CN110296583A - 一种锂电池烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池烘干装置，包括烘干装置主体、传送装置、监测设备以及控制系统，本发明通过微波发生器能够更好的实现对锂电池的烘干，提高了烘干速率、节能、生产效率高、干燥均匀，湿度监测装置、压力监测装置以及排气装置的配合能使烘干装置内的水汽排出，提供烘干速度，温度监测装置与热断路器的配合使用能够让设备更加安全，入口升降门与出口升降门四周使用硅橡胶封条可以更好的防止微波泄露，使用传送轮连接上道工序生产线使得锂电池的生产到烘干实现自动化，减少了人工的负担，提高了生产效率。

Description

一种锂电池烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干设备领域，特别涉及一种锂电池烘干装置。
背景技术
随着时代的发展，锂离子电池由于其节能环保的特性在新能源领域越来越受到重视，目前，锂电池已经广泛应用到各个行业中，对现代工业具有举足轻重的作用。
在锂电池的生产过程中，有烘干步骤，但是由于锂电池的生产需要，制成锂电池成品后锂电池外表面还是会有水份，这就给锂电池的储存造成了不便，对锂电池的质量也有很大的影响，因此最后的烘干步骤十分重要，但是现有的部分烘干设备在对需要烘干的锂电池进行烘干时，烘干效率低且能耗高，还有就是由于锂电池水份蒸发，如果烘干设备不能进行良好的排气，会导致设备内部湿度和压力过高，无法彻底烘干，如果烘干设备故障，导致温度过高造成锂电池自燃也有很大的危险，以及每次烘干的锂电池数量多，靠人工搬运也造成了一定的人力负担，降低了生产的效率。
发明内容
针对上述问题，进行了研究改进，本发明的目的在于提供一种锂电池烘干装置。
本发明所采用的技术方案如下：
一种锂电池烘干装置，包括烘干装置主体、传送装置、监测设备以及控制系统，所述烘干装置主体包括了烘干装置壳体、排气装置、微波发生器、入口升降门以及出口升降门；所述烘干装置壳体顶部设置有排气装置，烘干装置壳体内部顶端设置有微波发生器，烘干装置壳体两端设置有入口升降门与出口升降门，烘干装置壳体底部设置在底座上；所述入口升降门与出口升降门四周安装有封条，入口升降门与出口升降门上设置有联锁微动开关。
所述传送装置主要由传送电机、传送带以及传送轮组成。
所述检查设备包括湿度检查装置、温度监测装置、压力监测装置、热断路器；所述湿度检查装置、温度监测装置、压力监测装置均设置在烘干装置壳体内侧。
所述控制系统通过操控台控制烘干装置运作，湿度检查装置、温度监测装置以及压力监测装置的检测值都在控制台屏幕上显示，控制台上设置有故障警报灯。
进一步地，所述烘干装置壳体内侧材料为钢板，让微波反射。
进一步地，入口升降门与出口升降门的封条为硅橡胶，防止微波泄露。
进一步地，所述联锁微动开关有多重联锁作用，均通过升降门的开门按键加以控制，当升降门未关闭好或升降门打开时，断开电路，使微波烘干机停止工作。
进一步地，所述湿度检查装置以及压力监测装置数据传回控制台，由此控制排气装置。
进一步地，所述温度监测装置数据传回控制台，由此控制热断路器。
采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：
本发明所述的一种锂电池烘干装置，通过微波发生器能够更好的实现对锂电池的烘干，提高了烘干速率、节能、生产效率高、干燥均匀，湿度监测装置、压力监测装置以及排气装置的配合能使烘干装置内的水汽排出，提供烘干速度，温度监测装置与热断路器的配合使用能够让设备更加安全，入口升降门与出口升降门四周使用硅橡胶封条可以更好的防止微波泄露，使用传送轮连接上道工序生产线使得锂电池的生产到烘干实现自动化，减少了人工的负担，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明的结构示意图；
附图标记中：1、烘干装置壳体；2、排气装置；3、微波发生器；4、入口升降门；5、出口升降门；6、联锁微动开关；7、传动轮；8、传动带；9、压力监测装置；10、湿度监测装置；11、温度监测装置；12、控制台；13、底座；14、故障警报灯。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例，如图1所示，一种锂电池烘干装置，包括烘干装置主体、传送装置、监测设备以及控制系统，所述烘干装置主体包括了烘干装置壳体1、排气装置2、微波发生器3、入口升降门4以及出口升降门5；所述烘干装置壳体1顶部设置有排气装置2，烘干装置壳体1内部顶端设置有微波发生器3，烘干装置壳体1两端设置有入口升降门4与出口升降门5，烘干装置壳体1底部设置在底座13上；所述入口升降门4与出口升降门5四周安装有封条，入口升降门4与出口升降门5上设置有联锁微动开关6；所述传送装置主要由传送电机、传送带8以及传送轮7组成；所述检查设备包括湿度检查装置10、温度监测装置11、压力监测装置9、热断路器；所述湿度检查装置10、温度监测装置11、压力监测装置9均设置在烘干装置壳体1内侧；所述控制系统通过控制台12控制烘干装置运作，湿度检查装置10、温度监测装置11以及压力监测装置9的检测值都在控制台12屏幕上显示，控制台上设置有故障警报灯14。
该锂电池烘干装置工作原理如下：流水线上生产完成的锂电池由传送带送至烘干装置处，此时烘干装置壳体1上的入口升降门4开启，锂电池传送到烘干装置内部，此时烘干装置壳体1上的出口升降门5没有开启，等锂电池全部进入烘干装置后，入口升降门1关闭，微波发生器3打开，开始对锂电池进行烘干操作；烘干过程中，如果压力以及空气中湿度过高，控制台12控制排气装置2启动，排出水汽，减少装置内的气压与湿度；如果温度监测装置11监测到装置内部锂电池的温度达到预警温度，此时控制台12控制热断路器工作，停止加热并且故障警报灯14响起，提醒操作人员注意；烘干完成后，出口升降门5打开，传送装置将烘干完成后的锂电池输送出去。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本 发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池烘干装置，包括烘干装置主体、传送装置、监测设备以及控制系统，其特征在于：所述烘干装置主体包括了烘干装置壳体、排气装置、微波发生器、入口升降门以及出口升降门；所述烘干装置壳体顶部设置有排气装置，烘干装置壳体内部顶端设置有微波发生器，烘干装置壳体两端设置有入口升降门与出口升降门，烘干装置壳体底部设置在底座上；所述入口升降门与出口升降门四周安装有封条，入口升降门与出口升降门上设置有联锁微动开关；所述传送装置主要由传送电机、传送带以及传送轮组成；所述检查设备包括湿度检查装置、温度监测装置、压力监测装置、热断路器；所述湿度检查装置、温度监测装置、压力监测装置均设置在烘干装置壳体内侧；所述控制系统通过操控台控制烘干装置运作，湿度检查装置、温度监测装置以及压力监测装置的检测值都在控制台屏幕上显示，控制台上设置有故障警报灯。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述烘干装置壳体内侧材料为钢板，让微波反射。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：入口升降门与出口升降门的封条为硅橡胶，防止微波泄露。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述联锁微动开关有多重联锁作用，均通过升降门的开门按键加以控制，当升降门未关闭好或升降门打开时，断开电路，使微波烘干机停止工作。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述湿度检查装置以及压力监测装置数据传回控制台，由此控制排气装置。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干装置，其特征在于：所述温度监测装置数据传回控制台，由此控制热断路器。
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