CN110295669A - 一种钢筋混凝土结构及加固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢筋混凝土结构及加固方法，属于建筑施工的技术领域，其包括竖直设置的方形钢柱，方形钢柱包括上梁及下梁，上梁位于下梁的顶端，所述上梁的底端设置有上连接块，下梁的顶端设置有下连接块，上连接块的底端设置有多个插柱，下连接块的顶端开设有多个与插柱相适配的插孔，上连接块及下连接块交接处的外壁套设有加固块，加固块与方形钢柱之间设置有加固组件，加固块的侧壁开设有四个卡槽，卡槽内卡嵌有横梁，横梁与加固块之间设置有连接组件。本发明可提高方形钢柱加固结构的稳定性。

Description

一种钢筋混凝土结构及加固方法
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土结构的技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土结构及加固方法。
背景技术
在建筑施工时，通常需要用到方形钢柱以起到支撑的作用，在实际使用时，会根据需要不断延长方形钢柱的高度。
现有的可参考公开号为CN109339338A的中国专利，公开了一种方形钢柱的加固结构，其包括横向设置的梁柱连接部与竖向设置的方形钢柱，方形钢柱通过柱端部与梁柱连接部相抵接，柱端部开设有用于抗弯及抗承载力的开孔，开孔的外部覆盖有加固板，加固板与柱端部之间设置有多个螺栓，螺栓穿过加固板与柱端部螺纹连接，加固板包括紧贴于方形钢柱的本体，本体的表面横向设置有多个凸起的筋条。
通过在柱端部设置加固板的方式，提高方形钢柱端部的抗弯曲及抗承载力，即通过局部加固的方式来提高钢结构整体的抗风抗震能力，而无需对方形钢柱的整体进行加固，提高使用的便利性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：方形钢柱与梁柱之间仅仅通过抵接的方式实现固定，加固结构不够稳定。
发明内容
本发明的目的一是提供一种钢筋混凝土结构，提高方形钢柱加固结构的稳定性。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋混凝土结构，包括竖直设置的方形钢柱，方形钢柱包括上梁及下梁，上梁位于下梁的顶端，所述上梁的底端设置有上连接块，下梁的顶端设置有下连接块，上连接块的底端设置有多个插柱，下连接块的顶端开设有多个与插柱相适配的插孔，上连接块及下连接块交接处的外壁套设有加固块，加固块与方形钢柱之间设置有加固组件，加固块的侧壁开设有四个卡槽，卡槽内卡嵌有横梁，横梁与加固块之间设置有连接组件。
通过采用上述技术方案，插柱可插入插孔内，从而实现上梁与下梁的对接，下连接块与上连接块的交接处的外壁套设有加固块，即加固块包裹与上梁与下梁连接处的外壁，再通过加固组件将加固块固定于方形钢柱的外壁，以减小上梁与下梁之间晃动的可能性，提高上梁与下梁之间连接的稳定性；加固块外壁开设的卡槽可用于卡嵌横梁，横梁与加固块之间还设置有连接组件，通过连接组件的设置可将横梁固定于加固块的侧壁，每两个相邻的横梁之间还设置有稳固组件，稳固组件的设置可将四个横梁连接为一个整体，提高横梁之间的稳定性，当横梁的另一端与其他方形钢柱连接时，可提高方形钢柱之间连接的稳定性；加固块及横梁的设置可提高上梁与下梁之间连接的稳定性，从而提高方形钢柱加固结构的稳定性。
本发明进一步设置为：所述加固组件包括由加固块的顶端及底端分别沿竖直方向延伸的加固板，加固板的内壁与方形钢柱的外壁贴合，加固板的外壁设置有加固螺栓，加固螺栓的一端穿过加固板并与方形钢柱螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将加固螺栓的一端穿过加固板并使其端部与方形钢柱的外壁螺纹连接，即可将加固板固定于方形钢柱的侧壁，加固板及加固螺栓的设置可降低加固块与方形钢柱之间的晃动，从而提高加固板与方形钢柱之间连接的稳定性。
