CN217764589U - 一种纯镍板可拆卸板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯镍板可拆卸板式换热器，涉及换热器技术领域，包括框架板，所述框架板的侧面固定连接有两个导向丝杆，所述框架板的侧面固定连接有两个安装导向板；本实用新型在转轮的转动下压盘能够沿导向丝杆进行移动对换热板进行挤压，并且在连接机构的作用下框架板与压盘能够得到连接，保证了换热板在使用过程中的密实性，安装与拆卸时只需要转动转轮与连接套筒即可完成连接或拆卸，操作简便，增加了装置安装与拆卸的效率，在安装机构的作用下过滤网能够对液体当中的杂质进行过滤，防止了换热板之间堆积水垢，延长了换热板的使用时间，减少了换热板清理的次数，并且过滤网更换清理简便，增加了装置的实用性。

Description

一种纯镍板可拆卸板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种纯镍板可拆卸板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器；各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换；板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备；它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点；在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上；

现有市场上的板式换热器结构较为统一，其中通过框架板、换热板片、压盘等组合而成，组合中通过紧固螺栓、螺母结构进行固定，一般紧固螺栓为8、10根，通过在紧固螺栓上拧紧螺母来保证换热板片间连接的紧密，该结构安装和拆卸过程中，工作者需要借助工具拧紧多个螺母完成，较为费力不便，并且需要进行冷却的液体当中通常含有杂质，长时间会导致换热板片的内部堵塞；所以，需要设计一种纯镍板可拆卸板式换热器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯镍板可拆卸板式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯镍板可拆卸板式换热器，包括框架板，所述框架板的侧面固定连接有两个导向丝杆，所述框架板的侧面固定连接有两个安装导向板，两个所述安装导向板的外表面共同安装有换热板，两个所述导向丝杆的外表面共同套设有压盘，所述压盘与框架板的侧面均设置有四个导水口，四个所述导水口的侧面均设置有安装机构，所述框架板与压盘相对的侧面之间设置有六个连接机构，所述压盘的侧面中心位置转动连接有驱动盘，所述压盘的侧面转动连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别套设在两个导向丝杆的外表面，所述驱动盘与两个螺纹套筒均通过同步带传动连接。

优选地，所述安装机构包括安装框，所述安装框设置在导水口的侧面，所述安装框的内侧面固定连接有过滤网，所述安装框的侧面固定连接有四个插杆，所述导水口的侧面设置有四个与插杆相对应的插槽。

优选地，所述连接机构包括插接框，所述插接框的内侧面套设有卡板，所述卡板的侧面固定连接有连接杆，所述框架板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆与连接杆连接端的外表面均设置有螺纹，所述固定杆与连接杆的外表面共同套设有连接套筒。

优选地，所述安装框的内侧面直径与导水口内侧面的直径相同，四个所述插槽的内侧面与插杆的侧面均固定连接有相对应的磁片。

优选地，所述卡板的截面形状呈U型，所述连接套筒的内侧面设置有螺纹。

优选地，所述压盘的侧面固定连接有防护箱，两个所述螺纹套筒与驱动盘均位于防护箱的内部，所述防护箱的侧面转动连接有转轮，所述转轮与驱动盘的转动轴固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置压盘、螺纹套筒与连接机构，在转轮的转动下压盘能够沿导向丝杆进行移动对换热板进行挤压，并且在连接机构的作用下框架板与压盘能够得到连接，保证了换热板在使用过程中的密实性，安装与拆卸时只需要转动转轮与连接套筒即可完成连接或拆卸，操作简便，增加了装置安装与拆卸的效率；

2、通过设置导水口与安装机构，在安装机构的作用下过滤网能够对液体当中的杂质进行过滤，防止了换热板之间堆积水垢，延长了换热板的使用时间，减少了换热板清理的次数，并且过滤网更换清理简便，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯镍板可拆卸板式换热器的主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纯镍板可拆卸板式换热器的安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纯镍板可拆卸板式换热器的压盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纯镍板可拆卸板式换热器的图1的A处结构示意图；

图中：1、框架板；2、导向丝杆；3、安装导向板；4、换热板；5、导水口；6、安装机构；61、安装框；62、过滤网；63、插杆；64、插槽；7、压盘；8、连接机构；81、插接框；82、卡板；83、连接杆；84、固定杆；85、连接套筒；9、螺纹套筒；10、驱动盘；11、转轮；12、防护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纯镍板可拆卸板式换热器，包括框架板1，框架板1的侧面固定连接有两个导向丝杆2，框架板1的侧面固定连接有两个安装导向板3，两个安装导向板3的外表面共同安装有换热板4，两个导向丝杆2的外表面共同套设有压盘7，压盘7的侧面固定连接有防护箱12，两个螺纹套筒9与驱动盘10均位于防护箱12的内部，防护箱12的侧面转动连接有转轮11，转轮11与驱动盘10的转动轴固定连接，压盘7与框架板1的侧面均设置有四个导水口5，四个导水口5的侧面均设置有安装机构6，安装机构6包括安装框61，安装框61设置在导水口5的侧面，安装框61的内侧面直径与导水口5内侧面的直径相同，安装框61的内侧面固定连接有过滤网62，安装框61的侧面固定连接有四个插杆63，导水口5的侧面设置有四个与插杆63相对应的插槽64，四个插槽64的内侧面与插杆63的侧面均固定连接有相对应的磁片，在安装机构6的作用下过滤网62能够对液体当中的杂质进行过滤，防止了换热板4之间堆积水垢，延长了换热板4的使用时间，减少了换热板4清理的次数，并且过滤网62更换清理简便，增加了装置的实用性，框架板1与压盘7相对的侧面之间设置有六个连接机构8，连接机构8包括插接框81，插接框81的内侧面套设有卡板82，卡板82的截面形状呈U型，卡板82的侧面固定连接有连接杆83，框架板1的侧面固定连接有固定杆84，固定杆84与连接杆83连接端的外表面均设置有螺纹，固定杆84与连接杆83的外表面共同套设有连接套筒85，连接套筒85的内侧面设置有螺纹，在转轮11的转动下压盘7能够沿导向丝杆2进行移动对换热板4进行挤压，并且在连接机构8的作用下框架板1与压盘7能够得到连接，保证了换热板4在使用过程中的密实性，安装与拆卸时只需要转动转轮11与连接套筒85即可完成连接或拆卸，操作简便，增加了装置安装与拆卸的效率，压盘7的侧面中心位置转动连接有驱动盘10，压盘7的侧面转动连接有两个螺纹套筒9，两个螺纹套筒9分别套设在两个导向丝杆2的外表面，驱动盘10与两个螺纹套筒9均通过同步带传动连接。

