CN110295787B - 门把手组件的定位装置以及具有此类定位装置的门把手组件 - Google Patents

Abstract

一个用于在一个门扇(200)上可安装的门把手组件(100)的定位结构(1)，具有一个轴承衬(50)，该轴承衬(50)用于将门把手组件(100)的操控手柄(110)的转轴(D)与门扇(200)的手柄孔(210)调整对齐。轴承衬套(50)出于围绕转轴(D)的操控手柄(110)的定位固定和抗扭安装的目的设有轴承开口(51)。定位结构(1)还有一个限位环(10)，其出于轴承衬(50)定位固定的目的具有一个定位开口(11)。限位环(10)是可插入在门扇(200)的手柄孔(210)的，在此情况下，轴承衬(50)可以在限位环的定位开口(11)中防扭插入。对于一个带操控手柄(110)的门把手组件(这个操控手柄(110)安装在轴承体(L)上或轴承体(L)内，围绕转轴(D)可旋转，此时轴承体(L)可插入与手柄孔(210)中)，根据本发明，轴承体(L)是定位结构(1)的设计方案。

Description

门把手组件的定位装置以及具有此类定位装置的门把手组件

技术领域

本发明涉及一种用于可安装到门扇门把手组件上的定位装置和一种用于安装在具有门把手孔的门扇上的门把手组件。

背景技术

门把手组件通常具有一个门把手形状的操控手柄，其轴向固定-可旋转地安装在设有手柄孔孔门扇上，其中操控手柄安置在手柄孔中的支承部件中。在操控手柄中，使用多边形，例如方形销，其穿过手柄孔和支承部件并且在门扇中嵌接在锁壳的锁紧螺母中。

门把手组件的一个有吸引力的设计是在操控手柄和支承部件之间使用管座或护罩，其应覆盖支承部件和把手孔以及门扇中的其它孔。通过保持装置将管座连接在门扇或溜板箱上，使得操控手柄时，管座始终保持在适当位置。为此，门扇中还设有对应的孔。

所有距离和尺寸均符合标准，以便可以与来自不同制造商的门把手和锁具进行组合。然而，管座的尺寸由给定的标准距离和标准尺寸预先确定，因为管座也通过保持装置与门或锁壳连接。因此，无另行规定，不得减少管座尺寸。

另外，在将锁壳安装到门扇中时把手孔和锁紧螺母之间呈偏心，其可旋转地容纳锁壳中的多边形。特别是当门中的相应凹槽制造不够精确时，会发生这种情况。

该问题还会导致手柄孔直径出现偏差。有时会变得更宽，这使得门把手的安装变得困难。

因此，为了简单且精确地安装门把手组件，例如根据DE 10 2016 102 602 A1，首先使多边形门把手与锁紧螺母松散的接合。多边形用作定心，将轴承衬推到门把手的相对侧上，并通过专用的压力工具压入手柄孔中。压力工具基本上是一个螺母，其拧在多边形的螺纹上。也可以通过相应的程序对门扇的另一侧进行重复按压。通过这种方式，在手柄孔中实现具有锁紧螺母的压入轴承衬的定心。参考DE 10 2016 102 602，还提供了一种管座，其正向地接合在轴承衬中。通过这种方式固定管座，而且不会从外部看到固定元件。因此，管座可以独立于预定的固定标准距离进行设计。这一特点使得门把手组件具有特别吸引人和高品质的外观。

发明内容

本发明的目的是提供一种定位装置，其不仅简化了门把手组件的安装，而且还允许操控手柄和多边形的旋转轴线相对于锁定螺母进行精确对准，并且可以考虑手柄孔的不同直径。

门把手组件也应该易于组装并且容易对准，并且门把手组件的管座或面板的设计可以有很大的变化范围。特别是，应该可以使用具有最小尺寸的管座。

因此，本发明的任务是只需要花费很少的力气就能够精确地组装和对准门把手组件，对于门把手组的管座或面板的设计可以进行大范围的变化。

本发明的主要特征在权利要求1和权利要求14的标记部分中进行了阐述。权利要求2至13以及15至17的主题是实施方案。

本发明涉及一种用于门把手组件的定位装置，该门把手组件可安装在门扇上，用于将门把手组件的操控手柄的旋转轴线对准在门扇的把手孔中，包括：

轴承衬，其通过轴承开口的旋转轴来接收和旋转轴承操控手柄，以及

限位环，该限位环具有用于接收轴承衬的插槽，

其中限位环可以插入门扇的手柄孔中，并且

其中轴承衬可旋转地插入限位环的插槽中。

本发明的定位装置的创造性设计的优点是，当轴承衬相应地用在限位环中时，限位环可以平衡手柄孔的不同孔径或形状。因此，固定定位组件，特别是可旋转地以闭锁和/或摩擦的形式插入手柄孔中。本发明的设计方案的另一个优点在于，操控手柄的旋转轴线可与手柄孔对齐。为了对齐旋转轴，可以对应限位环调节轴承衬。特别地，如果嵌入门扇中的门锁具有锁定螺母，该锁定螺母未与门扇的手柄孔同心地对准，则可通过定位装置消除这种不准确的对准。因此，由根据本发明的定位装置以一种有利的方式给出了一个轴承衬，例如，操控手柄与可锁定的锁紧螺母同心。由于一方面轴承衬在限位环中的旋转固定使用，因此给出了操控手柄的可靠存储。另一方面，与门扇相比避免了应力，这可能是由于操控手柄偏心地朝向轴承衬对齐。此外，通过排列带有轴承衬和共同的旋转轴的操控手柄使得操控手柄或手柄组件能够平稳操作。

在本发明的一个设计方案中提供了，轴承衬与限位环各自独立。因此，定位装置的构成至少有轴承衬和限位环两个部分。这使得轴承衬可以安装在限位环中的任何优选的限定位置中。

可选地，限位环至少具有部分弹性。一方面，与用于定位装置的传统材料相比，通过选择特别有弹性的材料可以实现限位环的弹簧弹性。另一方面，限位环的结构提供了具有弹性区域的限位环。借助于弹性区域，即使手柄孔的内径可以适应标准直径或与圆形形状不同的形状，限位环的外径也可以适应手柄孔的内径。为了实现至少部分弹性，可以规定限位环使用不同的材料。

