CN110292982B - 一种饲料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料粉碎装置，包括筒体和粉碎刀；所述筒体内设有分散筒，分散筒的锥形面上开设有均匀分布的透气孔；所述分散筒内设有呈圆周分布的第一喷头组，分散筒下方设有筛筒。本发明通过设有分散筒、进料螺旋叶片辊、第一喷头组、第二喷头组，使得饲料均匀摊铺在分散筒的锥形面并在离心力作用下向下滚落，对饲料进行均匀高效的烘干；通过设有筛筒，配合粉碎刀对饲料进行粉碎并通过扬起板，将堆积在筛筒底部的饲料扬起进行多次粉碎，提高粉碎效率，转动的筛筒能够提高筛选效率避免筛孔堵塞。

Description

一种饲料粉碎装置
技术领域
本发明涉及畜牧饲料加工领域，具体是一种饲料粉碎装置。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
畜牧饲料的加工过程中，需要对饲料进行粉碎，传统的饲料在粉碎前较为潮湿不能很好的进行粉碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料粉碎装置，包括筒体和粉碎刀；所述筒体内设有分散筒，分散筒的锥形面上开设有均匀分布的透气孔；所述分散筒内设有呈圆周分布的第一喷头组，分散筒下方设有筛筒。
作为本发明进一步的方案：所述分散筒为下端开口的圆台状筒体结构。
作为本发明进一步的方案：所述分散筒固定连接有上转轴，上转轴下端通过减速箱组件连接有下转轴，下转轴延伸至筒体下方并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案：所述减速箱组件包括箱体，箱体内设有与上转轴套接固定的第一大齿轮，第一大齿轮齿合有第一小齿轮，第一小齿轮通过传动轴连接有第二大齿轮，第二大齿轮齿合有与下转轴套接固定的第二小齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述第一喷头组连通有内嵌管，上转轴和下转轴为空心轴，内嵌管嵌套在上转轴和下转轴内，内嵌管下端通过旋转接头连通有热风机的出风管，旋转接头与下转轴下端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述第一喷头组下方设有第二喷头组。
作为本发明进一步的方案：所述筒体上端通过进料管连通有投料斗，进料管内设有进料螺旋叶片辊，进料螺旋叶片辊与分散筒固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述筛筒为倒置的上端开口的圆台状筒体结构，筛筒的锥形面上开设有均匀分布的筛孔；所述筛筒内嵌套有与下转轴固定连接且等距分布的粉碎刀；所述粉碎刀下方设有与下转轴固定连接的扬起板；所述筛筒下端固定连接有锥齿轮环，锥齿轮环齿合有竖直设置的传动锥齿轮，传动锥齿轮通过支撑轴与筒体内壁转动连接；所述传动锥齿轮齿合有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与下转轴套接固定。
作为本发明进一步的方案：所述筛筒下方设有与下转轴固定连接的搅拌板，筒体下端设有下料管，下料管设有电动闸板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有分散筒、进料螺旋叶片辊、第一喷头组、第二喷头组，使得饲料均匀摊铺在分散筒的锥形面并在离心力作用下向下滚落，对饲料进行均匀高效的烘干；通过设有筛筒，配合粉碎刀对饲料进行粉碎并通过扬起板，将堆积在筛筒底部的饲料扬起进行多次粉碎，提高粉碎效率，转动的筛筒能够提高筛选效率避免筛孔堵塞。
附图说明
图1为饲料粉碎装置的内部结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3图1中B处的放大图；
图4为饲料粉碎装置中筛筒的立体图。
图中：1-筒体；2-分散筒；201-透气孔；3-上转轴；4-减速箱组件；5-下转轴；6-传动皮带；7-驱动电机；8-第一喷头组；9-内嵌管；10-旋转接头；11-热风机；12-第二喷头组；13-筛筒；1301-筛孔；14-粉碎刀片；15-扬起板；16-锥齿轮环；17-传动锥齿轮；18-驱动锥齿轮；19-搅拌板；20-下料管；21-第一大齿轮；22-第一小齿轮；23-传动轴；24-第二大齿轮；25-第二小齿轮；26-进料管；27-投料斗；28-进料螺旋叶片辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种饲料粉碎装置，包括筒体1和粉碎刀14；所述筒体1内设有分散筒2，分散筒2为下端开口的圆台状筒体结构，分散筒2的锥形面上开设有均匀分布的透气孔201；所述分散筒2固定连接有上转轴3，上转轴3下端通过减速箱组件4连接有下转轴5，下转轴5延伸至筒体1下方并通过传动皮带6连接有驱动电机7的输出轴，驱动电机7带动下转轴5转动，下转轴5通过减速箱组件4带动上转轴3转动，上转轴3带动分散筒2转动，使得落在分散筒2锥形面的饲料均匀的摊铺在分散筒2锥形面上并在分散筒2转动的离心力的作用下向下缓慢的滚落。
所述减速箱组件4包括箱体，箱体内设有与上转轴3套接固定的第一大齿轮21，第一大齿轮21齿合有第一小齿轮22，第一小齿轮22通过传动轴23连接有第二大齿轮24，第二大齿轮24齿合有与下转轴5套接固定的第二小齿轮25，进而实现上转轴3的缓慢转动。
