装置（如图5~8）。

如图1和图2所示的所述水上收集装置包括水上收集腔和水上收集传送软管，水上收集装置主要通过水上收集腔漂浮在海边的海水之上，通过内部离心转动将浒苔和海水吸入，并通过收集腔外壳将海水排出。所述水上收集腔包括水上收集腔外壳、漂浮囊、水上位置控制杆、水上收集腔入口、离心传送轴、传送螺旋刀片、传送轴支架、传送轴驱动电机和水上收集腔出口；水上收集腔外壳整体为横置的不锈钢管状物，且不锈钢管状物的外壁为密布通孔结构，所述漂浮囊设置在水上收集腔外壳的外侧壁上，用于使得水上收集装置整体漂浮在海面上，在水上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述水上位置控制杆，所述水上位置控制杆通过岸上行进装置的控制而实现水上收集装置的前进和后退，所述水上收集腔入口设置在水上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述水上收集腔出口，在水上收集腔外壳内部横置所述离心传送轴，在离心传送轴上以单螺旋形式设置所述传送螺旋刀片，所述离心传送轴通过轴承以及多根所述传送轴支架与水上收集腔外壳的内壁连接，所述传送轴驱动电机设置在水上收集腔外壳的外部，并通过联轴器以及锥形齿轮与离心传送轴啮合并对其进行转动驱动。图1和图2中传送轴驱动电机通过锥形齿轮与离心传送轴上设置的锥形齿轮啮合，从而实现对离心传送轴进行转动驱动（由于常规，图中未示出）。

如图3和图4所示，所述岸上收集装置包括岸上收集腔和岸上收集传送软管；岸上收集装置主要用于对上岸的徐涛通过抽取风的方式进行浒苔的收集处理。所述岸上收集腔包括岸上收集腔外壳、岸上位置控制杆、岸上收集腔行进轮、收集腔风机、收集腔风机驱动电机、岸上收集腔入口、岸上收集腔出风口、收集腔挡苔网、收集腔出口管和出口管传送轴；岸上收集腔外壳为扁平的不锈钢管状物，在岸上收集腔外壳的外部设置有多个岸上收集腔行进轮，在岸上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述岸上位置控制杆，所述岸上位置控制杆通过岸上行进装置的控制配合岸上收集腔行进轮而实现岸上收集装置的前进和后退，所述岸上收集腔入口设置在岸上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述岸上收集腔出风口，在岸上收集腔出风口前端的岸上收集腔外壳内部设置有所述收集腔风机，所述收集腔风机驱动电机通过联轴器与收集腔风机的轴连接并对收集腔风机进行驱动，在收集腔风机前端的岸上收集腔外壳的内部倾斜设置有所述收集腔挡苔网，在收集腔挡苔网的斜下方设置有出口并连通有所述收集腔出口管，在收集腔出口管内设置有所述出口管传送轴。其中收集腔出口管处在岸上收集腔外壳的底部并弯曲后从侧部倾斜横置，使得物料从收集腔挡苔网上掉落后，从倾斜横置的部分内的出口管传送轴的转动带动物料传送出。

所述离心传送轴的转速为高速转动，所述出口管传送轴为低速转动。

所述离心传送轴的转速是所述出口管传送轴的12倍。

所述出口管传送轴的转速为3.5转/秒。

如图5和图6所示，所述浒苔处理装置包括浒苔处理装置外壳、第一浒苔入口、第二浒苔入口、浒苔处理装置行进轮、破碎腔部件、固液分离室部件、烘干室、热风室部件、研磨室部件和粉料储存箱部件。

如图5所示，所述第一浒苔入口和第二浒苔入口均设置在浒苔处理装置外壳的顶部，所述水上收集传送软管一端与所述水上收集腔出口连通，另一端与所述第一浒苔入口连通；所述岸上收集传送软管一端与所述收集腔出口管的出口端连通，另一端与所述第二浒苔入口连通；所述浒苔处理装置行进轮有多个且均设置在浒苔处理装置外壳的外底部，用于实现浒苔处理装置的前进和后退。