本实用新型的具体工作原理如下：

使用该板式换热器时，首先需要对换热器进行组装，组装时将换热板4依次安装在两个安装导向板3的外表面，随后将两个安装导向板3穿过压盘7的侧面，此时两个螺纹套筒9能够与两个导向丝杆2对齐，转动防护箱12侧面的转轮11带动驱动盘10转动，驱动盘10转动时通过同步带带动两个螺纹套筒9转动，此时压盘7能够套设在两个导向丝杆2的外表面并随着转轮11的转动能够对压盘7进行移动将框架板1与压盘7之间的换热板4进行挤压使其安装到位；

转动转轮11直至压盘7侧面的连接杆83与固定杆84的侧面相贴合，此时连接套筒85位于连接杆83的端部，将连接套筒85进行转动使其移动至连接杆83与固定杆84上，保证了压盘7与框架板1能够进行连接，使得换热板4的安装更加的紧致，保证了换热板4使用过程的密实性，若对于不同的换热板4进行安装时，可根据换热板4总体的厚度来对连接杆83进行更换，更换时将连接杆83与卡板82拔出插接框81的内侧面，再将新的连接杆83与卡板82卡入插接框81的内侧面即可完成更换，重复上述步骤对新的换热板4进行安装即可；

换热器安装完成后将框架板1与压盘7侧面的四个导水口5分别与水管与冷媒管进行连接，随后开启冷媒管与水管对需要换热的液体或气体进行换热工作，在使用的过程中过滤网62能够将液体当中的杂质进行过滤，防止了杂质进入到换热板4当中长时间形成水垢，并且使用一段时间后将水管卸下后将安装框61卸下进行清理，防止其发生堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纯镍板可拆卸板式换热器，包括框架板（1），其特征在于，所述框架板（1）的侧面固定连接有两个导向丝杆（2），所述框架板（1）的侧面固定连接有两个安装导向板（3），两个所述安装导向板（3）的外表面共同安装有换热板（4），两个所述导向丝杆（2）的外表面共同套设有压盘（7），所述压盘（7）与框架板（1）的侧面均设置有四个导水口（5），四个所述导水口（5）的侧面均设置有安装机构（6），所述框架板（1）与压盘（7）相对的侧面之间设置有六个连接机构（8），所述压盘（7）的侧面中心位置转动连接有驱动盘（10），所述压盘（7）的侧面转动连接有两个螺纹套筒（9），两个所述螺纹套筒（9）分别套设在两个导向丝杆（2）的外表面，所述驱动盘（10）与两个螺纹套筒（9）均通过同步带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纯镍板可拆卸板式换热器，其特征在于，所述安装机构（6）包括安装框（61），所述安装框（61）设置在导水口（5）的侧面，所述安装框（61）的内侧面固定连接有过滤网（62），所述安装框（61）的侧面固定连接有四个插杆（63），所述导水口（5）的侧面设置有四个与插杆（63）相对应的插槽（64）。

3.根据权利要求1所述的一种纯镍板可拆卸板式换热器，其特征在于，所述连接机构（8）包括插接框（81），所述插接框（81）的内侧面套设有卡板（82），所述卡板（82）的侧面固定连接有连接杆（83），所述框架板（1）的侧面固定连接有固定杆（84），所述固定杆（84）与连接杆（83）连接端的外表面均设置有螺纹，所述固定杆（84）与连接杆（83）的外表面共同套设有连接套筒（85）。

4.根据权利要求2所述的一种纯镍板可拆卸板式换热器，其特征在于，所述安装框（61）的内侧面直径与导水口（5）内侧面的直径相同，四个所述插槽（64）的内侧面与插杆（63）的侧面均固定连接有相对应的磁片。

5.根据权利要求3所述的一种纯镍板可拆卸板式换热器，其特征在于，所述卡板（82）的截面形状呈U型，所述连接套筒（85）的内侧面设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种纯镍板可拆卸板式换热器，其特征在于，所述压盘（7）的侧面固定连接有防护箱（12），两个所述螺纹套筒（9）与驱动盘（10）均位于防护箱（12）的内部，所述防护箱（12）的侧面转动连接有转轮（11），所述转轮（11）与驱动盘（10）的转动轴固定连接。

Images