CN110285496A - 消音器、制冷系统及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种消音器、制冷系统及空调器，消音器能够用于压缩机的消音，壳体包括冷媒入口、冷媒出口，壳体内部设有消音腔；至少两根插管均插装在壳体上；至少两根插管中的每根插管均一端穿过冷媒入口插入消音腔内，另一端露在壳体外并连通冷媒流入管，冷媒流入管向每根插管内通入冷媒，冷媒通过至少两根插管流入消音腔，并经冷媒出口流出。本发明解决了压缩机噪音通过冷媒传递至室内侧引起传递音的问题，室内机的静音品质得到有效提升，消除了消声量为零的频率噪音，将至少两根插管同时设置在冷媒入口端，冷媒出口端直接连通冷媒管，消音器底部沉积的压缩机油可以直接流入冷媒管，无法在消音器内沉积。
Description
技术领域
本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种消音器、制冷系统及空调器。
背景技术
现有空调消音器用来解决冷媒脉动引起的压缩机噪音通过冷媒传递到室内侧问题，常用的消音器为抗性消音器，消声原理是通过声波干涉原理进行消声，在两端均有插入管结构完全消除消声量为零的频率点。但是由于两端均插入管结构，从冷媒中带出的压缩机油会在消音器底端沉积。为了解决消音腔积油的问题，通常在插入管上开回油孔，回油孔的设计能够解决消音器底部积油的问题，同样在内插管上开孔会影响插入管的消声性能，导致插入管失效。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题是现有的插入管式消音器无法有效解决消音器底部积油的问题，从而提供一种消音器、制冷系统及空调器。
为了解决上述问题，本发明提供一种消音器，用于压缩机的消音，包括：
壳体，壳体包括冷媒入口、冷媒出口，壳体内部设有消音腔；
至少两根插管，至少两根插管均插装在壳体上；
至少两根插管中的每根插管均一端穿过冷媒入口插入消音腔内，另一端露在壳体外并连通冷媒流入管，冷媒流入管向每根插管内通入冷媒，冷媒通过至少两根插管流入消音腔，并经冷媒出口流出。
优选地，冷媒流入管向至少两根插管内通入等量的冷媒。
优选地，至少两根插管露在壳体外的长度相等。
优选地，至少两根插管在消音腔的截面内间隔设置。
优选地，至少两根插管包括第一插管、第二插管。
优选地，消音腔的长度为L，第一插管插入消音腔的长度为L1，第二插管插入消音腔的长度为L2，其中，L1、L2通过下式(1)确定：
上式(1)中，TL表示消音器的消音量，m表示消音器扩张比，k通过下式(2)确定：
上式(2)中f为消声频率，c为消声器内的声速。
优选地，m通过下式(3)确定：
上式(3)中，S1表示冷媒入口的截面积，S2表示消音腔的截面积。
优选地，L1＝L/4，L2＝L/2。
优选地，冷媒流入管设有三通接头，第一插管、第二插管分别连通在三通接头的不同接口。
一种制冷系统，采用上述的消音器。
一种空调器，采用上述的消音器。
本发明提供的消音器、制冷系统及空调器至少具有下列有益效果：
本发明的消音器解决了压缩机噪音通过冷媒传递至室内侧引起传递音的问题，室内机的静音品质得到有效提升。通过在消音器内设置插管消除了消声量为零的频率噪音，将至少两根插管同时设置在冷媒入口端，冷媒出口端直接连通冷媒管，消音器底部沉积的压缩机油可以直接流入冷媒管，无法在消音器内沉积。
附图说明
图1为本发明实施例的消音器的结构示意图；
图2为不同插管结构消声特性曲线对比图。
附图标记表示为：
1、壳体；2、消音腔；3、冷媒入口；4、冷媒出口；5、第一插管；6、第二插管；7、冷媒流入管；8、三通接头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1所示，一种消音器，用于压缩机的消音，包括：壳体1，壳体1包括冷媒入口3、冷媒出口4，壳体1内部设有消音腔2；至少两根插管，至少两根插管均插装在壳体1上；至少两根插管中的每根插管均一端穿过冷媒入口3插入消音腔2内，另一端露在壳体1外并连通冷媒流入管7，冷媒流入管7向每根插管内通入冷媒，冷媒通过至少两根插管流入消音腔2，并经冷媒出口4流出。
本实施例的消音器解决了压缩机噪音通过冷媒传递至室内侧引起传递音的问题，室内机的静音品质得到有效提升。通过在消音器内设置插管消除了消声量为零的频率噪音，将至少两根插管同时设置在冷媒入口端，冷媒出口端直接连通冷媒管，消音器底部沉积的压缩机油可以直接流入冷媒管，无法在消音器内沉积。
本实施例中，为了保证插管之间的噪声产生干涉，冷媒流入管7向至少两根插管内通入等量的冷媒。至少两根插管露在壳体1外的长度相等，使冷媒从冷媒流入管7内分流进入不同的插管后，经过相同的行程到达消音腔2。至少两根插管在消音腔2的截面内间隔设置，以达到最佳的消音效果。