本发明进一步设置为：所述加固板的外壁开设有注胶孔，方形钢柱的外壁开设有用于容纳建筑胶的容质槽，加固板的内壁与方形钢柱的外壁贴合时，注胶孔与容质槽连通。
通过采用上述技术方案，加固板与方形钢柱通过加固螺栓连接后，再向注胶孔内注入建筑胶，直至建筑胶布满容质槽，待建筑胶凝固后，可起到粘结作用，从而进一步提高加固板及方形钢柱之间连接的稳定性。
本发明进一步设置为：所述连接组件包括竖直设置的连接板，连接板的内壁与加固块的外壁贴合，连接板的外壁设置有多个连接螺栓，连接螺栓的一端穿过连接板并与连接板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将连接螺栓的一端穿过连接板并使其端部与加固块的外壁螺纹连接，即可将连接板固定于加固块的外壁，连接板及连接螺栓的设置可降低横梁与加固块之间的晃动，从而提高横梁与加固块之间连接的稳定性。
本发明进一步设置为：所述稳固组件包括双向丝杠和两个稳固柱，横梁的侧壁开设有用于卡嵌稳固柱的稳固槽，双向丝杠位于两个稳固柱之间，两个稳固柱相靠近的一端分别开设有与双向丝杠配合使用的螺纹孔，两个螺纹孔的的旋向相反。
通过采用上述技术方案，通过连接螺栓将横梁固定于加固快的外壁后，再将其中一个稳固柱的一端卡嵌于对应稳固槽内，然后转动双向丝杠，带动另一个稳固柱向靠近对应稳固槽的方向移动，直至两个稳固柱的端部分别与对应稳固槽的内壁紧密抵接，即可将四个横梁连接为一体，降低横梁晃动的可能性，从而提高相邻横梁之间的稳定性。
本发明进一步设置为：所述丝杠的外壁套设并螺纹连接有固定环，固定环的两侧连接有防护管，防护管的两端分别延伸至对应稳固柱的外壁，固定环的外壁设置有手柄。
通过采用上述技术方案，转动手柄即可带动固定环转动，带动双向丝杠转动，手柄的设置可增加人手与双向丝杠之间的着力点，便于工人转动双向丝杠，防护管套设于双向丝杠的可降低建筑施工现场泥沙对双向丝杠的干扰，提高使用双向丝杠的便利性。
本发明进一步设置为：所述横梁与上梁及下梁之间分别设置有加强筋，加强筋与上梁、下梁及横梁之间均为焊接。
本发明的目的二在于提供一种钢筋混凝土结构的加固方法，包括以下步骤：
S1：将下梁的底端固定于地面，再将加固块套设于下连接块的外壁，再通过加固螺栓将加固块固定于下梁的顶端；
S2：通过吊装将上梁移动至下梁的上方，并将插柱插入插孔内，再通过加固螺栓将上梁固定于加固块内；
S3：向注胶孔内注入建筑胶，直至建筑胶充满容质槽；
S4：将横梁卡嵌于卡槽内，并通过连接螺栓将连接板固定于加固块的外壁；
S5：将其中一个稳固柱焊接于稳固槽内，然后转动手柄，直至另一个稳固柱远离固定环的端部与对应稳固槽的内壁紧密抵接，再将另一个稳固柱焊接于对应稳固槽内；
S6：在横梁与上梁及下梁之间分别焊接加强筋。
通过采用上述技术方案，在下连接块的外壁套设固定环后，再将上梁卡嵌于固定环的内部，使得插柱插入插孔内，以临时将上梁固定于下梁的顶端，再通过加固螺栓将加固板固定于方形钢柱的外壁，可减小上梁与下梁之间的晃动，提高上梁与下梁连接处的稳定性。将加固板固定于方形钢柱的外壁后，再向注胶孔内注入建筑胶，便于确保注胶孔与容置槽相连通，从而实现胶粘功能，进一步加强固定板与方形钢柱之间的连接。横梁卡嵌于卡槽内后，再通过稳固柱及双向丝杠将四个横梁连为一体，从而降低相邻横梁之间发生晃动的可能性，提高横梁之间的稳定性。最后，在横梁与方形钢柱之间焊接加强筋，减小横梁与方形钢柱之间产生晃动的稳定性，以提高横梁与方形钢柱之间连接的稳定性。通过提高上梁与下梁、固定块与方形钢柱、相邻两个横梁、横梁与方形钢柱之间的稳定性，从而提高方形钢柱加固结构的稳定性。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.加固块可包裹上连接块及下连接块的外壁，从而降低上梁及下梁发生晃动的可能性，加固组件的设置提高加固块与方形钢柱之间连接的稳定性；
