CN110296650B - 一种蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺及其使用方法,其中蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺包括带刻度格的高弹性贴尺胶条、防变形保护条和贴尺盘,所述的防变形保护条和带刻度格的高弹性贴尺胶条相互粘贴,共同缠绕在所述的贴尺盘上,所述的带刻度格的高弹性贴尺胶条的一侧表面具有胶条刻度线表面层,另一侧表面具有高弹性胶条背胶膜;所述的防变形保护条的一侧表面具有保护条背胶膜,另一侧表面具有光滑弱粘层。本发明提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺有效解决了蒙拉全量程变形量准确测量问题;该工具结构简单,制造成本低廉;工人操作简单、测量效率高、精度可靠,可以准确测量任意标定区域的线性变形量。
Description
技术领域
本发明属于钣金件成形制造技术领域,特别是涉及一种蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺及其使用方法。
背景技术
蒙皮拉伸成形是航空制造领域典型的蒙皮零件成形方法,是一种通过蒙皮拉伸设备夹持板材边缘沿着拉形模具表面拉伸成形的工艺方法。在蒙皮类零件在拉伸成形后,沿其拉伸方向的线性变形量难以精确计量,常规工具只能在蒙皮上选几个特定测量点观测局部拉伸量,无法实现整个拉伸方向全量程范围拉伸量的测量,常规手工使用记号笔划线方法虽能实现上述需求,但是操作时间长、精度低、效率低。
发明内容
基于上述原因,本发明提供了一种蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺及其使用方法,该蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺可以沿拉伸方向全量程的精准测量拉伸变形量。
本发明的技术方案为:
一种蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺,其包括带刻度格的高弹性贴尺胶条1、防变形保护条2和贴尺盘3,所述的防变形保护条2和带刻度格的高弹性贴尺胶条1相互粘贴,共同缠绕在所述的贴尺盘3上,其中,所述的带刻度格的高弹性贴尺胶条1的一侧表面具有胶条刻度线表面层4,另一侧表面具有高弹性胶条背胶膜5;所述带刻度格的高弹性贴尺胶条1的弹性变形量不低于50%,且可在200℃以下保持稳定;所述的防变形保护条2的一侧面具有保护条背胶膜6,另一侧面具有光滑弱粘层7;防变形保护条2的保护条背胶膜6粘贴在带刻度格的高弹性贴尺胶条1的胶条刻度线表面层4上,以防止带刻度格的高弹性贴尺胶条1在非工作状态变形,其粘附力为F保护条背胶膜-胶条刻度线表面层;所述的防变形保护条2和带刻度格的高弹性贴尺胶条1缠绕在的贴尺盘3上时,高弹性胶条背胶膜5粘贴在光滑弱粘层7表面,以保护高弹性胶条背胶膜5,其粘附力为F胶条背胶层-保护条光滑弱粘层;使用时,将所述的高弹性胶条背胶膜5粘贴在蒙皮板材8表面,其粘附力为F胶条背胶膜-蒙皮板材,其中,F胶条背胶膜-蒙皮板材≧2.5×F保护条背胶膜-胶条刻度表面层≧2×F胶条背胶膜-保护条光滑弱粘层。
另一方面,本发明提供了使用上述的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺测量蒙皮拉伸变形量的方法,所述的方法包括以下步骤:
1)根据待测的蒙皮板材8的幅面尺寸确定变形量测量区域;
2)将蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺从贴尺盘3抽出,蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的一端贴在蒙皮材料8在步骤1)中确定的变形量测量区域的起始端,手持贴尺盘3沿着变形量测量区域持续抽出拉直蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺,通过高弹性胶条背胶膜5直接粘贴在蒙皮板材8表面;
3)揭去防变形保护条2,露出带刻度格的高弹性贴尺胶条1的胶条刻度线表面层4;
4)采用蒙拉设备9夹持蒙皮材料8两边,并沿拉形模具10表面的进行拉伸变形,当蒙皮拉伸操作时,带刻度格的高弹性贴尺胶条1将随着蒙皮板材8的拉伸同步变形,直至平均拉伸量达到3-6%时,停止拉伸,卸载并取下蒙皮板材8;
5)测量任意局部拉伸量,确定待测局部变形量标定长度L1,使用检定合格的钢板尺或者卷尺11测量拉伸后的长度L2;
6)计算伸长量Δ=L2-L1,该标定长度L1区域拉伸量δ拉为:δ拉=(100×Δ/L1)%;
7)测量零件平均变形量,测量蒙皮板材8轮廓内距离蒙皮板材8的轮廓线最近的两刻度线宽度。
本发明的效果和益处是:
本柔性测量贴尺及使用方法有效解决了蒙拉全量程变形量准确测量问题;该工具结构简单,制造成本低廉;工人操作简单、测量效率高、精度可靠,可以准确测量任意标定区域的线性变形量。