在本发明的一个可能的后续改进中规定，该限位环具有与旋转轴的支撑部件呈径向和与颈部呈平行的旋转轴。这里优选设置与所述支撑部件的限位环可以安装在门扇上。所述颈部件的可选实施例的特别优选的结果是所述的限位环可以固定在门面板的把手孔的固定部分，其可通过进一步的结构措施来完成，该颈部可转动地将轴承套管定位在限位环中。因此，一方面具有的优点是，定位装置可以可靠地安装在手柄孔中。特别是，通过颈部区域与旋转轴平行的定位装置插入手柄孔中，以确保定位装置，与门扇能够产生一个足够的力或摩擦接合，从而能够接收在使用操控手柄或手柄组件的过程中出现的力，而不会移动定位装置。其特征在于，所述颈部可转动地将轴承套管定位在限位环中，颈部区域的一个有益的作用是，其可以通过其它结构措施来消除限位环和轴承衬之间产生的旋转阻力。因此，定位装置相对于门可旋转地插入并且也可旋转地自身插入。通过这种方式，操作可通过手柄特别稳定地安装在定位装置中。

本发明的一个实施例是：颈部可以插入到其外圆周上承载凸起，肋条或薄片上，其在门扇的手柄孔的限位环的最终安装位置中与手柄孔的内圆周形状配合地和/或摩擦地接合。突起可以至少部分地切入手柄孔的内圆周，即门扇中。这使得颈部，限位环和门扇之间的连接特别牢固，特别是旋转固定的连接。

因此，在结构上的延伸中：凸起、肋片或薄片的横截面基本上为三角形或梯形。由于颈部一级限位环的三角形或梯形形状易于制造，所以该形状同样适合于接合门扇以产生摩擦接合。当颈部和/或限位环作为铸造或注塑部件生产时，三角形形状以及梯形形状是特别合适的。

本发明的一个有利设计方案是可以增加限位环或颈部的弹性，使得凸起、肋片或薄片在其正向支撑部件的端部处与支撑部件保持一定距离。凸起、肋片或薄片没有连接到支撑部件，颈部在径向方向上的移动性，即垂直于旋转轴，相对于定位组件向内以及相对于定位组件向外都有所增加。

另一个有利的措施是限位环：肋片或薄片在其远离支撑部件的端部处具有连续的斜面。因此，限位环特别便于用在门扇的手柄孔中。即使限位环的支撑部件在插入时没有精确地与门扇平行对齐，也可以有效地避免限位环的倾斜。此外，在这方面在手柄孔上不得设置倒角，因此对门扇的处理较少。

在发明的一个设计方案中：限位环的支撑部件设置有凹槽，该凹槽的数量与每个支撑部件面向凸起、肋片或薄片的端部的数量相匹配。这样有利于进一步增加在凸起、肋片或薄片的区域中颈部和支撑部件之间的弹簧弹性，因为通过凹槽能够弱化支撑部件的结构。

此外，根据可选实施例，颈部在圆周方向上被分成多个部分。在一个优选实施例中，每个部分在其外圆周上承载凸起、肋片或薄片。因此实现了限位环在手柄孔中的部分接合或者与手柄孔闭锁的和/或摩擦连接。有益的效果是，限位环因此尤其适用于具有偏离标准直径的凹形孔或者偏离圆形的形状。

在本发明的一个实施例中，这些部分以规定的角度间隔沿限位环的圆周方向布置。根据优选规定，这些部分以等距的角度间隔排列。通过规定的角距离并且特别是等距角距离，限位环在插入手柄孔中时可以均匀地夹紧在手柄孔中。通过规定角距离，特别是等距角距离，还可以安装轴承衬，该轴承衬可以在不同的旋转角度位置插入限位环中，这些部分规定了相应的旋转角度位置。

在本发明的一个重要的结构改进方案中，在颈部的各部分之间形成中间间隙。因此，颈部由分离的部分构成。由此，颈部在限位环的圆周方向上特别地呈梳状或薄片状。通过这一间隙，能够再次增加颈部的弹性或弹簧弹性。

在本发明附加的可选改进方案中，限位环安装在带有凹槽的内圆周上，其基本上平行于所述操控手柄的旋转轴对齐并且在所述限位环的在等距角距离的圆周方向布置。通过平行于操控手柄的旋转轴对齐，实现了限位环中的轴承套管平行于旋转轴，即平行于轴向方向安装。以这种方式，便于定位装置的安装，因为可以减小轴承衬可以插入限位环的自由度。

支撑部件的另一实施例中，在颈部的区域中形成凹槽并且在限位环的整个轴向高度上进行延伸。另外，可以提供的是，在颈部的中间间隙的区域中形成另外的凹槽并且在支撑部件的轴向高度上进行延伸。通过在区段的区域中形成的凹槽，当衬套插入限位环时，能够在这些区域稳定设备环。仅通过在支撑部件的区域中形成凹槽，可以实现可替代或额外的稳定性。

在特别有利的一项改进方案中，在垂直于旋转轴线的横截面中形成类似的凹槽和其它凹槽，因为由此轴承衬既可通过凹槽也可通过限位环中的其它凹槽实现导入。此外，轴承衬通过凹槽或其它凹槽中的相应构造选择性地导入，由此还能够实现限位环的选择性稳定。这是特别有利的，因为这样可以影响限位环的弹性或弹簧特性。

在本发明的一个设计方案中，颈部的部分横向于旋转轴呈弹性布置。通过这种方式，有利于确保限位环对孔直径的适应性，而不会显著损害限位环的稳定性，例如通过在支撑环的圆周方向上的扭转影响扭转应力。

因此，在本发明的另一个可选的，结构上有利的实施例中，限位环的支撑部件和颈部是一体的。因此，限位环易于生产，例如通过铸造，特别是注塑成型。此外，这样还能保证足够的扭转力稳定性。

根据限位环的另一实施例，限位环的支撑部件在内圆周上设置有入口斜面。因此，轴承衬特别方便在限位环中使用。即使在插入时轴承衬和限位环的端面没有精确地彼此平行对准，也可以有效地避免轴承衬的倾斜。

轴承衬根据可选的改进方案，轴承衬具有径向于旋转轴的轴承部分和平行于旋转轴的轴承部分。因此，轴承部分适于放置在限位环的支撑部件上的定位的安装位置。轴承部分位于支撑部件背离门扇的一侧。轴承部分用于将操控手柄安装在定位装置中。轴承部分可插入限位环的颈部。

因此，定位组件是特别紧凑的设计或可安装在手柄孔中，其小于标准直径。因此，在本发明的一个设计方案中，还具有的一个特征是，轴承衬可以与限位环或限位环上的轴承部分邻接。

