CN110288867A - 一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置 - Google Patents

一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，涉及模拟实验装置技术领域，包括：实验箱内部底面分别设有基座一和基座二，所述基座一上方设有反应箱一，所述反应箱一上方对应的所述实验箱顶部安装电解器，所述电解器一侧设有夹子一，另一侧设有夹子二，所述夹子一上夹持有倒置的量筒一，所述夹子二上夹持有倒置的量筒二。本发明能够根据化工生产线的需要分阶段的模拟化工生产实验，使学生能够直观观看到化工生产反应过程，同时能够使学生自己动手控制化工生产的物质供应，同时检测化工反应后产生的多种物质变化，回收反应后物质，还可以通过温度、重力等直观因素使学生了解化工生产过程，非常适合用于模拟化工生产线的检测和控制。

Description

一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置
技术领域
本发明涉及模拟实验装置技术领域，特别涉及一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置。
背景技术
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
目前，随着社会经济的不断发展，化工企业越来越多，但是在进行化工生产线的研究时，因为场地、材料以及环境等多种因素限制，并不能很好地实现对化工生产线的检测和控制，所以就需要一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置。
发明内容
本发明实施例提供了一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，用以解决现有技术中存在的问题。
一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，包括实验箱，所述实验箱侧面通过转轴铰接钢化玻璃门，所述实验箱远离所述转轴一侧设有电子锁，所述实验箱内部底面分别设有基座一和基座二，所述基座一上方设有反应箱一，所述反应箱一上方对应的所述实验箱顶部安装电解器，所述电解器一侧设有夹子一，另一侧设有夹子二，所述夹子一上夹持有倒置的量筒一，所述夹子二上夹持有倒置的量筒二；
所述基座二上方设有反应箱二，所述反应箱二底部设有电磁加热线圈，所述基座二上方对应的所述实验箱顶部设有固体添加口、液体添加口、气体添加口和气体排出口，所述液体添加口通过微型水泵和管道连接液体缸，所述气体添加口通过气泵和管道连接气体缸，所述气体排出口通过管道连通废气缸，所述实验箱侧壁安装鼓风机、控制器和报警器，所述鼓风机连通到所述反应箱二内部，所述控制器与所述电解器、所述电磁加热线圈、所述微型水泵、所述气泵、所述鼓风机以及所述报警器均为电连接。
优选地，所述反应箱一上设有刻度线，所述量筒一和所述量筒二上均设有刻度线。
优选地，所述反应箱一内壁设有温度传感器一，所述温度传感器一与所述控制器为电连接。
优选地，所述电磁加热线圈底部安装有压力传感器，所述反应箱二内壁设有温度传感器二，所述压力传感器和所述温度传感器二与所述控制器均为电连接。
优选地，所述气体添加口为多通连接件。
优选地，所述气体排出口与所述废气缸之间设有废气气泵，所述废气气泵与所述控制器为电连接。
优选地，所述反应箱二内侧顶部固定有两个吊杆，两个所述吊杆下端固定圆环轨道，所述圆环轨道上方的所述反应箱二顶部中心位置安装旋转电机，所述旋转电机的旋转部分倾斜固定支杆，所述支杆末端竖直固定搅拌棒，所述搅拌棒穿过所述圆环轨道，所述旋转电机与所述控制器为电连接。
更优选地，所述圆环轨道上设有圆环凹槽，所述支杆末端设有固定所述搅拌棒的连接块，所述连接块的直径大于所述圆环凹槽的宽度。
优选地，所述钢化玻璃门为透明钢化玻璃。
优选地，所述电解器底部电连接有正、负电极，并分别穿入所述量筒一和所述量筒二内部。
本发明有益效果：本发明能够根据化工生产线的需要分阶段的模拟化工生产实验，使学生能够直观观看到化工生产反应过程，同时能够使学生自己动手控制化工生产的物质供应，同时检测化工反应后产生的多种物质变化，回收反应后物质，还可以通过温度、重力等直观因素使学生了解化工生产过程，非常适合用于模拟化工生产线的检测和控制。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置的电气元件连接示意图；
