CN110294341A - 一种消毒用撒石灰机及喂蚕车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种消毒用撒石灰机及喂蚕车。其技术方案为：一种消毒用撒石灰机，包括料仓，料仓的底部连接有底仓，底仓上设置有若干通孔，料仓上安装有滚动驱动机构，滚动驱动机构的输出轴连接有滚筒，滚筒的两端均与底仓可转动连接，滚筒设置于底仓内，滚筒上连接有若干刷毛。一种喂蚕车，包括车板，车板底部安装有移动驱动机构和若干从动轮，移动驱动机构的输出轴连接有主动轮，地面上铺设有导轨，主动轮和若干从动轮均搭接于导轨上；车板上安装有撒石灰机。本发明提供了一种撒石灰更加均匀的撒石灰机及喂蚕车。
Description
技术领域
本发明属于养蚕设备技术领域，具体涉及一种消毒用撒石灰机及喂蚕车。
背景技术
随着桑蚕业省力化、集约化的推进，人工成本早已是制约桑蚕产业发展的瓶颈。各种蚕具都向机械化、省力化、高效化等特点的方向发展。消毒撒石灰机作为养蚕每日必用的产品也不例外。
通常的消毒撒石是由人工手撒或手工筛撒，效率低、粉尘量大。为了适应，人工成本节约需求，高效均匀撒石灰消毒，市面上逐渐出现了电动撒石灰盘。这种消毒产品极大的提升了消毒效率和减少工人接解粉尘污染。
但是电动撒石灰盘还是需要人工在蚕座上进行作业，消毒面积有限，工人还是受粉尘污染。
专利申请号为CN201220311532.3的实用新型专利公布了一种石灰粉消毒装置。该实用新型解决了在养蚕过程中手工抛撒石灰粉抛撒不均匀、易造成石灰粉尘飞扬、以及抛撒范围小的问题。石灰粉消毒装置包括滚筒；滚筒侧表面均布有若干个落灰通孔；滚筒的前、后端面上分别开设有进灰门；滚筒内设有转轴，且转轴贯穿滚筒的前、后端面中央；滚筒上侧设有弧形盖体，且转轴的前、后两端分别支撑于弧形盖体的前、后端面上；滚筒下侧设有滤网；弧形盖体的下边沿固定有拉绳；滤网通过拉绳悬挂固定于弧形盖体上，且滤网表面与转轴轴线平行。本实用新型有效解决了在养蚕过程中手工抛撒石灰粉抛撒不均匀、易造成石灰粉尘飞扬、以及抛撒范围小的问题，适用于养蚕。
但是，上述滚筒在转动的过程中，各个通孔内流出石灰粉的速度并不相同，导致抛撒石灰不均匀。石灰在滚筒的各个位置堆积的厚度不同，则滚筒内各个通孔处石灰的挤出压力不同，使得石灰在各个通孔处的流速不同，未覆盖石灰的区域则不会流出石灰。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种撒石灰更加均匀的撒石灰机及喂蚕车。
本发明所采用的技术方案为：
一种消毒用撒石灰机，包括料仓，料仓的底部连接有底仓，底仓上设置有若干通孔，料仓上安装有滚动驱动机构，滚动驱动机构的输出轴连接有滚筒，滚筒的两端均与底仓可转动连接，滚筒设置于底仓内，滚筒上连接有若干刷毛。
优选地，所述滚动驱动机构包括滚动电机，滚动电机的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒连接。
优选地，所述传动组件包括主动链轮，主动链轮安装于滚动电机的输出轴上，主动链轮通过链条连接有从动链轮，从动链轮上连接有转动轴，转动轴的另一端连接有联轴器，联轴器的另一端与滚筒固定。
优选地，所述滚动电机为变频调速电机。
优选地，所述底仓的形状为半圆槽形，底仓与滚筒同心。
一种喂蚕车，包括车板，车板底部安装有移动驱动机构和若干从动轮，移动驱动机构的输出轴连接有主动轮，地面上铺设有导轨，主动轮和若干从动轮均搭接于导轨上；车板上安装有撒石灰机，撒石灰机包括料仓，料仓安装于车板上，料仓的底部连接有底仓，底仓上设置有若干通孔，料仓上安装有驱动机构，滚动驱动机构的输出轴连接有滚筒，滚筒的两端均与底仓可转动连接，滚筒设置于底仓内，滚筒上连接有若干刷毛。
优选地，所述移动驱动机构包括移动电机，移动电机的输出轴连接有移动减速器，移动电机和移动减速器均安装于车板上，移动减速器的输出轴与主动轮连接。
