CN110295049A - 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法 - Google Patents

一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110295049A
CN110295049A CN201910612730.XA CN201910612730A CN110295049A CN 110295049 A CN110295049 A CN 110295049A CN 201910612730 A CN201910612730 A CN 201910612730A CN 110295049 A CN110295049 A CN 110295049A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
blending
mixed coal
coke
complicated mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910612730.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王超
庞克亮
谭啸
刘冬杰
张军
武吉
朱庆庙
蔡秋野
姜喆
刘福军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN201910612730.XA priority Critical patent/CN110295049A/zh
Publication of CN110295049A publication Critical patent/CN110295049A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C10B45/02—Devices for producing compact unified coal charges outside the oven
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/04—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of powdered coal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及炼焦配煤技术领域，特别涉及一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法。本发明通过对满足镜质组反射率指标和基氏流动度指标条件的复杂混煤进行加压成型处理，用于配煤炼焦生产，有效克服了复杂混煤在炼焦配煤中的弊端，制备出优质冶金焦炭。其操作方法简单、技术难度较低，大幅提高了低质复杂混煤用量，使配煤结构更加合理实用，在提高焦炭质量的同时，降低配煤炼焦生产成本。

Description

一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法
技术领域
本发明涉及炼焦配煤技术领域，特别涉及一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法。
背景技术
我国是煤炭资源和消费大国，但炼焦用煤资源占比并不高，其中优质炼焦煤占比更是较低，而且分布不均。同时，我国又是钢铁生产和消费大国，对冶金焦炭生产和消耗量十分巨大。因此，炼焦用煤资源短缺已是不争的事实。
混煤是指不同牌号的单种煤混合后的煤，对炼焦企业而言，具有相当的隐蔽性、不稳定性和难操作性，其危害性主要表现在对配煤和焦炭质量的影响上。随着国内焦化行业的高速发展和国家对采煤行业的整顿，炼焦煤的供应趋于紧张，价格也持续上涨，一些煤炭洗选企业受利益驱使，大量掺混廉价煤、劣质煤，使炼焦配煤难以准确实施，导致焦炭质量大幅度波动。
优质炼焦煤资源的日益匮乏，市场受利益驱动混煤严重，影响炼焦生产的质量稳定性是不争的事实。针对目前炼焦用煤多为复杂混煤的情况，如何实施有效的配煤，克服混煤问题给配煤炼焦生产的来的危害，乃至化劣势为优势，实现有效控制使用复杂混煤生产高质量焦炭是一个亟需解决的重要问题，具有重要的现实意义和经济价值。
发明内容
为本发明针对高炉生产对配煤炼焦生产高质量冶金焦炭的要求及炼焦煤用煤复杂混煤问题严重的现实情况，提出了一种高效利用复杂混煤生产优质冶金焦炭的炼焦配煤方法，本发明旨在通过对复杂混煤镜质组反射率指标、基氏流动度指标控制并结合型煤处理技术，解决复杂混煤在配煤炼焦生产中带来的弊端。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，具体包括如下步骤：
1)配煤用复杂混煤为满足生产采购指标要求的炼焦用烟煤。
2)调控复杂混煤的煤镜质组反射率指标和基氏流动度指标；复杂混煤的镜质组随机反射率标准偏差S≥0.25，镜质组反射率小于0.8％分布比例≤25％，大于1.7％反射率分布比例≤15％，镜质组反射率分布在0.8％～1.7％范围之间部分呈连续状态、且每0.1分布区间内反射率分布比例≥5％，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度≥200ddpm。
3)对该煤料进行加压成型处理；压制成型所需压力≥5MPa，加压停留时间≥2s，型煤最大截面积最大对角尺寸≤40mm，成球率≥80％。
4)将加压成型处理后的成型煤料加入到生产配煤系统中，制备成生产用配合煤，用于炼焦生产成型煤料加入到生产配煤系统中，复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比≥30％。