2.加固块的侧壁分别连接有横梁，且每两个相邻的横梁之间设置有稳固组件，稳固组件的设置可将四个横梁连接为一个整体，提高横梁之间的稳定性，当横梁的另一端与其他方形钢柱连接时，可提高方形钢柱之间连接的稳定性；
3.注胶孔的设置便于向容质槽内注入建筑胶，待建筑胶凝固后，可起到粘结作用，从而进一步提高加固板及方形钢柱之间连接的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是是发明的剖面示意图；
图3是本发明体现稳固组件的剖面示意图。
图中，1、方形钢柱；11、上梁；111、上连接块；1111、插柱；12、下梁；121、下连接块；1211、插孔；122、容质槽；2、加固块；21、加固组件；211、加固板；2111、注胶孔；212、加固螺栓；22、卡槽；3、横梁；31、连接组件；311、连接板；312、连接螺栓；32、稳固槽；4、稳固组件；41、稳固柱；411、螺纹孔；42、双向丝杠；421、固定环；4211、手柄；4212、防护管；5、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步详细说明。
实施例1
参照图1，为发明公开的一种钢筋混凝土结构，包括竖直设置的方形钢柱1，方形钢柱1包括上梁11及下梁12，上梁11与下梁12交接处的外壁套设有加固块2，加固块2与方形钢柱1之间设置有加固组件21，加固块2连接有四个横梁3，横梁3与加固块2之间设置有连接组件31，每两个相邻的横梁3之间设置有稳固组件4。
参照图2，下梁12的底端固定于地面，下梁12的顶端设置有下连接块121。上梁11的底端设置有上连接块111，上连接块111的底端设置有多个插柱1111，下连接块121的顶端开设有多个与插柱1111相配合使用的插孔1211。插柱1111插于插孔1211内时，上连接块111与下连接块121相靠近的端面相抵接。
参照图2，上连接块111与下连接块121的外壁套设有加固块2，加固块2的内壁分别与上连接块111及下连接块121的外壁贴合，加固块2与上梁11及下梁12之间分别设置有加固组件21。加固组件21包括由加固块2的顶端及底端延伸的加固板211和加固螺栓212。
参照图2，加固板211的内壁与方形钢柱1的外壁贴合，加固螺栓212穿过加固板211并与方形钢柱1螺纹连接，即可将加固块2固定于方形钢柱1的外壁。加固板211的侧壁开设有注胶孔2111，注胶孔2111靠近方形钢柱1的一端向靠近地面的方向倾斜，方形钢柱1的外壁开设有环形的容质槽122，注胶孔2111与容质槽122连通。
通过加固螺栓212将加固板211固定于方形钢柱1的外壁后，可通过注胶孔2111向容质槽122内注入建筑胶，建筑胶凝固后具有粘结性，可将加固板211与方形钢柱1的外壁进行粘结，提高加固板211与方形钢柱1之间连接的稳定性。
参照图2，加固块2的侧壁开设有卡槽22，卡槽22内卡嵌有横梁3。横梁3与加固块2之间设置有连接组件31。连接组件31包括连接板311和连接螺栓312。连接板311套设于横梁3的外壁，内壁与横梁3的外壁固定连接。
横梁3的端部卡嵌于卡槽22内时，连接板311靠近加固块2的一侧与加固块2的外壁贴合。连接螺栓312穿过连接板311并与加固块2螺纹连接，从而将横梁3固定于加固块2外壁。
结合图1与图3，每两个相邻的横梁3之间设置有稳固组件4。稳固组件4包括两个稳固柱41和双向丝杠42。横梁3的侧壁开设有稳固槽32，两个稳固柱41相远离的一端分别卡嵌于对应稳固槽32内，并与横梁3焊接。两个稳固柱41相靠近的一端分别开设有螺纹孔411，两个螺纹孔411的内壁的旋向相反。