优选地，所述滚动驱动机构包括滚动电机，滚动电机的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒连接；传动组件包括主动链轮，主动链轮安装于滚动电机的输出轴上，主动链轮通过链条连接有从动链轮，从动链轮上连接有转动轴，转动轴的另一端连接有联轴器，联轴器的另一端与滚筒固定。
优选地，所述滚动电机为变频调速电机。
优选地，所述底仓的形状为半圆槽形，底仓与滚筒同心。
本发明的有益效果为：
1.将石灰加入到料仓后，石灰落入底仓内。启动滚动驱动机构，则滚动驱动机构能驱动滚筒转动，滚筒上的刷毛能将石灰均匀铺开，则石灰能均匀地从各通孔流出。底仓上设置若干通孔，则各通孔处的石灰流出速度相同，避免了仅设置一条石灰流出的开口时，由于开口各处的石灰受相邻石灰的挤压，导致开口各处石灰流出速度不同的问题。综上，滚筒上的刷毛将石灰均匀铺开，各通孔相互独立而相邻通孔处的石灰不会相互影响流速，保证了石灰能均匀抛撒。
2.滚动电机可驱动传动组件动作，传动组件可驱动滚筒转动。由于滚筒的两端均通过轴承与底仓连接，则滚筒在传动组件的驱动下能在底仓内转动。因此，滚筒能自动转动，方便滚筒上刷毛将石灰均匀铺开并将石灰均匀地从各通孔挤出，操作方便。
3.滚动电机驱动主动链轮转动时，主动链轮通过链条驱动从动链轮转动。转动轴和联轴器随从动链轮一起转动，则联轴器能带动滚筒一同转动。链轮链条机构具有确定的传动比，保证了滚筒能匀速转动，则滚筒上的刷毛匀速地将石灰铺开，进一步提高了抛撒石灰的均匀性。
4.滚动电机为变频调速电机，则滚动电机的转速可根据情况相应调整，相应地，滚筒的转速调整。根据使用需要，滚筒的转速调整后，滚筒上的刷毛对石灰的挤出速度相应调整。石灰抛撒出来的速度改变后，方便控制撒粉量，石灰抛撒在蚕床上的厚度可满足要求。
5.底仓的形状为半圆槽形，底仓与滚筒同心，则底仓上各处通孔与滚筒上的刷毛的间距均相同，保证各通孔处石灰挤出量相同，进一步保证石灰能均匀抛撒。
6.移动驱动机构驱动主动轮转动时，主动轮和从动轮在导轨上滚动，喂蚕车能匀速移动。喂蚕车的车板上安装料仓，则喂蚕车匀速移动时，石灰沿喂蚕车移动方向均匀铺开。
将石灰加入到料仓后，石灰落入底仓内。启动滚动驱动机构，则滚动驱动机构能驱动滚筒转动，滚筒上的刷毛能将石灰均匀铺开，则石灰能均匀地从各通孔流出。底仓上设置若干通孔，则各通孔处的石灰流出速度相同，避免了仅设置一条石灰流出的开口时，由于开口各处的石灰受相邻石灰的挤压，导致开口各处石灰流出速度不同的问题。综上，滚筒上的刷毛将石灰均匀铺开，各通孔相互独立而相邻通孔处的石灰不会相互影响流速，保证了石灰能均匀抛撒。
因此，沿滚筒布置方向和喂蚕车移动方向上，石灰都能均匀撒开，石灰均匀抛撒在底仓经过的区域，保证蚕床各处被均匀消毒。
7.移动电机启动后，移动电机驱动移动减速器动作，移动减速器驱动主动轮转动。由于主动轮和若干从动轮均搭接在导轨上，则主动轮和若干从动轮均能在导轨上滚动，则车板带动撒石灰机匀速移动。通过移动驱动机构驱动喂蚕车移动，避免了人工推动喂蚕车移动时操作不便、无法保证喂蚕车匀速移动的问题。
本发明的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
本发明的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本发明的实践而获知。本发明的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
本领域技术人员将会理解的是，能够用本发明实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本发明能够实现的上述和其他目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是撒石灰机的结构示意图；
图2是图1中部分结构的放大图；
图3是撒石灰机的部分结构图；
图4是底仓的结构示意图；
图5是喂蚕车的结构示意图；
图6是喂蚕车的部分结构图。
