CN110296556B - 一种电子膨胀阀固定架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子膨胀阀固定架，用以将阀体部件和线圈部件固定连接，该固定架安装在所述阀体部件上，所述线圈部件上设有卡扣与该固定架配合，所述固定架为金属冲压成型的片状圆环，且该圆环具有缺口，所述固定架沿圆环外圆侧设置有至少一个与线圈部件上卡扣配合的定位口，设定固定架水平投影面的中心线通过缺口和其中一个定位口，当固定架上设有三个以上的奇数定位口时，成对设置的定位口在固定架中心线两侧对称分布，所述固定架在中心线其中一侧设有用于区别中心线两侧形状的图形识别标记，或者，所述固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力。本发明可以正确识别冲压面和落料面，并实现自动化安装，提高了安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷空调技术领域，具体涉及电子膨胀阀。
背景技术
在空调等制冷系统上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括阀体部件及线圈部件，通过线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来调节制冷系统制冷剂的流量大小,从而达到控制温度的效果。
现有技术中，线圈上设置有金属卡扣，通过金属卡扣与设置在阀体部件上的固定架的弹性预紧作用来实现线圈的固定效果。固定架一般采用冲压成型，众所周知，冲压工艺中有冲压面和落料面之分，在冲压面固定架切口边沿有自然形成的圆弧过渡,在落料面固定架切口边沿有自然形成的直角过渡，通常伴有毛刺产生，所以固定架在安装时有方向之分，需要确保固定架冲压面与卡扣相接触。但是，由于圆弧过渡与直角过渡区别不够显著，在自动化实施过程中无法有效正确识别，导致无法正确区分冲压面和落料面，只能人工识别，效率低下，而且如果区分错误，还会降低装配质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种电子膨胀阀固定架，方便在自动化装配过程中正确识别固定架的冲压面和落料面。
用以将阀体部件和线圈部件固定连接，该固定架安装在所述阀体部件上，所述线圈部件上设有卡扣与该固定架配合，所述固定架为金属冲压成型的片状圆环，且该圆环具有缺口，所述固定架沿圆环外圆侧设置有至少一个与线圈部件上卡扣配合的定位口，设定固定架水平投影面的中心线通过缺口和其中一个定位口，当固定架上设有三个以上的奇数定位口时，成对设置的定位口在固定架中心线两侧对称分布，所述固定架在中心线其中一侧设有用于区别中心线两侧形状的图形识别标记，或者，所述固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力。
优选的，所述固定架在缺口一侧延伸设置有伸出部，从而使固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力。
优选的，所述固定架在缺口一侧延伸设置有伸出部，从而使固定架在中心线其中一侧的图形与另外一侧的图形形成区别。
优选的，所述卡扣设有球型凸泡，所述固定架安装时冲压面朝外并与球型凸泡相抵。
优选的，所述固定架上设置三个定位口，三个定位口分别为第一定位口、第二定位口和第三定位口，其中第一定位口位于固定架水平投影面的中心线上，第二定位口和第三定位口在固定架中心线两侧对称分布。
优选的，所述阀体部件包括A接管、B接管、阀座、套管座，所述A接管、B接管、阀座、套管座使用炉中钎焊一体焊接。
优选的，所述套管座和固定架均为不锈钢材质并通过激光焊连接在一起。
本发明还提供了另外一种电子膨胀阀固定架，用以将阀体部件和线圈部件固定连接，该固定架安装在所述阀体部件上，所述线圈部件上设有卡扣与该固定架配合，所述固定架包括设有开口的圆环形本体部和由该本体部向外延伸与卡扣配合的定位口，所述固定架上还设有伸出部，所述固定架以所述伸出部的中心与所述本体部的圆心形成的线为中心线两侧不对称。
本发明采用的技术方案，固定架在中心线其中一侧设有用于区别中心线两侧形状的图形识别标记，或者，所述固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力，这样，可以通过图形或者重力的不同对冲压面和落料面方向进行识别，在自动化送料过程中，可以正确识别冲压面和落料面，并实现自动化安装，减少了安装人员，提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的结构示意图；
图2是设有三个定位口的固定架的俯视图；
图3是设有三个定位口的固定架的主视图；
图4是图3中I处放大示意图；
图5是采用影像比较法筛选固定架的示意图；
图6是采用重心选择法筛选固定架的示意图；
图7为设有一个定位口的固定架的俯视图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明优选实施例，如图1所示，一种电子膨胀阀固定架，包括阀体部件和线圈部件，其中，阀体部件设有固定架4，线圈部件设有线圈5以及与固定架4卡接的卡扣2。阀体部件包括A接管7、B接管1、阀座3、套管座6，所述A接管7、B接管1、阀座3、套管座6使用炉中钎焊一体焊接，所述套管座6和固定架4均为不锈钢材质并通过激光焊连接在一起，以方便上述的阀体部件装配在一起。
