CN110285696B - 一种板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于换热器的技术领域,涉及一种板式换热器,其包括换热器本体、设置在换热器本体中的滤网套筒,所述滤网套筒的内壁上滑动连接有环形清洁刷,所述滤网套筒中转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上转动连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母上固定连接有至少一根安装支杆,所述安装支杆可拆卸连接于环形清洁刷,所述往复丝杠上固定连接有叶轮,所述滤网套筒中对称设置有卡位杆,所述滤网套筒的侧壁上固定连接有小型液压油缸,所述小型液压油缸的输出轴固定连接于卡位杆,所述卡位杆的端部与往复丝杠滑动挤压;本发明具有可避免滤网网孔堵塞而影响换热器的换热效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及换热器的技术领域,尤其是涉及一种板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
目前,公布号为CN206410572U的中国专利公开了一种污板式换热器,它包括固定框架,所述固定框架包括固定压紧板、上导杆、下导杆和支架,其特征在于,所述固定压紧板、所述支架通过导杆定位孔分别与所述上导杆、所述下导杆连接成框架结构,所述活动压紧板与所述固定压紧板之间并列设有若干传热板片。这种板式换热器设计合理,结构紧凑,装卸方便,采用膨胀节结构传热板片和采用弹性橡胶密封条圈,有效解决了由于热膨胀而损坏设备的问题。
在使用过程中,往往会在传热板片所形成的进水孔中加入滤网套筒,进入换热器中的水先经过滤网套筒然后再通过滤网套筒上的网孔进入传热导片之间,但是随着使用时间的延长,进入滤网套筒中的水中所携带的杂质污染物会对网孔造成堵塞,滤网网孔堵塞会影响水流的正常流动,从而影响换热器的换热效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种板式换热器,其具有可避免滤网网孔堵塞而影响换热器的换热效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板式换热器,包括换热器本体、设置在换热器本体中的滤网套筒,所述滤网套筒的内壁上滑动连接有环形清洁刷,所述环形清洁刷的刷毛与滤网套筒的内壁贴合滑动,所述滤网套筒中转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠沿滤网套筒的长度方向设置,所述往复丝杠上转动连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母上固定连接有至少一根安装支杆,所述安装支杆沿垂直于往复丝杠的方向设置,所述安装支杆可拆卸连接于环形清洁刷,所述安装支杆上设置有用于固定环形清洁刷的固定装置,所述往复丝杠上固定连接有叶轮,所述叶轮沿垂直于往复丝杠的方向设置,所述滤网套筒中对称设置有卡位杆,所述卡位杆沿垂直于往复丝杠的方向设置,所述滤网套筒的侧壁上固定连接有小型液压油缸,所述小型液压油缸的输出轴固定连接于卡位杆,所述卡位杆的端部与往复丝杠滑动挤压,所述滤网上设置有用于驱动小型液压油缸运行的压力传感器,所述小型液压油缸上固定连接有用于接受压力传感器信号并驱动小型液压油缸运行的控制器。
通过采用上述技术方案,水流从水管中流入滤网套筒中时,水流从滤网套筒的网孔中进入传热板片之间的通道中,在此过程中滤网套筒对水流中的杂质进行过滤,当滤网套筒上网孔被堵塞过多时,滤网套筒中的压力增大,当滤网套筒中的压力增大到一定值时,传感器将高压信号传至控制器,控制器使小型液压油缸带动卡位杆移动,此时往复丝杠脱离卡位杆的束缚,水流流经叶轮使叶轮转动,从而带动往复丝杠转动,往复丝杠在转动的过程中,丝杠螺母带动环形清洁刷沿往复丝杠的长度方向做往复运动,由此对堵塞在滤网套筒上的杂质进行清理,杂质粘附与环形清洁刷上,由此使杂质被清理,杂质被清理过后,滤网套筒中的压力降低到一定程度时,压力传感器将低压信号传至控制器,控制器使小型液压油缸的输出轴带动卡位杆移动,使卡位杆的端部挤压于往复丝杠,使往复丝杠停止转动。这种设置可以在滤网套筒被堵塞时使环形清洁刷对滤网套筒进行清刷,避免网孔堵塞而影响换热器的换热效率,同时,水流在带动叶轮转动的过程中会消耗一部分动能,这样设置机还可以避免叶轮持续转动,避免水流动能的不必要浪费,有利于水流的正常流动。