图中：1-料仓；2-底仓；3-滚动驱动机构；4-滚筒；5-车板；6-移动驱动机构；7-导轨；21-通孔；31-滚动电机；32-主动链轮；33-链条；34-从动链轮；35-转动轴；36-联轴器；41-刷毛；51-从动轮；52-主动轮；61-移动电机；62-移动减速器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1～图4所示，一种消毒用撒石灰机，包括料仓1，料仓1的底部连接有底仓2，底仓2上均布有若干通孔21，料仓1上安装有滚动驱动机构3，滚动驱动机构3的输出轴连接有滚筒4，滚筒4的两端均与底仓1可转动连接，滚筒4设置于底仓2内，滚筒4上连接有若干刷毛41，刷毛41的与底仓2的内壁接触。
将石灰加入到料仓1后，石灰落入底仓2内。启动滚动驱动机构3，则滚动驱动机构3能驱动滚筒4转动，滚筒4上的刷毛41能将石灰均匀铺开，则石灰能均匀地从各通孔21流出。底仓2上设置若干通孔21，则各通孔21处的石灰流出速度相同，避免了仅设置一条石灰流出的开口时，由于开口各处的石灰受相邻石灰的挤压，导致开口各处石灰流出速度不同的问题。综上，滚筒4上的刷毛41将石灰均匀铺开，各通孔21相互独立而相邻通孔21处的石灰不会相互影响流速，保证了石灰能均匀抛撒。当底仓21上的通孔21均匀布置时，石灰沿滚筒4布置方向的抛撒更加均匀。
更进一步，所述滚动驱动机构3包括滚动电机31，滚动电机31的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒4连接。所述传动组件包括主动链轮32，主动链轮32安装于滚动电机31的输出轴上，主动链轮32通过链条33连接有从动链轮34，从动链轮34上连接有转动轴35，转动轴35的另一端连接有联轴器36，联轴器36的另一端与滚筒4固定。所述滚动电机31为变频调速电机。
滚动电机31可驱动传动组件动作，传动组件可驱动滚筒4转动。由于滚筒4的两端均通过轴承与底仓2连接，则滚筒4在传动组件的驱动下能在底仓2内转动。因此，滚筒4能自动转动，方便滚筒4上刷毛1将石灰均匀铺开并将石灰均匀地从各通孔21挤出，操作方便。滚动电机31为变频调速电机，则滚动电机31的转速可根据情况相应调整，相应地，滚筒4的转速调整。根据使用需要，滚筒4的转速调整后，滚筒4上的刷毛41对石灰的挤出速度相应调整。石灰抛撒出来的速度改变后，方便控制撒粉量，石灰抛撒在蚕床上的厚度可满足要求。
滚动电机31驱动主动链轮32转动时，主动链轮32通过链条33驱动从动链轮34转动。转动轴35和联轴器36随从动链轮34一起转动，则联轴器35能带动滚筒4一同转动。链轮链条机构具有确定的传动比，保证了滚筒4能匀速转动，则滚筒4上的刷毛41匀速地将石灰铺开，进一步提高了抛撒石灰的均匀性。
滚动电机31为变频调速电机，则滚动电机31的转速可根据情况相应调整，相应地，滚筒4的转速调整。根据使用需要，滚筒4的转速调整后，滚筒4上的刷毛41对石灰的挤出速度相应调整。石灰抛撒出来的速度改变后，方便控制撒粉量，石灰抛撒在蚕床上的厚度可满足要求。
更进一步，所述底仓2的形状为半圆槽形，底仓2与滚筒4同心。底仓2的形状为半圆槽形，底仓2与滚筒4同心，则底仓2上各处通孔21与滚筒4上的刷毛41的间距均相同，保证各通孔21处石灰挤出量相同，进一步保证石灰能均匀抛撒。
在使用本发明的撒石灰机时，使撒石灰机相对于蚕床移动，则撒石灰机能将石灰均匀抛撒到蚕床上。使撒石灰机相对于蚕床移动的方法包括：第一，人工拉动撒石灰机移动；第二，将撒石灰机安装于喂蚕车上，通过喂蚕车的移动使石灰均匀抛撒到蚕床上；第三，将撒石灰机固定于小蚕投喂机的机架上，小蚕投喂机上的输送带将蚕床进行移动，则石灰均匀抛撒到蚕床上。使用时，将撒石灰机相对于蚕床移动即可，不限于上述三种方式。滚动电机为变频调速电机，则可远程控制滚动电机的启闭或转速，避免工人受粉尘影响。
实施例2：