与现有方法相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对满足镜质组反射率指标和基氏流动度指标条件的复杂混煤进行加压成型处理，用于配煤炼焦生产，有效克服了复杂混煤在炼焦配煤中的弊端，化被动为主动，制备出优质冶金焦炭。其操作方法简单、技术难度较低，大幅提高了低质复杂混煤用量通过，使配煤结构更加合理实用，在提高焦炭质量的同时，降低配煤炼焦生产成本。
具体实施方式
本发明公开了一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，具体包括如下步骤：
1)配煤用复杂混煤为满足生产采购指标要求的炼焦用烟煤。
2)调控复杂混煤的煤镜质组反射率指标和基氏流动度指标；复杂混煤的镜质组随机反射率标准偏差S≥0.25，镜质组反射率小于0.8％分布比例≤25％，大于1.7％反射率分布比例≤15％，镜质组反射率分布在0.8％～1.7％范围之间部分呈连续状态、且每0.1分布区间内反射率分布比例≥5％，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度≥200ddpm。
3)对该煤料进行加压成型处理；压制成型所需压力≥5MPa，加压停留时间≥2s，型煤最大截面积最大对角尺寸≤40mm，成球率≥80％。
4)将加压成型处理后的成型煤料加入到生产配煤系统中，制备成生产用配合煤，用于炼焦生产成型煤料加入到生产配煤系统中，复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比≥30％。
随着配煤炼焦技术的发展，配煤技术已由以我国现行的煤分类为基础的“气、肥、焦、瘦”的传统配煤方法向基于煤岩学理论的煤岩配煤技术发展。煤岩配煤技术主要是根据煤中活性组分反射率分布情况和惰性组分含量的进行配煤炼焦。国家标准《商品煤反射率分布图的判别方法》根据煤岩学指标镜质组反射率、标准偏差及凹口数将炼焦煤分为单一煤层煤、简单混煤、复杂混煤、具有1个凹口的混煤、具有2个凹口的混煤、具有2个凹口以上的混煤等6个类型，用于指导煤质的判断和使用。
在煤质评价及使用过程中，常规指标也具有其独特作用，基氏流动度反映煤在干馏时形成胶质体的黏度，能表征煤的塑性，是研究煤的流变性和热分解动力学的有效手段，可用以指导炼焦配煤。对炼焦煤可塑性的研究，国内主要采用奥亚膨胀度、黏结指数和胶质层最大厚度等指标指导配煤，国外则比较重点研究煤的基氏流动度指标，用于指导配煤炼焦。随着国内优质炼焦煤资源的短缺及焦炭生产的需要，每年都进口大量炼焦煤以补充国内优质炼焦煤的不足。因此，基氏流动度作为炼焦煤的关键控制指标，也逐渐被国内接受，也成为炼焦配煤关注的指标之一。
伴随着高炉大型化发展趋势，对焦炭质量要求不断提高，在不断提高配煤技术的同时，炼焦新技术也在不断的开发应用，其中如捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术、干法熄焦技术、煤调湿技术等在炼焦生产应用中都取得了不错的效果。
成型煤是目前炼焦生产中应用最成熟的新技术之一这种技术可以扩大炼焦煤资源，将弱黏结煤或不黏煤用于炼焦，摆脱或减轻焦炭生产受煤种制约的被动局面，配型煤炼焦能改善煤料的黏结性，提高焦炭强度。特别是对于缺少炼焦煤却有非炼焦煤的地区，利用当地煤炭生产型煤，进行配型块炼焦，可以减轻运输负担，降低生产成本，提高经济效益。
实施例1：
1、生产应用的一种复杂混煤经测定，镜质组随机反射率检测结果中标准偏差S＝0.34，镜质组反射率小于0.8％分布比例15％、大于1.7％反射率分布比例5％，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度432ddpm。
2、所述复杂混煤通过加压装置制备成型煤煤料，压制成型压力10MPa，加压停留时间3s，型煤最大截面积直径尺寸30mm，成球率95％。
3、所述复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比35％。
4、将该配煤方案应用于生产实践，对生产焦炭进行取样检测，结果如下表1所示，焦炭质量有明显提高。
表1实施例1生产焦炭检测结果
项目分类 基准 方案1
灰分V<sub>d</sub>/％ 9.71 9.88
硫分S<sub>t,d</sub>/％ 0.78 0.73
挥发分V<sub>daf</sub>/％ 28.11 29.05
抗碎强度M<sub>40</sub>/％ 87.8 88.4
耐磨强度M<sub>10</sub>/％ 6.8 6.5
反应性CRI/％ 24.56 22.48
反应后强度CSR/％ 64.42 67.89
实施例2：
1、生产应用的一种复杂混煤经测定，镜质组随机反射率检测结果中标准偏差S＝0.30，镜质组反射率小于0.8％分布比例16％、大于1.7％反射率分布比例8％，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度385ddpm。
2、所述复杂混煤通过加压装置制备成型煤煤料，压制成型压力8MPa，加压停留时间4s，型煤最大截面积直径尺寸30mm，成球了96％。
3、所述复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比30％。
4、将该配煤方案应用于生产实践，对生产焦炭进行取样检测，结果如下表2所示，焦炭质量有明显提高。
表2实施例2生产焦炭检测结果
项目分类 基准 方案1
灰分V<sub>d</sub>/％ 9.71 9.79
硫分S<sub>t,d</sub>/％ 0.78 0.75
挥发分V<sub>daf</sub>/％ 28.11 29.43
抗碎强度M<sub>40</sub>/％ 87.8 88.1
耐磨强度M<sub>10</sub>/％ 6.8 6.6