如图5所示，所述破碎腔部件包括破碎腔外壳、破碎腔入口、破碎轴、内破碎锥、外破碎锥、破碎轴驱动电机和破碎腔出口，破碎腔外壳整体为横置的圆筒状结构，所述破碎腔入口设置在破碎腔外壳的顶部并与所述第一浒苔入口和第二浒苔入口连通，所述破碎轴横置在破碎腔外壳内部，所述破碎轴驱动电机通过联轴器与破碎轴连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外表面密排设置有圆锥体结构的所述内破碎锥，在破碎腔外壳的内底壁上密排设置有圆锥体结构的所述外破碎锥（如图5、图7 和图8所示），所述外破碎锥与所述内破碎锥间隔设置，在破碎腔外壳的底壁上设置有开口形成所述破碎腔出口。

如图5所示，所述固液分离室部件包括分离室外壳、分离室入料口、挤压竖斜板、挤压横板、螺纹轴、螺纹轴驱动电机、支撑块、挤压斜滤板、分离室浒苔出口、分离室水体出口和水体出口管；所述分离室入料口设置在分离室外壳的顶壁上并与所述破碎腔出口连通，在分离室入料口正下方的两端分别设置有挤压竖斜板和挤压斜滤板，且挤压竖斜板和挤压斜滤板倾斜角度相同，所述挤压斜滤板为不锈钢密布多孔板，所述挤压竖斜板底部固接有水平设置的挤压横板，在挤压竖斜板的背部连接有横置的所述螺纹轴，所述螺纹轴设置有外螺纹，在分离室外壳的外侧壁上设置有所述支撑块，所述螺纹轴贯穿分离室外壳的内外并贯穿所述支撑块，所述支撑块内部设置有内螺纹并与螺纹轴的外螺纹啮合，所述螺纹轴驱动电机通过联轴器与螺纹轴连接并对其转动进行驱动，在挤压横板下部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室浒苔出口，在挤压斜滤板背部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室水体出口，在分离室水体出口上固接有所述水体出口管。

如图5所示，所述挤压竖斜板和挤压斜滤板的形状和大小相同，且宽度均充满分离室外壳内部。

所述水体出口管的另一端设置在岸上收集腔的后部，用于对海滩上残余的浒苔进行冲刷。

如图5所示，所述烘干室包括烘干室入料口、倾斜传送板、烘干室热风入口和烘干室出料口；烘干室入料口设置在烘干室的顶壁上并与所述分离室浒苔出口连通，烘干室出料口设置在烘干室的底壁上，在烘干室入料口的正下方从上到下设置有多个倾斜传送板，每个倾斜传送板均一端与烘干的内侧壁固接另一端悬空，且多个倾斜传送板左右交替设置，每个倾斜传送板均设置有密布的上下通孔，在倾斜传送板下方的烘干室的侧壁上设置有烘干室热风入口。

如图5所示，所述倾斜传送板设置有三个，最上部的为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接，中间的为左低右高且其右端与烘干室的有内侧壁固接，最下部的为为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接。

如图5所示，所述热风室部件包括热风室外壳、电阻加热部件、热风叶片、热风叶片驱动电机、气体入风口和热风出风口；在热风室外壳内部设置有多个电阻加热部件和热风叶片，所述热风叶片驱动电机与热风叶片的轴通过联轴器连接并对其的转动进行驱动，所述气体入风口与浒苔处理装置外壳的外部连通，所述热风出风口与所述烘干室热风入口连通。

如图5所示，所述电阻加热部件为2根电阻加热棒。

如图5所示，所述研磨室部件包括研磨室外壳、研磨室入口、研磨锥、外研磨板、研磨料出口、研磨料出口腔和研磨锥驱动电机；所述研磨室入口设置在研磨室外壳的顶壁上并与所述烘干室出料口连通，在研磨室入口正下方设置有所述研磨锥，所述研磨锥上部为圆锥体下部为圆柱体结构，所述外研磨板为上大下小的漏斗形结构，所述研磨锥和所述外研磨板的高度相同且研磨锥的外表面和外研磨板的内表面均为粗糙化的表面，在研磨锥和外研磨板之间的研磨室外壳的底壁上设置有环形的研磨料出口，在研磨料出口底部设置有环形的研磨料出口腔，所述研磨锥驱动电机设置在研磨室外壳的外底壁上，通过联轴器与研磨锥底部中央连接并对研磨锥的转动进行驱动。所述研磨锥的转速为5转/秒。

如图5所示，所述粉料储存箱部件包括粉料储存箱、底部轨道和储存箱出口通道，所述粉料储存箱顶部开设有粉料储存箱入口，所述粉料储存箱入口与研磨料出口腔的底部卡接式连通，在粉料储存箱底部设置有轨道滚轮，所述轨道滚轮与所述底部轨道配合，所述底部轨道使得所述轨道滚轮能够在底部轨道上前进和退后，底部轨道的两端与浒苔处理装置外壳的侧壁相接处设置有所述储存箱出口通道，所述储存箱出口通道用于排出和更换粉料储存箱。

