CN110295689B - 一种保温隔热外墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温隔热外墙，包括：中空外墙，所述中空外墙包括竖直方向延伸且由固化介质固化形成的外墙本体，及横向间隔设置在所述外墙本体内的第一龙骨和第二龙骨；所述外墙本体具有相对的第一面和第二面，且所述第一面和所述第二面之间形成第一通道，所述第一通道内具有竖直向延伸且位于所述第一龙骨和所述第二龙骨之间的连接通道，及至少一个连通于所述连接通道底部并延伸外露于所述外墙本体的进风通道。本发明提供的保温隔热外墙具有中空的主体结构，可以在外墙本体内形成空气屏障，有效的防止阻隔室内热量外泄，提供较好的保温性。

Description

一种保温隔热外墙
技术领域
本发明涉及一种建筑耗材，特别是一种保温隔热外墙。
背景技术
目前常见的钢筋混泥土建筑物的墙体设计大多为实心墙，但是，目前这种实心墙体结构的隔热效果不好，容易出现冬冷夏热的情况。
由此可见，现有技术仍然存在缺陷，需要改进。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的一个实施例提供了一种保温隔热外墙，该保温隔热外墙具有中空的主体结构，可以在外墙本体内形成空气屏障，有效的防止阻隔室内热量外泄，提供较好的保温性。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
一种保温隔热外墙，包括：
中空外墙，所述中空外墙包括竖直方向延伸且由固化介质固化形成的外墙本体，及横向间隔设置在所述外墙本体内的第一龙骨和第二龙骨；所述外墙本体具有相对的第一面和第二面，且所述第一面和所述第二面之间形成第一通道，所述第一通道内具有竖直向延伸且位于所述第一龙骨和所述第二龙骨之间的连接通道，及至少一个连通于所述连接通道底部并延伸外露于所述外墙本体的进风通道。
作为优选，所述第一通道具有多个横向间隔连通于所述连接通道底部，并从所述连接通道的底部延伸至所述进风通道。
作为优选，所述中空外墙还包括多个竖直向或纵向间隔分布用于连接所述第一龙骨和所述第二龙骨的连接件。
作为优选，所述中空外墙还包括多个穿插于所述外墙本体内的中空管件，每一所述中空管件的两端分别外露于所述外墙本体的所述第一面和第二面，且所述中空管件具有多个径向贯通的开孔。
作为优选，所述外墙本体具有一界定出所述第一通道的内壁，所述内壁上设置有防水介质层。
与现有技术相比，本发明提供的保温隔热外墙具有中空的主体结构，可以在外墙本体内形成空气屏障，有效的防止阻隔室内热量外泄，提供较好的保温性。同时，在外界温度较高时，也可以阻止热量进入室内，因此还可以提供较好的隔热效果。
附图说明
图1是本发明的一种保温隔热外墙的结构示意图；
图2是本发明的一种保温隔热外墙的另一视角的结构示意图；
图3是图1沿Ⅲ-Ⅲ线的剖面结构示意图；
图4是建造本发明的保温隔热外墙的工法示意图；
图5是图4基础上进一步说明工法的示意图；
图6是建造本发明的保温隔热外墙的外墙模具的结构示意图；
图7是建造本发明的保温隔热外墙的外墙模具的剖面结构示意图；
图8是使用外墙模具在砌筑本发明的保温隔热外墙的结构示意图；
图9是建造本发明的保温隔热外墙的梁体浇筑模具的结构示意图；
图10是预成形中空外墙和预成形梁体的结构示意图。
图中：
3-保温隔热外墙，4-中空外墙，41-外墙本体，411-第一面，412-第二面，413-第一通道，414-进风通道，415-连接通道，42-第一龙骨，43-第二龙骨，44-连接件，45-中空管件，450-开孔，46-防水介质层，5-梁体，51-梁本体，511-梁侧面，512-排风通道，52-梁体龙骨，53-连通管路，530-通孔，600-外墙模具，601-第一构件，602-泡沫板，603-第一模板，604-第二模板，605-第二预制墙，606-浇筑空间，607-预成形中空外墙，700-梁体浇筑模具，701-模板，702-模具框架，704-泡沫块，705-预成形梁体，800-固化介质，801-天花板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
如图1至图3所示，本发明提供的保温隔热外墙，能作为建筑物的外部墙体。如图所示，该保温隔热外墙3包括横向延伸地立设于地面的中空外墙4，及一个沿该中空外墙4顶部的长度方向延伸地且连结于该中空外墙4顶部的梁体5。
该中空外墙4包括一个由固化介质(例如混凝土)固化构成的外墙本体41、间隔地设置于该外墙本体41内的一个第一龙骨42与一个第二龙骨43、多个前后左右间隔分布且前后延伸连接于该第一龙骨42与该第二龙骨43之间的连接件44，及多个上下左右间隔分布并前后延伸穿过该外墙本体41的中空管件45。
