CN1102860A - 用于搬运主要是冶金和钢铁冶金产品的被冷却的滚筒 - Google Patents

Abstract

用于搬运和护送产品(主要是冶金和钢铁冶金产 品)的被冷却的滚筒在一个炉子内部移动，每个滚筒 都是由用水致冷的中心轴组成的，在轴上与中心轴垂 直地安装着一些圆盘用于支撑钢铁冶金产品，这些滚 筒的特点在于，在上述的中心轴(10)周围，分布着一 层或几层隔热屏(14)，这些隔热屏保证热隔离，抵制 炉子的热气和上述滚筒的被冷却的轴之间的辐射热 传递。

Description

本发明所涉及的是主要用在热处理炉中的滚子的改进，这些滚子在这种炉内移动用来搬运特别是冶金和钢铁冶金产品。

我们知道，一种产品，主要是冶金和钢铁冶金产品，在一个炉子的内部移动时，这种产品必定被加热到一定的温度水平。这就要求在炉子中的产品的搬运工具和护送工具，要根据由产品决定的热环境条件（一般是高温）和产品的特点（主要是数量、种类等）来设计和实施。

另外，能保证在炉内移动产品的那些工具必须以允许这种产品以不同的速度（或快或慢）移动的方式来实施，这样做是为了考虑到工业的迫切需要。

最后，与在炉内应用的其它机械系统相比，在炉中搬运和护送的工具的寿命应该是足够长的，也就是说，搬运工具应该能够在这个时间里保持它们初始的性能水平。

为了解决上面提出和提及的问题，当前的技术推出了两种解决办法：或适合搬运重的产品，但这些办法不容许产品高速移动（如跨式纵梁那种类型）;或者在产品的移动速度方面没有限度，但这种解决办法的当前的设计不适合重的产品的情况（如滚筒型的设备）。

在后面这种解决办法中，搬运和护送滚筒的设计和实现应能保证产品沿着炉子有一很好的导向，以便由滚筒留下的产品的热标记尽可能小。

在滚筒型的设备中，我们知道传统的滚筒技术是用耐高温的离心铸造钢实现的。在大于或等于1，100摄氏度这一温度的可能的限度时，这些滚筒表有缺陷。这种类型的滚筒有一个用水致冷的中央的管子。对于炉子来说，这个管子要求设备的加热功率很大，以便补偿由于滚筒的管子的冷却而产生的热量损失。

在这种类型的设备中，还有些陶瓷材料滚筒搬运和护送系统。这样的系统对于机械碰撞来说具有易碎的缺陷。

最后，另一种已知的系统备有一个双层套筒，然而这种系统实现起来太复杂。

本证书持有者最近推出一个被冷却的滚筒系统，它主要在FR-A-2632286中被描述。

这个系统是从一个被冷却的，例如用水致冷的中轴出发，来实现运送滚筒的。在这个中轴上安装着一些圆盘，这些圆盘被一种耐高温的绝热材料隔离开，垂直于滚筒的纵轴排列着，用作要搬运和要护送的产品的支撑物。

在这样的系统里，如此实现的滚筒的隔热材料存在如下两个问题：

-机械强度差，由于产品的形状不如我们想象的那样扁平，在滚筒和产品撞击或相擦时，会发生很多事故。

-考虑到强加的运行温度，安装在活动件上的通常的隔热材料，在使用温度下，很快解体，因为当产品移动时有加速和减速。

在这些条件下，滚筒的这种隔热材料的寿命不超过六个月。这就注定在使用它时使它受损，并迫使人们准备经常进行既令人厌烦又花费很多的维修保养。

事实上，在这类滚筒的隔热材料中，正是由于隔热材料的热传导性差降低了炉子的环境和滚筒的被冷却的轴之间的热交换流量。

本发明的目标是提供一种新型的被冷却的滚筒，它没有根据先前的技术形成的滚筒输送系统的上述的那些缺陷。

因此，本发明涉及用来搬运和护送在炉内移动的产品（特别是冶金和钢铁冶金产品）的被冷却的滚筒。每个滚筒都是由用水冷却的中心轴构成的。在这个中轴上安装着一些垂直于中轴的圆盘，作为产品的支撑物。这些滚筒的特点在于，围绕着上述的中轴分布着一层或几层隔热屏，以保证隔热，抵抗炉内热气和上述滚筒的被冷却的轴之间的辐射热传递。