Claims (10)

1.一种环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，包括水上收集装置、岸上收集装置和浒苔处理装置；

所述水上收集装置包括水上收集腔和水上收集传送软管，所述水上收集腔包括水上收集腔外壳、漂浮囊、水上位置控制杆、水上收集腔入口、离心传送轴、传送螺旋刀片、传送轴支架、传送轴驱动电机和水上收集腔出口；水上收集腔外壳整体为横置的不锈钢管状物，且不锈钢管状物的外壁为密布通孔结构，所述漂浮囊设置在水上收集腔外壳的外侧壁上，用于使得水上收集装置整体漂浮在海面上，在水上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述水上位置控制杆，所述水上位置控制杆通过岸上行进装置的控制而实现水上收集装置的前进和后退，所述水上收集腔入口设置在水上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述水上收集腔出口，在水上收集腔外壳内部横置所述离心传送轴，在离心传送轴上以单螺旋形式设置所述传送螺旋刀片，所述离心传送轴通过轴承以及多根所述传送轴支架与水上收集腔外壳的内壁连接，所述传送轴驱动电机设置在水上收集腔外壳的外部，并通过联轴器以及锥形齿轮与离心传送轴啮合并对其进行转动驱动；

所述岸上收集装置包括岸上收集腔和岸上收集传送软管；所述岸上收集腔包括岸上收集腔外壳、岸上位置控制杆、岸上收集腔行进轮、收集腔风机、收集腔风机驱动电机、岸上收集腔入口、岸上收集腔出风口、收集腔挡苔网、收集腔出口管和出口管传送轴；岸上收集腔外壳为扁平的不锈钢管状物，在岸上收集腔外壳的外部设置有多个岸上收集腔行进轮，在岸上收集腔外壳的外顶壁上设置有所述岸上位置控制杆，所述岸上位置控制杆通过岸上行进装置的控制配合岸上收集腔行进轮而实现岸上收集装置的前进和后退，所述岸上收集腔入口设置在岸上收集腔外壳的一端，在与其相对的另一端设置所述岸上收集腔出风口，在岸上收集腔出风口前端的岸上收集腔外壳内部设置有所述收集腔风机，所述收集腔风机驱动电机通过联轴器与收集腔风机的轴连接并对收集腔风机进行驱动，在收集腔风机前端的岸上收集腔外壳的内部倾斜设置有所述收集腔挡苔网，在收集腔挡苔网的斜下方设置有出口并连通有所述收集腔出口管，在收集腔出口管内设置有所述出口管传送轴；

所述浒苔处理装置包括浒苔处理装置外壳、第一浒苔入口、第二浒苔入口、浒苔处理装置行进轮、破碎腔部件、固液分离室部件、烘干室、热风室部件、研磨室部件和粉料储存箱部件；

所述第一浒苔入口和第二浒苔入口均设置在浒苔处理装置外壳的顶部，所述水上收集传送软管一端与所述水上收集腔出口连通，另一端与所述第一浒苔入口连通；所述岸上收集传送软管一端与所述收集腔出口管的出口端连通，另一端与所述第二浒苔入口连通；所述浒苔处理装置行进轮有多个且均设置在浒苔处理装置外壳的外底部，用于实现浒苔处理装置的前进和后退；

所述破碎腔部件包括破碎腔外壳、破碎腔入口、破碎轴、内破碎锥、外破碎锥、破碎轴驱动电机和破碎腔出口，破碎腔外壳整体为横置的圆筒状结构，所述破碎腔入口设置在破碎腔外壳的顶部并与所述第一浒苔入口和第二浒苔入口连通，所述破碎轴横置在破碎腔外壳内部，所述破碎轴驱动电机通过联轴器与破碎轴连接并对破碎轴的转动进行驱动，在破碎轴外表面密排设置有圆锥体结构的所述内破碎锥，在破碎腔外壳的内底壁上密排设置有圆锥体结构的所述外破碎锥，所述外破碎锥与所述内破碎锥间隔设置，在破碎腔外壳的底壁上设置有开口形成所述破碎腔出口；

