CN110285092A - 大型风机单叶片底盘结构 - Google Patents

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刘海杰
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30—Vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了大型风机单叶片底盘结构。大型风机单叶片底盘结构，包括底盘，底盘内焊接有叶片，底盘设有安装槽，叶片一侧设有安装凸块，安装凸块与安装槽配合安装，叶片设有安装凸块的一边与底盘焊接，底盘设有驱动槽，驱动槽与驱动电机传动连接。本发明通过叶片设置安装凸块以及底盘设置安装槽，将安装凸块与安装槽配合安装再进行焊接，大大强化了安装受力，特别是强化了叶片与底盘安装后的侧向离心力的受力，确保了叶片在转动过程中不会脱离底盘，极大的提高了风机的安全系数。

Description

大型风机单叶片底盘结构
技术领域
本发明涉及风机领域，特别涉及大型风机单叶片底盘结构。
背景技术
风机是工业常用设备，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
一些大型风机采用单叶片结构，常规的安装结构为通过叶片与底座焊接，驱动底座旋转从而带动叶片转动。但是大型风机的叶片重量较高，三米直径的风机，通常叶片便高达一百公斤，在高速旋转如1000转/S下，叶片产生的离心力巨大，对焊接的工艺要求和焊接面积存在巨大的挑战。而一百公斤重的叶片在高速旋转下脱离底盘飞出的危险程度极高。
发明内容
本发明的目的是提供一种加强叶片安装强度，增加对抗离心力的大型风机单叶片底盘结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，大型风机单叶片底盘结构，包括底盘，底盘内焊接有叶片，底盘设有安装槽，叶片一侧设有安装凸块，安装凸块与安装槽配合安装，叶片设有安装凸块的一边与底盘焊接，底盘设有驱动槽，驱动槽与驱动电机传动连接。
本发明通过叶片设置安装凸块以及底盘设置安装槽，将安装凸块与安装槽配合安装再进行焊接，大大强化了安装受力，特别是强化了叶片与底盘安装后的侧向离心力的受力，确保了叶片在转动过程中不会脱离底盘，极大的提高了风机的安全系数。
在一些实施方式中，安装凸块为长方体，安装凸块的长度与底盘直径的比例为1：50至1:60，安装凸块的宽度与长度的比例为1:2至1:4，安装凸块的厚度与长度的比例为1:2至1:4。设置安装凸块的大小与风机大小相关，安装凸块与风机底盘直径的比例，确保了安装凸块的体积具有足够受力。
在一些实施方式中，安装凸块的厚度与宽度不小于1cm。安装凸块的厚度与宽度至少1cm，确保了安装凸块的受力能力。
在一些实施方式中，叶片一侧与底盘成70°～80°，另一侧与底盘成90°。叶片一侧倾斜，更方便形成风压。
在一些实施方式中，一个叶片至少设有三个安装凸块，三个所述安装凸块均匀分布在叶片底部。设置三个安装凸块，在叶片安装前端、中端、后端进行安装固定，加强受力。
在一些实施方式中，还包括顶板，顶板与底盘对应设置，所述顶板与底盘夹持叶片安装。设置顶板，形成叶片槽，用于放置安装叶片。
在一些实施方式中，顶板对应底盘同时设置有顶板安装槽，叶片与顶板安装一侧也设置安装凸块，顶板安装槽与安装凸块配合安装。顶板也设置安装槽，使得叶片两端都设置安装凸块配合安装，进一步强化受力。
本发明的有益效果为：本发明大型风机单叶片底盘结构，通过在底盘设置安装槽，在叶片设置安装凸块，安装凸块与安装槽配合安装，安装后叶片与底盘再进行焊接，使得叶片与底盘的安装受力大大增强，特别是针对大型风机的叶片旋转中产生的巨大离心力，对抗离心力的强化受力安装，避免叶片脱落，极大的加强了风机的安全系数。
附图说明
图1为本发明大型风机单叶片底盘结构的结构示意图；
图2为本发明顶板与叶片的结构示意图；
图3为本发明叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，大型风机单叶片底盘结构，大型风机单叶片底盘结构，包括底盘1，底盘1内焊接有叶片2，底盘1设有安装槽3，叶片2一侧设有安装凸块4，安装凸块4与安装槽3配合安装，叶片2设有安装凸块4的一边与底盘1焊接，底盘1设有驱动槽5，驱动槽5与驱动电机传动连接。
