CN1102862A - 一种槽外化学镀的方法及设备 - Google Patents
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Abstract
一种管状工件内壁的化学镀方法,它由镀液槽、
循环泵、工件、管线及阀门构成循环回路,化学镀液不
停地流经工件,并且定时、交替地改变化学镀液流经
工件的流向。此种方法处理的工件、镀层完整,镀层
厚度均匀。本发明提供了一种专用于此方法的简易
设备。
Description
本发明是属于化学镀的方法,具体地说是一种将工件置于槽外进行化学清洗和化学镀的方法,以及其专用设备。
传统的化学镀浸镀工艺,由于受镀槽尺寸的限制,使长管、管状设备(如管式热交换器)不能进行化学清洗和化学镀。即使镀槽尺寸够大,但管状设备中化学镀液无法搅拌,影响镀层质量。
JP63195279公开了一种清洗水管内壁,包括形成循环回路,将工件置于槽外,先通以除锈液进行清洗,然后通入化学镀液进行化学镀的方法。此种方法,化学镀液流经工件始终是一个流向。由于化学镀液流经工件表面时,不断发生化学沉积,伴随着一系列的化学反应,化学镀液成份不断发生变化,化学镀液成份在工件的化学镀液流入端与流出端之间有一梯度变化,因而最终工件的镀层厚度不一致,不能保证工件镀层的质量。另外,清洗液、化学镀液一个流向流经工件,容易形成死角,使工件局部表面与清洗液或镀液难以充分作用,也影响镀层质量。
本发明的目的在于提供一种管状工件槽外化学镀方法,这种方法使工件的最终镀层厚度基本均匀,并且不易形成死角,工件镀层的质量有了保证。本发明的目的还在于为实现本发明的方法提供一种简易的设备。
本发明是以以下技术方案实现的。
本发明的化学镀方法是将镀液槽、循环泵、工件、管线及阀门构成循环回路,用循环泵将化学镀液注入工件,化学镀液不停地流经工件,进行化学镀,经过一定时间后,改变化学镀液流经工件的流向,即将化学镀液进入工件的进口改为出口,出口改为进口,如此定时、交替、重复地改变化学镀液流经工件的流向,直至工件完成化学镀。
为方便地实现改变化学镀液流经工件的流向,本发明还提供了一种简易设备。该设备如图1示意图,它由一个循环泵和至少四个阀门组成,四个阀门和管线构成菱形回路,菱形的两个对角点(A,B)用管线与循环泵、镀液槽连成循环回路,菱形的另外两个对角点(P,Q)与工件的两端相连接,当打开阀门1和3,关闭阀门2和4,化学镀液由循环泵打入,经A点和阀门1,流经P点进入工件,然后由Q点和阀门3流经B点回入镀液槽当关闭阀门1和3,打开阀门2和4,化学镀液经A点和阀门4,流经Q点逆向进入工件,然后由P点和阀门2,流经B点回入镀液槽,定时改变阀门的开、闭,达到改变化学镀液流经工件流向的目的。
本发明的方法适用于一切管状及类似管状的器件,如管线,管式换热器,容器夹套等。
本发明的方法可用于进行化学镀,也可用于化学清洗。
本发明的优点是化学镀液流经工件的流向定时地交替地改变,因此在工件内,化学镀液成份的梯度变化方向也随之定时地交替地改变,其结果是抵消了化学镀液成份在工件内的梯度变化,使工件的镀层厚度均匀一致。另一方面,化学镀液正方向流进工件时,在工件内某一局部形成的死角,在化学镀液逆方向流经工件时就不成为死角,因此保证了镀层的完整,保证了镀层的质量。而本发明的专用设备极为简便,容易操作,便于自动化。
图1是本发明的化学镀方法的专用设备示意图。
图2是一个实施例的示意图。
实施例1:处理的工件为一根长6.3米,φ25mm的碳钢管,按图2连接好回路,化学镀液为酸性化学镀镍液。操作步骤如下:
(1)将图2中各槽中溶液的PH值,温度等参数控制在工作状态。如:化学镀镍溶液工作温度T=88±2℃;PH=4.65±0.15。泵出口流量0.5~0.75m3/hr。
(2)关闭阀门F1,F2,F3,F5,打开阀门F4,开泵,依次打开阀门1和3,关闭阀门2和4,检查每一个接口是否漏水,关泵。
(3)碱洗:关闭阀门F1,F2,F3,F4,打开阀门F5,开泵,开阀门1和3,关闭阀门2和4,使工件通碱洗液除油20分钟,然后关闭阀门1和3,开阀门2和4,再通碱洗液20分钟,关泵。关闭阀门F5,开阀门F4,开泵,用水冲洗工件5分钟,其间将阀门1、3和2、4调换一次开、闭。
(4)按照步骤(3),依次进行酸洗、水洗、热水洗。
(5)在镀槽内挂入挂片,作为监测管内沉积速度的参考。在工件内通入化学镀液,每隔30分钟,将阀门1、3和2、4调换一次开、闭,共通化学镀液3小时后,通入热水5分钟,在此期间改变一次水流方向,然后关泵,将工件吹干。
(6)将工件每隔1米取样,用截面金相法观察化学镀镍镀层厚度均为25±2um。
实施例2:处理的工件为管式换热器,规格为φ500mm,长3000mm,换热面积34m2。管束两端由配套封头联接,与图2中P,Q处管线连通,构成回路。化学镀液为酸性化学镀镍液,操作步骤如下:
(1)按实施例1中步骤(1)~(5)进行,但循环泵流量改为15m3/hr,通化学镀液改为5小时,通热水改为10分钟。
(2)打开管式换热器两端封头,将整台管束起吊,进行浸镀化学镀镍工艺。
Claims (3)
1、一种管状工件内壁的化学镀方法,它由镀液槽、循环泵、工件和管线及阀门构成循环回路,化学镀液不停地流经工件、其特征是定时交替改变化学镀液流经工件的流向。
2、根据权利要求1所述的化学镀方法,管状工件可以是管线,管式换热器或容器夹套。
3、根据权利要求1所述的化学镀方法的专用设备,其特征是由一个循环泵和至少四个阀门组成,四个阀门和管线构成菱形回路,菱形的两个对角点(A,B)用管线与循环泵、镀液槽连成循环回路,菱形的另外两个对角点(P,Q)与工件的两端相连接,当打开阀门1和3,关闭阀门2和4,化学镀液由循环泵打入,经A点和阀门1,流经P点进入工件,然后由Q点和阀门3流经B点回入镀液槽,当关闭阀门1和3,打开阀门2和4,化学镀液经A点和阀门4,流经Q点逆向进入工件,然后由P点和阀门2,流经B点回入镀液槽,定时改变阀门的开、闭,达到改变化学镀液流经工件流向的目的。
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105420698A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 常州市江东特种抗磨复合材料研究所有限公司 | 油田钻杆表面化学镀镀槽 |
CN112899665A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 西安德宇机械科技有限公司 | 一种深孔化学镀镍工艺 |
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1994
- 1994-02-04 CN CN 94111247 patent/CN1033593C/zh not_active Expired - Fee Related
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