该外墙本体41具有两个相对的第一面411，且内部具有一个界定出连通于该梁体5的第一通道413的第二面412，该第一通道413是位于该第一龙骨42与该第二龙骨43相向侧之间，且该第二面412涂设有一层防水介质层46，例如防水漆。该第一通道413具有多个左右间隔分布地外露于朝前的第一面411近底端处的进风通道414，及一个连通该进风通道414并往上延伸且连通于该梁体5的连接通道415。
该连接件44是上下且左右间隔分布于外墙本体41中，且分别前后延伸连接于该第一龙骨42与该第二龙骨43。每一中空管件45的两端开口是分别外露于该第一面411，并具有多个沿其周缘间隔分布且与该连通道415连通的开孔450。
该梁体5具有一个由固化介质固化形成并连接于该外墙本体41顶部的梁本体51、一个沿该梁本体51长度方向延伸地固定于该梁本体51中的梁体龙骨52，及多个沿该梁本体51长度方向间隔分布地直立固定于该梁本体51中的连通管路53。该梁本体51具有两个前后相对的梁侧面511，并具有多个沿其长度方向间隔分布，并分别与该连通管路53连通的排风通道512，且每一排风通道512分别从连通管路53往后延伸且外露于朝后的梁侧面511。每一连通管路53的底端开口与该连接通道415连通，而顶端开口则能用以和一个通气管路(图中未示出)连通以实现通风。
以下给出本发明的保温隔热墙体的建造过程，该工法步骤如下：
如图4至图10所示：
建构一个外墙模具600。包含以下子步骤：
1)准备一个第一构件601。根据所欲建造的该中空外墙4的高度与长度，先在地面直立建造一个左右延伸的第一构件601。
2)：构建一个第一龙骨42。于该第一构件601朝后的一侧直立构建一个左右延伸，且与该第一构件601相间隔的第一龙骨42。
2)以连接件44定位一个泡沫板602。该泡沫板602具有一个上下延伸的第一模板603，及多个左右间隔地自该第一模板603前侧面底部往前突伸的第二模板604。将每一连接件44的前端固接于该第一龙骨42，并使该连接件44往后延伸。在本实施例中，该连接件为不锈钢杆件，但实施时不以此为限。接着，将该泡沫板602往前抵靠于该连接件44后端，并相对该连接件44往前推移该泡沫板602，使该连接件44相对往后贯穿该第一模板603，并使该第二模板604相对往前穿过该第一龙骨42的孔隙而往前靠抵于该第一构件601后侧面近底缘触，且该第一模板603会间隔位于该第一龙骨42后侧，而与该第一构件601前后相向夹抵该第二模板604。
3)架设一个第二龙骨43。于该泡沫板602背向该第一龙骨42的一侧间隔架设一个第二龙骨43，并将贯穿该泡沫板602的该连接件44的后端连结固定于该第二龙骨43。
4)穿设该中空管件45。需要将该中空管件45由后往前依序穿过该第二龙骨43的孔隙、该泡沫板602的该第一模板603，及该第一龙骨42的孔隙，而分别往前抵靠于该第一构件601后侧面，且使该中空管件45的该开孔450部位分别径向朝向该第一模板603。
5)构建第二预制墙605。于该第二龙骨43背向该泡沫板602的后侧间隔构建一个第二预制墙605，使该第二预制墙605往前抵靠于该中空管件45后端，而与该第一构件601相配合夹抵封闭该中空管件45的两端开口，并使该第二预制墙605的左右两端部分别往前延伸固接于该第一构件601，而与该第一构件601相配合围绕界定出一个开口朝上的浇筑空间606，即完成该外墙模具600的构建。
由于构建该外墙模具600的方式众多，因此实施时，在本发明的其它实施例中，可根据实施需求，对应调整上述步骤的施工顺序，例如先设置该中空管件45后，再架设该第二龙骨43，或者是在完成该第一龙骨42、该连接件44、该泡沫板602、该第二龙骨43与该中空管件45架设后，再分别构建该第一构件601与该第二预制墙605。
6)对该外墙模具600进行浇筑。于该浇筑空间606内灌注填充能够固化成型的固化介质800，例如混泥土等，使灌注于该浇筑空间606内的固化介质800的顶部低于或与该泡沫板602顶端平齐。
7)拆除模板墙。待该固化介质800凝固定型而构成该外墙本体41后，将该第一构件601与该第二预制墙605拆离，而获得一个仍具有该泡沫板602的预成形中空外墙607。
8)搭建一个梁体浇筑模具700。完成该预成形中空外墙607后，于该预成形中空外墙607顶部架设一个沿该预成形中空外墙607顶部长度方向延伸的梁体浇筑模具700。该梁体浇筑模具700包括连接在所述第一龙骨42与第二龙骨43朝上的外露部分的梁体龙骨52、一个围绕该梁体龙骨52且固定于预成形中空外墙607顶部周缘且开口朝上的模具框架702、多个间隔排列且穿设于该梁体龙骨52的孔隙的连通管路53，及多个间隔排列且穿过该梁体龙骨52的孔隙的泡沫块704。该模具框架702是由多片模板701围接组成。