在本发明的一个有利实施例中，限位环将轴承衬旋转地定位在限位环和轴承衬的最终安装位置中。因此，定位组件的强度，特别是相对于由操控手柄在定位装置中引入的力的强度而增加。此外，这能够确保操控手柄在轴承衬中的可靠安装，因为轴承衬可以通过限位环支撑在手柄孔上的旋转。

在一个结构上可选的实施例中，轴承部分支承其外周定位元件，所述定位元件在限位环和轴承衬的最终安装位置中与限位环嵌合。这样有利于在限位环中实现轴承衬的定位。根据更具体的实施案例，定位元件以规定的角度间隔布置在轴承衬的圆周方向上。特别优选的是，定位元件以等距角度间隔布置。

对于轴承衬与限位环的相互作用，在可选的改进方案中，使得轴承衬的定位数量对应于限位环的部分的数量。以这种方式，可以在安装位置建立定位元件和区段之间的接合，或者将定位元件从区段中脱离。特别是如果轴承衬的定位元件之间的角距离于限位环的区段之间的角距离对应，则这是可行的。

在本发明的另一有利设计方案中，每个定位元件至少具有部分突起，该突起可与其限位环中的一个槽进行可靠地接合。结果，由凹槽预定的限定位置的轴承衬可以插入限位环中。通过轴承衬和限位环的凹槽的突出部分也可以在安装位置中给出弹簧-凹槽连接，这对于扭转强度特别有利。此外，轴承衬在所使用的限位环中沿轴向安装。

在另一种可选的结构措施中，在轴承衬的圆周方向上的每个定位元件比限位环的间隙要窄。这有利地确保了当轴承衬插入限位环中时定位元件不会突出到颈部的区段下方，使得定位元件位于空隙中。然而，这种结构措施并不限制轴承衬也可以通过这种方式用在限位环中，即定位元件位于颈部的区段下方。如果定位元件位于空隙中，则可以在径向方向上安装一个弹簧。为此目的，可选地安装其它凹槽。定位元件不会通过限制它们在圆周方向上的宽度来阻碍这种情况。特别地是，使得该区段的弹性减震垫，即相对于定位装置径向向内的运动成为可能。如果要避免这种运动，则轴承衬的定位可以径向布置在区段下方。为此目的，可选地安装凹槽。

为了改善定位组件在其安装期间的操作，轴承衬的支撑部分沿周向设有至少一个径向向内凹陷的切口。根据改进方案优选，支撑部分的至少一个切口布置在轴承衬的定位元件的突出部分。切口有利于使用者通过导向衬套的支撑部分可以看到限位环的支撑部件。如果引导套管以这样的方式插入限位环中，定位元件与这些部分径向重叠，则可以通过限位环的支撑部件的凹槽上的切口进行观察。这样可以使用户识别定位装置的配置。如果导向衬套的定位元件被设置在限位环的颈部件的间隙区域，限位环的支撑部件的凹部会被顶环覆盖。

此外，为了增加用户界面的友好性，可选地或另外地在支撑部分中进行标记。标记可以是支撑部分中的简单印记或缩进。优选地，标记在垂直于旋转轴的方向上进行延伸。以这种方式，轴承衬到限位环的角位置总是可检测的，尤其是在定位元件的安装期间可控。

根据定位装置的重要结构改进方案，轴承衬具有相对于轴承部分的外圆周居中的纵向轴线，并且轴承衬的轴承开口偏心地布置在L上。因此，对于定位装置来说，这种方式有利于实现操控手柄的旋转轴相对于手柄孔对齐。因此，可以通过轴承衬和限位环之间的旋转角度位置的变化来实现，待插入定位装置并且安装在轴承部分中的操控手柄的旋转轴可以移动到手柄孔中。特别是，可以通过轴承开口的偏心同时实现定位装置的支撑和安装。因此，存在一个简单的结构，基本上仅具有定位装置的部分，因此可以特别方便地安装。

因此，在本发明的一个实施例中，轴承衬可在第一位置和第二位置插入到限位环中，其中在第一位置处，轴承衬的定位元件的凸起插入在限位环的部分的凹槽中，在第二位置中，定位元件的凸起插入轴承衬在限位环的间隙的凹槽中。因此，在第一位置，可以阻止限位环的部分沿径向向内移动。在第二位置，弹性地布置在支撑环部分上可以径向向内和径向向外移动。第一位置适合于将定位装置插入到具有标准尺寸或具有略高于标准尺寸的内径的手柄孔中。

定位装置在手柄孔中的接合通过将定位元件径向插入部分内而得到加强，因为限位环的弹性会通过限位环内圆周上的部分的支撑而减小。对于内径小于标准直径的手柄孔，或者对于其周长偏离圆形形状的手柄孔，选择第二位置有利。在该第二位置，径向向内能够确保限位环在径向方向上的弹性，特别是区段的运动。特别优选的方式中，在限位环的颈部件的内周边和在径向方向上的中间间隙，该部分在径向方向上运动，特别是相对于内部定位装置所述轴承衬的轴承部的外周面。定位装置，特别是限位环在第二位置的弹性更大，这使得限位环可以平衡手柄孔的圆周方向上的直径或平行于旋转轴的直径变化。

在一个实施例中，限位环具有十二个部分并且轴承衬具有十二个定位元件。以这种方式轴承衬可以占据十二个第一位置。在第一位置中轴承衬相对于限位环的角位置的变化与区段或定位元件的角间距相对应。这同样适用于第二位置。在第二位置中轴承衬相对于限位环的角位置的变化与区段或定位元件的角间距相对应。优选地，通过选择第一位置和第二位置，补偿了手柄孔中的直径偏差。在这种情况下，第一位置的过大直径由位于区段后面径向方向上的第一位置的定位元件补偿。通过定位元件补偿过小的直径，该定位元件位于空隙中的第二位置。在另一个实施例中，通过选择与限位环的角位置相对应的轴承衬，可以改变手柄孔内的旋转轴的位置。

本发明还涉及一种门把手组件，用于安装在具有手柄孔的门扇上，通过操控手柄，其围绕旋转轴可旋转地安装在轴承体上或轴承体中，其中轴承体可插入手柄孔中，带有多边形，其可旋转地连接到操控手柄并轴向穿过手柄孔，轴承体以及安装在门扇的锁中，并且通过用于覆盖手柄孔和支承体的插座，其中插座布置在操控手柄和支承体之间。