本发明进一步设置为:所述固定装置包括开设于环形清洁刷内壁上与安装支杆配合插接的插接槽、设置于插接槽侧壁上的弹性销、开设于安装支杆侧壁上与弹性销配合插接的限位槽,所述弹性销包括销头和张紧弹簧,所述插接槽的侧壁上开设有销槽,所述销头与销槽滑动连接,所述张紧弹簧一端固定连接于销头端面,另一端固定连接于销槽的底部侧壁。
通过采用上述技术方案,安装支杆与插接槽插接时,销头在锁紧弹簧的作用下与限位槽滑动插接,从而使安装支杆与环形清洁刷固定。这种设置既能够保证安装支杆与插接槽的插接牢固同时便于环形清洁刷的更换。
本发明进一步设置为:所述销头侧壁上固定连接有推板,所述推板沿垂直于销头的方向设置,所述环形清洁刷的侧壁上开设有用于推板移动的行槽,所述推板插接于行槽中。
通过采用上述技术方案,推板便于操作人员对销头进行拨动,降低销头的拨动难度。
本发明进一步设置为:所述推板的侧壁上对称固定连接有挡板,所述挡板沿垂直于推板方向设置,所述行槽的侧壁上开设有与挡板配合插接的插槽。
通过采用上述技术方案,挡板的设置可以在推板移动或者静置时对销槽进行封盖,防止水流从行槽进入销槽中。
本发明进一步设置为:所述挡板的侧壁上固定连接有密封条,所述密封条与插槽的侧壁贴合挤压。
通过采用上述技术方案,密封条的设置可以提高挡板与插槽侧壁之间的密封性,提高钢板对水流的阻挡效果。
本发明进一步设置为:所述固定装置包括开设于环形清洁刷上与安装支杆配合插接的安装槽、固定连接于安装槽侧壁上的磁块、固定连接于安装支杆上与磁块配合吸附的铁块。
通过采用上述技术方案,安装支杆与环形清洁刷配合安装的过程中,使安装支杆与安装槽配合插接,安装支杆与安装槽插接的过程中铁块与磁块滑动吸附,从而使安装支杆与安装槽插合固定。这种固定装置设置简单,安装支杆与环形清洁刷固定牢固,且便于对环形清洁刷进行更换。
本发明进一步设置为:所述环形清洁刷的侧壁上固定连接有导向块,所述滤网套筒侧壁上开设有与导向块配合滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案,导向块的设置可以使环形清洁刷在移动的过程中保持稳定,防止环形清洁刷在移动的过程中发生倾斜,影响环形清洁刷的正常移动。
本发明进一步设置为:所述导向块上嵌设有若干钢珠,所述钢珠与导向槽的侧壁贴合滑动。
通过采用上述技术方案,钢珠可以减小导向块与导向槽之间的摩擦力,使环形清洁刷的移动更省力。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1、通过往叶轮、复丝杠轴、控制器、环形清洁刷的设置,可以起到在滤网套筒被堵塞时对滤网套筒进行清刷,避免滤网网孔堵塞而影响换热器的换热效率的效果;
2、通过固定装置的设置,便于工作人员对环形清洁刷进行更换的效果。
附图说明
图1是本发明换热器的整体结构示意图;
图2是实施例1中用于体现滤网套筒内部结构的示意图;
图3是图2中A处放大图的示意图;
图4是用于体现小型液压油缸的结构示意图;
图5是实施例1中用于体现固定装置的剖面图示意图;
图6是实施例2中用于体现固定装置的剖面图示意图。
图中,1、换热器本体;2、进水腔;3、出水腔;4、滤网套筒;6、环形清洁刷;61、环状固定片;62、钢刷;7、导向块;8、钢珠;9、安装柱;10、往复丝杠;11、小型液压油缸;12、卡位杆;13、压力传感器;14、控制器;15、叶轮;16、丝杠螺母;17、安装支杆;18、固定装置;181、插接槽;182、弹性销;1821、销头;1822、张紧弹簧;183、限位槽;184、安装槽;185、磁块;186、铁块;19、销槽;20、推板;21、行槽;22、挡板;23、插槽;24、密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种板式换热器,参照图1,包括换热器本体1,换热器本体1中设置有进水腔2和出水腔3,进水腔2中滑动连接有滤网套筒4。