附图说明
图1A是本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的总体结构剖面图。
图1B是本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的贴尺盘展开时的结构示意图。
图2是图1A中的A处的局部放大图。
图3是本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的刻度线示意图,单位:mm。
图4是本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺与蒙拉零件材料位置关系示意图。
图5是揭下本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的变形保护条的示意图。
图6是采用本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺测量时,蒙皮板材拉伸的示意图。
图7是采用本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺测量时,局部拉伸变形量测量示意图。
图8是采用本发明实施例中提供的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺测量时,零件平均变形量测量示意图。
图中:1带刻度格的高弹性贴尺胶条;2防变形保护条;3贴尺盘;4胶条刻度线表面层;5高弹性胶条背胶膜;6保护条背胶膜;7光滑弱粘层;8蒙皮板材;801蒙皮板材外轮廓:802蒙拉设备夹持区;9蒙拉设备;10拉形模具;11检定合格的钢板尺或者卷尺。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
应当了解,所附附图并非按比例地绘制,而仅是为了说明本发明的基本原理的各种特征的适当简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在所附多个附图中,同样的或等同的部件(元素)以相同的附图标记标引。
参见图1A-图3和图5,在本实施例中,蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺包括带刻度格的高弹性贴尺胶条1、防变形保护条2和贴尺盘3。带刻度格的高弹性贴尺胶条1的一侧表面具有胶条刻度线表面层4,相邻刻度线间以10mm为间隔,另一侧表面具有高弹性胶条背胶膜5。带刻度格的高弹性贴尺胶条1具有抗撕性能和耐高温性能,要求其弹性变形量不低于50%,且可在200℃以下保持性能稳定。
防变形保护条2的一侧表面具有保护条背胶膜6,另一侧表面具有光滑弱粘层7。防变形保护条2附有的保护条背胶膜6粘贴在带刻度格的高弹性贴尺胶条1的胶条刻度线表面层4,此时粘附力记为F保护条背胶膜-胶条刻度线表面层,作用是防止带刻度格的高弹性贴尺胶条1在非工作状态变形。防变形保护条2和带刻度格的高弹性贴尺胶条1一起缠绕在贴尺盘3上,缠绕时,带刻度格的高弹性贴尺胶条1的高弹性胶条背胶膜5粘贴在防变形保护条2的光滑弱粘层7表面,该光滑弱粘层7的特性是具有或弱粘性,保护带刻度格的高弹性贴尺胶条1的高弹性胶条背胶膜5,此时粘附力记为F胶条背胶层-保护条光滑弱粘层。工作时,将带刻度格的高弹性贴尺胶条1的高弹性胶条背胶膜5粘贴在蒙皮板材8表面,粘附力记为F胶条背胶膜-蒙皮板材,以上粘附力的大小符合如下要求:F胶条背胶膜-蒙皮板材≧2.5×F保护条背胶膜-胶条刻度表面层≧2×F胶条背胶膜-保护条光滑弱粘层。
参见图4至图8,采用蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的蒙拉变形量测量工艺方法,包括如下步骤:
a)根据待测的蒙皮板材8的幅面尺寸确定变形量测量区域,一般选择除钳口夹持区外的拉伸方向全长作为测量区域,用酒精擦洗干净,本实施例中,蒙皮板材8幅面约2000×2000mm,测量区域如图4所示;
b)将蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺从贴尺盘3抽出,蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺一端贴在蒙皮材料8在步骤a)中确定的变形量测量区域的起始端,手持贴尺盘3沿着待测量区域持续抽出拉直蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺,通过高弹性胶条背胶膜5直接粘贴在蒙皮板材8表面,依据待测量位置完成所有蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺1的粘贴;
c)如图5所示,揭去防变形保护条2,露出带刻度格的高弹性贴尺胶条1的胶条刻度线表面层4;
d)采用蒙拉设备9夹持蒙皮材料8两边并沿拉形模具10表面的进行拉伸变形,当蒙皮拉伸操作时,带刻度格的高弹性贴尺胶条1将随着蒙皮板材8的拉伸同步变形,直至平均拉伸量达到3-6%时候,停止拉伸,卸载并取下蒙皮板材8;