图3为本发明实施例提供的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置的搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-实验箱，2-转轴，3-钢化玻璃门，4-电子锁，5-基座一，6-反应箱一，7-温度传感器一，8-电解器，9-夹子一，10-量筒一，11-夹子二，12-量筒二，13-基座二，14-反应箱二，15-电磁加热线圈，16-压力传感器，17-温度传感器二，18-固体添加口，19-微型水泵，20-液体缸，21-气泵，22-气体缸，23-气体排出口，24-废气缸，25-鼓风机，26-控制器，27-报警器，28-吊杆，29-圆环轨道，30-旋转电机，31-支杆，32-搅拌棒。
具体实施方式
下面结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参照图1-3，本发明提供了一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，
实施例1，包括实验箱1，所述实验箱1侧面通过转轴2铰接钢化玻璃门3，所述实验箱1远离所述转轴2一侧设有电子锁4，电子锁4用于开合钢化玻璃门3，所述钢化玻璃门3为透明钢化玻璃，方便学生观察。
所述实验箱1内部底面分别设有基座一5和基座二13，所述基座一5上方设有反应箱一6，所述反应箱一6上设有刻度线，便于观察液体总量，所述反应箱一6上方对应的所述实验箱1顶部安装电解器8，所述电解器8一侧设有夹子一9，另一侧设有夹子二11，所述夹子一9上夹持有倒置的量筒一10，所述夹子二11上夹持有倒置的量筒二12，所述量筒一10和所述量筒二12上均设有刻度线，便于观察产生气体重量，所述电解器8底部电连接有正、负电极，并分别穿入所述量筒一10和所述量筒二12内部。
该反应箱一6可用于模拟电解水的反应，在开始电解前，先在量筒一10和量筒二12内灌满水并倒置在反应箱一6的水中，开始电解后，通过量筒一10和量筒二12观察产生氢气和氧气的体积，所述反应箱一6内壁设有温度传感器一7，所述温度传感器一7与所述控制器26为电连接，通过温度传感器一7检测反应过程中的温度变化。
所述基座二13上方设有反应箱二14，所述反应箱二14底部设有电磁加热线圈15，用于为反应过程加热，所述基座二13上方对应的所述实验箱1顶部设有固体添加口18、液体添加口、气体添加口和气体排出口23，所述固体添加口18用于添加固体反应物，所述液体添加口通过微型水泵19和管道连接液体缸20，用于向反应箱二14注入液体，所述气体添加口通过气泵21和管道连接气体缸22，所述气体添加口为多通连接件，可以转换连接向反应箱二14中输入不同的气体，所述气体排出口23通过管道连通废气缸24，所述气体排出口23与所述废气缸24之间设有废气气泵，方便将反应后的废气抽出反应箱二14，所述废气气泵与所述控制器26为电连接。所述实验箱1侧壁安装鼓风机25、控制器26和报警器27，所述鼓风机25连通到所述反应箱二14内部，所述控制器26与所述电解器8、所述电磁加热线圈15、所述微型水泵19、所述气泵21、所述鼓风机25以及所述报警器27均为电连接，即通过控制器26来控制该装置内的多种电气元件。
实施例2，与上述实施例的不同之处在于，所述电磁加热线圈15底部安装有压力传感器16，用于检测反应过程中的重量变化，所述反应箱二14内壁设有温度传感器二17，用于检测反应过程中的温度变化，所述压力传感器16和所述温度传感器二17与所述控制器26均为电连接。
实施例3，与上述实施例的不同之处在于，所述反应箱二14内侧顶部固定有两个吊杆28，两个所述吊杆28下端固定圆环轨道29，所述圆环轨道29上方的所述反应箱二14顶部中心位置安装旋转电机30，所述旋转电机30的旋转部分倾斜固定支杆31，所述支杆31末端竖直固定搅拌棒32，所述搅拌棒32穿过所述圆环轨道29，所述旋转电机与所述控制器26为电连接，所述圆环轨道29上设有圆环凹槽，所述支杆末端设有固定所述搅拌棒32的连接块，所述连接块的直径大于所述圆环凹槽的宽度，在进行搅拌时，通过旋转电机30的旋转部分的转动，通过支杆31带动搅拌棒32在圆环轨道29中做圆周运动，从而达到搅拌反应物质，加快反应的目的。