反应性CRI/％ 24.56 23.03
反应后强度CSR/％ 64.42 66.98
实施例3：
1、生产应用的一种复杂混煤经测定，镜质组随机反射率检测结果中标准偏差S＝0.28，镜质组反射率小于0.8％分布比例20％、大于1.7％反射率分布比例10％，，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度517ddpm。
2、所述复杂混煤通过加压装置制备成型煤煤料，压制成型压力5MPa，加压停留时间6s，型煤最大截面积直径尺寸25mm，成球率95％。
3、所述复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比40％。
4、将该配煤方案应用于生产实践，对生产焦炭进行取样检测，结果如下表1所示，焦炭质量有明显提高。
表3实施例3生产焦炭检测结果
项目分类 基准 方案1
灰分V<sub>d</sub>/％ 9.71 9.67
硫分S<sub>t,d</sub>/％ 0.78 0.70
挥发分V<sub>daf</sub>/％ 28.11 29.84
抗碎强度M<sub>40</sub>/％ 87.8 87.6
耐磨强度M<sub>10</sub>/％ 6.8 6.9
反应性CRI/％ 24.56 23.95
反应后强度CSR/％ 64.42 65.83
本发明通过对满足镜质组反射率指标和基氏流动度指标条件的复杂混煤进行加压成型处理，用于配煤炼焦生产，有效克服了复杂混煤在炼焦配煤中的弊端，制备出优质冶金焦炭。其操作方法简单、技术难度较低，大幅提高了低价混煤用量使配煤结构更加合理实用，在提高焦炭质量的同时，降低配煤炼焦生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
1)配煤用复杂混煤为满足生产采购指标要求的炼焦用烟煤；
2)复杂混煤的选择通过煤镜质组反射率指标和基氏流动度指标同步控制选出；
3)复杂混煤需进行物理加压成型处理；
4)加压成型处理后的成型煤料加入到生产配煤系统中，制备成生产用配合煤，用于炼焦生产。
2.根据权利要求1所述的一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，其特征在于，步骤2)中所述复杂混煤的煤镜质组反射率指标和基氏流动度指标满足：
复杂混煤的镜质组随机反射率标准偏差S≥0.25，镜质组反射率小于0.8％分布比例≤25％，大于1.7％反射率分布比例≤15％，镜质组反射率分布在0.8％～1.7％范围之间部分呈连续状态、且每0.1分布区间内反射率分布比例≥5％，同时该复杂混煤基氏流动度指标满足最大流动度≥200ddpm。
3.根据权利要求1所述的一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，其特征在于，步骤3)中对该煤料进行加压成型处理，需满足如下条件：
压制成型所需压力≥5MPa，加压停留时间≥2s，型煤最大截面积最大对角尺寸≤40mm，成球率≥80％。
4.根据权利要求1所述的一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法，其特征在于，步骤4)中所述成型煤料加入到生产配煤系统中，复杂混煤在配合方案制定中的配入量质量占比≥30％。
CN201910612730.XA 2019-07-09 2019-07-09 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法 Pending CN110295049A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910612730.XA CN110295049A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910612730.XA CN110295049A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110295049A true CN110295049A (zh) 2019-10-01

Family

ID=68030569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910612730.XA Pending CN110295049A (zh) 2019-07-09 2019-07-09 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110295049A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111932143A (zh) * 2020-08-25 2020-11-13 武汉钢铁有限公司 炼焦煤混煤判定方法
CN113109353A (zh) * 2021-04-07 2021-07-13 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种判别炼焦煤镜质体反射率分布图中凹口的方法
CN113684048A (zh) * 2021-08-19 2021-11-23 首钢集团有限公司 炼焦配煤方法、配煤系统及工业控制设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040021234A (ko) * 2002-09-03 2004-03-10 주식회사 포스코 고강도 코크스 제조방법
CN101864323A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 太原煤气化股份有限公司 生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法