如图1～图6所示，一种喂蚕车，包括车板5，车板5底部安装有移动驱动机构6和若干从动轮51，移动驱动机构6的输出轴连接有主动轮52，地面上铺设有导轨7，主动轮52和若干从动轮51均搭接于导轨7上；车板5上安装有撒石灰机，撒石灰机包括料仓1，料仓1安装于车板5上，料仓1的底部连接有底仓2，底仓2上均布有若干通孔21，料仓1上安装有滚动驱动机构3，滚动驱动机构3的输出轴连接有滚筒4，滚筒4的两端均与底仓1可转动连接，滚筒4设置于底仓2内，滚筒4上连接有若干刷毛41，刷毛41的与底仓2的内壁接触。
移动驱动机构6驱动主动轮52转动时，主动轮52和从动轮51在导轨7上滚动，喂蚕车能匀速移动。喂蚕车的车板5上安装料仓1，则喂蚕车匀速移动时，石灰沿喂蚕车移动方向均匀铺开。
将石灰加入到料仓1后，石灰落入底仓2内。启动滚动驱动机构3，则滚动驱动机构3能驱动滚筒4转动，滚筒4上的刷毛41能将石灰均匀铺开，则石灰能均匀地从各通孔21流出。底仓2上设置若干通孔21，则各通21孔处的石灰流出速度相同，避免了仅设置一条石灰流出的开口时，由于开口各处的石灰受相邻石灰的挤压，导致开口各处石灰流出速度不同的问题。综上，滚筒4上的刷毛41将石灰均匀铺开，各通孔21相互独立而相邻通孔21处的石灰不会相互影响流速，保证了石灰能均匀抛撒。
因此，沿滚筒4布置方向和喂蚕车移动方向上，石灰都能均匀撒开，石灰均匀抛撒在底仓2经过的区域，保证蚕床各处被均匀消毒。
更进一步，所述移动驱动机构6包括移动电机61，移动电机61的输出轴连接有移动减速器62，移动电机61和移动减速器62均安装于车板5上，移动减速器62的输出轴与主动轮52连接。移动电机61启动后，移动电机61驱动移动减速器62动作，移动减速器62驱动主动轮52转动。由于主动轮52和若干从动轮51均搭接在导轨7上，则主动轮52和若干从动轮51均能在导轨7上滚动，则车板5带动撒石灰机匀速移动。通过移动驱动机构6驱动喂蚕车移动，避免了人工推动喂蚕车移动时操作不便、无法保证喂蚕车匀速移动的问题。
更进一步，所述滚动驱动机构3包括滚动电机31，滚动电机31的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒4连接；传动组件包括主动链轮32，主动链轮32安装于滚动电机31的输出轴上，主动链轮32通过链条33连接有从动链轮34，从动链轮34上连接有转动轴35，转动轴35的另一端连接有联轴器36，联轴器36的另一端与滚筒4固定。
滚动电机31可驱动传动组件动作，传动组件可驱动滚筒4转动。由于滚筒4的两端均通过轴承与底仓2连接，则滚筒4在传动组件的驱动下能在底仓2内转动。因此，滚筒4能自动转动，方便滚筒4上刷毛1将石灰均匀铺开并将石灰均匀地从各通孔21挤出，操作方便。滚动电机31为变频调速电机，则滚动电机31的转速可根据情况相应调整，相应地，滚筒4的转速调整。根据使用需要，滚筒4的转速调整后，滚筒4上的刷毛41对石灰的挤出速度相应调整。石灰抛撒出来的速度改变后，方便控制撒粉量，石灰抛撒在蚕床上的厚度可满足要求。
滚动电机31驱动主动链轮32转动时，主动链轮32通过链条33驱动从动链轮34转动。转动轴35和联轴器36随从动链轮34一起转动，则联轴器35能带动滚筒4一同转动。链轮链条机构具有确定的传动比，保证了滚筒4能匀速转动，则滚筒4上的刷毛41匀速地将石灰铺开，进一步提高了抛撒石灰的均匀性。
所述滚动电机31为变频调速电机，则滚动电机31的转速可根据情况相应调整，相应地，滚筒4的转速调整。根据使用需要，滚筒4的转速调整后，滚筒4上的刷毛41对石灰的挤出速度相应调整。石灰抛撒出来的速度改变后，方便控制撒粉量，石灰抛撒在蚕床上的厚度可满足要求。
更进一步，所述底仓2的形状为半圆槽形，底仓2与滚筒4同心。底仓2的形状为半圆槽形，底仓2与滚筒4同心，则底仓2上各处通孔21与滚筒4上的刷毛41的间距均相同，保证各通孔21处石灰挤出量相同，进一步保证石灰能均匀抛撒。
工作原理：
使用时，启动移动电机61，移动电机61驱动移动减速器62动作，移动减速器62驱动主动轮52转动，则主动轮52和若干从动轮1可在导轨7上滚动，车板5和车板5上的撒石灰机一同移动。