综上所述，本发明能够根据化工生产线的需要分阶段的模拟化工生产实验，使学生能够直观观看到化工生产反应过程，同时能够使学生自己动手控制化工生产的物质供应，同时检测化工反应后产生的多种物质变化，回收反应后物质，还可以通过温度、重力等直观因素使学生了解化工生产过程，非常适合用于模拟化工生产线的检测和控制。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，包括实验箱(1)，所述实验箱(1)侧面通过转轴(2)铰接钢化玻璃门(3)，所述实验箱(1)远离所述转轴(2)一侧设有电子锁(4)，其特征在于，所述实验箱(1)内部底面分别设有基座一(5)和基座二(13)，所述基座一(5)上方设有反应箱一(6)，所述反应箱一(6)上方对应的所述实验箱(1)顶部安装电解器(8)，所述电解器(8)一侧设有夹子一(9)，另一侧设有夹子二(11)，所述夹子一(9)上夹持有倒置的量筒一(10)，所述夹子二(11)上夹持有倒置的量筒二(12)；
所述基座二(13)上方设有反应箱二(14)，所述反应箱二(14)底部设有电磁加热线圈(15)，所述基座二(13)上方对应的所述实验箱(1)顶部设有固体添加口(18)、液体添加口、气体添加口和气体排出口(23)，所述液体添加口通过微型水泵(19)和管道连接液体缸(20)，所述气体添加口通过气泵(21)和管道连接气体缸(22)，所述气体排出口(23)通过管道连通废气缸(24)，所述实验箱(1)侧壁安装鼓风机(25)、控制器(26)和报警器(27)，所述鼓风机(25)连通到所述反应箱二(14)内部，所述控制器(26)与所述电解器(8)、所述电磁加热线圈(15)、所述微型水泵(19)、所述气泵(21)、所述鼓风机(25)以及所述报警器(27)均为电连接。
2.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述反应箱一(6)上设有刻度线，所述量筒一(10)和所述量筒二(12)上均设有刻度线。
3.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述反应箱一(6)内壁设有温度传感器一(7)，所述温度传感器一(7)与所述控制器(26)为电连接。
4.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述电磁加热线圈(15)底部安装有压力传感器(16)，所述反应箱二(14)内壁设有温度传感器二(17)，所述压力传感器(16)和所述温度传感器二(17)与所述控制器(26)均为电连接。
5.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述气体添加口为多通连接件。
6.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述气体排出口(23)与所述废气缸(24)之间设有废气气泵，所述废气气泵与所述控制器(26)为电连接。
7.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述反应箱二(14)内侧顶部固定有两个吊杆(28)，两个所述吊杆(28)下端固定圆环轨道(29)，所述圆环轨道(29)上方的所述反应箱二(14)顶部中心位置安装旋转电机(30)，所述旋转电机(30)的旋转部分倾斜固定支杆(31)，所述支杆(31)末端竖直固定搅拌棒(32)，所述搅拌棒(32)穿过所述圆环轨道(29)，所述旋转电机与所述控制器(26)为电连接。
8.如权利要求7所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述圆环轨道(29)上设有圆环凹槽，所述支杆末端设有固定所述搅拌棒(32)的连接块，所述连接块的直径大于所述圆环凹槽的宽度。
9.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述钢化玻璃门(3)为透明钢化玻璃。
10.如权利要求1所述的一种化工生产线检测与控制的模拟实验装置，其特征在于，所述电解器(8)底部电连接有正、负电极，并分别穿入所述量筒一(10)和所述量筒二(12)内部。
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