参照图2和图3,滤网套筒4的壁厚中沿其长度方向上开设有导向槽(图中未显示),导向槽的内腔呈长方体设置,滤网套筒4中滑动连接有环形清洁刷6,环形清洁刷6沿平行于滤网套筒4的筒口方向设置。环形清洁刷6包括环状固定片61和固定连接于环状固定片61外环侧壁上的钢刷62,钢刷62与滤网套筒4的内腔贴合滑动。环状固定片61的外圈上固定连接有于导向槽配合滑动的导向块7,导向块7呈长方体设置。
参照图2和图3,导向块7的侧壁上嵌设有若干钢珠8,钢珠8沿导向槽的长度方向呈直线排布,钢珠8与导向槽的槽壁贴合滑动。
参照图4,滤网套筒4的侧壁上固定连接有安装柱9,安装柱9位于滤网套筒4的两端,安装柱9沿垂直于滤网套筒4的侧壁方向设置,安装柱9上转动连接有往复丝杠10,往复丝杠10位于进水腔2的轴心,往复丝杠10沿平行于进水腔2的长度方向设置,滤网套筒4远离进水腔2开口一端固定连接有两个小型液压油缸11,小型液压油缸11沿垂直于往复丝杠10方向设置且沿垂直于安装柱9方向设置,两个小型液压油缸11的输出轴相向设置,小型液压油缸11的输出轴上分别固定连接有卡位杆12,卡位杆12呈长方体设置,卡位杆12背向小型液压油缸11一端与往复丝杠10挤压抵触。
参照图4,安装柱9上固定连接有压力传感器13,液压油缸上固定连接有控制器14,控制器14中固定连接有接收器,接收器与压力传感器13通过线路连接,控制器14中设置有高压控制线路和低压控制控制线路,控制器通过接收器所接收的信号选择性接通高压控制线路和低压控制控制线路,当压力传感器13将高压信号传至接收器时,控制器14开启高压控制线路,此时,小型液压油缸11带动卡位杆12沿背向往复丝杠10方向移动,当压力传感器13将低压信号传至接收器时,控制器14开启低压控制线路,此时,小型液压油缸11带动卡位杆12沿朝向往复丝杠10方向移动。
参照图2,丝杠轴靠近滤网套筒4的筒口一端固定连接有叶轮15,当水流从滤网套筒4的开口处进入进水腔2中时,水流会带动叶轮15转动,叶轮15在转动时会带动往复丝杠10转动。
参照图5,往复丝杠10上转动连接有丝杠螺母16,丝杠螺母16呈长方体设置,丝杠螺母16上固定连接有4根安装支杆17,安装支杆17沿垂直于丝杠螺母16的侧壁方向设置,安装支杆17与环形清洁刷6可拆卸连接,并且安装支杆17与环形清洁刷6上设置有固定装置18。固定装置18为开设于环状固定片61内环上与安装支杆17配合插接的插接槽181、设置于插接槽181侧壁上的弹性销182、开设于安装支杆17侧壁上与弹性销182配合插接的限位槽183。弹性销182包括销头1821和张紧弹簧1822,插接槽181的侧壁上开设有销槽19,销槽19的内腔呈长方体设置,销头1821与销槽19内壁贴合滑动,张紧弹簧1822沿平行于销头1821的长度方向设置,张紧弹簧1822一端固定连接于销头1821端面,另一端固定连接于销槽19的底部侧壁。
参照图5,销头1821上固定连接有推板20,推板20呈长方体设置,环状固定片61上开设有用于推板20移动的行槽21,行槽21的内腔呈长方体设置,推板20插接于行槽21中。推板20的两侧板面上均固定连接有挡板22,挡板22沿垂直于推板20方向设置,行槽21的侧壁上开设有用于挡板22滑动插接的插槽23,挡板22的侧壁上固定连接有密封条24,密封条24与插槽23的侧壁滑动挤压。
具体实施过程:流从水管中流入滤网套筒4中时,水流从滤网套筒4的网孔中进入传热板片之间的通道中,在此过程中滤网套筒4对水流中的杂质进行过滤,当滤网套筒4上网孔被堵塞过多时,滤网套筒4中的压力增大,当滤网套筒4中的压力增大到一定值时,传感器将高压信号传至控制器14,小型液压油缸11带动卡位杆12移动,此时往复丝杠10脱离卡位杆12的束缚,水流流经叶轮15使叶轮15转动,从而带动往复丝杠10转动,往复丝杠10在转动的过程中,丝杠螺母16带动环形清洁刷6沿往复丝杠10的长度方向做往复运动,由此对堵塞在滤网套筒4上的杂质进行清理,杂质被清理过后,滤网套筒4中的压力降低到一定程度时,压力传感器13将低压信号传至控制器14,小型液压油缸11的输出轴带动卡位杆12移动,使卡位杆12的端部挤压于往复丝杠10,使往复丝杠10停止转动。