启动滚动电机31，滚动电机31驱动主动链轮32转动，主动链轮32通过链条33驱动从动链轮34转动。从动链轮34转动时，转动轴35、联轴器36、滚筒4相应转动。底仓2的形状为半圆槽形，底仓2与滚筒4同心，则底仓2上各处通孔21与滚筒4上的刷毛41的间距均相同，保证各通孔21处石灰挤出量相同，进一步保证石灰能均匀抛撒。
其中，移动电机61和滚动电机31均可为远程控制电机，方便遥控操作，避免工人受粉尘影响。远程控制电机的电路主要由远控单元、信号采集单元及执行单元组成，实现电动机远控功能。远控单元用来接收外界的起动、停止命令；信号采集单元完成启动、停止及故障信号的采集和识别功能；执行单元是电动机启动和停止信号的输出单元。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种消毒用撒石灰机，其特征在于：包括料仓(1)，料仓(1)的底部连接有底仓(2)，底仓(2)上设置有若干通孔(21)，料仓(1)上安装有滚动驱动机构(3)，滚动驱动机构(3)的输出轴连接有滚筒(4)，滚筒(4)的两端均与底仓(1)可转动连接，滚筒(4)设置于底仓(2)内，滚筒(4)上连接有若干刷毛(41)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒用撒石灰机，其特征在于：所述滚动驱动机构(3)包括滚动电机(31)，滚动电机(31)的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种消毒用撒石灰机，其特征在于：所述传动组件包括主动链轮(32)，主动链轮(32)安装于滚动电机(31)的输出轴上，主动链轮(32)通过链条(33)连接有从动链轮(34)，从动链轮(34)上连接有转动轴(35)，转动轴(35)的另一端连接有联轴器(36)，联轴器(36)的另一端与滚筒(4)固定。
4.根据权利要求2所述的一种消毒用撒石灰机，其特征在于：所述滚动电机(31)为变频调速电机。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种消毒用撒石灰机，其特征在于：所述底仓(2)的形状为半圆槽形，底仓(2)与滚筒(4)同心。
6.一种喂蚕车，其特征在于：包括车板(5)，车板(5)底部安装有移动驱动机构(6)和若干从动轮(51)，移动驱动机构(6)的输出轴连接有主动轮(52)，地面上铺设有导轨(7)，主动轮(52)和若干从动轮(51)均搭接于导轨(7)上；车板(5)上安装有撒石灰机，撒石灰机包括料仓(1)，料仓(1)安装于车板(5)上，料仓(1)的底部连接有底仓(2)，底仓(2)上设置有若干通孔(21)，料仓(1)上安装有滚动驱动机构(3)，滚动驱动机构(3)的输出轴连接有滚筒(4)，滚筒(4)的两端均与底仓(1)可转动连接，滚筒(4)设置于底仓(2)内，滚筒(4)上连接有若干刷毛(41)。
7.根据权利要求6所述的一种喂蚕车，其特征在于：所述移动驱动机构(6)包括移动电机(61)，移动电机(61)的输出轴连接有移动减速器(62)，移动电机(61)和移动减速器(62)均安装于车板(5)上，移动减速器(62)的输出轴与主动轮(51)连接。
8.根据权利要求6所述的一种喂蚕车，其特征在于：所述滚动驱动机构(3)包括滚动电机(31)，滚动电机(31)的输出轴连接有传动组件，传动组件的另一端与滚筒(4)连接；传动组件包括主动链轮(32)，主动链轮(32)安装于滚动电机(31)的输出轴上，主动链轮(32)通过链条(33)连接有从动链轮(34)，从动链轮(34)上连接有转动轴(35)，转动轴(35)的另一端连接有联轴器(36)，联轴器(36)的另一端与滚筒(4)固定。
9.根据权利要求8所述的一种喂蚕车，其特征在于：所述滚动电机(31)为变频调速电机。
10.根据权利要求6～9任意一项所述的一种喂蚕车，其特征在于：所述底仓(2)的形状为半圆槽形，底仓(2)与滚筒(4)同心。
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2019
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