参照图1，双向丝杠42位于两个稳固柱41之间，双向丝杠42的两端分别延伸至对应螺纹孔411内并与对应两个稳固柱41螺纹连接。参照图3，双向丝杠42的外壁套设并固定连接有固定环421，固定环421的内壁与双向丝杠42的外壁固定连接。固定环421的外壁设置有手柄4211。
将横梁3固定于固定块的外壁后，再将其中一个稳固柱41的端部卡嵌于对应稳固槽32内，并将其焊接于横梁3的侧壁。然后转动手柄4211，带动丝杠转动，使得另一个稳固柱41向靠近对应稳固槽32的方向移动，直至另一个稳固柱41的端部与稳固槽32的内壁紧密抵接，再将其焊接于横梁3的侧壁。稳固组件4的设置可减小相邻横梁3之间发生晃动的可能性，提高相邻横梁3之间的稳定性。
参照图3，固定环421的侧壁分别设置有防护管4212，防护管4212靠近固定环421的一端与固定环421的侧壁固定连接，远离固定环421的一端延伸至稳固柱41的外壁，且内壁与稳固柱41的外壁滑移连接。
转动手柄4211时，可带动固定环421及防护管4212一同转动，防护管4212套设于双向丝杠42的外侧，可降低建筑施工现场泥沙干扰双向丝杠42的可能性，从而便于确保双向丝杠42的正常使用。
回看图1，每个横梁3与上梁11及下梁12之间分别设置有加强筋5，加强筋5的一端与横梁3焊接，另一端与方形钢柱1的侧壁焊接。加强筋5的设置可进一步减小方形钢柱1晃动的可能性，从而提高方形钢柱1的稳定性。
本实施例的实施原理为：需要安装方形钢柱1时，首先将下梁12固定于地面，再将固定环421套设于下连接块121的外壁，然后将上梁11的插柱1111插入插孔1211内，再通过加固螺栓212将加固板211安装于方形钢柱1的侧壁；再向注胶孔2111内注入建筑胶，使其填满容质槽122，然后将横梁3卡嵌于卡槽22内，并通过连接螺栓312将连接板311固定于加固块2的侧壁；于每两个横梁3之间安装稳固组件4，再于横梁3与方形钢柱1之间焊接加强筋5，即可完成对方形钢柱1的安装；加固块2、加固组件21、横梁3及稳固组件4的设置可降低上梁11与下梁12之间晃动的可能性，从而提高上梁11与下梁12之间连接的稳定性。
实施例2
一种钢筋混凝土结构的加固方法，包括以下步骤：
S1：将下梁12的底端固定于地面，再将加固块2套设于下连接块121的外壁，拧紧加固螺栓212，使得加固螺栓212穿过加固板211且端部与加固块2的外壁螺纹连接，从而将加固块2固定于下梁12的顶端；
S2：通过吊装将上梁11移动至下梁12的上方，使得下梁12卡嵌于加固块2内，此时，同时，使得插柱1111插入插孔1211内，此时，上连接块111与下连接块121的端面抵接，再拧紧加固螺栓212，使得加固螺栓212穿过加固板211并与上梁11的外壁螺纹连接，从而将上梁11固定于加固块2内；
S3：向注胶孔2111内注入建筑胶，直至建筑胶充满容质槽122，待建筑胶凝固，即可将加固板211与方向钢柱粘接；
S4：将横梁3卡嵌于卡槽22内，此时，连接板311靠近加固块2的一侧与加固块2的侧壁贴合，拧紧连接螺栓312，使得连接螺栓312的一端穿过连接板311并与加固块2螺纹连接，即可将连接板311固定于加固块2的外壁；
S5：将其中一个稳固柱41的端部卡嵌于对应稳固槽32内，并将其焊接于横梁3的侧壁。然后转动手柄4211，带动双向丝杠42转动，使得另一个稳固柱41向靠近对应稳固槽32的方向移动，直至另一个稳固柱41的端部与稳固槽32的内壁紧密抵接，再将其焊接于横梁3的侧壁。