安装凸块4为长方体，安装凸块4的长度与底盘1直径的比例为1：50至1:60，安装凸块4的宽度与长度的比例为1:2至1:4，安装凸块4的厚度与长度的比例为1:2至1:4。
安装凸块4的厚度与宽度不小于1cm。
叶片2一侧与底盘1成70°至80°，另一侧与底盘1成90°。
每个叶片2设有三个安装凸块4，三个安装凸块4均匀分布在叶片2底部。
还包括顶板6，顶板6与底盘1对应设置，顶板6与底盘1夹持叶片2并安装。
顶板6对应底盘1同时设置有顶板安装槽3，叶片2与顶板6安装一侧也设置安装凸块4，顶板安装槽3与安装凸块4配合安装。
以具体数据为例，底盘1直径为300cm，叶片重量100kg，驱动电机驱动底盘1转速为1000转/S，此时设置安装块长50cm、宽20cm、厚20cm，该规格的安装凸块4分别设置在叶片底部的前、中、后端，实现三个位置的均匀分布，底盘1对应安装凸块4设置安装槽3，将安装凸块4和安装槽3对应安装，并焊接叶片2和底盘1，此时安装凸块4和安装槽3隐藏在叶片2与底盘1的安装面内，从外表看起来与常规风机底盘结构相同，但嵌入底盘的安装凸块4大大强化了叶片2与底盘1之间的安装平面方向的受力，加强了抵抗离心力的受力强度，相比较常规焊接更加牢固，叶片2在转动过程中不会掉落。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.大型风机单叶片底盘结构，包括底盘(1)，所述底盘(1)内焊接有叶片(2)，其特征在于，所述底盘(1)设有安装槽(3)，所述叶片(2)一侧设有安装凸块(4)，所述安装凸块(4)与安装槽(3)配合安装，所述叶片(2)设有安装凸块(4)的一边与底盘(1)焊接，所述底盘(1)设有驱动槽(5)，所述驱动槽(5)与驱动电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，所述安装凸块(4)为长方体，所述安装凸块(4)的长度与底盘(1)直径的比例为1：50至1:60，所述安装凸块(4)的宽度与长度的比例为1:2至1:4，所述安装凸块(4)的厚度与长度的比例为1:2至1:4。
3.根据权利要求2所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，所述安装凸块(4)的厚度与宽度不小于1cm。
4.根据权利要求1所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，所述叶片(2)一侧与底盘(1)成70°至80°，另一侧与底盘(1)成90°。
5.根据权利要求1所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，每个所述叶片(2)至少设有三个安装凸块(4)，三个所述安装凸块(4)均匀分布在叶片(2)底部。
6.根据权利要求1所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，还包括顶板(6)，所述顶板(6)与底盘(1)对应设置，所述顶板(6)与底盘(1)夹持叶片(2)并安装。
7.根据权利要求6所述的大型风机单叶片底盘结构，其特征在于，所述顶板(6)对应底盘(1)同时设置有顶板安装槽(3)，所述叶片(2)与顶板(6)安装一侧也设置安装凸块(4)，所述顶板安装槽(3)与安装凸块(4)配合安装。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5440312A (en) * 1977-09-05 1979-03-29 Hitachi Ltd Impeller
KR100265648B1 (ko) * 1997-10-09 2001-01-15 정영교 익형 임펠러 제작방법 및 그에 의한 익형 임펠러
CN2677674Y (zh) * 2003-11-03 2005-02-09 赵志红 钢制铆接加焊接式风机叶轮
CN204253389U (zh) * 2014-09-29 2015-04-08 西门子公司 电机风扇及具有该电机风扇的电机
CN206708090U (zh) * 2017-04-28 2017-12-05 广东威灵电机制造有限公司 风轮

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