CN103987812A (zh) * 2011-10-14 2014-08-13 杰富意钢铁株式会社 焦炭的制造方法
CN104073274A (zh) * 2013-03-27 2014-10-01 鞍钢股份有限公司 一种冶金焦炭的生产方法
JP2015199791A (ja) * 2014-04-04 2015-11-12 新日鐵住金株式会社 コークス製造方法
CN105073953A (zh) * 2013-02-21 2015-11-18 杰富意钢铁株式会社 冶金用焦炭的制造方法
CN105316017A (zh) * 2014-06-09 2016-02-10 鞍钢股份有限公司 一种以炼焦用煤镜质组反射率为主要指标的煤岩配煤方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040021234A (ko) * 2002-09-03 2004-03-10 주식회사 포스코 고강도 코크스 제조방법
CN101864323A (zh) * 2010-06-18 2010-10-20 太原煤气化股份有限公司 生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法
CN103987812A (zh) * 2011-10-14 2014-08-13 杰富意钢铁株式会社 焦炭的制造方法
CN105073953A (zh) * 2013-02-21 2015-11-18 杰富意钢铁株式会社 冶金用焦炭的制造方法
CN104073274A (zh) * 2013-03-27 2014-10-01 鞍钢股份有限公司 一种冶金焦炭的生产方法
JP2015199791A (ja) * 2014-04-04 2015-11-12 新日鐵住金株式会社 コークス製造方法
CN105316017A (zh) * 2014-06-09 2016-02-10 鞍钢股份有限公司 一种以炼焦用煤镜质组反射率为主要指标的煤岩配煤方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姚伯元等: "《各类型混煤在炼焦配煤中的作用》", 《燃料与化工》 *
安振东: "《关于混煤的配煤探讨》", 《洁净煤技术》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111932143A (zh) * 2020-08-25 2020-11-13 武汉钢铁有限公司 炼焦煤混煤判定方法
CN113109353A (zh) * 2021-04-07 2021-07-13 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种判别炼焦煤镜质体反射率分布图中凹口的方法
CN113684048A (zh) * 2021-08-19 2021-11-23 首钢集团有限公司 炼焦配煤方法、配煤系统及工业控制设备
CN113684048B (zh) * 2021-08-19 2022-10-21 首钢集团有限公司 炼焦配煤方法、配煤系统及工业控制设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110295049A (zh) 一种高效利用复杂混煤的炼焦配煤方法
CN102816577B (zh) 一种适用于捣固炼焦的煤岩配煤方法
CN103667686B (zh) 一种烧结混合料及应用
CN103468843A (zh) 用低品位高有害元素贫杂矿生产合格生铁的方法
CN103555352B (zh) 一种弱粘煤配煤炼焦方法
CN108103309A (zh) 一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂
CN101294087A (zh) 一种瘦煤参与的炼焦配煤方法
CN103146408A (zh) 一种复合煤粉改性剂、使用该复合煤粉改性剂制备的改性煤及该改性煤的制备方法
CN103572043B (zh) 低碱度烧结矿的生产方法
CN104140833A (zh) 低g值1/3焦煤参与的配煤炼焦方法
CN105331381B (zh) 一种炼焦配煤方法
CN102312085B (zh) 一种磁铁精矿粉烧结矿的制造方法
CN105713633B (zh) 一种中、高硫肥煤参与的炼焦煤配煤方法
CN104130791B (zh) 提高500mm以下宽度炭化室焦炉焦炭质量的配煤方法
CN108753332B (zh) 一种制备优质冶金焦炭的炼焦配煤方法
CN105199765A (zh) 一种炼焦添加剂
CN104109548B (zh) 流动度≥1000ddpm气煤参与的炼焦配煤方法
CN101665709A (zh) 一种炼焦煤的分类方法
CN101864323B (zh) 生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法
CN106047393A (zh) 一种低比例主焦煤参与的炼焦配煤方法
CN105062532B (zh) 控制焦炭质量的配煤方法
CN110129491A (zh) 一种烧结配料用高炉除尘灰的预处理料及其制备方法
CN103965929A (zh) 一种在炼焦过程中提高高挥发分不黏烟煤用量的方法
CN104593028A (zh) 一种利用煤岩指标生产高质量冶金焦的方法
CN108929949A (zh) 一种应用球团碎降本、增效的铁矿混匀粉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191001