e)测量任意局部拉伸量,人为确定待测局部变形量标定长度L1,使用检定合格的钢板尺或者卷尺11测量拉伸后的长度L2,参见图7;
f)计算伸长量Δ=L2-L1,该标定长度L1区域拉伸量δ拉即为:δ拉=(100×Δ/L1)%,本实施例中,本实施例中标定长度100mm,拉伸后的长度为105mm,拉伸变形量δ拉=5%;
g)测量蒙皮材料8的平均变形量,测量蒙皮材料8轮廓内距离蒙皮材料8的蒙皮板材外轮廓801的轮廓线最近的两刻度线宽度,如图8所示,按e)、f)步骤计算零件平均变形量。
以上示例性实施方式所呈现的描述仅用以说明本发明的技术方案,并不想要成为毫无遗漏的,也不想要把本发明限制为所描述的精确形式。显然,本领域的普通技术人员根据上述教导做出很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方式并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员便于理解、实现并利用本发明的各种示例性实施方式及其各种选择形式和修改形式。本发明的保护范围意在由所附权利要求书及其等效形式所限定。
Claims (1)
1.蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺测量蒙皮拉伸变形量的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:
1)根据待测的蒙皮板材(8)的幅面尺寸确定变形量测量区域;
2)将蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺从贴尺盘(3)抽出,蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺的一端贴在蒙皮材料(8)在步骤1)中确定的变形量测量区域的起始端,手持贴尺盘(3)沿着变形量测量区域持续抽出拉直蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺,通过高弹性胶条背胶膜(5)直接粘贴在蒙皮板材(8)表面;
3)揭去防变形保护条(2),露出带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)的胶条刻度线表面层(4);
4)采用蒙拉设备(9)夹持蒙皮材料(8)两边,并沿拉形模具(10)表面的进行拉伸变形,当蒙皮拉伸操作时,带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)将随着蒙皮板材(8)的拉伸同步变形,直至平均拉伸量达到3-6%时,停止拉伸,卸载并取下蒙皮板材(8);
5)测量任意局部拉伸量,确定待测局部变形量标定长度L1,使用检定合格的钢板尺或者卷尺(11)测量拉伸后的长度L2;
6)计算伸长量Δ=L2-L1,该标定长度L1区域拉伸量δ拉为:δ拉=(100×Δ/L1)%;
7)测量零件平均变形量,测量蒙皮板材(8)轮廓内距离蒙皮板材(8)轮廓线最近的两刻度线宽度;
所述的蒙皮拉伸变形量柔性测量贴尺,包括带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)、防变形保护条(2)和贴尺盘(3),所述的防变形保护条(2)和带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)相互粘贴,共同缠绕在所述的贴尺盘(3)上,其中,
所述的带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)的一侧表面具有胶条刻度线表面层(4),另一侧表面具有高弹性胶条背胶膜(5);所述带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)的弹性变形量不低于50%,且可在200℃以下保持稳定;
所述的防变形保护条(2)的一侧表面具有保护条背胶膜(6),另一侧表面具有光滑弱粘层(7);防变形保护条(2)的保护条背胶膜(6)粘贴在带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)的胶条刻度线表面层(4)上,以防止带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)在非工作状态变形,其粘附力为F保护条背胶膜-胶条刻度线表面层;所述的防变形保护条(2)和带刻度格的高弹性贴尺胶条(1)缠绕在的贴尺盘(3)上时,高弹性胶条背胶膜(5)粘贴在光滑弱粘层(7)表面,以保护高弹性胶条背胶膜(5),其粘附力为F胶条背胶层-保护条光滑弱粘层;
使用时,将所述的高弹性胶条背胶膜(5)粘贴在蒙皮板材(8)表面,其粘附力为F胶条背胶膜-蒙皮板材,其中,F胶条背胶膜-蒙皮板材≧2.5×F保护条背胶膜-胶条刻度表面层≧2×F胶条背胶膜-保护条光滑弱粘层。
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