参考图2至图4所示，固定架4为金属冲压成型的片状体，因此冲压后自然形成冲压面和落料面，在冲压面固定架切口边沿自然形成圆弧过渡4a,在落料面固定架切口边沿自然形成直角过渡4b。卡扣2设有球型凸泡，安装时，固定架4的冲压面朝外与卡扣2上的球型凸泡相抵，方便顺利安装使用，从而避免落料面直角过渡4b上的毛刺与卡扣2作用，避免安装不顺，发卡等问题。电子膨胀阀装配时，先将B接管1、A接管7、阀座3、套管座6在炉中钎焊一体焊接，然后完成阀芯装配，最后利用自动化机构对固定架4进行方向筛选，确保安装后冲压面朝外与线圈部件上卡扣2上的球型凸泡相抵。
参考图2所示，所述固定架4为设有缺口的圆环，固定架4沿圆环外圆侧至少设置有一个与卡扣配合的定位口。通过缺口的设置可以方便固定架4的安装。在本实施例中，所述固定架4设置有第一定位口4c、第二定位口4d以及第三定位口4e，设定固定架水平投影面的中心线4g通过缺口和第一定位口4c，所述第二定位口4d和第三定位口4e在固定架中心线4g两侧对称分布，通过多个定位口实现固定架与线圈部件的连接，保证连接的可靠。
为了方便正确区分冲压面和落料面，从而方便固定架4的安装，本实施例中采用的技术方案是：所述固定架4在缺口一侧设置伸出部4f，而另一侧未设置伸出部4f，使固定架4在中心线4g其中一侧的重力大于另外一侧的重力，也即使中心线4g两侧重心为不对称分布。该伸出部4f既可以使中心线4g两侧重心为不对称分布，同时也可以使固定架4在中心线4g其中一侧的图形与另外一侧的图形形成区别。
下面具体说明如何根据本发明设置的伸出部4f去自动区分固定架的冲压面和落料面。
参考图5所示，固定架4在外力作用下沿导轨按图示方向运动，其中F为系统中预设的目标影像，D位置为影像检测位置，D位置正上方设置有摄像头，对D位置的固定架进行拍照，系统把所拍照影像与目标影像F进行比较，如果重合度达到预设目标值则判定D位置固定架方向正确，撤消挡杆I，固定架顺利通过到达E位置，如果重合度没有达到预设目标值则判定D位置固定架方向错误，则启动排料挡杆H，把固定架从排料口排出；撤消挡杆G，C位置固定架顺利到达D位置，进行下一固定架判定，依次循环，完成对被测固定架的方向选择。由图5可以看到，C位置固定架的方向与其它位置固定架方向不一致，正是由于伸出部4f的存在，使C位置固定架无法与目标影像F重合，从而筛选出方向不一致的固定架。
参考图6所示，固定架在外力作用下沿导轨按图示方向运动，导轨在C、D位置段变窄，C位置与D位置两个固定架的方向不一样，其中C位置固定架由于伸出部4f在远离导轨一侧，所以其重心M会在导轨边沿线的外侧，受重力作用失去平衡滑出导轨不能继续沿导轨前进；D位置固定架由于伸出部4f在靠近导轨一侧，所以其重心N会在导轨边沿线的内侧，不会失去平衡，继续沿导轨前进。本方案中，导轨的边沿线要设置在重心M和重心N之间，只能选择其一通过。
当然，本领域技术人员可以理解的是，为了使固定架4在中心线4g其中一侧的图像与另外一侧的图像形成区别，也可以采用文字或者图形标记等类似结构，这些区分标记可以在冲压面和/或者落料面上直接冲压成型，也可以在固定架4冲压成型后，再进一步设置区分标记。在自动化送料过程中，可以采用上述的影像比较法筛选固定架，去识别设有区分标记的一面。
另外，参考图7所示，固定架4上也可以只设置一个定位口，而且一个定位口的方案实用性很高。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以设置更多的定位口，具体实例不再一一说明。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种电子膨胀阀固定架，用以将阀体部件和线圈部件固定连接，该固定架安装在所述阀体部件上，所述线圈部件上设有卡扣与该固定架配合，其特征在于：所述固定架为金属冲压成型的片状圆环，且该圆环具有缺口，所述固定架沿圆环外圆侧设置有至少一个与线圈部件上卡扣配合的定位口，设定固定架水平投影面的中心线通过缺口和其中一个定位口，当固定架上设有三个以上的奇数定位口时，成对设置的定位口在固定架中心线两侧对称分布，所述固定架在中心线其中一侧设有用于区别中心线两侧形状的图形识别标记，或者，所述固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力，以使筛选后所述固定架的冲压面朝外。
2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述固定架在缺口一侧延伸设置有伸出部，从而使固定架在中心线其中一侧的重力大于另外一侧的重力。
3.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述固定架在缺口一侧延伸设置有伸出部，从而使固定架在中心线其中一侧的图形与另外一侧的图形形成区别。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述卡扣设有球型凸泡，所述固定架安装时冲压面朝外并与球型凸泡相抵。
5.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述固定架上设置三个定位口，三个定位口分别为第一定位口、第二定位口和第三定位口，其中第一定位口位于固定架水平投影面的中心线上，第二定位口和第三定位口在固定架中心线两侧对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述阀体部件包括A接管、B接管、阀座、套管座，所述A接管、B接管、阀座、套管座使用炉中钎焊一体焊接。
7.根据权利要求6所述的一种电子膨胀阀固定架，其特征在于：所述套管座和固定架均为不锈钢材质并通过激光焊连接在一起。
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