根据本发明，轴承体是根据一个或多个上述实施例的定位装置。

通过在门把手组件中安装根据本发明的定位装置，操控手柄可以与门扇的手柄孔对准。因此，仅通过定位装置就能确保所有必要的对准。这消除了在门扇中提供其它附接选项的需要，例如： 安装定心孔或固定孔。结果，以特别有利的方式实现了门把手组件的精致外观。

在本发明实施例中，插座及下侧可滑动置于嵌入限位环定位开口中的轴承衬上。此外为了实现门把手组件的外观美观，插座仅置于轴承衬的支承部件上。在另一优选实施例中规定，插座可防扭固定连接到操控手柄上。此外优先使用轴承衬将插座沿轴向固定到一侧上，沿另一轴向固定到操控手柄止挡上。因此，有效地实现了插座不固定到门扇上。插座通过操控手柄或轴承衬固定在各个方向上。由于插座旋转固定在操控手柄上，在操控手柄作业时插座同时旋转。当插座不呈圆形，特别呈椭圆或多边形时，可以看出。在插座呈圆形的情况下，区别于插座固定在门扇上，特别是旋转固定在门扇上，无法直接看到插座。通过实施例插座与操控手柄共同旋转，实现门把手组件的外观美观时尚。同样通过选择圆形插座，可以实现门把手组件的传统外观，而不必将插座直接固定到门扇上。通过此方法可以在多种用途中使用本发明定位门把手组件。

本发明可以这样进一步提炼，让插座具有一个围绕边缘，该围绕边缘具有一个面对门扇的前置边缘。通过这个插座上相适应的边缘的设计使得垫环和轴承环以一个平行于门扇以及垂直于转轴的方向上部分被覆盖掉。由此一个备受青睐的门把手组件的外貌将可以实现。

在本实施例中插座和边缘一体成型。这使得插座制造特别简易，例如通过弯曲冲压工艺。

对于插座的滑动轴承规定是，在转轴径向上，插座边缘凸出于限位环的支撑部件和轴承衬的支承部件。特别是，插座边缘至少部分凸出于限位环的支撑部件和轴承衬的支承部件。由此平行于门扇或垂直于转轴的垫环和轴承环至少部分隐藏，由此实现门把手组件的外观美观。

因此，根据可选结构有益实施例，门把手组件限位环支撑部件和轴承衬支承部件的共同高度大于插座下侧与插座四周边缘前边缘之间的内部高度。因此，在插座和门扇之间空出间隙，在优选实施例中规定间隙尽可能小。通过间隙确保防扭固定连接到操控手柄，插座及其前边缘不会刮擦门扇，从而避免门扇损坏。

为了将插座固定在操控手柄上，可以给插座配备用于紧固操控手柄的手柄衬套。此外，可以在插座的手柄衬套内周上形成径向于转轴的向内凸出，凸出部在操控手柄的安装位与操控手柄上的相应凹槽啮合。因此插座上操控手柄的防扭布置特别简易。手柄衬套内周上的凸出和插座同时制造比较有益。

为了实现操控手柄的外观美观，插座实施例为多边形边缘，优先为四边形边缘，最优为方形边缘。

本发明的另一实施例中规定，插座截面明显大于手柄孔的最大直径。在优选实施例中规定，插座截面大于轴承体，特别是定位结构的最大直径，并且大于限位环的直径。通过此方法，插座截面实施例成最小尺寸，有益于实现外观的美观时尚。

在另一实施例中规定，限位环在垂直于转轴的方向上是带弹簧的。通过这种方法限位环易于插入手柄孔中，并通过手柄孔中的弹簧夹紧。因此易于实现手柄孔中的限位环或定位结构防扭固定。

在另一实施例中规定，限位环牢固嵌入手柄孔中。通过限位环固定在手柄孔中，有益地确保了定位结构可靠固定在门扇中，并且例如可以可靠放置嵌入到轴承衬中的操控手柄。

优选规定限位环是环状的，由此具有在门扇手柄孔中的限位环安装位置任意的优点。

优选方法规定限位环具有中央定位开口，其中特别优选方法规定，轴承衬可以嵌入到定位开口中。通过将轴承衬嵌入到限位环的中央定位开口中，定位结构可以特别易于安装在门扇中。首先将限位环嵌入到门扇的手柄孔中，在特别优选实施例中，将其压入到手柄孔中。第二步将用于引导操控手柄的轴承衬嵌入到限位环中，特别是嵌入到定位开口中。

特别有用的实施例是，轴承衬是环状的，由此轴承衬在限位环中的安装位置任意。

特别有益的实施例规定轴承衬为空心圆柱体。优选实施例规定轴承衬具有轴承口。由此嵌入轴承衬中的操控手柄可以放置在轴承衬中。

此外，在替代实施例中规定，轴承口偏心于轴承衬外围。因此，例如在轴承衬中嵌入的操控手柄转轴可以通过转轴承衬与限位环对准。

特别有用的实施例规定轴承衬在每个位置至少有两个旋转角度位置，优选十二个旋转角度位置，与限位环防扭啮合。由于旋转角度位置，轴承衬可以在限位环中任意精确对准，由此同样可以根据预先设置的旋转角度位置精细调节定位结构的转轴位置。

此外，优选实施例规定，限位环具有支撑部件。因此当限位环嵌入到门扇的手柄孔中时，可以以特别有益的方法支撑在门扇上。通过支撑部件在门扇上形成支承区域，从而保护门扇。以这种方法避免在安装和操作定位结构期间对门板的损坏。因此，在实施例中特别有益的规定是，支撑部件在垂直于转轴的径向方向上延伸。因此，在优选实施例中，支撑部件可以应用在门扇一侧的安装位置上。

在另一实施例中，支撑部件沿圆周方向至少具有一个凹槽。此外，在优选实施例中，支撑部件至少具有三个，优选至少具有十二个凹槽。特别有益的实施例是，凹槽沿定位结构圆周或圆周方向规则分布。以此产生的优点是，即使在内置状态下也可以看到限位环的位置和方向。

优选方法规定限位环具有颈部件，垂直延伸远离支撑部件。优选方法是，颈部件至少由一个部件组成。更优至少由三个部件，最优至少由十二个部件组成。例如通过颈部件，定位结构可以在门扇手柄孔中安装牢固并对准可靠。由此部件预先规定，颈部件适合不完全圆形的手柄孔。