所述固液分离室部件包括分离室外壳、分离室入料口、挤压竖斜板、挤压横板、螺纹轴、螺纹轴驱动电机、支撑块、挤压斜滤板、分离室浒苔出口、分离室水体出口和水体出口管；所述分离室入料口设置在分离室外壳的顶壁上并与所述破碎腔出口连通，在分离室入料口正下方的两端分别设置有挤压竖斜板和挤压斜滤板，且挤压竖斜板和挤压斜滤板倾斜角度相同，所述挤压斜滤板为不锈钢密布多孔板，所述挤压竖斜板底部固接有水平设置的挤压横板，在挤压竖斜板的背部连接有横置的所述螺纹轴，所述螺纹轴设置有外螺纹，在分离室外壳的外侧壁上设置有所述支撑块，所述螺纹轴贯穿分离室外壳的内外并贯穿所述支撑块，所述支撑块内部设置有内螺纹并与螺纹轴的外螺纹啮合，所述螺纹轴驱动电机通过联轴器与螺纹轴连接并对其转动进行驱动，在挤压横板下部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室浒苔出口，在挤压斜滤板背部的分离室外壳的底壁上设置有所述分离室水体出口，在分离室水体出口上固接有所述水体出口管。

2.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述烘干室包括烘干室入料口、倾斜传送板、烘干室热风入口和烘干室出料口；烘干室入料口设置在烘干室的顶壁上并与所述分离室浒苔出口连通，烘干室出料口设置在烘干室的底壁上，在烘干室入料口的正下方从上到下设置有多个倾斜传送板，每个倾斜传送板均一端与烘干的内侧壁固接另一端悬空，且多个倾斜传送板左右交替设置，每个倾斜传送板均设置有密布的上下通孔，在倾斜传送板下方的烘干室的侧壁上设置有烘干室热风入口；

所述热风室部件包括热风室外壳、电阻加热部件、热风叶片、热风叶片驱动电机、气体入风口和热风出风口；在热风室外壳内部设置有多个电阻加热部件和热风叶片，所述热风叶片驱动电机与热风叶片的轴通过联轴器连接并对其的转动进行驱动，所述气体入风口与浒苔处理装置外壳的外部连通，所述热风出风口与所述烘干室热风入口连通；

所述研磨室部件包括研磨室外壳、研磨室入口、研磨锥、外研磨板、研磨料出口、研磨料出口腔和研磨锥驱动电机；所述研磨室入口设置在研磨室外壳的顶壁上并与所述烘干室出料口连通，在研磨室入口正下方设置有所述研磨锥，所述研磨锥上部为圆锥体下部为圆柱体结构，所述外研磨板为上大下小的漏斗形结构，所述研磨锥和所述外研磨板的高度相同且研磨锥的外表面和外研磨板的内表面均为粗糙化的表面，在研磨锥和外研磨板之间的研磨室外壳的底壁上设置有环形的研磨料出口，在研磨料出口底部设置有环形的研磨料出口腔，所述研磨锥驱动电机设置在研磨室外壳的外底壁上，通过联轴器与研磨锥底部中央连接并对研磨锥的转动进行驱动；

所述粉料储存箱部件包括粉料储存箱、底部轨道和储存箱出口通道，所述粉料储存箱顶部开设有粉料储存箱入口，所述粉料储存箱入口与研磨料出口腔的底部卡接式连通，在粉料储存箱底部设置有轨道滚轮，所述轨道滚轮与所述底部轨道配合，所述底部轨道使得所述轨道滚轮能够在底部轨道上前进和退后，底部轨道的两端与浒苔处理装置外壳的侧壁相接处设置有所述储存箱出口通道，所述储存箱出口通道用于排出和更换粉料储存箱。

3.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述挤压竖斜板和挤压斜滤板的形状和大小相同，且宽度均充满分离室外壳内部。

4.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述水体出口管的另一端设置在岸上收集腔的后部，用于对海滩上残余的浒苔进行冲刷。

5.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述倾斜传送板设置有三个，最上部的为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接，中间的为左低右高且其右端与烘干室的有内侧壁固接，最下部的为为左高右低且其左端与烘干室的左内侧壁固接。

6.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述电阻加热部件为电阻加热棒。

7.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述离心传送轴的转速为高速转动，所述出口管传送轴为低速转动。

8.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述离心传送轴的转速是所述出口管传送轴的8~20倍。

9.根据权利要求1所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述出口管传送轴的转速为2~5转/秒。

10.根据权利要求1-9所述的环保型海水浒苔收集处理装置，其特征在于，所述研磨锥的转速为3~8转/秒。