该模具框架702的前后向内径尺寸大于该预成形中空外墙607的前后向厚度。每一连通管路53是以其底端往下限位抵靠于该预成形中空外墙607顶部，且底端开口被该泡沫板602遮挡。每一泡沫块704是以其前端往前抵靠各自对应的中空管件45的外周面，而以其后端抵靠于该模具框架702后侧的模板701。
9)对该梁体浇筑模具700进行浇筑。将固化介质800灌注填充于该模具框架702中，使该固化介质800覆盖该梁体龙骨52与该泡沫块704，但不高于该连通管路53顶部。
10)拆除该模具框架702。待该固化介质800固化定型构成该梁本体51后，将该模具框架702拆除，可获得一个仍具有泡沫块704的预成形梁体705。
11)清除泡沫。将该预成形梁体705的泡沫块704清除掉，此时该预成形梁体705会具有多个分别位于被清除的泡沫块704位置的排风通道512。接着，经由每一个排风通道512对各自的连通管路53开设一个相互连通的通孔530，使每一排风通道512与各自的中空管件45连通。
当以该保温隔热外墙3建造建筑物时，会先以水泥或其它塞装物将该中空管件45两端开口封闭，并以一个排气管路(图未示)连通于该连通管路53顶端，使该第一通道413、该连通管路53与该排风通道512能够和该排气管路相配合构成一个通风系统。
通过该保温隔热外墙3的该中空外墙4与该梁体5的中空结构设计，由于该梁体5通常会连接于一个天花板801，所以位于该梁体5的该排风通道512会位于一个空间的高处，借由排风通道512开口处安装的抽风机(图未示)，能够将所在空间内的热气抽入排风通道512，而经由该通风系统排出，也可在火灾发生时将空间顶部的烟雾经该排风通道512排出。此外，可进一步通过该中空外墙4的该第一通道413的阻隔效应，在冬天时，可避免室内墙面温度过低，而在夏天时，可避免室内墙面过热，因而能保持室内凉爽，降低空调系统能耗。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种保温隔热外墙，包括：
中空外墙，所述中空外墙包括竖直方向延伸且由固化介质固化形成的外墙本体，及横向间隔设置在所述外墙本体内的第一龙骨和第二龙骨；所述外墙本体具有相对的第一面和第二面，且所述第一面和所述第二面之间形成第一通道，所述第一通道内具有竖直向延伸且位于所述第一龙骨和所述第二龙骨之间的连接通道，及至少一个连通于所述连接通道底部并延伸外露于所述外墙本体的进风通道；所述中空外墙还包括多个穿插于所述外墙本体内的中空管件，每一所述中空管件的两端分别外露于所述外墙本体的所述第一面和第二面，且所述中空管件具有多个径向贯通的开孔；
其中，所述中空外墙通过一外墙模具浇筑，该外墙模具通过如下步骤构建：
根据所欲建造的该中空外墙的高度与长度，先在地面直立建造一个左右延伸的第一构件；
在所述第一构件朝后的一侧直立构建一个左右延伸且与该第一构件相间隔的该第一龙骨；
以连接件定位一个泡沫板，该泡沫板具有一个上下延伸的第一模板，及多个左右间隔地自该第一模板前侧面底部往前突伸的第二模板，将每一连接件的前端固接于该第一龙骨，并使该连接件往后延伸；
架设一个第二龙骨，于该泡沫板背向该第一龙骨的一侧间隔架设一个第二龙骨，并将贯穿该泡沫板的该连接件的后端连结固定于该第二龙骨；
穿设该中空管件，将该中空管件由后往前依序穿过该第二龙骨的孔隙、该泡沫板的该第一模板，及该第一龙骨的孔隙，而分别往前抵靠于该第一构件后侧面，且使该中空管件的该开孔部位分别径向朝向该第一模板；
构建第二预制墙，于该第二龙骨背向该泡沫板的后侧间隔构建该第二预制墙，使该第二预制墙往前抵靠于该中空管件后端，而与该第一构件相配合夹抵封闭该中空管件的两端开口，并使该第二预制墙的左右两端部分别往前延伸固接于该第一构件，而与该第一构件相配合围绕界定出一个开口朝上的浇筑空间。
2.如权利要求1所述的保温隔热外墙，其中，所述第一通道具有多个横向间隔连通于所述连接通道底部，并从所述连接通道的底部延伸至所述进风通道。
3.如权利要求1所述的保温隔热外墙，其中，所述中空外墙还包括多个竖直向或纵向间隔分布用于连接所述第一龙骨和所述第二龙骨的连接件。
4.如权利要求3所述的保温隔热外墙，其中，所述外墙本体具有一界定出所述第一通道的内壁，所述内壁上设置有防水介质层。
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