特别有用的实施例是至少一个部件具有纵向部分。特别优选纵向部分沿转轴方向延伸。另一优选实施例规定纵向部分具有三角形截面。通过这部分的三角形截面，特别是在其纵向部分处，限位环类似于压配合和手柄孔连接。由此产生的优势是所设定的颈部件既平行于转轴，又避免其围绕转轴旋转。因此使得定位结构在手柄孔中的定位固定。在实施例中，三角形截面的尖端相对限位环向外指向。

此外，特别有用的是，所述至少一个部件具有横向部分。在一个实施例中，横向部分横向于纵向部分延伸。此外，优选实施例规定，至少一个部件通过横向部分与支撑部件连接。特别有效的实施例规定，至少一个部件和支撑部件带弹簧连接。由于该部件与支撑部件带弹簧连接，使得该部件或定位结构特别易于嵌入手柄孔中，同时在嵌入期间通过弹簧恢复力在支撑部件建立电压，定位结构固定在手柄孔中保持不动。

在实施例中，特别有益的规定是，沿着转轴方向观察，至少有一个部件在两端倾斜。通过该部件的斜角，一方面例如在手柄孔中便于嵌入限位环。另外，当部件在面向支撑部件一侧倾斜时，在颈部件中便于嵌入轴承衬中。

因此，在优选实施例规定中，至少一个部件和所述部件一体成型。在另一实施例中，至少有一个部件，和所述部件和支撑部件一体成型。此外，在替代实施例中规定限位环一体成型。由于限位环的一体性使得其强度增加。

特别有益的实施例是，限位环为塑料材质。由塑料制成的限位环可以通过注塑制造简易并且具有一定的基本弹性。或者限位环为金属材质。该替代实施例增加了限位环的强度，由此限位环可以接收更大力，同时还确保限位环的一定弹性。

优选规定，轴承衬具有垂直于转轴延伸的支撑部件。优选方法规定，支撑部件在外围上具有至少一个部件。特别优选方法是，支撑部件在径向外侧上至少有三个切口，优选十二个切口。

特别有效的实施例规定，支撑部件具有远离限位环一侧垂直于转轴延伸的标记。通过标记给出显示装置，通过该显示装置优选确定轴承衬相对于限位环的旋转角度。以这种方法，可以使用定位结构控制调整手柄孔中的转轴位置。

优选实施例规定，轴承衬具有轴承部件，该轴承部件垂直于支撑部件延伸。另一优选实施例规定，轴承开口位于轴承部件中。在另一个实施例中规定，轴承部件在轴承开口区域具有平坦的圆柱形内表面。此外，特别有益的是，轴承部件连续形成。因此产生优势，例如在定位结构中可放置操控手柄。特别通过轴承衬平滑内表面改善了操控手柄的放置。

另外在实施例中规定，轴承开口的内围和轴承衬的外围彼此不同心对齐。特别有效的实施例规定，轴承开口的内围和支撑部件的外围彼此偏心对齐。因此，轴承衬中心点或轴承开口，转轴在定位结构中的位置可以通过轴承衬相对于限位环的旋转来确定。以这种方法，特别有益且容易确定转轴的位置或对准，例如确定手柄孔。

此外，优选实施例规定，轴承部件在外侧具有至少一个定位元件。在实施例中特别有益的规定是，至少有一个平行于转轴的定位元件至少部分沿轴承部件延伸。使用定位元件，轴承衬可以特别可靠地定位在限位环中。在优选实施例中，还规定至少一个定位元件具有三角形截面。由于定位原件的三角形截面与限位环旋转防扭固定连接，特别是当部件具有相应槽时，使用限位环颈部件部件进行制造。

在另一实施例中规定，至少三个，优选至少十二个定位元件布置在轴承部件外侧上。此外，在一个实施例中定位元件沿外围均匀分布。如果定位元件可以与部件啮合，则是特别有益的。结果相对于限位环实现了轴承衬的防旋转。

此外在实施例中规定，至少一个定位元件和/或在支撑部件上的支承部件的相对侧上倾斜。因此轴承衬以有益的方法嵌入到限位环中。

特别有益的实施例规定，轴承衬一体成型。轴承衬一体成型可以通过注塑进行制造。因此优选方法规定，轴承衬为塑料材质。

替代规定轴承衬为金属材质。如果规定轴承衬由金属制成，则特别耐用且可靠放置，例如，轴承衬中的操控手柄或轴承开口。

优选改进结构规定，在第一位置的定位元件可以与颈部的各部分在垂直于转轴线的方向上布置，优选啮合。以这种方法定位结构同样固定在手柄孔中，因为通过轴承衬和限位环的相应布置来防止限位环的压缩。另一方面，相对于限位环的轴承衬防旋转通过定位元件与颈部的部件啮合。

另一优选实施例规定，处于第二位置的定位元件可沿着外围的方向与这些部件相邻布置。以这种方法，这些部件仍然相对支撑部件带弹簧放置。因此，限位环或定位结构可以易于嵌入手柄孔中。

在实施例中规定，支撑部分放置在支撑部件上。以这种方法，轴承衬的止挡位于垂直于相对限位环的转轴方向上。

附图说明

本发明的其它特征、细节和优点将从索赔说法和参考附图的示例性实施例的下列描述得出。在图中显示：

图1为门扇手柄孔中的定位结构分解图；

图2为定位结构限位环单独图示；

图3为定位结构分解透视图；

图4为第一位置定位结构透视图；

图5为第二位置定位结构透视图；

图6为带有插座的门把手组件分解透视图；

图7为嵌入门扇中的门把手组件剖视图，带有定位结构；和

图8为门把手组件手柄颈部件的多边驱动视图。

参考号列表

1 定位结构

10 限位环

11 定位开口

12 内围，内圆周

13 导入倒角

20 支撑部件，接触部件

21 凹槽

30 颈部件

31 部件

32 纵向部分

33 横向部分

34a 槽

34b 其它的槽

35 凸出部

35a 导入倒角

36 交接区域

37 间隙空间，间隔空间

38 外围，外圆周

39 间距

50 轴承衬

51 轴承开口

52 外围

53 内围

54 内表面

55 中间区域

60 支撑部分

61 外围

62 切口

63 标记

70 轴承部分

71 定位元件

72 凸出部

73 基板

74 外围

100 门把手组件

110 操控手柄

111 颈部件

112 手柄部位

120 手柄颈插

121a，b，c，d 槽

150 多边

170 插座

171 操控机构

172 背面

173a，b，c，d 凸出部

174 内部高度

175 边缘

176 前置边缘

177 内围

180 法兰部位

181 高度

182 间隙，缝隙

200 门扇

210 手柄孔

D 转轴

P1 第一个位置

P2 第二个位置

A 纵向轴

L 轴承体。

具体实施方式

图1显示一个定位结构1，其具有一个限位环，该限位环可插入门扇200的手柄孔210。在该限位环10中可插入一个轴承衬50。

限位环10具有一个支撑部件20。该支撑部件20垂直于一个通过限位环10的旋转轴D在径向方向延伸。当限位环10插入到门扇200的手柄孔210中时，限位环10与支撑部件20在门扇200处贴近。