所述分散筒2内设有呈圆周分布的第一喷头组8，第一喷头组8喷出的热气通过透气孔201对摊铺在分散筒2的锥形面上的饲料进行烘干；所述第一喷头组8连通有内嵌管9，上转轴3和下转轴5为空心轴，内嵌管9嵌套在上转轴3和下转轴5内，内嵌管9下端通过旋转接头10连通有热风机11的出风管，旋转接头10与下转轴5下端固定连接；所述第一喷头组8下方设有第二喷头组12，对从分散筒2下落的后成竖直下落的饲料进行进一步的烘干，保证烘干效果。
所述分散筒2下方设有筛筒13，筛筒13为倒置的上端开口的圆台状筒体结构，筛筒13的锥形面上开设有均匀分布的筛孔1301；所述筛筒13内嵌套有与下转轴固定连接且等距分布的粉碎刀14，粉碎刀14对干燥后的饲料进行进一步的粉碎并通过筛筒13进行筛选，保证粉碎效果；所述粉碎刀14下方设有与下转轴5固定连接的扬起板15，扬起板15将堆积在筛筒13底部的未筛出的饲料颗粒重新扬起再次粉碎，提高粉碎的彻底性。
所述筛筒13下端固定连接有锥齿轮环16，锥齿轮环16齿合有竖直设置的传动锥齿轮17，传动锥齿轮17通过支撑轴与筒体1内壁转动连接；所述传动锥齿轮17齿合有驱动锥齿轮18，驱动锥齿轮18与下转轴5套接固定，下转轴5带动筛筒13转动，提高筛选效率同时避免筛孔1301堵塞。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述筒体1上端通过进料管26连通有投料斗27，进料管26内设有进料螺旋叶片辊28，进料螺旋叶片辊28与分散筒2固定连接，实现定量进料，保证饲料在分散筒2的锥形面上的分散效果。
所述筛筒13下方设有与下转轴5固定连接的搅拌板19，搅拌板19对各类不同饲料颗粒进行混合；筒体1下端设有下料管20，下料管20设有电动闸板，方便卸料。
需要特别说明的是：本申请中粉碎刀、热风机、搅拌板为现有技术；分散筒、进料螺旋叶片辊、第一喷头组、第二喷头组、筛筒、扬起板为本申请的创新点；通过设有分散筒、进料螺旋叶片辊、第一喷头组、第二喷头组，使得饲料均匀摊铺在分散筒的锥形面并在离心力作用下向下滚落，对饲料进行均匀高效的烘干；通过设有筛筒，配合粉碎刀对饲料进行粉碎并通过扬起板，将堆积在筛筒底部的饲料扬起进行多次粉碎，提高粉碎效率，转动的筛筒能够提高筛选效率避免筛孔堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料粉碎装置，包括筒体（1）和粉碎刀（14）；其特征在于，所述筒体（1）内设有分散筒（2），分散筒（2）的锥形面上开设有均匀分布的透气孔（201）；所述分散筒（2）内设有呈圆周分布的第一喷头组（8），分散筒（2）下方设有筛筒（13）；所述分散筒（2）固定连接有上转轴（3），上转轴（3）下端通过减速箱组件（4）连接有下转轴（5），下转轴（5）延伸至筒体（1）下方并通过传动皮带（6）连接有驱动电机（7）的输出轴；所述筛筒（13）为倒置的上端开口的圆台状筒体结构，筛筒（13）的锥形面上开设有均匀分布的筛孔（1301）；所述筛筒（13）内嵌套有与下转轴（5）固定连接且等距分布的粉碎刀（14）；所述粉碎刀（14）下方设有与下转轴（5）固定连接的扬起板（15）；所述筛筒（13）下端固定连接有锥齿轮环（16），锥齿轮环（16）齿合有竖直设置的传动锥齿轮（17），传动锥齿轮（17）通过支撑轴与筒体（1）内壁转动连接；所述传动锥齿轮（17）齿合有驱动锥齿轮（18），驱动锥齿轮（18）与下转轴（5）套接固定。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述分散筒（2）为下端开口的圆台状筒体结构。
3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述减速箱组件（4）包括箱体，箱体内设有与上转轴（3）套接固定的第一大齿轮（21），第一大齿轮（21）齿合有第一小齿轮（22），第一小齿轮（22）通过传动轴（23）连接有第二大齿轮（24），第二大齿轮（24）齿合有与下转轴（5）套接固定的第二小齿轮（25）。
4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述第一喷头组（8）连通有内嵌管（9），上转轴（3）和下转轴（5）为空心轴，内嵌管（9）嵌套在上转轴（3）和下转轴（5）内，内嵌管（9）下端通过旋转接头（10）连通有热风机（11）的出风管，旋转接头（10）与下转轴（5）下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述第一喷头组（8）下方设有第二喷头组（12）。
6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述筒体（1）上端通过进料管（26）连通有投料斗（27），进料管（26）内设有进料螺旋叶片辊（28），进料螺旋叶片辊（28）与分散筒（2）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于，所述筛筒（13）下方设有与下转轴（5）固定连接的搅拌板（19），筒体（1）下端设有下料管（20），下料管（20）设有电动闸板。
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