本实施例中，插管插入消音腔2内的长度和消声特性之间存在关系，可以根据消音量TL等参数合理选择插管的插入长度，以达到最佳的消音效果。当至少两根插管包括第一插管5、第二插管6时，消音腔2的长度为L，第一插管5插入消音腔2的长度为L1，第二插管6插入消音腔2的长度为L2，其中，L1、L2通过下式(1)确定：
上式(1)中，TL表示消音器的消音量，m表示消音器扩张比，k通过下式(2)确定：
上式(2)中f为消声频率，c为消声器内的声速。
m通过下式(3)确定：
上式(3)中，S1表示冷媒入口的截面积，S2表示消音腔的截面积。
通过上式计算，当采用两根插入管时，第一插管5、第二插管6的最优长度分别为消音腔2总长度的1/2和1/4，即L1＝L/4，L2＝L/2。
本实施例中，为了实现消音器两个入口的流量是等量的，冷媒流入管7设有三通接头8，第一插管5、第二插管6分别连通在三通接头的不同的接口，冷媒由冷媒流入管7经三通接头8，均匀的分流到第一插管5、第二插管6。
图2示出了不同插管结构的消声性能曲线，其中c曲线为本实施例的消音器，整个频率段上几乎无0点出现。a曲线为无插管结构的消音器，消声性能曲线上出现多个0点；b曲线为消音腔一端设单根插管，d曲线为消音腔两端分别设单根插管，后两种结构在消音频率达到4000Hz左右均出现0点。本实施例的消音器在消声性能上要优于其它三种结构。
本实施例的消音器用于压缩机的消音，能够有效消除压缩机的传递音，提高空调的使用体验。
一种制冷系统，采用上述的消音器。
一种空调器，采用上述的消音器。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种消音器，用于压缩机的消音，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)包括冷媒入口(3)、冷媒出口(4)，所述壳体(1)内部设有消音腔(2)；
至少两根插管，所述至少两根插管均插装在所述壳体(1)上；
至少两根插管中的每根插管均一端穿过所述冷媒入口(3)插入所述消音腔(2)内，另一端露在所述壳体(1)外并连通冷媒流入管(7)，所述冷媒流入管(7)向每根插管内通入冷媒，冷媒通过所述至少两根插管流入所述消音腔(2)，并经所述冷媒出口(4)流出。
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述冷媒流入管(7)向所述至少两根插管内通入等量的冷媒。
3.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述至少两根插管露在所述壳体(1)外的长度相等。
4.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述至少两根插管在所述消音腔(2)的截面内间隔设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的消音器，其特征在于，所述至少两根插管包括第一插管(5)、第二插管(6)。
6.根据权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述消音腔(2)的长度为L，所述第一插管(5)插入所述消音腔(2)的长度为L1，所述第二插管(6)插入所述消音腔(2)的长度为L2，其中，L1、L2通过下式(1)确定：
上式(1)中，TL表示消音器的消音量，m表示消音器扩张比，k通过下式(2)确定：
上式(2)中f为消声频率，c为消声器内的声速。
7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，m通过下式(2)确定：
上式(3)中，S1表示所述冷媒入口(3)的截面积，S2表示所述消音腔(2)的截面积。
8.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，L1＝L/4，L2＝L/2。
9.根据权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述冷媒流入管(7)设有三通接头(8)，所述第一插管(5)、第二插管(6)分别连通在三通接头(8)的不同接口。
10.一种制冷系统，其特征在于，采用权利要求1-9任一所述的消音器。
11.一种空调器，其特征在于，采用权利要求1-9任一所述的消音器。
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