限位环10还有一个中央定位开口11。该定位开口11与转轴D同轴。该定位开口11基本上是圆形。

颈部件30平行于转轴D，自支撑部件20出发以门扇200的手柄孔210的方向延伸。当限位环10插入门扇200中时，该颈部件30位于门扇200的手柄孔210中。该颈部件30受支撑于手柄孔210的周边。该颈部件30基本上是圆形的。

颈部件30由一个或多个部件31组成。颈部件30的部件31由支撑部件20起垂直延伸。在支撑部件20中有凹槽21，该凹槽21位于部件31自支撑部件20的延伸处。从转轴D径向看，凹槽21与部件31位于平行于转轴D的平面上。部件31将在图2中有更详细的描述。

轴承衬50具有一个支撑部分60和一个轴承部分70。轴承部分70基本上是圆形的。轴承衬50有一个轴承开口51和一个外围52。轴承衬50在轴承开口51的区域有一个内表面54，其组成了内围53。轴承开口51的内表面54基本上是平坦的。

轴承衬50的外围52是与转轴D同轴的。由内表面54与内围53形成的轴承开口51与转轴D不是同心对齐的，而是偏心的。这样，轴承开口51与轴承衬50的外围52也是偏心的。由此可以得出，轴承开口51同样偏心于定位开口11以及偏心于限位环10及其颈部件30。

轴承衬50的支撑部分60垂直于转轴D以径向方向延伸。在已安装的位置中，轴承衬50的支撑部分60放在限位环10的支撑部件20上。支撑部分60是圆形的，并且在其外围61上至少有一个切口62。这个至少一个的切口62是三角形形状，其尖端的方向指向转轴D。

该支撑部分60还有一处标记63。该标记63以径向方向垂直于转轴D，覆盖整个支撑部分60，在于门扇200背对的一侧延伸。

在轴承衬50的外围52上，轴承部分70具有至少一个定位元件71。该定位元件71与切口62被安排在一个与转轴D平行的面上，以径向垂直于转轴D延伸。该定位元件71会在图3中进一步讲述。

当定位结构1被安装在一个门扇200的手柄孔210中时，轴承衬50是插入在限位环10中的，同时轴承部分70插入于颈部件30。在这种情况下，部件31和定位元件71通过槽34a，34b以形状匹配优选方式啮合。其中，槽34a插入至颈部件30的内测的部件31中，其它的槽34b插入至支撑环20。轴承衬50和限位环10在此是在两个安装位置的，即在一个第一位置P1和在一个第二位置P2可安装。对于这些位置中的每一个，都有不同的旋转角度位置，其中轴承衬50和限位环10可彼此对准。

第一个位置P1如图4所示，第二位置P2如图5所示。可能的角度位置的数量对应于定位元件71以及部件31的数量。

通过不同的转角位置，其通过转动围绕转轴D的轴承衬50可实现，可以在门扇200的手柄孔中调整轴承开口51。

轴承开口51的中心点定义了转轴D的位置。并且是相对于一个纵向轴A可定位的，定位方式为通过介于轴承开口51和轴承衬50的外围52之间的偏心以及通过轴承开口51对限位环10的偏心。纵向轴A与轴承部分70的外围74同心。

轴承衬50是与其轴承开口相适应的，从而可以容纳把手配料的颈部件111以及手柄颈插件120。手柄颈插件120以及颈部件111是贴着轴承衬50的内表面54导入的。尤其是手柄颈插件120以及颈部件111贴置于轴承衬50的内围53上。滑动轴承由此形成。

操控手柄110特别是与其颈部件111可以以此方式在手柄孔210中可对准，即操控手柄110的颈部件111和一把置于门扇200中的锁的锁螺母置于一个共同的转轴D上。

在图1中人们可以进一步看到，限位环10在其支撑部件20中具有多个凹槽21。这些凹槽21是沿着支撑部件20在圆周方向上均匀分布。

这些凹槽21为三角形形状，它们垂直于转轴D，其尖端径向向外。在轴承衬50的支撑部分60中，以圆周方向在外围61处分布有切口62，其沿着外围61均匀的分布。这些切口62的形状为三角形，与转轴D垂直，其尖端径向向内。

此外，在支撑部分60中至少布置有一个标记63，其垂直于转轴D，走向径向由内向外并且在支撑部分60的整个前置面上延伸。

切口62与凹槽21共同作用，使得使用者可以确定，定位结构1是处于第一个位置P1还是处于第二个位置P2。

在位置P1，P2的其中一个位置中，特别是在第一个位置P1中，凹槽21和切口62是这样来布置，也就是，当平行于转轴D来观察时，凹槽21是通过切口62可见的。

在另一个位置，特别是在第二个位置P2，凹槽21被介于切口62之间的支撑部分60所覆盖。

标记63可以被定位结构1的使用者使用，用来确定在限位环10中的轴承衬50的转角位置。

图2显示了限位环10，其带有支撑部件20（其上面布置有凹槽21）和由支撑部件20延伸的颈部件30（其具有部件31）。部件31各有一个纵向部分32和一个横向部分33。在圆周方向在部件31之间的为间隔空间。

部件31的各个纵向部分32基本上沿着转轴D的方向延伸，其与支撑部件20垂直。各个纵向部分32有一个三角形截面。三角形截面的尖端指向径向方向，参考与限位环10向外。

各个部件31借助于横向部分33安装在支撑部件20上。特别是，在定位开口区域的各个部件31是布置在限位环10上的。

只要是规划多个部件31，则这些部件31一个挨着一个的布置在定位开口的圆周方向上。在当前结构型式，部件31是沿着定位开口11以圆周方向与横向部分33为邻的布置排列。各个横向部分33以定位开口的圆周方向比部件31的纵向部分32延伸的还要长。横向部分33在交接区域彼此相碰。在交接区域36，横向部分是呈斜面的，这样一来在各个交接区域36逐步形成一个向外的凹进部分。这些交接区域形成另外的槽34b。