S6：在横梁3与上梁11及下梁12之间分别焊接加强筋5。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土结构，包括竖直设置的方形钢柱(1)，方形钢柱(1)包括上梁(11)及下梁(12)，上梁(11)位于下梁(12)的顶端，其特征在于：所述上梁(11)的底端设置有上连接块(111)，下梁(12)的顶端设置有下连接块(121)，上连接块(111)的底端设置有多个插柱(1111)，下连接块(121)的顶端开设有多个与插柱(1111)相适配的插孔(1211)，上连接块(111)及下连接块(121)交接处的外壁套设有加固块(2)，加固块(2)与方形钢柱(1)之间设置有加固组件(21)，加固块(2)的侧壁开设有四个卡槽(22)，卡槽(22)内卡嵌有横梁(3)，横梁(3)与加固块(2)之间设置有连接组件(31)，每相邻两个横梁(3)之间设置有稳固组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述加固组件(21)包括由加固块(2)的顶端及底端分别沿竖直方向延伸的加固板(211)，加固板(211)的内壁与方形钢柱(1)的外壁贴合，加固板(211)的外壁设置有加固螺栓(212)，加固螺栓(212)的一端穿过加固板(211)并与方形钢柱(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述加固板(211)的外壁开设有注胶孔(2111)，方形钢柱(1)的外壁开设有用于容纳建筑胶的容质槽(122)，加固板(211)的内壁与方形钢柱(1)的外壁贴合时，注胶孔(2111)与容质槽(122)连通。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述连接组件(31)包括竖直设置的连接板(311)，连接板(311)的内壁与加固块(2)的外壁贴合，连接板(311)的外壁设置有多个连接螺栓(312)，连接螺栓(312)的一端穿过连接板(311)并与连接板(311)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述稳固组件(4)包括双向丝杠(42)和两个稳固柱(41)，横梁(3)的侧壁开设有用于卡嵌稳固柱(41)的稳固槽(32)，双向丝杠(42)位于两个稳固柱(41)之间，两个稳固柱(41)相靠近的一端分别开设有与双向丝杠(42)配合使用的螺纹孔(411)，两个螺纹孔(411)的的旋向相反。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述丝杠的外壁套设并螺纹连接有固定环(421)，固定环(421)的两侧连接有防护管(4212)，防护管(4212)的两端分别延伸至对应稳固柱(41)的外壁，固定环(421)的外壁设置有手柄(4211)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土结构，其特征在于：所述横梁(3)与上梁(11)及下梁(12)之间分别设置有加强筋(5)，加强筋(5)与上梁(11)、下梁(12)及横梁(3)之间均为焊接。
8.一种钢筋混凝土结构的加固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将下梁(12)的底端固定于地面，再将加固块(2)套设于下连接块(121)的外壁，再通过加固螺栓(212)将加固块(2)固定于下梁(12)的顶端；
S2：通过吊装将上梁(11)移动至下梁(12)的上方，并将插柱(1111)插入插孔(1211)内，再通过加固螺栓(212)将上梁(11)固定于加固块(2)内；
S3：向注胶孔(2111)内注入建筑胶，直至建筑胶充满容质槽(122)；
S4：将横梁(3)卡嵌于卡槽(22)内，并通过连接螺栓(312)将连接板(311)固定于加固块(2)的外壁；
S5：将其中一个稳固柱(41)焊接于稳固槽(32)内，然后转动手柄(4211)，直至另一个稳固柱(41)远离固定环(421)的端部与对应稳固槽(32)的内壁紧密抵接，再将另一个稳固柱(41)焊接于对应稳固槽(32)内；
S6：在横梁(3)与上梁(11)及下梁(12)之间分别焊接加强筋(5)。
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