CN110294224A - 料仓卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种料仓卸料装置,属于矿用设备技术领域。包括筒体、锥体和空气压缩机;锥体外侧中间位置对称设置振打电机,锥体内侧中间位置对称设置旋转轴,振打电机与旋转轴相连,旋转轴上等距设置旋转叶片;锥体下方设有出料口,出料口上设有出料调节装置,出料调节装置包括步进电机和变螺距螺杆;出料口下方与卸料口连接。本发明所述的料仓卸料装置结构简单,设计合理,操作方便,适用范围广,最大程度上减少物料的黏连,卸料速度快,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种料仓卸料装置,属于矿用设备技术领域。
背景技术
料仓是物料存储与卸放过程中常用的装置,由于粉体的物理流动性,在实际储存与卸放过程中会呈现大跨度的变化。对于煤炭、水泥熟料、石灰粉、消石灰、化工粉末、高岭土、膨化土等粘度相对比较大或体积相对比较大的块状物料时,容易出现堵塞、粘壁和桥拱等现象,从而严重影响物料的流动性能,进而导致料仓无法正常运行,直接影响到后续工艺的进行和质量;传统的人工捅料清理方式,耗时耗力,劳动强度大,现亟需对其进行改进,以满足实际生产需要,提高工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种料仓卸料装置。该料仓卸料装置结构简单,设计合理,操作方便,适用范围广,最大程度的减少物料的黏连,卸料速度快,生产效率高。
本发明所述的料仓卸料装置,其特征在于:包括筒体、锥体和空气压缩机;锥体外侧中间位置对称设有振打电机,锥体内侧中间位置对称设置旋转轴,振打电机与旋转轴相连,旋转轴上等距设置旋转叶片;锥体下方设置出料口,出料口上设有出料调节装置,出料调节装置包括步进电机和变螺距螺杆;出料口下方与卸料口连接。
其中:
空气压缩机通过高压软管与吹气管连接,高压软管上设有电磁阀,吹气管上等距分布设置喷气嘴;吹气管与筒体上部连接。
旋转叶片为304不锈钢材质。
旋转轴上旋转叶片的个数为10-15个。
工作原理及过程:
当料仓内原料为煤炭、水泥熟料、石灰粉、消石灰、化工粉末、高岭土、膨化土等粘度相对比较大或体积相对比较大的块状物料时,空气压缩机制备出的高压空气通过高压软管和吹气管由吹气管上的喷气嘴喷出,高压气流对堵塞在料仓内的物料起到分散作用,电磁阀起到控制气流大小的作用;其次,锥体两侧的振打电机带动旋转轴转动,进而带动旋转轴上的旋转叶片转动,对物料进行二次分散,同时减少料仓壁上物料的黏附,最大程度的减少物料损失;出料口上设置出料调节装置,出料调节装置包括步进电机和变螺距螺杆,步进电机带动变螺距螺杆转动,变螺距螺杆的螺杆螺距和螺距半径能够调节,控制卸料速度的均匀一致性,保证卸料的平稳性,最后,物料由卸料口排出。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是:
本发明所述的料仓卸料装置结构简单,设计合理,操作方便,适用范围广,最大程度的减少物料的黏连,卸料速度快,生产效率高。
附图说明
图1是本发明所述的料仓卸料装置的结构示意图。
图中:1、筒体;2、锥体;3、振打电机;4、旋转轴;5、旋转叶片;6、空气压缩机;7、高压软管;8、电磁阀;9、吹气管;10、喷气嘴;11、出料口;12、卸料口;13、步进电机;14、变螺距螺杆。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述:如图1所示,包括筒体1、锥体2和空气压缩机6;锥体2外侧中间位置对称设置振打电机3,锥体2内侧中间位置对称设置旋转轴4,振打电机3与旋转轴4相连,旋转轴4上等距设置旋转叶片5;锥体2下方设置出料口11,出料口11上设有出料调节装置,出料调节装置包括步进电机13和变螺距螺杆14;出料口11下方与卸料口12连接。
其中:
空气压缩机6通过高压软管7与吹气管9连接,高压软管7上设有电磁阀8,吹气管9上等距分布设置喷气嘴10;吹气管9与筒体1上部连接。
旋转叶片5为304不锈钢材质。
旋转轴4上旋转叶片5的个数为10-15个。
当料仓内原料为煤炭、水泥熟料、石灰粉、消石灰、化工粉末、高岭土、膨化土等粘度相对比较大或体积相对比较大的块状物料时,空气压缩机6制备出的高压空气通过高压软管7和吹气管9由吹气管9上的喷气嘴10喷出,高压气流对堵塞在料仓内的物料起到分散作用,电磁阀8起到控制气流大小的作用;其次,锥体2两侧的振打电机3带动旋转轴4转动,进而带动旋转轴4上的旋转叶片5转动,对物料进行二次分散,同时减少料仓壁上物料的黏附,最大程度的减少物料损失;出料口11上设置出料调节装置,出料调节装置包括步进电机13和变螺距螺杆14,步进电机13带动变螺距螺杆14转动,变螺距螺杆14的螺杆螺距和螺距半径能够调节,控制卸料速度的均匀一致性,保证卸料的稳定性,最后,物料由卸料口12排出。
Claims (3)
1.一种料仓卸料装置,其特征在于:包括筒体(1)、锥体(2)和空气压缩机(6);锥体(2)外侧中间位置对称设置振打电机(3),锥体(2)内侧中间位置对称设置旋转轴(4),振打电机(3)与旋转轴(4)相连,旋转轴(4)上等距设置旋转叶片(5);锥体(2)下方设置出料口(11),出料口(11)上设有出料调节装置,出料调节装置包括步进电机(13)和变螺距螺杆(14);出料口(11)下方与卸料口(12)连接。
2.根据权利要求1所述的料仓卸料装置,其特征在于:空气压缩机(6)通过高压软管(7)与吹气管(9)连接,高压软管(7)上设有电磁阀(8),吹气管(9)上等距分布设置喷气嘴(10);吹气管(9)与筒体(1)上部连接。
3.根据权利要求1所述的料仓卸料装置,其特征在于:旋转叶片(5)为304不锈钢材质。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810246288.9A CN110294224A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 料仓卸料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201810246288.9A CN110294224A (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 料仓卸料装置 |
Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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CN (1) | CN110294224A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113619941A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 中材锂膜有限公司 | 一种具有防蓬料功能的间歇式自动给料料仓 |
CN114013849A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 华南理工大学 | 一种破拱装置 |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201810246288.9A patent/CN110294224A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191001 |