部件31的纵向部分32在颈部件30的径向内侧具有各个与转轴D平行走向的槽34a。

部件31唯独借助于横向部分33被布置在支撑部件20上，由此得出，针对部件31在支撑部件20上以及在限位环10上需要带弹簧的轴承结构。

通过一个这样的安装或者通过这样的带弹簧的轴承结构使得特别是部件31的纵向部分32以径向的方向，也就是垂直与转轴D运动。

部件31在支撑部件20的背面，径向外侧有一个倒角，使得其可以容易被插入进门扇200的手柄孔210中。同样的，在支撑部件20上的横向部分33在径向内测也有一个倒角，这样使得轴承衬50的轴承部分70可以容易被插入限位环10的定位开口11中。

限位环还具有内围12。在内围上，在支撑部件区域布置有一个导入倒角13，借助它轴承衬可以特别轻松的插入至限位环10中。

为了在手柄孔210中可以容易插入限位环10，在与支撑部件20面对的一侧上呈现有凸出部35，导入倒角35a。在支撑部件20的迎面上也有凸出部，其与支撑部件20存在间距39。

轴承衬50的一个外围74至少部分通过定位元件71组成。

图3以分解图的方式显示限位环10和轴承衬50。在该分解图中限位环10和轴承衬50彼此不啮合。

在该图中可以识别出带支撑部分60，轴承部分70和外围52的轴承衬50。在外围52上布置有定位元件71。这些定位元件71是由一个基板和一个三角形凸出部组成。在定位元件71之间分别存在一个中间区域55。

轴承部分70主要是环形状。外围52与内围53是偏心的。由此，轴承部分70在圆周方向上有一个动态壁厚。在外围52上布置的定位元件71在与支撑部分60背对的一侧上在径向外侧上做了倒角，这样使得轴承部分70以及轴承衬50可以容易被放入限位环10的定位开口11中。

定位元件71与外围52正向面对，形成一种构造，并且在径向外侧具有一个三角形截面。定位元件71在外围52上由支撑部分60出发延伸直到与支撑部分60面对的轴承部分70的末端。

部件31是借助于横向部分33安装于支撑部件20上。凸出部35被布置在支撑部件中，径向外部于横向部分33，并且在圆周方向的延伸没有比各个横向部分33来得远。以这样的方式部件31被带弹簧的安装在支撑部件20上。

图4显示了定位结构1的总成透视图。这个定位结构1此处位于第一个位置P1。轴承衬50是已推入在限位环中。在该第一位置P1，轴承部分的定位元件71与颈部件30的部件31啮合中，这样它在垂直于转轴的方向可见，彼此叠加。在此，各个定位元件71的一个径向外部凸出部72总是与各个部件31的各个槽34a啮合。

通过这种方式，在门扇200的一个手柄孔210中固定安装是可以实现的，即便手柄孔210有一个比在一个未组装位置的颈部件30的外直径还要稍大的直径。

通过部件31在径向垂直于转轴D与定位元件71的啮合，实现了轴承衬50相对应于限位环10的防旋转。

图5显示了定位结构1的总成透视图。这个定位结构1此处位于第二个位置P2。轴承衬50是已推入在限位环中。在这个图示中可以清楚的看到，轴承衬50的轴承部分是环状，并且在圆周方向上壁厚可变。

轴承衬50以及轴承部分的内围53是偏心于轴承衬50以及轴承部分70的外围52。

在第二个位置P2，定位元件71和部件31是各自在径向方向没有彼此邻接。定位元件71和部件31相反是在圆周方向彼此邻接。

部件31是在径向垂直于转轴D带弹簧安装在限位环10的支撑部件20上。

在第二个位置P2，颈部件30也可以插入门扇200的手柄孔210中，其中手柄孔直径处于颈部件30的直径范围或低于颈部件30的直径范围。如有必要，部件31可以通过在支撑部件20处的弹性轴承而做略微的让步，从而限位环10以及定位结构1可以完全并且牢固的插入至门扇200的手柄孔中。

通过部件31与定位元件71在圆周方向上的啮合，从而实现了轴承衬50相对于限位环10的防旋转。

从图4和图5中可以特别看出，轴承衬50的轴承部分在径向方向垂直于转轴D延伸，包括定位元件71，其延伸不如限位环10的颈部件30，包括部件31。

在第二个位置P2中，部件31和定位元件71被布置于定位结构1的圆周方向上，一个挨着一个。定位元件71位于间隔空间37中，并且部件31位于中间区域55中。定位元件71，其每个由一个基板73和一个凸出部组成的，在第二个位置P2中，带有凸出部72，位于交界区域36中另外的槽34b中。

图6至图8显示了一个带有一个操控手柄的门把手组件，其具有一个颈部件111和一个手柄部位112。

在图6中显示了操控手柄，门把手组件。该颈部件111平行于转轴D并且垂直于手柄部位112延伸。在颈部件111中要置入一个手柄颈插。

该手柄颈插120至少部分地从颈部件111中突出。该手柄颈插120要与颈部件111防扭固定连接。

门把手组件还具有一个插座170，在插座上有一个操控机构。该插座170是与操控机构171沿着转轴D在手柄颈插120上或在操控手柄的颈部件111上可推滑的。

该插座170要与操控手柄防扭固定连接。为此，手柄颈插具有槽121a，b，c，d。使用这些槽121a，b，c，d，插座170的凸出部173a，b，c，d为径向的。该插座被径向向内立式地安置在操控机构171的内围177上。槽121a，b，c，d是在手柄颈插120内半圆形形状的切口。径向凸出部173a，b，c，d是在插座170的操控机构171的内围177上的半圆形构造。

该插座170在该结构型式中有代表性的一个正方形边缘175。但是，该结构型式并不对此做限制。这个边缘175同样可以是矩形、多边形、圆形或者椭圆形。

图7显示了在手柄孔210区域中的穿过一个门扇200的截图。人们可以看出操控手柄110的颈部件111带着手柄颈插插入到轴承体L以及定位结构1中。这个定位结构1至少部分置入于手柄孔210中。

手柄颈插120有一个圆形的横截面，并且安装在轴承衬50的内围53上。在手柄颈插120内使用多边150。这个多边150建立了与一个没有画出来的门锁的锁螺母的防扭固定连接。