实施例2:一种板式换热器,参照图6,固定装置18为开设于环状固定片61上与安装支杆17配合插接的安装槽184、固定连接于安装槽184背向其槽口一侧侧壁上的磁块185、固定连接于安装支杆17上与磁块185配合吸附的铁块186。铁块186与磁块185均呈圆柱状设置。安装支杆17与环形清洁刷6配合安装的过程中,使安装支杆17与安装槽184配合插接,安装支杆17与安装槽184插接的过程中铁块186与磁块185滑动吸附,从而使安装支杆17与安装槽184插合固定。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板式换热器,包括换热器本体(1)、设置在换热器本体(1)中的滤网套筒(4),其特征在于:所述滤网套筒(4)的内壁上滑动连接有环形清洁刷(6),所述环形清洁刷(6)的刷毛与滤网套筒(4)的内壁贴合滑动,所述滤网套筒(4)的侧壁上固定连接有安装柱(9),所述安装柱(9)位于滤网套筒(4)的两端,安装柱(9)沿垂直于滤网套筒(4)的侧壁方向设置,安装柱(9)上转动连接有往复丝杠(10),所述往复丝杠(10)沿滤网套筒(4)的长度方向设置,所述往复丝杠(10)上转动连接有丝杠螺母(16),所述丝杠螺母(16)上固定连接有至少一根安装支杆(17),所述安装支杆(17)沿垂直于往复丝杠(10)的方向设置,所述安装支杆(17)可拆卸连接于环形清洁刷(6),所述安装支杆(17)上设置有用于固定环形清洁刷(6)的固定装置(18),所述往复丝杠(10)上固定连接有叶轮(15),所述叶轮(15)沿垂直于往复丝杠(10)的方向设置,所述滤网套筒(4)中对称设置有卡位杆(12),所述卡位杆(12)沿垂直于往复丝杠(10)的方向设置,所述滤网套筒(4)的侧壁上固定连接有小型液压油缸(11),所述小型液压油缸(11)的输出轴固定连接于卡位杆(12),所述卡位杆(12)的端部与往复丝杠(10)滑动挤压,所述滤网套筒(4)上设置有用于驱动小型液压油缸(11)运行的压力传感器(13),所述小型液压油缸(11)上固定连接有用于接受压力传感器(13)信号并驱动小型液压油缸(11)运行的控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于: 所述固定装置(18)包括开设于环形清洁刷(6)内壁上与安装支杆(17)配合插接的插接槽(181)、设置于插接槽(181)侧壁上的弹性销(182)、开设于安装支杆(17)侧壁上与弹性销(182)配合插接的限位槽(183),所述弹性销(182)包括销头(1821)和张紧弹簧(1822),所述插接槽(181)的侧壁上开设有销槽(19),所述销头(1821)与销槽(19)滑动连接,所述张紧弹簧(1822)一端固定连接于销头(1821)端面,另一端固定连接于销槽(19)的底部侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器,其特征在于:所述销头(1821)侧壁上固定连接有推板(20),所述推板(20)沿垂直于销头(1821)的方向设置,所述环形清洁刷(6)的侧壁上开设有用于推板(20)移动的行槽(21),所述推板(20)插接于行槽(21)中。
4.根据权利要求3所述的一种板式换热器,其特征在于:所述推板(20)的侧壁上对称固定连接有挡板(22),所述挡板(22)沿垂直于推板(20)方向设置,所述行槽(21)的侧壁上开设有与挡板(22)配合插接的插槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器,其特征在于:所述挡板(22)的侧壁上固定连接有密封条(24),所述密封条与插槽(23)的侧壁贴合挤压。
6.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于:所述固定装置(18)包括开设于环形清洁刷(6)上与安装支杆(17)配合插接的安装槽(184)、固定连接于安装槽(184)侧壁上的磁块(185)、固定连接于安装支杆(17)上与磁块(185)配合吸附的铁块(186)。
7.根据权利要求1所述的一种板式换热器,其特征在于:所述环形清洁刷(6)的侧壁上固定连接有导向块(7),所述滤网套筒(4)侧壁上开设有与导向块(7)配合滑动的导向槽。
8.根据权利要求7所述的一种板式换热器,其特征在于:所述导向块(7)上嵌设有若干钢珠(8),所述钢珠(8)与导向槽的侧壁贴合滑动。
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