根据本发明的一个特点，上述那些保证热隔离的滚筒，可能是圆筒形的，圆锥形的，截锥形的，或能避免上述辐射热传递的其它任何形状的。

根据本发明的一个特点，那些隔热屏被做得足够薄，并且是导热的，以至于可以看作是等温的，因而保证了纯辐射隔离。

根据本发明的另一个特点，那些隔热屏是以同时保证辐射隔离和传导隔离的方式来实现的。因此，上述隔热屏的种类和厚度要以能在其内部建立一个有意义的温度梯度的方式来决定。

本发明的其它特点和优势，在后边所作的描述中再显示出来。这一描述是参考一些示出没有任何限制性特点的实例的附图作出的。

在这些图中：

-图1是根据本发明沿一个改进的被冷却滚筒轴线的剖面筒图;

-图2是表现图1的滚筒的透视简图。

参考这些图，我们看到产品（例如冶金和钢铁冶金）的搬运和护送系统的每个滚筒，都有一个被冷却（比如用水冷却）的管状中心轴10，在这个中心轴上按着予先确定的间隔分布着一些圆盘12，这些圆盘与中心轴垂直地安放着，用于支撑冶金产品。

根据本发明，用一层或几层隔热屏，使炉子的环境和滚筒的被冷却的轴10之间的热交换流量减小到最低程度。在这个非限制性的实例中，这些隔热屏呈圆筒隔热屏14的形状，分布在被冷却的轴10的周围。

正如已经指明的那样，这些隔热屏14可以具有其它任何合适的形状，如圆锥形，截锥形等。

根据本发明，上述的那些隔热屏可以是用金属或合金或其它任何足以抗撞击的材料制成的。

这样就得到了滚筒的一种良好的隔离。

根据本发明，人们可以得到：

-或者是一种纯辐射隔离，这要将那些隔热屏作得足够薄并且是导热的，使得它们可以被认为是等温的;

-或者既是用上述规定的方法获得的辐射隔离，又是传导隔离，这是通过确定隔热屏的种类和厚度以便在其内部建立起一个有意义的温度梯度来实现的。在这种情况下，隔热屏可能是由几层不同的材料构成的：金属，合金，复合材料，蜂窝状结构等……。

根据本发明，这样改进的被冷却的滚筒能得到一些隔离，对于与被搬动产品的碰撞具有很好的机械性能，同时，与按照以前的技术设计的滚筒相比，它的耐久性也大大地增加了。这样就提高了有这样的滚筒的搬运系统的可靠性，因此能够把对系统的修护保养减少到最小程度。

当然，本发明并不局限于这里描述的或表示的实例，而是包括了所有的变形的实例。

Claims (8)

1、用于搬运和护送产品(主要是冶金和钢钢冶金产品)的被冷却的滚筒在一个炉子内部移动，每个滚筒都是由用水致冷的中心轴组成的，在轴上与中心轴垂直地安装着一些圆盘用于支撑钢铁冶金产品，这些滚筒的特点在于，在上述的中心轴(10)周围，分布着一层或几层隔热屏(14)，这些隔热屏保证热隔离，抵制炉子的热气和上述滚筒的被冷却的轴之间的辐射热传递。

2、根据权利要求1，被冷却的滚筒的特点在于上述的隔热屏是圆筒形、圆锥形的、或截锥形的。

3、根据权利要求1或2中的一项，被冷却滚筒的特点在于隔热屏（14）被做得足够薄并且是导热的，以至于能够被认为是等温的，这样就保证了纯辐射隔离。

4、根据权利要求1或2中的一项，被冷却的滚筒的特点在于隔热屏（14）被制成能保证它既是辐射隔热的又是传导隔热的，这是通过确定隔热屏的种类和厚度以便在其内部建立起一个有意义的温度梯度来实现的。

5、根据上述权利要求中的任意一项，被冷部的滚筒的特点在于上述的隔热屏是用金属或合金制成的。

6、根据权利要求1至4中的任一项，被冷却的滚筒的特点在于上述隔热屏是用复合材料制作的。

7、根据权利要求1至4中的任一项，被冷却的滚筒的特点在于上述隔热屏是用蜂窝状的结构实现的。

8、根据权利要求1和4，被冷却的滚筒的特点在于上述的隔热屏是由几层不同的材料构成的，主要是：金属，合金，复合材料，蜂窝状结构。