人们进一步可以看出，介于轴承衬50和门扇200之间，限位环10与支撑部件20贴在门扇200上。轴承衬50与支撑部分60在支撑部件20的与门扇200背对的那一侧置于支撑部件20之上。

插座170置于支撑部分60的与门扇200相背对的一侧之上。插座170是安装在支撑部分60上的。插座170在其边缘175处有一个前置边缘176。边缘175是以门扇200为方向的插座170的一个折弯。通过这个边缘175而定义了插座170的一个内高174。这个内高174是要比支撑部件的和门扇200外部的支撑部分的整体高度181小。由此定义了一个介于插座170和门扇200之间的间隙。

图8显示了平行于转轴D的操控手柄的视图。可以看到手柄颈插120被插入于操控手柄的110的颈部件111中。槽121a，b，c，d沿着手柄颈插的外围分布。槽121a，b，c，d是半圆形构造。

该发明不受限于上述的结构型式，而是可以通过各种方式予以变化的。这样定位结构也可以用于窗户的操控手柄，当定位结构被用于窗户的手柄孔中。该发明对此也是不受限的。在大楼的开闭装置的操控手柄中使用以及和大楼开闭装置的操控手柄一起使用是可行的。

所有的权利要求、描述和图纸，呈现的特征和优点，包括设计细节，空间安排和工艺步骤，既对于本发明也对于在不同的组合中都是至关重要的。

Claims (9)

1.定位结构(1)，用于一个在门扇(200)可安装的门把手组件(100)，用于在一个门扇(200)的手柄孔(210)的门把手组件(100)的一个转轴(D)一个操控手柄(110)的定位，包括：

一个轴承衬(50)，其用于带轴承开口(51)的围绕转轴(D)的操控手柄(110)的定位和可旋转的支撑，并且

一个限位环(10)，其具有一个用于轴承衬(50)的定位固定的定位开口(11)，

其中，限位环(10)可以插入门扇(200)的手柄孔(210)中，并且

其中，轴承衬(50)可以防扭固定在限位环(10)的定位开口(11)中，

其中，限位环(10)径向于转轴(D)具有一个支撑部件(20)并且平行于转轴(D)具有一个颈部件(30)，其中颈部件(30)是一个固定部分，使用它限位环(10)可以固定在门扇(200)的手柄孔(210)中，并且轴承衬(50)防扭固定在限位环(10)中，

其中，颈部件(30)在圆周方向上形成部件(31)，其中每个部件(31)在它的外围(38)带着一个凸出部(35)，一个肋条或者一个薄片，

其中，在颈部件(30)的部件(31)之间存在有间隔空间(37)，

其中，限位环(10)在它的内围(12)上提供有槽(34a，34b)，其基本上是平行于操控手柄(110)的转轴(D)并且在限位环(10)的圆周方向上以等距离的角度间隔予以分布，其中在颈部件(30)的部件(31)的区域形成槽(34a)并且在限位环(10)的整个轴高上予以延伸，并且在颈部件(30)的间隔空间(37)区域形成其它的槽(34b)并且在支撑部件(20)的轴高上予以延伸，

其中，轴承衬(50)径向于转轴(D)具有一个支撑部分(60)并且平行于转轴(D)具有一个轴承部分(70)，

其中，轴承衬(50)的轴承部分(70)在它的外围(74)上带有定位元件(71)，其在限位环和轴承衬(50)的最终安装位置与限位环(10)做模闭合啮合，其中定位元件(71)在轴承衬(50)的圆周方向上以定义的角度间隔分布，

其中，每个定位元件(71)至少部分的具有一个凸出部(72)，其与限位环(10)的槽(34a，34b)中的一个可以进入模闭合啮合状态，

其中，在一个第一位置(P1)中和在一个第二位置(P2)中轴承衬(50)可以插入至限位环(10)中，其中在第一个位置(P1)中轴承衬(50)的定位元件(71)的凸出部(72)与限位环(10)的部件(31)的槽(34a)啮合，并且在这种情况下，在第二个位置(P2)中，轴承衬(50)的定位元件(71)的凸出部(72)与限位环(10)的间隔空间(37)的其它槽(34b)啮合。

2.如权利要求1所述的定位结构(1)，其特征在于，限位环(10)至少一部分是有弹性的。

3.如权利要求1所述的定位结构(1)，其特征在于，颈部件(30)在它的外围(38)带有凸出部(35)，肋条或薄片，这些在限位环(10)的最终安装位置在门扇(200)的手柄孔(210)中与手柄孔(210)的内围做模闭合啮合和/或摩擦连接啮合。

4.如权利要求1所述的定位结构(1)，其特征在于，每个定位元件(71)在轴承衬(50)的圆周方向上要比限位环(10)的间隔空间(37)窄。

5.如权利要求1所述的定位结构(1)，其特征在于，与轴承部分(70)的外围(74)同心的轴承衬(50)有一个纵向轴(A)并且轴承衬(50)的轴承开口(51)与纵向轴(A)是偏心布置的。

6.用于安装在带有一个手柄孔(210)的门扇(200)上的门把手组件(100)， 包括

一个操控手柄(110)，其可以围绕转轴(D)旋转的安装在轴承体(L)上或轴承体(L)内，在这种情况下，轴承体(L)可插入进手柄孔(210)中，

一个多边(150)，其已经与操控手柄(110)防扭固定连接，并且手柄孔(210)，轴承体(L)以及一个在门扇(200)中安置的锁轴向贯穿，以及

一个用于覆盖手柄孔(210)和轴承体(L)的插座，在此情况下，插座(170)布置在操控手柄(110)和轴承体(L)之间，

其特征在于：轴承体(L)是根据权利要求1至5中的任一条所述的定位结构(1)。

7.根据权利要求6所述的门把手组件(100)，其特征在于，插座(170)和它的背面(172)滑动的放置在轴承衬(50)上，其中，所述轴承衬(50)插入在限位环(10)的定位开口(11)。

8.根据权利要求6至7中任一项所述的门把手组件(100)，其特征在于，插座(170)与操控手柄（110）是防扭固定连接的。

9.根据权利要求8所述的门把手组件(100)，其特征在于，插座(170)具有一个环绕边缘(175)，其具有一个与门扇(200)面对的前置边缘(176)，在此情况下，限位环(10)的支撑部件(20)和门扇(200)上方的轴承衬(50)的支撑部分(60)的整体高度（181）要比介于插座(170)的背面(172)和插座(170)环绕边缘(175)的前置边缘(176)之间的内高(174)要高。

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